適切なスペーシングを確保するために。スペーサーの基礎知識、選定方法をご紹介

23 スペーサーの選定① スペーサー の選定 スペーサーの選定資料 1 黄銅 スペーサー P ●スペーサーについて ……… 23 ・スペーサーの役割・用途 2 ステンレス ●標準型スペーサー ……… 24 ・標準型スペーサーの用途 スペーサー ●スペーサーの品番構成 ……… 24 ・スペーサーの品番の構成、用語と記号 3 スチール スペーサー ●材質について ……… 25 ・スペーサーの材質 ●種類と特性について ……… 26 ・スペーサーの種類と特長 4 アルミ スペーサー ●樹脂のオネジ組立 ……… 27 ・樹脂スペーサーはオネジ組立　二方式 D-sub ●軽　量　性 ……… 28 ・重量比較 5 取付 スペーサー ●樹脂の耐熱及UL規格 ……… 28 ・樹脂及セラミックスの材料対比表 ・破断トルク表 6 ジュラコン ●強　　　度 ……… 29 スペーサー ●有害物質規制対応 ……… 30 ・環境負荷化学物質及、EU有害物質規制の対応材料 7 PPS ●設計について ……… 30 ・材料について及、設計のポイント スペーサー ●スペーサーの製造工程 ……… 31 ・スペーサーの製造工程（製造フローチャート） 8 ナイロン ●金属の表面処理 ……… 32 ・表面処理 ※ P　 は選定資料ページ スペーサー 9 LED取付 スペーサー 10 PBT スペーサーとは スペーサー 11 PTFE スペーサー 12ピーク スペーサー 「スペーサー」とは、物と物の間に挟んで空間を確保するために 13 ベーク スペーサー 使用する部品を示します。 主にプリント基板や機械設備や製品内部に固定して取り付け、 14 ABS スペーサー 部品間の高さや隙間を調整する役割を担います。 スペーサーは、使用用途や環境に応じた材質や形状、 基板 15 垂直取付 サイズの違いにより、様々な種類が存在します。 スペーサー 16スペーサー （その他） 17 樹脂 ワッシャー 18 金属 ワッシャー 標準型スペーサーの用途……〔別名〕サポート・ポスト・スタット・間隔ボルト・支柱 19ゴム ワッシャー 20樹脂 電子関係 配電関係 水処理機械 産業機械 ブッシュ 21金属 ブッシュ プリント基板取付用 22 ピンヘッダー 配電盤内部品 耐化学装置の部品 ロボットの機構部品 丸ピン プリント基板2段重用 中継端子 水処理装置の部品 コンベアーガイドの取付部品 電子部品取付用 配電盤取付カラー 食品機械の部品 省力機械の部品 22 ピンヘッダー 角ピン 23基板用 黄銅スペーサー 黄銅スペーサー ステンレススペーサー ステンレススペーサー 端子 ジュラコンスペーサー ジュラコンスペーサー ステンレス316スペーサー ステンレス316スペーサー アルミスペーサー アルミスペーサー ステンレス304スペーサー ステンレス304スペーサー 24 セラミックス パーツ PPSスペーサー ステンレススペーサー ジュラコンスペーサー スチールスペーサー PBTスペーサー PPSスペーサー PPSスペーサー 黄銅スペーサー 25インサート PTFEスペーサー PTFEスペーサー PTFEスペーサー ジュラコンスペーサー ナット ベークスペーサー ベークスペーサー ピークスペーサー 鉛レス黄銅スペーサー ローレット 鉛レス黄銅スペーサー スチールスペーサー 鉛レス黄銅スペーサー セラミックススペーサー 26ツマミ/ セラミックススペーサー 鉛レス黄銅スペーサー セラミックススペーサー チタンスペーサー ナット ピークスペーサー セラミックススペーサー チタンスペーサー ガラススペーサー ナイロンスペーサー 27メカニカル チタンスペーサー ガラススペーサー パーツ ガラススペーサー ガラススペーサー 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 2024総合_00_巻頭_015-028.indd 23 2024/04/19 15:33

スペーサーの選定② 24 標準型スペーサー スペーサー の選定 黄銅 A　TYPE スペーサー 1 六角両メネジ 丸型両メネジ 両端がメネジ加工されたスペーサーです。 ステンレス 雌ねじスペーサー、メス-メス型スペーサー、Female spacer、高ナット、長ナットとも呼ばれます。 スペーサー 2 スチール スペーサー 3 アルミ スペーサー 4 D-sub 取付 5 B スペーサー 　TYPE 六角オネジメネジ 丸型オネジメネジ 片側がオネジ、片側がメネジ加工されたスペーサーです。 ジュラコン スペーサー 6 雄ネジ雌ネジスペーサー、オス-メス型スペーサー、Male Female Spacerとも呼ばれます。 PPS スペーサー 7 ナイロン スペーサー 8 LED取付 スペーサー 9 C　TYPE PBT 中空（パイプ） 丸型形状の円柱またはパイプ形状でネジ山が無い中空タイプのスペーサーです。 スペーサー10 中空スペーサー、パイプスペーサー、パイプカラー、スリーブとも呼ばれます。 PTFE スペーサー11 ピーク スペーサー12 ベーク スペーサー13 ABS スペーサー14 基板垂直 スペーサーの品番構成 取付15 スペーサー （例） スペーサー オネジ径 （その他）16 M M3 品 番　 B S B - 3 1 0 E 樹脂 ワッシャー17 取付形状 　Bタイプ 本体形状　 六角-S 金属 ワッシャー18 材質　　　 黄銅-B ゴム ワッシャー19 取付径　　 M3 取付長さ　 10mm 樹脂 ブッシュ20 メネジ径 EU RoHS2対応表示※ 金属 M3 （巻頭33ページ参照） ブッシュ21 取付長さ　 0.5〜150mm ピンヘッダー 丸ピン22 取付径は0.55 0.7 M1 M1.4 M1.7 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 4-40UNC 6-32UNC H ピンヘッダー 平径 角ピン22 5.5 ※一部E表示無しの商品でもEU RoHS2対応のものがあります。 　詳しくは各商品ページにてご確認ください。 基板用 端子23 セラミックス パーツ24 スペーサーの用語と記号 m2 L ＝取付長さ インサート ナット25 m1 ＝メネジ径 d＝内径 ネジ付の時 ℓ1 ＝メネジ径長さ ローレット m2 ツマミ/ ＝オネジ径 26 ナット ℓ2 ＝オネジ取付長さ メカニカル S ＝不完全ネジ部 パーツ27 H＝平径 D＝外径 D＝外径 不完全ネジ部はJIS規格では2山ですが、 樹脂ネジ/ ボルト/28 ピッチ×1.5以内に製作されています。 ナット 又ネジピッチは、標準はメートル並目ネジで 金属ネジ/ ボルト/ 六角型＝S 丸型＝R パイプ型＝C m1 製作されております。 ナット/ 29 ワッシャー （中空） 金属/樹脂 リベット30 材料資料 2024総合_00_巻頭_015-028.indd 24 2024/04/19 15:33 L 10 L ℓ2 ℓ1 S

25 スペーサーの選定③ スペーサー の選定 スペーサーの材質 1 黄銅 スペーサー 材　質 内　　　　　容 2 ステンレス スペーサー 高い導電性、耐食性、加工性、展延性、熱間鍛造などを特徴とする。 3 スチール 黄銅 機能性だけでなく、加工性や流通性、コストバランスから、産業界のあらゆる分野の部品に活用されている材料です。 スペーサー 表面にニッケルめっき処理を行うことで、製品の耐食性を向上させると同時に、装飾性も高めることが可能。 4 アルミ スペーサー 「鉛レス黄銅」とは、ビスマス系鉛レス快削黄銅（BZ5A C6801BD）を使用した黄銅材料です。 D-sub 鉛レス黄銅 黄銅合金と同等の高強度、優れた切削性、耐腐食性、非磁性を有する。 5 取付 スペーサー EU RoHS指令に対応したRoHS2規制に適合し、鉛材の適応除外後もRoHS2対応品として使用可能。 6 ジュラコン スペーサー ステンレス 高い耐食性、機械的性質、耐薬性、加工性、そして耐熱性など多くの優れた特性を備えた金属です。 機械部品から産業機器、化学装置、水回り部品など、幅広い分野にて使用される。 7 PPS スペーサー 非常に軽量で、比重は2.7という優れた特性を持つ非鉄金属です。 8 ナイロン アルミニウム 銅の約1/3の重さでありながら、耐食性に優れ、熱伝導率が高く、磁気を帯びないなどの特性を有します。 スペーサー その軽量性から製品の軽量化から省エネルギー化に貢献します。 9 LED取付 スペーサー 加工性と流通性が高く、強度や耐熱性に優れることから私たちの身近において幅広く活用されます。 スチール 高い強度を誇りますが、長期間にわたる空気や水との接触により錆が発生し、強度が低下してしまいます。 10 PBT スペーサー そのため、防錆対策としてメッキ処理（例：三価クロムクロメート処理など）を施しています。 11 PTFE 非常に軽量でありながら強度が高く、耐食性に優れた非鉄金属です。 スペーサー チタン 比重は銅の約半分で、ステンレス鋼の約60％ながら、高い強度と耐食性を兼ね備えています。 12ピーク 特に海水に対しては白金に匹敵する耐食性を示し、強度や不燃性など他の主要金属よりも卓越しています。 スペーサー 13 ベーク 「ジュラコン®」とは、一般的には「ポリアセタール（POM）」として知られるエンプラの一種です。 スペーサー ジュラコン 高い強度、耐摩耗性、摺動性、電気絶縁性、自己潤滑性といった機械的特性を備えた素材です。 非常にバランスの良い素材で、流通性や汎用性、加工性の高さから、多くの分野にて幅広く活用される。 14 ABS スペーサー 基板 15 PTFE 「PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）」とは、フッ素樹脂で白色の結晶性熱可塑性プラスチックの一種です。 垂直取付 耐熱性、滑り性、非粘着性、耐薬品性、低摩擦性、絶縁性に優れた性質を同時に兼ね備え、様々な分野にて重宝される。 スペーサー 16スペーサー 合成繊維の一種で、その原料は石油由来のポリアミドという合成樹脂です。 （その他） ナイロン 非常に摩擦に強く、優れた潤滑性、耐衝撃性、耐薬性、難燃性、そして耐寒冷性を備えています。 17 樹脂 優れた物理的特性から、主に繊維製品やプラスチック部品、さらには産業機器から電子部品など幅広く使用される。 ワッシャー 18 金属 「フェノール樹脂（ベークライト）」とは、フェノールとホルムアルデヒドを原料とした熱可塑性樹脂で、 ワッシャー ベーク 一般的には「ベークライト」と呼ばれる、熱硬化性プラスチックの一種。 電気的特性、機械的特性、耐熱性、耐薬品性に優れ、さらに難燃性を有する。 19ゴム ワッシャー 半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。 20樹脂 ブッシュ PEEK 非常に高い機械的強と耐摩耗性、耐薬性に難燃性と卓越した性性能兼ね備えています。 高い信頼性と耐久性から、厳しい環境や高度な要求を満たすために産業分野において幅広く使用される。 21金属 ブッシュ 熱可塑性樹脂をベースとする非結晶性のエンジニアリングプラスチックの一種です。 22 ピンヘッダー ポリカーボネート 高い透明性と耐衝撃性を備え、透明性はガラスとほぼ同等で他の透明な樹脂と比べても優れた耐衝撃性が 丸ピン あり、さらに耐候性、吸水性、自己消火性、および加工性も非常に優れる。 22 ピンヘッダー 角ピン 「PPS（ポリフェニレンサルファイド）」とは、結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックの一種です。 PPS 耐熱性、機械的特性、電気的特性、寸法の安定性、難燃性に優れています。 23基板用 端子 厳しい環境や高度な要求事項に対応可能な金属代替材料として電子機器、機械、化学装置などの分野にて需要が高まる。 24 セラミックス パーツ 「PBT（ポリブチレンテレフタレート）」とは、電子精密機器の部品に適したエステル系汎用エンプラです。 PBT 電気絶縁性や絶縁破壊電圧が高く、吸水率が非常に低く、耐候性にも優れています。 25インサート 耐薬品性はアルカリ以外にも高く、長時間の浸漬にも物性の低下もなく、自己消火性などの特性も有する。 ナット ローレット 「RENY（レニー）」とは、ポリアミドMXD6を主成分とするポリアミド樹脂系成形材料です。 26ツマミ/ ナット RENY エンプラの中でも最も高い強度と弾性率を誇り、絶縁性や耐油性にも優れ、かつ低吸水率を持っています。 RENYは高い信頼性を持つ材料として産業界において金属の代替材料として幅広く使用される。 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ABS 3つのモノマーから成る熱可塑性樹脂の一種で、優れた機械的特性のバランスを持ち、環境にもやさしくリサイクル可能な素材です。 ナット 高い機械的強度を持ち、摩耗や衝撃に対して優れた耐性を示し、耐薬性にも優れた特性を発揮します。 金属ネジ/ 29ボルト/ ガラス繊維にエポキシ樹脂（液体）を含浸し、熱硬化処理した樹脂材です。 ナット/ ワッシャー ガラスエポキシ FRP（繊維強化プラスチック）の中で、難燃性、耐熱性、高い強度、優れた低導電率などの特性を備える。 30 金属/樹脂 優れた絶縁性と信頼性から、板状のガラスエポキシ樹脂に銅箔を貼り付けたものが、プリント基板の材料として広く利用される。 リベット セラミックス 非常に硬く摩耗に強く、高温環境での耐性、耐摩耗性、電気絶縁性、耐薬品性、軽量性など、他の材質には無い特徴を多く有します。 材料資料 新素材の旗手として特に要求の厳しい環境や高度な性能が必要な分野にて用いられる。

スペーサーの選定④ 26 スペーサーの種類と特長 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 インデックス 品　　　名 材料種類 材料名 材料記号 処理方法 色 種類 用　　途 C3604BD ・ニッケルメッキ プリント基板取付用として最も ステンレス スペーサー 2 1 黄銅スペーサー 鉛レス黄銅スペーサー 非鉄金属 快削黄銅 カドミウムレス ・黒ニッケルメッキ 標準型 広く使用 鉛レス・カドミウムレス快削黄銅 ビスマス系 ・黒色焼付 特殊型 カドミウム含有量75ppm未満 スチール （C6801BD） ・メッキ無 鉛レス・カドミウムレス スペーサー 3 ステンレス303スペーサー ステンレス303 SUS303 303　高強度、耐薬品性に アルミ 2 スペーサー 4 ステンレス304スペーサー 金属 ステンレス304 SUS304 ・脱脂 標準型 304　耐食部に ステンレス316スペーサー ステンレス316 SUS316 316　医療関係に利用 D-sub 取付 5 スペーサー ・ 三価クロム 3 ジュラコン スチールスペーサー 金属 快削鋼 SUM クロメート 標準型 耐電盤、強度要する所に スペーサー 6 鋼板 SPCC ・ 無電解 エコ型 三価クロム処理（エコ） 　ニッケルメッキ PPS スペーサー 7 ・酸洗 4 ナイロン アルミスペーサー 非鉄金属 鉛レス快削アルミ CB156 ・無電解 プリント基板取付の軽量化 KS26 　ニッケルメッキ 標準型 鉛レス（EU RoHS2指令対応） スペーサー 8 ・黒アルマイト LED取付 スペーサー 9 C3604BD 快削黄銅 カドミウムレス ・ニッケルメッキ PBT 5 D-Sub取付スペーサー 非鉄金属 ビスマス系 スペーサー10 鉛レス・カドミウムレス快削黄銅 金属 ステンレス303 （C6801BD） ・ニッケルメッキ 標準型 D-Subコネクター取付用に PTFE SUS303 ・脱脂 スペーサー11 ・乳白色 6 ピーク ジュラコンスペーサー 樹脂 ポリアセタール POM ・黒色 標準型 プリント基板取付用として スペーサー12 ・青色 特殊型 軽量、絶縁部に使用 ベーク スペーサー13 7 PPSスペーサー 樹脂 ポリフェニレンサルファイド PPS ・茶色 標準型 耐熱、高強度、軽量の ・黒色 特殊型 プリント基板用 ABS スペーサー14 8 ナイロンスペーサー 樹脂 66ナイロン PA66 ・半透明 標準型 プリント基板用に 特殊型 ワンタッチスペーサー 基板垂直 取付15 スペーサー ポリブチレンテレフタレート PBT ・黒色 ポリエステルエラストマー（ペルプレン） ・黒色 スペーサー 9 （その他）16LED取付スペーサー 樹脂 フェノール樹脂 （ベーク） ・黒色 特殊型 LEDの取付用に 66ナイロン PA66 ・黒色、半透明 樹脂 シリコンゴム SI ・黒色 LEDの取付カバー用に ワッシャー17 ⓾ PBTスペーサー 樹脂 ポリブチレンテレフタレート PBT ・灰白色 標準型 プリント基板取付用に 金属 ・黒色 特殊型 耐電圧部、軽量部に ワッシャー18 ・白色不透明 ゴム ワッシャー19・黒色  PTFEスペーサー 樹脂 フッ素樹脂 PTFE ・赤色 標準型 電気特性を要する所に ・緑色 耐薬品性を要する所に 樹脂 ブッシュ20 ・青色 金属  ブッシュ21 ピークスペーサー 樹脂 ポリエーテルエーテルケトン PEEK ・うす茶 標準型 半導体装置用部品に ピンヘッダー  ベークスペーサー 樹脂 フェノール樹脂 （ベーク） ・茶色 ・黒色 標準型 プリント基板取付及び耐熱絶縁 丸ピン22 を要する所に ピンヘッダー  ABSスペーサー 樹脂 ABS ABS ・アイボリー 角ピン22 ・黒色 標準型 プリント基板用に 基板用 端子23非鉄金属 快削黄銅 C3604BD ・ニッケルメッキ 金属 ステンレス303 SUS303 ・脱脂 セラミックス 非鉄金属 鉛レス快削アルミ KS26 ・酸洗い、 パーツ24  基板垂直取付スペーサー 　黒アルマイト 特殊型 プリント基板の垂直取付に 　カニゼンメッキ インサート ナット25 樹脂 ポリアセタール POM ・乳白色 ポリフェニレンサルファイド PPS ・うす茶 ローレット ツマミ/ 26 ナット チタンスペーサー 非鉄金属 純チタン TB340C ・脱脂 標準型 非磁性、軽量、耐熱、高強度で、 医療、電力、海洋の装置に メカニカル  パーツ27レニースペーサー 樹脂 レニー RENY ・黒色 標準型 高強度、耐熱、プリント基板用 ポリカーボネートスペーサー 樹脂 ポリカーボネート （ポリカーボネート） ・透明 標準型 プリント基板用に 樹脂ネジ/ ガラエポスペーサー 樹脂 ガラスエポキシ （ガラスエポキシ） ・透明黄緑 標準型 プリント基板用に ボルト/28 ナット  金属ネジ/ セラミックススペーサー 磁器 アルミナ96 Al2O3 ・白色 標準型 耐熱、非磁性、耐薬品に ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料

27 スペーサーの選定⑤ スペーサー の選定 樹脂スペーサーはオネジ組立　二方式 1 黄銅 スペーサー ●ネジ圧入方式 圧入方式スペーサーは取付孔寸法を 2 ステンレス 下記寸法以下でご使用下さい。 スペーサー ℓ2 標準外の寸法製作可 使用ネジ スペーサーのツバ径 使用孔寸法 3 スチール スペーサー M2 3 2.6以下 4 アルミ スペーサー M2.6 3.5 3.1 〃 標準は黄銅 M3 4 3.6 〃 D-sub 5 取付 M4 5 4.6 〃 スペーサー 本体は樹脂 （例）BSー310E M5 6.5 6.1 〃 6 ジュラコン スペーサー 取付孔寸法がこれ以上の場合はネジ込 7 PPS スペーサー 接着固定方式（W）品をご使用下さい。 8 ナイロン スペーサー 9 LED取付 スペーサー ●ネジ込接着固定方式（W） 10 PBT スペーサー 11 PTFE スペーサー （切断面） 12ピーク スペーサー 樹脂 13 ベーク スペーサー オネジ部（黄銅） ℓ2 標準外の寸法製作可 14 ABS スペーサー 基板 15 垂直取付 スペーサー 標準は黄銅 16スペーサー （その他） 本体は樹脂 樹脂とオネジ部の固定はネジ込接着固定 17 樹脂 ワッシャー （例）BSー310WE エポキシ系2液混合の接着剤を使用 18 金属 ワッシャー 耐熱110℃ 19ゴム ワッシャー 20樹脂 ブッシュ 21金属 ブッシュ 22 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン 23基板用 端子 24 セラミックス パーツ 25インサート ナット ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 ツバ径

スペーサーの選定⑥ 28 スペーサーの重量比較（参考値） スペーサー の選定 黄銅 材 質 比重 形　状 品　番 重量（ɡ） 品　番 重量（ɡ） 形　状 スペーサー 1 黄 銅 8.9 BSB−310E 2.0 黄銅スペーサー CB−305E 0.84 ステンレス ス テ ン レ ス 8.03 BSU−310 1.85 ステンレススペーサー CU−305 0.78 スペーサー 2 鉄 7.8 BSF−310E 1.85 スチールスペーサー CF−305E 0.80 スチール ア ル ミ 2.7 BSL−310E 0.67 アルミスペーサー CL−305E 0.28 φ6 スペーサー 3 鉛 レ ス 黄 銅 8.45 M3 BSE−310N 2.0 鉛レス黄銅スペーサー CE−305 0.84 チ タ ン 4.51 BSTI−310 1.07 チタンスペーサー CTI−305 0.49 アルミ スペーサー 4 セラミックス 3.7 − − セラミックススペーサー CR−305 0.50 D-sub ジ ュ ラ コ ン 1.41 BS−310E 0.68 ジュラコンスペーサー C−305 0.14 取付 5 スペーサー Ｐ Ｂ Ｔ 1.52 BSZ−310E 0.68 PBTスペーサー CZ−305 0.15 P T F E 2.1 − − PTFEスペーサー CT−305 ※1 0.32 ジュラコン スペーサー 6 ベ ー ク 1.35 − − ベークスペーサー CX−305 0.13 φ3.2 Ｐ Ｐ Ｓ 1.66 BSP−310E 0.7 PPSスペーサー CP−305 0.16 PPS スペーサー 7 ピ ー ク 1.3 BSPE−310 0.74 ピークスペーサー CPE−305 0.13 ナ イ ロ ン 1.14 − − ナイロンスペーサー CN−305 ※2 0.06 ナイロン スペーサー 8 レ ニ ー 1.65 BSRY−310 0.39 レニースペーサー − − A B S 1.05 ※1　PTFEスペーサー外径7φ LED取付 スペーサー 9 ※2　ナイロンスペーサー外径5φ PBT スペーサー10 スペーサーの材質と記号 PTFE スペーサー11 品番の記号 材　　質 材料記号 品番の記号 材　　質 材料記号 ピーク スペーサー12 R アルミナ96 （無機質） Al O P ポリフェニレンサルファイド PPS ベーク 2 3 スペーサー13 B カドミウムレス黄銅（非鉄金属） C3604BD なし ポリアセタール POM ABS スペーサー14 L アルミ （　〃　） CB156,KS26 T フッ素樹脂 （PTFE） PTFE 基板垂直 取付15 スペーサー U ステンレス （金　属） SUS X フェノール樹脂 PF スペーサー （その他）16 F スチール （　〃　） SUM Z ポリブチレンテレフタレート PBT 樹脂 ワッシャー17 TI チタン （　〃　） TB340C PE ポリエーテルエーテルケトン PEEK 金属 ワッシャー18 E 鉛レス・カドミウムレス黄銅 （ビスマス系） C6801BD N ナイロン66 PA66 ゴム ワッシャー19 GR シリカ・ソーダ・バリウム − 樹脂 ブッシュ20 RY ガラス繊維強化ポリアミドMXD6 RENY 金属 ブッシュ21 A ABS ABS ピンヘッダー 丸ピン22 PC ポリカーボネート ー ピンヘッダー 角ピン22 G ガラスエポキシ ー 基板用 端子23 樹脂 セラミックス 及セラミックスの材料対比表（参考） パーツ24 インサート ナット25 POM PPS PBT PEEK TFE PF PA RENY （ジュラコン） （ガラス充填）（ジュラネックス） （ピーク） P （ベーク） （ナイロン） セラミックス （レニー） ローレット ツマミ/ 26 溶　　点 158℃ 285℃ 228℃ 340℃ 320℃ − 265℃ 2020℃ 243℃ ナット 耐熱温度 110℃ 200〜260℃連続 210℃ 260℃連続 260℃連続 − 105℃ 1300℃ − メカニカル パーツ27 熱変形温度1.82MPa 110℃ 260℃ 120℃ 140℃ 55℃ − 75℃ − 234℃ 耐　電　圧 20KV/mm 12KV/mm 17KV/mm 19KV/mm 19KV/mm 10MV/m 18KV/mm ＞10KV/mm − 樹脂ネジ/ ボルト/28 引張強さMPa 61 196 118 92 27〜34 − 78 − 285 ナット 吸　水　率 0.22 0.02 0.07 0.50 ＜0.01 1.20以下 1.5 0 0.14 金属ネジ/ ボルト/ 機械加工性 良 やや良 やや良 良 良 やや良 やや良 − − ナット/ 29 ワッシャー 燃焼性（UL規格） 94−HB 94V−0 94V−0 94V−0 94V−0 − 94V−2 − 94−HB 金属/樹脂 リベット30 スペーサーとしての特性 多品番 高トルク 電気特性 耐薬品性 パッキン性有 接着可 温度 高強度 安価 高強度 良 耐熱性 化学性良 熱硬化性 安価 高 高絶縁･化学性 耐熱性 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 5 10

29 スペーサーの選定⑦ スペーサー の選定 破断トルク…………………（最大値） 1 黄銅 （60％以下で使用下さい） スペーサー 2 ステンレス 金属・樹脂オネジ専用 スペーサー トルクゲージ 単位 取付 黄銅 鉛レス 黄銅 ステンレス スチール アルミ チタン セラミックス ネジ 3 スチール ビスマス系 303 304 316 メネジ スペーサー kɡf･cm M1.4 0.76 − − − − − − − − N･m M1.4 0.08 − − − − − − − − 4 アルミ スペーサー オネジ測定用 kɡf･cm M1.7 1.73 − 3.46 − − − 1.34 − − D-sub スペーサー N･m M1.7 0.17 − 0.34 − − − 0.13 − − 5 取付 スペーサー kɡf･cm M2 2.65 2.93 4.89 6.22 − − 2.11 − − N･m M2 0.26 0.29 0.48 0.61 − − 0.21 − − 6 ジュラコン スペーサー kɡf･cm M2.5 5.90 4.99 12.34 − − − − − − オネジ用固台 N･m M2.5 0.58 0.49 1.21 − − − − − − 7 PPS スペーサー kɡf･cm M2.6 6.52 6.83 13.96 12.34 − 12.33 6.83 − − N･m M2.6 0.64 0.67 1.37 1.21 − 1.21 0.67 − − 8 ナイロン スペーサー 樹脂メネジ専用 kɡf･cm M3 11.11 10.60 19.17 19.98 20.29 21.71 9.68 12.13 20.00 N･m M3 1.09 1.04 1.88 1.96 1.99 2.13 0.95 1.19 2.00 9 LED取付 トルクゲージ スペーサー kɡf･cm M4 24.88 24.62 53.43 51.59 52.20 43.84 19.95 24.77 30.00 N･m M4 2.44 2.41 5.24 5.06 5.12 4.30 1.95 2.43 2.94 10 PBT スペーサー kɡf･cm M5 46.39 49.80 96.76 116.65 110.33 79.63 37.36 − 60.00 N･m M5 4.55 4.88 9.49 11.44 10.82 7.81 3.73 − 5.88 11 PTFE トルク測定用 スペーサー 金属スペーサー kɡf･cm M6 71.37 83.39 160.29 − − 146.32 − − 120.00 メネジ測定用 N･m M6 7.00 8.18 15.72 − − 14.35 − − 11.76 12ピーク スペーサー 樹脂スペーサー kɡf･cm M8 − − 534 − − 363.21 − − − N･m M8 − − 52.33 − − 35.62 − − − 13 ベーク メネジ用固台 スペーサー kɡf･cm #4−40 7.34 6.94 − − − − − − − N･m #4−40 0.72 0.68 − − − − − − − 14 ABS スペーサー kɡf･cm #6−32 11.72 − − − − − − − − N･m #6−32 1.15 − − − − − − − − 基板 15 垂直取付 ジュラコン 金属付ジュラコン オールジュラコン PPS PTFE スペーサー 単位 取付 ネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ 16スペーサー 圧　入 接　着 圧入/接着 圧　入 圧　入 接　着 圧入/接着 接着（オール樹脂） インサート成型 （その他） kɡf･cm M2 0.91 1.63 2.03 3.87 5.71 − − − 3.67 3.67 − − − − − − 17 樹脂 N･m M2 0.09 0.16 0.20 0.38 0.56 − − − 0.36 0.36 − − − − − − ワッシャー kɡf･cm M2.6 3.67 3.05 2.54 6.32 6.83 − − 4.98 5.50 5.91 − − − − − − 18 金属 N･m M2.6 0.36 0.30 0.25 0.62 0.67 − − 0.48 0.54 0.58 − − − − − − ワッシャー kɡf･cm M3 3.10 4.18 4.38 12.95 11.93 1.32 4.38 4.58 9.48 9.68 2.75 9.68 13.05 17.53 − 0.61 N･m M3 0.31 0.41 0.43 1.27 1.17 0.13 0.43 0.45 0.93 0.95 0.27 0.95 1.28 1.72 − 0.06 19ゴム ワッシャー kɡf･cm M4 7.95 13.05 10.50 11.62 11.52 3.97 10.50 7.30 21.20 10.50 − − 25.59 27.22 − 1.12 N･m M4 0.78 1.28 1.03 1.14 1.13 0.39 1.03 0.72 2.08 1.03 − − 2.51 2.67 − 0.11 20樹脂 ブッシュ kɡf･cm M5 17.74 15.19 14.98 18.76 16.72 − − − − − − − − − − 4.07 N･m M5 1.74 1.49 1.47 1.84 1.64 − − − − − − − − − − 0.40 21金属 ブッシュ kɡf･cm M6 − − − − − − − − − − − − − − − − N･m M6 − − − − − − − − − − − − − − − − 22 ピンヘッダー 丸ピン PBT 金属付PBT ピーク レニー ナイロン ABS 単位 取付 ネジ オネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ オネジ メネジ 22 ピンヘッダー 角ピン 圧　入 接　着 圧入/接着 圧　入 圧　入 オールピーク オール樹脂 オール樹脂 接　着 接　着 kɡf･cm M2 − − − 3.97 4.99 − − − − − − 0.30 1.52 − − 23基板用 端子 N･m M2 − − − 0.39 0.49 − − − − − − 0.03 0.15 − − kɡf･cm M2.5 − − − − − − − − − − − 0.66 1.06 − − 24 セラミックス パーツ N･m M2.5 − − − − − − − − − − − 0.06 0.11 − − kɡf･cm M2.6 − − − 6.83 10.09 − − − − − − 0.76 1.36 2.56 3.18 25インサート ナット N･m M2.6 − − − 0.67 0.99 − − − − − − 0.08 0.14 0.25 0.31 kɡf･cm M3 4.38 3.36 3.26 10.19 9.78 3.26 2.54 2.20 2.54 4.28 8.87 1.32 2.44 3.21 6.05 ローレット 26ツマミ/ N･m M3 0.43 0.33 0.32 1.00 0.96 0.32 0.25 0.22 0.25 0.35 0.59 0.13 0.24 0.31 0.59 ナット kɡf･cm M4 − − − 13.56 12.54 4.58 5.91 3.80 5.91 10.09 21.20 3.56 5.40 8.90 9.49 27メカニカル パーツ N･m M4 − − − 1.33 1.23 0.45 0.58 0.38 0.58 0.67 1.99 0.35 0.53 0.87 0.93 kɡf･cm M5 − − − − − 25.08 15.09 − − − − − − 13.19 21.10 樹脂ネジ/ 28ボルト/ N･m M5 − − − − − 2.46 1.48 − − − − − − 1.29 2.06 ナット kɡf･cm M6 − − − − − − − − − − − − − − − 金属ネジ/ 29ボルト/ N･m M6 − − − − − − − − − − − − − − − ナット/ ワッシャー ※ 上記数値は代表値であり保証値ではありません。 30 金属/樹脂 リベット ※ トルク値は使用条件により異なりますので参考値としてご利用頂き、必ずトルクテストを行ってからご使用ください。 材料資料 1.0m/m 1.0m/m

スペーサーの選定⑧ 30 環境負荷化学物質及EU有害物質規制等の対応材料及特長（スペーサー採用材） スペーサー の選定 材　料　名 特　　長 黄銅 スペーサー 1 カドミウムレス快削黄銅 C3604BD カドミウム含有量75ppm未満 ステンレス スペーサー 2 非 鉄 金 属 鉛レス快削黄銅 ビスマス系 サンエツ金属（株）社製で鉛レス（鉛成分0.01％以下）又、カドミウムフリー。 C6801BD （カドミウム成分は0.001％以下） スチール スペーサー 3 チタン 純チタン 軽量（比重4.51）溶融点が高い、非磁性で人体にやさしい、非鉄金属であるが、 耐薬品性がある。強度がある。 アルミ SUS303 鉛フリーで耐蝕性があり、高強度、快削性に富み低コストで利用。 スペーサー 4 金 属 ステンレス SUS304 耐蝕性があり、食品、医療機械に利用。 D-sub SUS316 耐薬品性に富み、医療機械、化学、海洋機械に利用。 取付 5 スペーサー PEEK（ピーク）は半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプ ジュラコン ラスチックです。スーパーエンプラの中でも最高レベルの耐薬品性を示しPEEK スペーサー 6 ＰＥＥＫ を溶解する唯一の汎用化学薬品は濃硫酸だけです。 PPS また、高温特性・耐摩耗性・耐加水分解性・電気的特性に優れ、自動車、 スペーサー 7 OA機器、半導体製造装置分野に広く用いられております。 ナイロン スペーサー 8 樹 脂 PPS（ポリフェニレンサルファイド）は結晶性のスーパーエンジニアリングプラス チックです。耐熱性に優れ、高温度雰囲気中で長時間使用が可能です。また、 LED取付 スペーサー 9 ＰＰＳ 耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。機械的 特性、電気的特性、寸法安定性にも優れ電気、電子、自動車、化学機械部 PBT 品等に用いられています。UL規格UL94V-0認定材を使用しております。 スペーサー10 PTFE PTFE フッ素樹脂パウダーから製作した、乳白色の材料で、耐熱性、耐薬品性、 スペーサー11 電気特性が良く、電子部品、パッキンに利用。 セラミックス 吸水率が低く、耐電圧が安定し、耐熱性がすぐれ、不純物は排出しない、 ピーク スペーサー12 磁 器 高環境対応材です。 ソーダガラス 非磁性・耐薬品性・高耐熱 ベーク スペーサー13 材料について ABS ………………… 特別生産材は常時在庫していますので、サイズ違いが製作可能です。 スペーサー14 基板垂直 取付15 材料名 材料の調達及その他 特別生産材（ヒロスギの特別生産） スペーサー 快削黄銅（カドミウムレス） 市販材（一部六角材は特別調達） 六角材　平径３　平径4.75　平径6.35 スペーサー 快 削 鋼（ 鉄 ） 市販材 （その他）16 快 削 ステンレス303 市販材 樹脂 ス テ ン レ ス 304 市販材 ワッシャー17 ス テ ン レ ス 316 市販材 金属 鉛 レ ス 快 削 ア ル ミ 丸棒は市販材、六角材は特別調達 六角材　平径5.5　平径7　平径8 ワッシャー18 鉛 レ ス 快 削 黄 銅 （イ）ビスマス系材料は特別調達 六角材　平径4　平径5　平径5.5　平径7　丸棒　φ4　φ5　φ6　φ8　φ10 ゴム チ タ ン 丸棒は市販材、六角材は特別調達 六角材　平径5.5　平径7 ワッシャー19 丸棒は市販材（センタレス加工） ジ ュ ラ コ ン 樹脂 六角材乳白色は特別調達 平径4　平径5　平径5.5　平径7　平径8（パイプ状） ブッシュ20 （ デルリンと同 等 品 ） 六角材黒色は特別調達 黒色平径5.5（パイプ材） 金属 六角パイプ状成形加工は特別調達 平径4　平径5　平径5.5　平径7 ブッシュ21 P P S 丸パイプ状成形加工は特別調達 φ4×2.2　φ5×2.8　φ6×3.2　φ7×4.2　φ8×5.2　φ10×6.3　φ12×8.4 黒色六角インサート成形加工は規格品のみ ピンヘッダー 丸ピン22 六角材は一部特別調達 平径5.5（パイプ状） P B T 丸パイプは一部特別調達 φ5×φ2.4　φ6×φ2.9　φ7×φ3.9　φ8×φ4.9　φ9×φ3 ピンヘッダー 角ピン22 丸パイプ状成形加工は一部特別調達 φ4×φ2.1　φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ7×φ4.2　φ8×5.2　φ10×6.3　φ12×8.4 丸棒は市販材 基板用 P E E K 端子23 六角材は特別調達 平径6　平径7　平径8（パイプ状） PTFE丸棒は市販材 セラミックス P T F E パーツ24 PTFEチューブは特別調達 φ3×φ2　φ2×φ1　白,黒,赤,黄,緑,青 茶色パイプ材は特別調達 φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ8×φ4.2　φ10×φ5.3 インサート ナット25 ベ ー ク 黒色パイプ材は特別調達 φ4×φ2.2　φ5×φ2.8　φ6×φ3.2　φ8×φ4.2　φ6×φ3.5 黒色丸棒は特別調達 φ8　φ10 ローレット ツマミ/ 26 ナ イ ロ ン 6 6 成形品で規格品のみ ナット セ ラ ミ ッ ク ス アルミナ96を成形、焼成した規格品 メカニカル パーツ27 レ ニ ー ガラス繊維強化ポリアミドMXD6を成形した規格品 樹脂ネジ/ ボルト/28 設計ポイント （１）規格品と同一材料を使用 （イ）材料を常時在庫しているので納期が安定 ナット （ロ）材料費が安い 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 （２）環境に配慮 （イ）鉛レス黄銅材の使用（処理不要な設計） ワッシャー （ロ）ステンレス材を使用 金属/樹脂 リベット30（３）試作、短納期を要する時 （イ）樹脂、ステンレス材を使用し、処理工程を除く （ロ）規格品のカットを指示する 材料資料 （４）予算について 常時見積をしますので　図面（略図）をお送りください

31 スペーサーの選定⑨ スペーサー の選定 11..スス1.ペペスーーペサーサーサーのーの製の製造製造工造工程工程…程……同一品番でも長さにより製造工程が違います。（下表の製造フローチャート参照）…同…一…品同番一で品も番長でさもに長よさりに製よ造り工製程造が工違程いがま違すい。（ま下す表。（の下製表造のフ製ロ造ーフチロャートチャ参ー照ト）参照） 1 黄銅 スペーサー AASSABBS--33B00-3000EE0Eサンプル検査 中間検査 確認検査 サンプサルン検プ査ル検査中間検中査間検査 確認検確査認検査 AASA-S3S-03-300000 2 ステンレス スペーサー AASSBBーーA33S00B33ーEE3～～033300E66～EE306E 材料受入検査 材料受材入料検受査入検査 ASAーSA3ーS0ー3303～303～36～3063060 原料受入検査 原料受原入料検受査入検査 3 スチール スペーサー 押出成押形出後成に形て後にて自動盤にて 2押出成形後にて 4 アルミ 自全動加盤自に工動て盤にて 2mの外2mm形のの、外穴外形加形、工、穴穴加加工工 スペーサー 全加工全加工 D-sub ロットロ検ロッ査トット後検検包査査装後後包包装装 5 取付 スペーサー ロロットット検ロ検査ッ査 機械工場に移送 ト検査 機械工機場械に工移場送に移送 メッキ 6 ジュラコン メッキ工メ工ッ場キ場に工に移場移送に送移送 スペーサー 自動盤自自に動動て盤盤ににてて 膜厚検膜査厚検査 メメッッキキ加メ加ッ工（キ工（ニ加ニッ工ッケ（ケルニルッ）ケ）ル） 片面取片片り面、定取寸り法、定加寸工法加工 7 PPS 受入 スペーサー 受入検受検査入査検査 洗浄洗洗浄浄 包装装包装 （（規規格（格照規照合格合、品照、品確合確認、品認、数確、数量認量）、数）量） ロットロ検ロッ査トット検検査査 8 ナイロン スペーサー 出荷荷出荷 （（数数量（量、品数、品確量確認、品認、伝確、伝票認票照、伝照合票合）照）合） ASBー30372E0～E320E 材料材受料入受検入査検査 面面取り機にて 9 LED取付 ASBー307E～320E 材料受入検査 面取り機にて スペーサー 片面取片片り面加取工り加工 自自動動盤自盤に動てに盤てにて 片片面面取片り取面、り穴取、穴加り工加、穴工加工 10 PBT スペーサー 外外径径面外面取径り取面、り定取、寸定り法寸、定法寸法 タッピタンタグッマピシンングマシン 11 PTFE スペーサー 面面取取り面機り取機にりてに機てにて タップタ加タッ工プ加工 片片面面取片り取面加り取加工り工加工 12ピーク 洗浄 スペーサー BSタイプに 洗洗浄浄 BSBタSイタプイプにに 受入受検受査入入検検査査 13 ベーク ネジネジ立ネ機ジに立て機にてスペーサー 包装 包装 ネジ貫ネ立通ジ機加貫に工通て加工 包装 （規格（（照規規合格格、照品照合確合、認、品品、確数確認量認、）、数数量量））ネジ貫通加工 出荷出出荷荷 （数量（（、数品数量確量、認、品品、確伝確認票認、照、伝伝合票票）照照合合）） 14 ABS スペーサー ロロットット検ロ検査ッ査ト検査 基板 メッキ工メッ場キに工移場送に移送 材料受材材入料料検受受査15 垂直取付 入入検検査査メッキ工場に移送 スペーサー 膜厚検膜査厚検査 膜厚検査 メッキ加メッ工（キニ加ッ工ケ（ルニッ）ケル） メッキ加工（ニッケル） 自動盤自に動て盤にて 16スペーサー 受入検受査入検査 自動盤にて （その他） 受入検査 全加工全加工 全加工 包装 包装 （規格（照規合格、品照確合認、品、数確量認）、数量） 包装 （規格照合、品確認、数量） 17 樹脂 ワッシャー 出荷 出荷 （数量（、品数確量認、品、伝確票認照、伝合票）照合） ロット検ロ査ット検査 出荷 （数量、品確認、伝票照合） ロット検査 ASBーA3S2B1ーE3～2311E0～03E100E 材料受材入料検受査入検査 メッキ工メッ場キに工移場送に移送 18 金属 材料受入検査 メッキ工場に移送 ワッシャー ASBー321E～3100E 自動盤自に動て盤定に寸て法定寸法 膜厚検膜査厚検査 メッキ加メッ工（キニ加ッ工ケ（ルニッ）ケル） 片自側動面盤取にりて、穴定加寸工法 膜厚検査 メッキ加工（ニッケル） 片側面取り、穴加工 19ゴム ワッシャー ネジ片加側ネ工面ジ、取外加り径工、面穴、外取加径り工面取り ネジ加工、外径面取り 専用機専に用て機にて BSB-3S0-300E0E 20樹脂 ブッシュ 片専側用、穴片機加側に工、て穴、面加取工り、面取り BS-300E 受入検受査入検査 ネジ片加側ネ工、ジ穴加工、面取り BSー3B0S6ーE3～0366E0～E360E 受入検査 21金属 ネジ加工 BSー306E～360E プレスプ後レにスて後圧に入て圧入 ブッシュ ロット検ロ査ット検査 してアプッしレセてスンアブ後ッリセにンてブ圧リ入 ロット 22 ピンヘッダー メッキ工メ検ッ場キ査に工移場送に移送 してアッセンブリ 丸ピン ロット検ロ査ット検査 膜厚検膜査厚検査 メメッッキキ加メ工ッ工（場キニ加にッ工移ケ（送ルニッ）ケル） 包装 包装 （規ロ格ッ（ト照規検合格査、品照確合認、品、数確量認）、数量） 22 ピンヘッダー 膜厚検査 受メ入ッキ検受加査入工（検ニ査ッケル） 角ピン 出荷包出装荷 （数（受入検査 量（、規品数格確量照認、品合、伝確、品票認確照、伝認合票、）数照量合） 包装 包装 （規格（照規合格、品照確合認、品、数確量認）、数量） 出荷 （数量、品確認、伝票照合） 23基板用 端子 出包荷装出荷 （（数規量（格、品数照確量合認、品、伝確票認照、伝数合票量）照）合） 出荷 （数量、品確認、伝票照合） 24 セラミックス パーツ 25インサート ナット ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料

スペーサーの選定⑩ 32 表面処理 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 表面処理の種類 内　　　　　容 ステンレス スペーサー 2 ニッケルメッキは、適度な装飾性・耐食性・耐摩耗性・耐薬品性を有する金属被膜であり、作業性も良 く処理コストも比較的低いため、幅広い用途に対応する代表的なメッキである。ただし、メッキの表面は スチール ニッケルメッキ スペーサー 3 空気中でわずかに変色する。 ニッケルメッキ液が良くなったため、メッキ着も良く、平均2μ以上のメッキ厚です。 アルミ スペーサー 4 D-sub 取付 5 スチールスペーサーの処理で、亜鉛メッキ後の表面処理剤に三価処理剤を使用します。（環境対応） スペーサー 電気亜鉛メッキ （工程）亜鉛メッキ　→　活性化硝酸漬　→　三価処理剤液　→　乾燥 ジュラコン （三価クロムクロメート処理） スペーサー 6 平均4μ以上のメッキ厚で施工します。 ※電気亜鉛メッキの特性上、処理ロットにより仕上がりの色味に差が生じる場合がございます。 PPS スペーサー 7 ナイロン 無電解ニッケルメッキは、膜厚均一性、高耐食性、高硬度などの特性から広範囲の工業製品に使用さ スペーサー 8 無電解ニッケルメッキ れています。日本カニゼン株式会社の無電解ニッケル皮膜（Nⅰ-P合金皮膜）は、無電解メッキの総称 として、‘カニゼンメッキ’と呼ばれています。 LED取付 スペーサー 9 PBT スペーサー10 黒ニッケルメッキ処理は、通常のニッケルメッキ処理の膜成分を変えることにより生成される色調に光沢 黒ニッケルメッキ 感のある黒色被膜のメッキ処理です。光反射防止性が優れている事から主に装飾用に活用され、外装 PTFE 部品、光学機器、半導体装置部品などに幅広く使用されます。 スペーサー11 ピーク スペーサー12 クロムメッキ クロムメッキは非常に耐食性が良く、硬く、耐候性、光や熱の反射性がよいメッキです。主に電気器具、 水道蛇口、インテリアなどの装飾と防食用に使用されます。 ベーク スペーサー13 ABS 機能とコストのバランスがとれたメッキです。 スペーサー14 スズメッキ ハンダ付け性や電気伝導性に優れた被膜特性を持ち、端子や電気部品のハンダ付け部等に広く使わ 基板垂直 取付 れています。保管環境の湿度によってはウィスカが発生する場合があります。 15 スペーサー スペーサー （その他）16 耐腐食性・耐酸化性・電気、熱の良導体・低接触抵抗といった物理的特性を生かして電子半導体部 金メッキ 品を中心に極めて重要な役割を果たしている。 樹脂 ワッシャー17 ニッケルメッキの下地に金メッキを施工します。 金属 ワッシャー18 金フラッシュは金メッキの中でも極めて薄い金メッキ。米国の"ASTM B488-68"においては0.25μm未 ゴム ワッシャー19 金フラッシュ 満のもので定義されており、 通常では0.1μmかそれ以下の厚さのものが主流です。 金の接触信頼性とコスト面に優れている為、 多くの電子部品（接点部）にて使われています。 樹脂 ブッシュ20 金属 銀メッキ 銀の電気伝導性は金属の中で最良という物性から、工業用メッキでは、電気接点に利用されている。ま ブッシュ21 た、反射特性や耐食、耐摩耗にも優れているため、工業用・装飾用等広範囲な分野で利用されている。 ピンヘッダー 丸ピン22 エコスペーサー、アルミスペーサーは酸洗処理です。酸洗により油、及び不純物を除去しますので、メッ ピンヘッダー 角ピン22 酸　　洗 キ無しでプリント基板取付に使用できます。 （工程）低温アルカリ槽　→　水洗　→　酸槽　→　水洗　→　温風の遠心分離機　→　自然冷却 基板用 端子23 　　　　　　　　　　　　（数回）　　　　　　　（数回）　　水の除去と乾燥を行う セラミックス パーツ24 黒アルマイト アルミの表面層を陽極で電解することにより酸化させ、厚い酸化被膜を生成する。耐熱性・耐食性に インサート （陽極酸化皮膜） 優れ、電気的に絶縁で硬く、耐摩耗性に優れる。 ナット25 ローレット ツマミ/ 26 ナット 黒色焼き付け処理 黒色焼き付け処理は防錆性（防食性）や耐薬品性を高めつつ、高級感のある黒色に仕上がります。 装飾性にも優れている為、外装部品、工作機械、医療用機器、治具工具等に利用されております。 メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料

33 スペーサーの選定⑪RoHS指令 ●RoHS指令について　●EU RoHS directive　●关于RoHS指令 スペーサー の選定 カタログ記載の「RoHS2対応」表示はEU RoHS対応です。 1 黄銅 スペーサー ＜改正 EU RoHS指令（EU RoHS2）＞ 2 ステンレス スペーサー 　環境破壊の防止や人体の健康保護を目的に、EU（欧州連合）で販売するコンピューターや通信機、 3 スチール スペーサー 家電製品などで有害な化学物質の使用を禁止する指令。2006年7月より実施。 4 アルミ RoHSは、「Restriction of the use of the certain Hazardous Substances in electrical and スペーサー D-sub electronic equipment（電気電子機器の特定有害使用規制）」の略でローズ指令と呼びます。 5 取付 スペーサー 　2019年7月より4種のフタル酸（DEHP、BBP、DBP、DIBP)が規制物質として追加され、 6 ジュラコン スペーサー 計10物質が対象となりました。 7 PPS スペーサー ＜RoHS指令に規定された特定有害使用制限10物質＞ 8 ナイロン スペーサー 最大許容量 適用除外項目（合金成分として） 大分類 化学物質 9 LED取付 含有率 重量比 銅材 鋼材 スペーサー カドミウム 100ppm 0.01wt% 10 PBT スペーサー 六価クロム 1000ppm 0.1wt% 重金属 鉛 1000ppm 0.1wt% 4wt%以下 0.35wt%以下 11 PTFE スペーサー 水銀 1000ppm 0.1wt% PBB（ポリ臭化ビフェニル） 1000ppm 0.1wt% 12ピーク 有機ハロゲン化合物 スペーサー PBDE（ポリ臭化ジフェニル） 1000ppm 0.1wt% DEHP（フタル酸ジ-2-エチルヘキシル） 1000ppm 0.1wt% 13 ベーク スペーサー BBP （フタル酸ブチルベンジル） 1000ppm 0.1wt% フタル酸 DBP （フタル酸ジ-n-ブチル） 1000ppm 0.1wt% 14 ABS スペーサー DIBP （フタル酸ジイソブチル） 1000ppm 0.1wt% 基板 15 垂直取付 スペーサー RoHS対応 16スペーサー （その他） 材料 含有化学物質 対応 黄銅 カドミウム 黄銅カドミウムレス材使用 17 樹脂 ワッシャー 鉄 六価クロム 三価クロム、ニッケル 18 金属 ワッシャー 19ゴム ワッシャー ＜表記方法＞各製品頁の上部に表記 20樹脂 ブッシュ 1 03 黄銅スペーサー　六角 両メネジ M1.4 M1.7 M2 RoHS2対応品 スペーサー ●Brass spacer(Hexagonal)　●黄铜隔离柱（六角） 21金属 ブッシュ 仕　様　・材　質／快削黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満 ASB-E ASB-CE RoHS2の表記 スペーサー の選定 　　　　・処　理／ASB-E　 ニッケルメッキ（Ni） 22 ピンヘッダー 丸ピン 1 黄銅 　　　　ASB-CE　メッキ無 スペーサー 2 ステンレス スペーサー 22 ピンヘッダー 角ピン L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 3 スチール スペーサー ASB-1400E M=1.4 ピッチ0.3 平径3 3 全ネジ ASB−1403E 23 9.5 全ネジ ASB−1409.5E 25 19 5 ASB−1419E 28 3.5 〃 ASB−1403.5E 23 10 全ネジ ASB−1410E 25 20 5 ASB−1420E 28 23基板用 4 アルミ スペーサー 4 〃 ASB−1404E 23 11 5 ASB−1411E 25 21 5 ASB−1421E 29 端子 4.5 〃 ASB−1404.5E 23 12 5 ASB−1412E 26 22 5 ASB−1422E 29 D-sub 5 取付 5 〃 ASB−1405E 23 12.5 5 ASB−1412.5E 26 23 5 ASB−1423E 29 スペーサー 3 L±0.1 5.5 〃 ASB−1405.5E 23 13 5 ASB−1413E 26 24 5 ASB−1424E 30 24 セラミックス 20° 20° パーツ 6 〃 ASB−1406E 24 14 5 ASB−1414E 26 25 5 ASB−1425E 30 6 ジュラコン スペーサー 6.5 〃 ASB−1406.5E 24 15 5 ASB−1415E 27 26 5 ASB−1426E 31 7 〃 ASB−1407E 24 16 5 ASB−1416E 27 27 5 ASB−1427E 31 ℓ1 ℓ1 25インサート 7 PPS スペーサー 7.5 〃 ASB−1407.5E 24 16.5 5 ASB−1416.5E 27 28 5 ASB−1428E 32 ナット ※一部RoHS2非対応製Vミ品ゾ Ｍも1.4表ご示 ざ8いま〃 すASのB−で140、8E各製24品頁17を5ご確ASB認−14く17Eださ2い7 。29 5 ASB−1429E 33 8 ナイロン スペーサー 8.5 〃 ASB−1408.5E 24 17.5 5 ASB−1417.5E 27 30 5 ASB−1430E 33 ローレット 9 全ネジ ASB−1409E 25 18 5 ASB−1418E 28 26ツマミ/ ナット 9 LED取付 ご注文個数 50個～ スペーサー L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 10 PBT ASB-1700E M=1.7 ピッチ0.35 平径3 3 全ネジ ASB−1703E 22 9 全ネジ ASB−1709E 24 27メカニカル 20 5 ASB−1720E 27 スペーサー パーツ 3.5 〃 ASB−1703.5E 22 9.5 〃 ASB−1709.5E 24 21 5 ASB−1721E 27 11 PTFE 4 〃 ASB−1704E 22 10 全ネジ ASB−1710E 24 22 5 ASB−1722E 27 スペーサー 樹脂ネジ/ 4.5 〃 ASB−1704.5E 22 11 5 ASB−1711E 24 23 5 ASB−1723E 27 28ボルト/ 3 L±0.1 5 〃 ASB−1705E 22 12 5 ASB−1712E 25 24 5 ASB−1724E 28 12ピーク ナット スペーサー 5.5 〃 ASB−1705.5E 23 13 5 ASB−1713E 25 25 5 ASB−1725E 28 20° 20° 6 〃 ASB−1706E 23 14 5 ASB−1714E 25 26 5 ASB−1726E 28 金属ネジ/ 29ボルト/ 13 ベーク スペーサー 6.5 〃 ASB−1706.5E 23 15 5 ASB−1715E 26 27 5 ASB−1727E 29 ナット/ ℓ 7 〃 ASB−1707E 23 16 5 ASB−1716E 26 ワッシャー 1 ℓ 28 5 ASB−1728E 29 1 14 ABS スペーサー 7.5 〃 ASB−1707.5E 23 17 5 ASB−1717E 26 29 5 ASB−1729E 30 8 〃 ASB−1708E 23 18 5 ASB−1718E 27 30 5 ASB−1730E 30 30 金属/樹脂 基板 リベット 15 垂直取付 8.5 全ネジ ASB−1708.5E 24 19 5 ASB−1719E 27 スペーサー ご注文個数 50個～ 16スペーサー L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 （その他） ASB-2000E M=2 ピッチ0.4 材料資料 平径4 3 全ネジ ASB−2003E 21 12.5 5 ASB−2012.5E 23 22 5 ASB−2022E 31 17 樹脂 3.5 〃 ASB−2003.5E 21 13 5 ASB−2013E 24 22.5 5 ASB−2022.5E 31 ワッシャー 4 〃 ASB−2004E 21 13.5 5 ASB−2013.5E 24 23 5 ASB−2023E 31 4.5 〃 ASB−2004.5E 21 14 5 ASB−2014E 24 23.5 5 ASB−2023.5E 31 18 金属 ワッシャー 5 〃 ASB−2005E 21 14.5 5 ASB−2014.5E 24 24 5 ASB−2024E 31 5.5 〃 ASB−2005.5E 21 15 5 ASB−2015E 24 24.5 5 ASB−2024.5E 32 19ゴム ワッシャー 6 〃 ASB−2006E 21 15.5 5 ASB−2015.5E 24 25 5 ASB−2025E 32 6.5 〃 ASB−2006.5E 21 16 5 ASB−2016E 27 25.5 5 ASB−2025.5E 32 2024総合_00_巻20頭樹脂 ブッシ_ュ029-0344.indd 33 L±0.1 7 〃 ASB−2007E 21 16.5 5 ASB−2016.5E 27 26 5 ASB−2026E 32 2024/04/19 15:34 20° 20° 7.5 〃 ASB−2007.5E 21 17 5 ASB−2017E 28 26.5 5 ASB−2026.5E 33 21金属 8 〃 ASB−2008E 21 17.5 5 ASB−2017.5E 28 27 5 ASB−2027E 33 ブッシュ 8.5 〃 ASB−2008.5E 21 18 5 ASB−2018E 28 27.5 5 ASB−2027.5E 34 ℓ1 ℓ1 22 ピンヘッダー 9 〃 ASB−2009E 22 18.5 5 ASB−2018.5E 28 28 5 ASB−2028E 34 丸ピン 9.5 〃 ASB−2009.5E 22 19 5 ASB−2019E 30 28.5 5 ASB−2028.5E 35 10 〃 ASB−2010E 22 19.5 5 ASB−2019.5E 30 29 5 ASB−2029E 35 22 ピンヘッダー 角ピン 10.5 〃 ASB−2010.5E 22 20 5 ASB−2020E 30 29.5 5 ASB−2029.5E 36 11 全ネジ ASB−2011E 23 20.5 5 ASB−2020.5E 30 30 5 ASB−2030E 36 23基板用 端子 11.5 5 ASB−2011.5E 23 21 5 ASB−2021E 30 12 5 ASB−2012E 23 21.5 5 ASB−2021.5E 31 24 セラミックス ご注文個数 50個～ パーツ ASB-2000CE L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 L ℓ1 品　　番 単価 25インサート M=2 ピッチ0.4 ナット 3 全ネジ ASB−2003CE 20 9.5 全ネジ ASB−2009.5CE 21 19 5 ASB−2019CE 29 メッキ無 平径4 3.5 〃 ASB−2003.5CE 20 10 〃 ASB−2010CE 21 20 5 ASB−2020CE 29 ローレット 26ツマミ/ 4 〃 ASB−2004CE 20 11 全ネジ ASB−2011CE 22 21 5 ASB−2021CE 29 ナット 4.5 〃 ASB−2004.5CE 20 12 5 ASB−2012CE 22 22 5 ASB−2022CE 30 5 〃 ASB−2005CE 20 27メカニカル 12.5 5 ASB−2012.5CE 22 23 5 ASB−2023CE 30 パーツ 4 L±0.1 5.5 〃 ASB−2005.5CE 20 13 5 ASB−2013CE 23 24 5 ASB−2024CE 30 樹脂ネジ/ 20° 20° 6 〃 ASB−2006CE 20 14 5 ASB−2014CE 23 25 5 ASB−2025CE 31 28ボルト/ ナット 6.5 〃 ASB−2006.5CE 20 15 5 ASB−2015CE 23 26 5 ASB−2026CE 31 金属ネジ/ 7 〃 ASB−2007CE 20 16 5 ASB−2016CE 26 27 5 ASB−2027CE 32 29ボルト/ ℓ1 ℓ1 ナット/ 7.5 〃 ASB−2007.5CE 20 16.5 5 ASB−2016.5CE 26 28 5 ASB−2028CE 33 ワッシャー 8 〃 ASB−2008CE 20 17 5 ASB−2017CE 27 29 5 ASB−2029CE 34 30 金属/樹脂 8.5 〃 ASB−2008.5CE 20 17.5 5 ASB−2017.5CE 27 30 5 ASB−2030CE 35 リベット 9 全ネジ ASB−2009CE 21 18 5 ASB−2018CE 27 ご注文個数 50個～ 材料資料 2024総合_01_黄銅_001-010.indd 3 2024/04/19 15:34 M2 M2 M1.7 M1.4 M2 M2 M1.7 M1.4

スペーサーの選定⑫RoHS指令 34 弊社では、製品の環境対応の信頼性を担保する為、一部品番（材料）は外部分析機関に委託し スペーサー の選定 エビデンスを取得した上でRoHS対応調査を行っております。 黄銅 スペーサー 1 SAMPLE IMAGE ステンレス スペーサー 2 スチール スペーサー 3 アルミ スペーサー 4 D-sub 取付 5 スペーサー ジュラコン スペーサー 6 PPS スペーサー 7 ナイロン スペーサー 8 LED取付 スペーサー 9 PBT スペーサー10 PTFE スペーサー11 ピーク スペーサー12 ベーク スペーサー13 ABS スペーサー14 基板垂直 取付15 スペーサー スペーサー （その他）16 樹脂 ワッシャー17 金属 ワッシャー18 ゴム ワッシャー19 樹脂 ブッシュ20 金属 「川崎ものづくりブランド」を取得。 ブッシュ21 エコ（鉛レス黄銅・鉛レスアルミ）スペーサーを自社開発し規格化。 ピンヘッダー 丸ピン22 鉛レス黄銅スペーサーには本体に識別用BZレーザーマーク表示を行い管理しています。 ピンヘッダー 角ピン22 基板用 端子23 セラミックス パーツ24 インサート ナット25 ローレット ツマミ/ 26 ナット メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 材料資料