【ESPRIT】多軸(3+2軸)プロービング

ESPRIT 多軸(3+2軸)プロービング ESPRITは、Modeless Programming™を使用して、CNC工作機械、制御装置、タッチプローブ、これら のあらゆる組み合わせにおいて、多軸プロービングサイクルを利用する最善の方法を提案します。ESPRITの 3+2軸プロービングサイクルは、製品モデルへ任意の点を追加することにより設定でき、他のESPRITの加工 サイクルと組み合わせて、すべての機械加工および機上計測のニーズをサポートする1本の完全なプログラムと して提供します。 ESPRITのデジタルマシンを使用することによって、計測を要する製品モデルの一部形状を選択することでプ ロービングサイクルが自動的に選択されます。他のすべての加工工程と組み合わせたプロービングサイクルはシ ミュレーション上で確認できます。最終的には、ご利用のCNC工作機械で利用できるプロービングサイクル用G コードは編集せずご利用いただけます。

プロービング 加工ワークの配置 ESPRITの3+2軸プロービングサイクルは、時折あるワーク座標系オフセットの更新に対応するため 加工ワークモデルまたは製品モデル上に設定します。この作業はその後のすべての加工作業に 使用される正確な基準位置として利用されます。操作の一連の流れとして、素材が読み込まれ た後、治具によってホールドされた加工ワークと読み込み済みの製品モデルとの差異を考慮し、 加工ワークの正確な位置に対して新しい基準点を設定します。 鋳物や鍛造品など、加工ワークモデルが複雑な製品に対しても、ESPRITのプロービングサイクルを 使用することにより正確な基準点とアライメントを設定し、その後に設定する加工オペレーションが 加工ワーク形状の変化に適応できるようにします。 • 加工ワークのプロービングと基準点設定 • ワーク座標系オフセットのダイナミックな更新 誤った機械動作の予防 CNC工作機械の誤った設定や間違った機械動作は加工ワークの損傷や工作機械の衝突となる 危険性をもたらします。ESPRITのプロービングサイクルは、加工ワークの取り付けや治具の取り 付け、治具部品の位置決めの不正確さを検出するために使用することができます。 このプロービングサイクルを使用することにより、加工ワークは実加工前に確実に検証され、準備 された加工プログラムは安全な環境のもとで実行されることを保証します。 • 加工ワーク設定と治具位置決めの確認 機械を認識したプロービング ESPRITの3+2軸 プロービングとタッチプローブを備えたCNC工作機械を組み合わせて利用することで、オペレータの作業を 減らしつつ既存の設備の能力を高めることができます。また、これにより製品に対する品質の安定と向上をもたらします。 ESPRIT のデジタルツイン機能とタッチプローブの正確なデジタル測定を始めることによって、ESPRITでは加工ワークの位置 やプログラムのミスロード検出、工具オフセットのダイレクトな変更と機上計測のため行う自然なワークフローを提供します。 ESPRITでは、プローブの進入方向を決定するための作業平面、選択した形状に基づいた自動的な計測サイクル選択、 プロービングパターンのプレビューなどの機能が他のすべての加工サイクルと同様にプロービングサイクルにおいても処理、実行で きます。 リンクジェネレーターは、プロービングを行う位置決め動作に必要なすべての動作に利用されます。 このリンクジェネレーター機能とプロービングの一連の動作の両方は、加工ワークの削り残りを考慮にいれているため、すべての 移動は干渉がなく、また、サイクルタイムの最適化につながります。シミュレーションではプロービングの一連の動作や加工工程 すべての動作を実際に切りくず排出前に、機械加工で起こり得るすべてのことを表示します。 ESPRITが提供するプロービング動作へのアプローチは、NC工作機械や制御装置、タッチプローブメーカーのために編集を 必要としないGコードを提供することによって、工作機械のプロービングサイクルとそのパラメータの詳細を理解する必要性を 排除します。

工具オフセットの簡単な変更 機上計測 ESPRITのプロービングサイクルを公差が厳しい製品に 機械加工後の製品への機上での工程内測定は、マニュ し利用する場合、この機能を利用してリアルタイムに計 アルによる測定によって生じがちな誤差をなくした一定し 測し得た加工結果に基づいて、仕上げ加工前の工具 た正確な計測結果を提供します。一般的に必要とされ オフセットを簡単に調整することができます。 るすべての計測手順は、ESPRITの機能に取り込まれ、 これにより、加工プログラムは自動的に工具摩耗に適 各種CNC工作機械上で利用できます。 応することができ、重要な部品を正確な公差で加工す 計測を要する製品モデルの一部形状を選択することに ることができます。 よって、ESPRITはプロービングの手順とそれに必要なパ ラメータを自動的に識別します。4軸や5軸の工作機械 • 工具摩耗に自動的に適応するプログラム では、ESPRITの3+2軸プロービングサイクルを利用しま • 正確な公差情報に添った重要部品の加工 す。多軸加工製品を正確に計測するため、プロービング を実行する前には回転軸を使用して製品の計測方向 を決定します。 • 一定した正確な計測 • マニュアル計測による誤差の排除

プロービング • 多様なCNC工作機械に対し、3+2軸プロービン 　 　　　 グサイクルを提供 • プログラム上の様々な位置に対し利用可能 • 加工ワークモデルと製品モデルのどちらにも対応可能 • プロービングを行う進入方向を決めるために作業　　 　 　　平面機能を使用 • 選択した製品形状に基づいてプロービングサイク 　　 ルを自動的に選択 • プロービングのパターンをプレビュー可能 • 下記のプロービングサイクルをサポート • シングルポイント • ウェブ/ポケット • 穴・ボスの3点計測 • 穴・ボスの4点計測 • 内側コーナー • 外側コーナー 高性能CNCプログラミング ESPRITデジタルマシンは、機械形状モデル、 制御装置エミュレータ、機械パラメータおよび DPテクノロジー・ジャパン株式会社 ポストプロセッサから構成され、このESPRIT デジタルマシンを使用することにより、強力な 〒101-0054 プログラミング、正確なシミュレーション、編集 東京都千代田区神田錦町2-2-1 KANDA SQUARE16階 不要の機械に最適化されたGコードが生成 TEL: 03-6275-0871　FAX: 050-3153-0060 されます。 E-mail: esprit.support.japan@hexagon.com また、ESPRIT CAMシステムは、世界クラスの URL: https://www.espritcam.jp 技術サポートにより、お客様の業務を迅速に 開始し、最高の効率で稼働させ続けます。