【材料資料】金属、樹脂、セラミックス、ゴムの特性を紹介

材料資料 01 材料資料 金属・セラミックス 商 品 名 記 号 ページ スペーサー の選定 黄銅 C3604BD, C2700T, C2700W 02 黄銅 黄銅板 C2680 02 スペーサー 1 リン青銅 C5191 02 ステンレス スペーサー 2 鉛レスBZ5 C6801BD 02 スチール ステンレス SUS303, SUS304, SUS316 03 スペーサー 3 スチール SUM24L, SPCC, S45C, SWCH 03 アルミ スペーサー 4 アルミニウム A1050, A5056, A1070, A2017, A5052 CB156, KS26, PF20 04 D-sub 取付 5 スペーサー 純チタン Ti 04 ジュラコン スペーサー 6 βチタン Ti15-3-3-3 05 PPS セラミックス Aℓ2O3 05 スペーサー 7 樹脂 ナイロン 商 品 名 記 号 樹 脂 名 ページ スペーサー 8 ジュラコン POM ポリアセタール 06 LED取付 スペーサー 9 PTFE PTFE ポリテトラフルオロエチレン 07 PBT ピーク PEEK ポリエーテルエーテルケトン 07、08 スペーサー10 PPS PPS ポリフェニレンサルファイド 09 PTFE スペーサー11 ナイロン6（PA6）/6T/9T PA ポリアミド 10 ピーク ナイロン66 PA66 ポリアミド66 10 スペーサー12 ナイロン46 PA46 ポリアミド46 11 ベーク スペーサー13 MCナイロン MC901 ポリアミド（ナイロン6） 11 ABS 衝撃吸収ナイロン SQ ポリアミド（ナイロン6） 11 スペーサー14 ポリプロピレン PP ポリプロピレン 12 基板垂直 取付15 スペーサー レニー PAMXD6 ガラス繊維強化ポリアミド 12 スペーサー ピービーティー PBT ポリブチレンテレフタレート 13 （その他）16 熱可塑性ポリエステルエラストマー TPE ポリエステルエラストマー 14 樹脂 ワッシャー17 ファイバー HB-77 ファイバー 14 金属 ベーク PF フェノール樹脂 15 ワッシャー18 カプトン PI ポリイミドフィルム 15 ゴム ワッシャー19 ガラエポ EP ガラスエポキシ樹脂 16 樹脂 低クリープ PTFE ポリテトラフルオロエチレン ブッシュ20 （充填材配合） 16 金属 ブッシュ21 ピーヴィディエフ PVDF フッ化ビニリデン 17 ピンヘッダー ピーエフエー PFA テトラフルオロエチレン・パークルオロアル 丸ピン22 キルビニルエーテル共重合体 17 ピンヘッダー 角ピン22 ルミラー PET ポリエチレンテレフタレート 18 基板用 ポリカーボネート PC ポリカーボネート 18 端子23 ポリエステル LCP/PCT ガラス封入熱可塑性樹脂 19 セラミックス パーツ24 ポリスライダー ポリスライダー 20 インサート ABS ABS ABS樹脂 21 ナット25 ポリ塩化ビニル PVC ポリビニルクロライド 22 ローレット ツマミ/ 26 ナット ゴム 商 品 名 ページ メカニカル パーツ27 CR/NBR/EPDM/ウレタン/フッ素ゴム/CNR 23 樹脂ネジ/ シリコンゴム 24 ボルト/28 ナット ハネナイト® 25 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 特性一覧 材 料 名 ページ 金属/樹脂 リベット30 樹脂の耐薬品性 26 ゴムの一般特性、 耐薬品性 27 材料資料

02 黄銅/黄銅板/リン青銅/鉛レス黄銅BZ5 材料資料 スペーサー の選定 黄銅の材料性質 鉛レス黄銅ＢＺ５（Ｃ６８０１ＢＤ）の材料性質 1 黄銅 スペーサー（化　学　成　分） （％） 2 ステンレス 化　　　学　　　成　　　分 （化　学　成　分） スペーサー （wt%） 3 スチール Cu Pb Fe Fe+Sn Cd Aℓ Mn P Zn スペーサー C3604BD（カドミウムレス） 材料番号 61 1.8〜3.7 ≦0.5 ≦1.0 ＜0.0075 ー ー ー 残部 （サンエツ金属） Cu Bi Fe Sn P Pb Cd Zn 4 アルミ スペーサー BZ5A 57.0〜 0.5〜 ≦ 0.1〜 ≦ ≦ ≦ （快削黄銅材料性質） 64.0 4.0 0.5 2.5 0.2 0.01 0.0075 残部D-sub 5 取付 スペーサー 項　　目 単　　位 C3604BD ＢＺ５Ａ の製作が可能になったため、切削性の良い ＢＺ５Ａ へ材料を統一いたしました。 6 ジュラコン スペーサー 引 張 強 さ MPa 420 伸 び ％ ≧25 （機　械　的　性　質） 7 PPS スペーサー 硬 さ HV5 130 比　重（20℃） ー 8.46 製法 引張り強度 0.2％耐力 伸び 硬さ 8 ナイロン （N/mm2スペーサー ）（N/mm2） （％） （Hv） 熱 膨 張 係 数 ー 20.5×10-6／℃ 9 LED取付 スペーサー 導電率（20℃） ％IACS 27 BZ5A（½H）φ8 引抜き材 480 310 25 150 10 PBT ヤ ン グ 率 MPa 96,000 スペーサー 11 PTFE スペーサー（温度による機械的性質の変化） （機　械　的　性　質） 12ピーク 性　　質 0℃ 100℃ 200℃ 400℃ 600℃ 800℃ スペーサー ＢＺ５ ・融　　　点：890℃ 引張強さ（N／mm2） 314 314 310 196 79 40 ・密　　　度：8.41ɡ/cm3（at20℃） 13 ベーク スペーサー 伸　　び（％）   88   80   70   30 20 25 ・線膨張係数：19.6×10-6（20℃～300℃） ・縦弾性係数：101kN/mm2 14 ABS スペーサー（化　学　成　分）（％）（黄銅パイプ材料性質） ・導　電　率：24％（IACS）（at20℃） 基板 15 垂直取付 スペーサー 化　学　成　分 項　　目 単　位 C2700T-H 16スペーサー Cu Pb Fe Sn Zn 引 張 り 強 さ N/m㎡ ≧450 ＢＺ５の特徴（サンエツ金属株式会社製） （その他） C2700 63.0 ロックウェル硬さ HR30TS ≧70 （１）鉛レス＆カドミウムレスの黄銅新素材 　＜鉛　　　　　0.01wt%以下＞ 〜67.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 17 樹脂 ワッシャー 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜カドミウム　0.001wt%以下＞ （２）ＢＺは鉛の代替えにビスマス添加 18 金属 ワッシャー 　＜ビスマス（Bi）という元素＞　 19ゴム （ イ）原子番号83の金属　（ロ）主に鉛に混じて産出する　（ハ）鉄鋼には古くから添加 ワッシャー （ ニ）米国では胃腸薬への添加が認められている等、安全性の点は全く問題が無い 20樹脂 ブッシュ 21金属 ブッシュ 黄銅板の材料性質 リン青銅の材料性質 22 ピンヘッダー 丸ピン （化　学　成　分） （％） （化　学　成　分） （％） 22 ピンヘッダー 角ピン 化　学　成　分 化　学　成　分 23基板用 Cu Pb Fe Sn Zn Sn P Sn＋P＋Cu 端子 C2680 64.0 C5191 24 セラミックス 〜68.0 ≦0.05 ≦0.05 − 残部 5.5〜7.0 0.03 〜0.35 ≧99.5 パーツ 25インサート ナット （黄銅板材料性質） （リン青銅材料性質） ローレット 26ツマミ/ ナット 項　　目 単　位 黄銅板 項　　目 単　位 リン青銅 27メカニカル 引 張 強 さ MPa ≧275 引 張 強 さ MPa 470〜608 パーツ 伸 び ％ ≧40〜50 伸 び ％ ＞27 樹脂ネジ/ 28ボルト/ 曲げ試験（180°内側半径） − 密着 曲げ試験（180°内側半径） − 厚さの1倍 ナット 金属ネジ/ 硬 さ 試 験 HV − ば ね 限 界 値 MPa ＞245 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

ステンレス/スチール 03 材料資料 ステンレスの材料性質 スペーサー の選定 黄銅 （化　学　成　分） スペーサー 1 化　　　学　　　成　　　分　　　（％） ステンレス スペーサー 2 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 8.00　 17.00　 スチール SUS303 ≦0.15 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.20 ≦0.15 （１） − スペーサー 3 〜10.00 〜19.00 8.00　 18.00　 アルミ SUS304 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 − − スペーサー 4 〜10.50 〜20.00 D-sub 10.00　 16.00　 2.00　 取付 5 SUS316 ≦0.08 ≦1.00 ≦2.00 ≦0.045 ≦0.03 − スペーサー 〜14.00 〜18.00 〜3.00 ジュラコン （１）Moは0.6％以下添加することができる。スペーサー 6 PPS スペーサー 7 （ステンレス鋼の材料性質） （（オオーステナナイイトト系ス系テスンテレンス鋼レのス分鋼類の）分類） ナイロン 項　　目 単　　位 SUS303 SUS304 SUS316 スペーサー 8 比 重 − 8.03 8.03 8.03 LED取付 S添加 18 - 8 - S スペーサー 9 平均線膨張係数 ×10-6／℃ 18.7／0〜650℃ 18.7／0〜650℃ 18.5／0〜650℃ （被削性S添）加SUS30138 - 8 - S 熱伝導度100℃ W／m・℃ 16.3 16.3 16.3 PBT （被削性） SUS303 スペーサー10 比熱/0〜100℃ （×103）J／kɡ・℃ 0.50 0.50 0.50 電 気 比 抵 抗 μΩ・m 0.72 0.72 0.74 18 - 8 Mo添加 17-12-Mo PTFE スペーサー11 SUS304 （耐酸・耐食性） SUS316 弾 性 係 数 （×103）MPa 193 193 193 18 - 8 Mo添加 17-12-Mo ピーク スペーサー12 耐 力 MPa ≧206 ≧206 ≧206 SUS304 （耐酸・耐食性） SUS316 引 張 強 さ MPa ≧520 ≧520 ≧520 Cu添加 18 - 8 - Cu ベーク スペーサー13 （低加工硬化性） 304cu 伸 び ％ ≧40 ≧40 ≧40 ABS スペーサー14絞 り ％ ≧50 ≧60 ≧60 Cu添C加u増加（1冷8間 圧- 造8 性- ）Cu 硬 さ HV ≦200 ≦200 ≦200 （低加工硬化性） 304cu 基板垂直 取付 18 - 9 - Cu 15 スペーサー SUSXM7 Cu増加（冷間ス圧ペーサー （その造他）性16） （ステンレスネジ材料） スチールの材料性質 樹脂 18 - 9 - Cuワッシャー17 SUSXM7 金属 ワッシャー18 （SUM24L－化学成分） （スチール材料性質） （ステンレスネジ材料）ゴム 化　　　学　　　成　　　分　　　（％） 項　　目 単　　位 ワッシャー19 SUM24L C Mn P S Pb 引張強さ MPa ≧440 樹脂 ≧0.15 0.85〜1.15 0.04〜0.09 0.26〜0.35 0.10〜0.35 伸　　び ％ ≧    4 ブッシュ20 硬　　さ HMV ≧160 金属 ブッシュ21 （冷間圧延鋼板－SPCC－化学成分） （冷間圧延鋼板－SPCC－性質） ピンヘッダー 丸ピン22 化　学　成　分 摘　　　用 項　　目 単　　位 SPCC P S 引張強さ MPa ≧275 ピンヘッダー 角ピン22 ≦0.1 ≦0.035 一　般　用 伸　　び ％ ≧  36 基板用 端子23 （S45C－性質） セラミックス 項　　目 熱 処 理 降 伏 点 引張強さ 伸　び 絞　り シャルピー衝撃値 硬　さ パーツ24 区　分 記　号 N/mm2 N/mm2 ％ ％ J/cm2 HBW インサート 0.40C 焼ならし 345以上 570以上 20以上 − − 167〜229 ナット25 S45C 焼なまし − − − − − 137〜170 ローレット ツマミ/ 26 0.50C 焼入れ　焼もどし 490以上 690以上 17以上 45以上 78以上 201〜269 ナット メカニカル パーツ27 （SWCH－化学成分） 樹脂ネジ/ ボルト/28 化　　　学　　　成　　　分　　　（％） ナット C Mn P S 金属ネジ/ SWCH ボルト/ ×100 ×100 ×1000 ×1000 ナット/ 29 ワッシャー 8〜13 30〜60 0〜40 0〜40 金属/樹脂 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料 〜

04 アルミニウム/純チタン 材料資料 スペーサー の選定 アルミニウムの材料性質 1 黄銅 スペーサー アルミニウムの記号及び等級 JIS　H　4040 （抜粋） 2 ステンレス スペーサー 合金番号 記号普通級 参考（特性及び用途例） 1050 A1050BD 純アルミのため強度は低いが、熱や電気の伝導性は高く、溶接・耐食性が良い 3 スチール スペーサー 5056 A5056W A5056BD 耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い 4 アルミ スペーサー CB156 CB156-T8 Pbレス（10ppm以下不純物レベル含有）で環境負荷が低い KS26 KS26-T8 Pbレス（300ppm以下不純物レベル含有）で環境負荷が低い D-sub 5 取付 PF20 PF20-T8 Pbレス（100ppm以下不純物レベル含有）で環境負荷が低い スペーサー ※耐食性、ネジのかじり防止にアルマイト処理 6 ジュラコン スペーサー ※アルミネジと他金属との使用は腐蝕（電食）に注意して下さい。 7 PPS スペーサー（化　学　成　分） 特性比較（参考） （%） 8 ナイロン 合金番号 Si Fe Cu Mn Cr Zn Bi　Pb　ZxZn→Ti　V Ti その他 Aℓ 線膨張係数（K-1） 縦弾性係数（GPa） スペーサー 1050 0.25 0.40 0.05 0.05 − 0.05 − 0.03 0.03 99.50 アルミ 24×10-6 72 9 LED取付 5056 0.30 0.40 0.10 0.05〜0.20 0.05〜0.20 0.10 − − 0.15 残部 鋼 12.2×10-6 205.8 スペーサー 1070 0.20  0.25  0.04  0.03  − 0.04  − 0.03  − 99.70  鋳鉄 12.1×10-6 117.6 10 PBT アルミニウム材質 小ネジ Ａ５０５６ スペーサー 2017 0.20〜0.80 0.70  3.5〜4.5 0.40〜1.00 0.10  0.25  − 0.15  − 残部 5052 0.25  0.40  0.10  0.10  0.15〜0.35 0.10  − − − 残部 （一般的使用） スペーサー ＣＢ１５６， ＫＳ２６ 11 PTFE CB156 0.40 0.70 4.5〜6.0 0.05 0.05 0.30 Bi+Sn 0.9〜2.3 0.05 0.15 残部 ナット Ａ５０５６ スペーサー KS26 0.40 0.70 5.0〜6.0 − 0.05 0.30 Bi 1.0〜1.5 − 0.15 残部 ワッシャー Ａ１０５０， ＫＳ２６， ＰＦ２０ 12ピーク PF20 0.40 0.70 5.0〜6.0 0.10 0.10 0.25 Bi 0.2〜0.7 0.05 0.15 残部 リベット Ａ１０７０， Ａ２０１７， Ａ５０５２ スペーサー ブッシュ ＣＢ１５６， Ａ５０５２ 13 ベーク スペーサー 14 ABS 純チタンの材料性質 ⃝比重4.5（1 鉄の約60％）非磁性（透磁率1.0001） スペーサー 基板 15 垂直取付 スペーサー（化　学　成　分） （耐薬品性） 16スペーサー 化　学　成　分（％） 薬　品　名 組成（％）判　定 薬　品　名 組成（％）判　定 （その他） 純チタン H O N Fe Ti 0.015 0.20 0.05 0.25 残部 塩酸 10 ○ アンモニア 10 ◎ 30 × 30 ◎ 17 樹脂 ワッシャー 硫酸 10 △ 苛性ソーダ 10 ◎ 50 × 50 ◎ 18 金属 ワッシャー 硝酸 10 ◎ 硫化水素 乾燥ガス ◎ 19ゴム ワッシャー（機械的性質） 50 ◎ 湿潤ガス ◎ 温　度　特　性 燐酸 10（通気） ○ 塩素 乾燥ガス × 項　　　目 単　　　位 0℃ 200℃ 400℃ 50（通気） △ 湿潤ガス ◎ 20樹脂 ブッシュ 引 張 強 さ MPa 340〜510 441 245 147 塩化第二鉄 10 ◎ 海水 高流速 ◎ 0.2 耐 力 MPa ≧215 304 147 78 30 ◎ 酢酸 10 ◎ 21金属 ブッシュ 伸 び ％ ≧  23 23 45 40 塩化第二銅 10 ○ 60 ◎ 絞 り ％ ≧  40 ※ 極低温（−200℃位）まで急激 30 ○ 蟻酸 10 ○ 22 ピンヘッダー 丸ピン 硬 さ HV 160 な脆化現象を示しません。 塩化ナトリウム 10 ◎ 50 ○ 比 強 度 MPa 75 40 ◎ クエン酸 10 ◎ 22 ピンヘッダー 角ピン 塩化カルシウム 10 ◎ 50 ◎ 50 ◎ 23基板用 端子 塩化アンモニウム 10 ◎ 40 ◎ 24 セラミックス パーツ 記号の説明 ◎：＜0.127 ○：0.127〜0.508 △：0.508〜1.27 ×：＞0.27mm／年 試験温度はすべて常温（24℃）です。 25インサート ナット （物理的性質・他金属との比較） ※使用に際しては、使用条件にて差異が生じますので必ずテストをお願い致します。 ローレット 26ツマミ/ 項　　　目 純チタン 鉄 SUS304 アルミニウム 銅 ナット 比　　重 4.51 7.9 7.9 2.7 8.9 27メカニカル 溶融点（℃） 1668 1530 1400 650 1083 パーツ 比熱（J／kɡ・K） 0.519 0.460 0.502 0.879 0.385 樹脂ネジ/ 線膨張係数（／K） 8.4×10-6 12×10-6 17×10-6 23×10-6 17×10-628ボルト/ ナット 熱伝導率（W／m・K） 17 63 16 205 385 金属ネジ/ 29ボルト/ 電気比抵抗（μΩ・m） 0.55 0.097 0.72 0.027 0.017 ナット/ ワッシャー 電気伝導率（％対銅比） 3.1 18 2.4 64 100 30 金属/樹脂 縦弾性係数（GPa） 106.3 205.8 199.9 69.1 107.8 リベット ポアソン比 0.34 0.31 0.30 0.33 0.34 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

βチタン/セラミックス 05 材料資料 軽量・高強度チタン合金 βチタンネジ（Ｔｉ15-3-3-3） スペーサー の選定 黄銅 チタンは軽量・高強度・高耐食性を兼ね備えた高機能素材です。 スペーサー 1 現在、一般市場に流通しているチタンの殆どが純チタンです。純チタンは強度的に十分満足出来ない部分があり、採用が制限されることがありました。 一方、高強度のα＋βチタン合金（Ti-6Aℓ-4V）が採用されてきましたが難加工材のため特にコストについては満足のいかないものでした。 ステンレス スペーサー 2 このβチタン合金（Ti 15-3-3-3）はα＋β合金と同程度の強度を有し、加工性に優れた材料です。 スチール スペーサー 3 （特　　　　　徴） ・軽量（比重　4.8）　・引張り強さ　850MPa 以上　・Ni、Co レス　無毒性　・高耐食性　・非磁性　・熱伝導率、熱膨張率が小さい アルミ スペーサー 4 （化　学　成　分） D-sub 取付 5 βチタン 化　　学　　成　　分　（%） スペーサー Ti 15-3-3-3 H O N C Aℓ Cr V Sn Fe Ti ジュラコン スペーサー 6 ≦0.015 ≦0.13 ≦0.05 ≦0.05 2.5〜3.5 2.5〜3.5 14.0〜16.0 2.5〜3.5 ≦0.015 残部 PPS （機 械 的 性 質） スペーサー 7 ねじり強さ （N・m） ナイロン ヤング率 （Gpa） スペーサー 8 βチタン 純チタン βチタン Ti 15-3-3-3 純チタン SUS304 マグネシウム Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 LED取付 スペーサー 9 AZ-31 炭素鋼 M3 1.99 1.16 1.7 88 110 190 45 200 M4 5.0 2.1 4.2 PBT スペーサー10 引張破断荷重 （N） 引張強さ （N/ ㎟） PTFE スペーサー11βチタン 純チタン βチタン 純チタン Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 Ti 15-3-3-3 TW270 SUS XM7 ピーク スペーサー12 M3 4416 2238 3788 M3 878 445 753 M4 7990 2775 5970 M4 910 430 680 ベーク スペーサー13 ABS スペーサー14 セラミックスの材料性質 基板垂直 取付15 スペーサー アルミナ96（Aℓ2O396％）性質（物性） アルミナ96性質（耐薬品性） スペーサー （その他）16 項　目 単　位 薬　品　名 温　度 時間 評価 樹脂 ワッシャー17 曲げ強度 kɡ/cm2 3,000 35％塩酸 沸騰 30分 ◎ Mpa 294 70％硝酸 沸騰 30分 ◎ 金属 見掛け比重 ー 3.7 ワッシャー1898％硫酸 沸騰 30分 ◎ 吸水率 ％ 0 90％リン酸 沸騰 30分 ○ ゴム 融点 ℃ 2,020 60％ふっ化水素酸 20℃ 24時間 △ ワッシャー19 熱伝導率 Cal/cm・sec℃ 0.04 10％水酸化カリウム 80℃ 7日間 ◎ 樹脂 熱膨張係数 20〜500×10-6/℃ 7.3 水酸化カリウム 500℃（沸騰） 24時間 △ ブッシュ20 500〜800×10-6/℃ 8.0 水酸化ナトリウム 500℃（沸騰） 24時間 ○ 金属 固有抵抗 Ωcm ＞1014 炭酸ナトリウム 900℃（沸騰） 24時間 ○ ブッシュ21 絶縁耐力 KV/mm ＞10 硫酸ナトリウム 1000℃（沸騰） 24時間 ◎ ピンヘッダー 比誘電率（1KHz） ー 9.0 ふっ化カリウム 90℃（沸騰） 4時間 × 丸ピン22 誘電正接（1KHz） tan×10-4 10 ◎：浸蝕なし　○：浸蝕微量　△：浸蝕多少有　×：浸蝕大 ピンヘッダー 角ピン22 セラミックスの特性 基板用 端子23 融点（℃） 熱膨張係数（×10-17/℃） 曲げ強さ（Kɡ/cm2 セラミックス 3000 ） 250 3500 パーツ24 2500 200 3000 2000 2500 インサート 1500 150 ナット25 2000 1000 100 1500 ローレット 500 50 1000 ツマミ/ 26 ナット 500 0 ア 0 0 ル銅鉄ス石フ純ジマ メカニカル パーツ27テ グ 石ジアスフ 英 ル 鉄銅ア ミ 英ォ ア ルアル 硬 硬 ス フ ジ ア ハ ル テォ スルコ ル 質 質 テ ォ ル イ ニ タ ル ル ガ 磁 ア ア ウ ミニネ ガコミアル シ ア ラ ナタス ミ イ テ ン ニ ム ラナア ト ス イテ ウ 器 タ ス コ ミ ラ ン ル テ ナ 樹脂ネジ/ ス イ ミ ボルト/28 イ トラ ム ト ラ ナ ナット ト イ イ 金属ネジ/ ト ト ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー セラミックス製品は（株）廣杉計器と大塚セラミックス（株）との共同開発商品です。 金属/樹脂 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

06 ジュラコン 材料資料 スペーサー の選定 ジュラコンⓇの材料性質 ジュラコンⓇ…ポリプラスチックス（株）製 1 黄銅 スペーサー グレードM90、M25 ジュラコンⓇはポリプラスチックス（株）の登録商標です。 2 ステンレス スペーサー（機械的性質） （熱的性質） 3 スチール 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 M90 M25 項　　目 試験法 スペーサー （ASTM） 単位 M90 M25 4 アルミ スペーサー −40℃ MPa 94 94 メルトインデックス D1238 ɡ/10min 9.0 2.5 D-sub 引張り最大強さ 23℃ D638 MPa 60 60 融　点 D2117 ℃ 165 5 取付 スペーサー 70℃ MPa 34.3 34.3 ビカット軟化温度 D1525 ℃ 162 6 ジュラコン −40℃ ％ 20 30 熱変形温度（1.82MPa） 110 スペーサー D648 ℃ 引張り破断伸び 23℃ D638 ー 60 75 　　 〃　　（0.45MPa） 158 7 PPS スペーサー 70℃ ー ＞250 ＞250 kcal/m・h・℃ 0.20 熱伝導率 C177 23℃ MPa 2580 2580 W（/ m・K）2.326×10-1 8 ナイロン スペーサー 曲げ弾性率 70℃ D790 ー 1230 1230 比　　熱（20℃） ー kcal 105℃ ー 680 680 kɡ・℃ 0.35 9 LED取付 スペーサー ロックウェル硬さ 23℃ D785 Mスケール M80 M78 −30〜＋30℃ ー cm/cm/℃ 9×10-5 10 PBT 線膨張率 スペーサー 23℃ MPa 52 52 ＋20〜＋70℃ ー cm/cm/℃ 13×10-5 せん断強さ 50℃ D732 MPa 46 46 燃焼性 D635 cm/min 2.8 11 PTFE スペーサー 70℃ MPa 39 39 引火温度 − ℃ 350 12ピーク −40℃ J/m 52 63 着火温度 − ℃ 450 スペーサー アイゾット ノッチ側 23℃ J/m 63 74 酸素指数 D2863 ％ 14.9 13 ベーク 衝撃強さ D256 スペーサー （ノッチ付） −40℃ J/m 580 − 反ノッチ側 （その他）太陽光等の影響により微かに黄変色します。 23℃ J/m 764 892 14 ABS スペーサー 引張り衝撃強さ 23℃ D1822 KJ/m2 140 180 基板 15 垂直取付 スペーサー（物理的及び電気的性質） ジュラコンのUL認定温度 （℃） 16スペーサー （その他） 項　　目 試験法 機　械　的 （ASTM） 単位 M90 M25 ジュラコングレード 電気的 17 樹脂 衝撃有 衝撃無 ワッシャー 比　重 23℃ D792 − 1.41 M90−02など 105 90   90 18 金属 ワッシャー 吸水率23℃  24時間浸漬 D570 ％ 0.22 M90−44など 110 95 100 動摩擦係数  対　鋼 D1894 − 0.15 GH−25 105 95 105 19ゴム ワッシャー   対ジュラコン 〃 − 0.35 UL（Underwriters Laboratories Inc.）File No.E45034 20樹脂 誘電率  106Hz D150 − 3.7 ブッシュ 誘電正接  106Hz D150 − 0.007 21金属 ブッシュ 耐アーク性 （3mm厚み） D495 秒 240（燃焼） （0.13mmフィルム） D149 MV/m 83 22 ピンヘッダー 絶縁破壊強さ 丸ピン （短時間法）（2.3mmシート） 〃 MV/m 20 22 ピンヘッダー 角ピン 23基板用 端子 グレードEX-09 24 セラミックス パーツ （機械的性質） 25インサート ナット 項　　目 試験法 （ISO） 単位 EX-09 ローレット 26ツマミ/ ナット 引張強さ 527-1,2 MPa 68.7 27メカニカル 破断伸び 527-1,2 ％ 23.7 パーツ 曲げ強度 178 MPa 93.9 樹脂ネジ/ 28ボルト/ 曲げ弾性率 178 MPa 2759 ナット シャルピー衝撃強さ（ノッチ付） 179/1eA KJ/m2金属ネジ/ 9.6 29ボルト/ ナット/ ワッシャー フードコンタクト適用可能 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

PTFE/PEEK 07 材料資料 フッ素樹脂の材料性質 スペーサー の選定 （PTFE） 黄銅 スペーサー 1 項　　目 単位 試験法 （ASTM） PTFE 項　　目 単位 試験法 （ASTM） PTFE ステンレス スペーサー 2 物融点 ℃ − 327 理 体積抵抗率 Ω−cm D257 スチール スペーサー 3 的比重 − D792 2.14〜2.20 （50％RH.23℃） ＞1018 引張強さ MPa D638 13.7〜34.3 絶縁破壊の強さ アルミ スペーサー 4 伸び ％ D638 200〜400 （短時間法）3.2mm厚 KV/mm D149 19 電 D-sub 取付 圧縮強さ MPa D695 11.8 　 機 　 誘 60Hz PF／m D150 ＜18.6 5 スペーサー 　 衝撃強さ（アイゾット） J/m D256A 160 気 電 103Hz 〃 D150 ＜18.6 ジュラコン スペーサー 6 　 硬さ（ロックウェル） − D785 − 　 率 106　 Hz 〃 D150 ＜18.6 械 　 硬さ（ショアー） − D2240 D50〜55 的 誘 60Hz − D150 ＜0.0002 PPS スペーサー 7 　 電 的曲げ弾性率 GPa D790 0.55 正 103Hz − D150 ＜0.0002 ナイロン 引張弾性率 GPa D638 0.40〜0.55 接 106Hz − D150 ＜0.0002 スペーサー 8 動摩擦係数 − 0＞69MKa 耐アーク性 sec D495 ＞300 LED取付 スペーサー 9 3m／min 0.10 吸水率 24h ％ D570 ＜0.01 熱伝導率 W／（m・k） C177 0.25 PBT スペーサー10 比熱 KJ（/ kɡ・k） − 1.05 耐 　 3.2mm厚 久 燃焼性 − （UL−94）V−0（材料） PTFE スペーサー11熱線膨張係数 10-5/℃ D696 10 　 　 ボールプレッシャー温度 ℃ − 180 　 性 Oxygen lndex − D2863 ＞95 ピーク スペーサー12 的熱温1.82MPa ℃ D648 55 　 直射日光の影響 − − なし 変　 形度0.45MPa ℃ D648 121 そ 　 弱酸の影響 − D543 なし ベーク スペーサー13 最高使用温度（連続） ℃ （無荷重） 260 の強酸の影響 − D543 なし 　 ABS スペーサー14 他弱アルカリの影響 − D543 なし 強アルカリの影響 − D543 なし 基板垂直 取付15 スペーサー 溶剤の影響 − D543 なし スペーサー （その他）16 ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）の材料性質 樹脂 ワッシャー17 VictrexⓇ…ビクトレックスジャパン（株）製 VestakeepⓇ…ダイセル・エボニック（株）製 金属 ワッシャー18 グレード450G （ ナチュラル、標準溶融粘度） ZV7043natural ゴム ワッシャー19 項　　目 試験法 単位 450G 比重 ASTM D792 − 1.30 項　　目 試験法 （ISO） 単位 数値 樹脂 ブッシュ20 引張強度 23℃ ISO R527 MPa 97 比重 23℃ 1183 − 1.30 250℃ 12 金属 ブッシュ21 引張伸び 破断、23℃ ISO R527 ％ ＞60 引張降状強度 MPa 100 降伏、23℃ 5 引張降状伸度 % 6 ピンヘッダー 丸ピン22 23℃ 4.2 引張破断強度 23℃ 曲げ弾性率 120℃ ISO R178 GPa 4.0 50%Rh 527 MPa 80 ピンヘッダー 引張破断伸度 % 40 角ピン22 250℃ 0.3 23℃ 170 引張弾性率 MPa 3,600 基板用 端子23 曲げ強度 120℃ ISO R178 MPa 100 曲げ強度 23℃ MPa 140 250℃ 13 50%Rh 178 曲げ弾性率 MPa 3,300 セラミックス パーツ24 ロックウェル硬度 Rスケール ASTM D785 − 126 Mスケール 99 ノッチ付き 23℃ シャルピー衝撃強度 179/1eA kJ/m2 9 インサート −30℃ 8 ナット25 アイゾット衝撃強度 ノッチつき ISO 180 KJm-2 6.4 ノッチなし 破断せず MFR 380℃、5kɡ − cm3/10min 18 ローレット ツマミ/ 26 融点（吸熱ピーク） DSC ℃ 340 ※ 本記載内容は、材料の特性に関する代表値であり規格値 ナット ガラス転移温度 DSC ℃ 143 ではございません。また、新たな知見により改訂されることが メカニカル 熱変形温度 ISO R75 ℃ 152 パーツ27 熱伝導率 ASTM C177 Wm-1℃-1 0.25 あります。 樹脂ネジ/ ボルト/ 連続使用可能温度 UL746B ℃ 260 28 ナット 耐電圧（50μmフィルム） IEC243 KVcm-1 190 金属ネジ/ ボルト/ 耐トラッキング指数（23℃） IEC112 V 150 ナット/ 29 ワッシャー 誘電正接（23℃、1MHz） IEC112 − 0.003 金属/樹脂 誘電率　50Hz、0-150℃ リベット30 IEC250 − 3.2 　　　　50Hz、200℃ 4.5 体積固有抵抗 IEC93 1016Ωcm 4.9 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

08 PEEK 材料資料 スペーサー の選定 ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）の材料性質 1 黄銅 スペーサー TPSⓇ…東レプラスチック精工（株）製 ケトロンⓇ…クオドラントポリペンコジャパン（株）製 2 ステンレス スペーサー グレード NC グレードケトロン®1000 3 スチール スペーサー 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 NC 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 ケトロン®1000 4 アルミ スペーサー 引張強度 D638 MPa 98 比重 D792 − 1.32 D-sub 5 取付 引張伸び D638 ％ >60 MPa 98 スペーサー 引張強度 D638 曲げ強度 D790 MPa 170 [kgf/cm2] [1,000] 6 ジュラコン スペーサー 曲げ弾性率 D790 GPa 4.2 伸び D638 ％ 20 ポアソン比 − − 0.4 MPa − 7 PPS スペーサー 引張弾性率 D638 圧力高さ D695 MPa 118 [103kgf/cm2] − 8 ナイロン スペーサー アイゾット衝撃強さ（ノッチ付） D256 J/m 67 圧縮強度 MPa 119 （5%変形） D695 ロックウェル硬度 D785 − M99 [kgf/cm2] [1,210] 9 LED取付 スペーサー 比重（23℃） D792 − 1.32 MPa 4,110 圧縮弾性率 D695 吸水率（23℃、24hr） D570 % 0.5 [103kgf/cm2] [42] 10 PBT スペーサー 線膨張係数 JIS K7197 ×10−5/℃ 4.7〜10.8 MPa 170 曲げ強度 D790 11 PTFE スペーサー 熱伝導率 E 1530 W/mk 0.26 [kgf/cm2] [1,730] 燃焼性（UL） D570 − Vー0 MPa 4,021 12ピーク （1.5mm） 曲げ弾性率 D790 スペーサー [103kgf/cm2] [41] 13 ベーク 荷重たわみ温度（1.82MPa） D648 ℃ 152 アイゾット衝撃値 J/m 77 スペーサー 連続使用温度 − ℃ 260 （ノッチ付） D256 [kgf・cm/2.54cm] [20] 14 ABS スペーサー ガラス転移点 − ℃ 143 ロックウェル硬度 D785 Rスケール 120 基板 融点 − ℃ 343 荷重たわみ温度 15 垂直取付 スペーサー 絶縁耐力（3mm） D149 MV/m − 1.820MPa D648 ℃ 155 表面抵抗値 D257 Ω 1016 [18.6kgf/cm216スペーサー ] （その他） 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1016 0.445MPa 17 樹脂 D648 ℃ − 誘電率106ワッシャー Hz D150 − − [4.6kgf/cm2] 誘電正接106Hz D150 − − 線膨張係数 D696 ×10−5/℃ 5.0 18 金属 ワッシャー 食品衛生法取得 − − ○ 連続使用温度 − ℃ 250 19ゴム 吸水率  ワッシャー （23℃、水中24時間浸漬） D570 % 0.04 20樹脂 ブッシュ （23℃、水中飽和値） 0.5 Ω・m 1014 21金属 ブッシュ 体積固有抵抗 D257 [Ω・cm] [1016] 22 ピンヘッダー 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 19 丸ピン 燃焼性 （UL94相当） − （V-0） 22 ピンヘッダー 角ピン 23基板用 端子 24 セラミックス パーツ 25インサート ナット ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

PPS 09 材料資料 ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）の材料性質 スペーサー の選定 ジュラファイドⓇ…ポリプラスチックス（株）製 黄銅 スペーサー 1 項　　　目 単　位 試験法 グレード1140A1 （ ガラス繊維40%入りグレード） ステンレス （ASTM）一般材 1140A1 スペーサー 2 比重 − D792 1.35 1.66 1140A1のハンダ耐熱性 スチール スペーサー 3 吸水率（23℃、浸漬24h） ％ D570 0.02 0.015 ハンダ浴温度 浸漬時間（s） 引張強さ MPa 83 196 （℃） 5 10 30 60 アルミ kɡf/cm2 D638 ー 2,000 250 A A A A スペーサー 4 引張伸び ％ 21 2.2 260 A A B B D-sub 曲げ強さ MPa 142 255 270 A A B B 取付 5 スペーサー kɡf/cm2 D790 ー 2,600 280 C D D D 曲げ弾性率 MPa 3,900 13,200 A：変化なし ジュラコン スペーサー 6 ×104kɡf/cm2 ー 13.5 B：変色 アイゾット ノッチ側 J/m 18 98 kɡf・cm/cm ー 10.0 C：変色および表面が粗れる PPS スペーサー 7 衝撃強さ D256 反ノッチ側 J/m ー 471 kɡf・cm/cm ー 48 ジュラファイDド：の部分耐溶高融温もし高く湿は性変形 ナイロン スペーサー 8 ロックウェル硬さ Mスケール D785 93 100 ジュラファイドの耐高温高湿性 2,000 200 ポアソン比 − ー ー 0.40 比摩耗量 ジュラファイド 2,000 200 温度：80℃ LED取付 スペーサー 9 温湿度：mm3/kɡf/km ー ー 0.11 8905％℃ 鋼 ー ー 0.01 1,800 180 1140A湿1度：95％ PBT 動摩擦係数 − ー ー 0.44 1,800 180 スペーサー101140A1 PV限界値 − ー ー 730 1,600 160 テーバー摩耗 mɡ/100サイクル D1044 ー 32 1,600 160 PTFE スペーサー11 熱変形温度（1.82MPa） ℃ D648 112 260 燃焼性 − （UL94）V-0相当 V-0 1,400 140 1,400 ピーク 140 スペーサー12 線膨張係数 流動方向 ×10-5/℃ D696 2.6 1.0 6165A4 直角方向 ー 6.2 1,200 120 6165A4 融点 ℃ ー 275 ー 1,200 ベーク 120 スペーサー13 ガラス転移点 ℃ ー 90 ー 1,000 100 誘電率 1KHz − ー 4.6 1,000 1000 250 500 750 1,000 ABS スペーサー14 1MHz − D150 3.6 4.6 0 250 5時00間（h7）50 1,000 誘電正接 1KHz − ー 0.0020 1MHz − 0.0011 0.0020 ジュラファイドのUL認定時温間度（（h） 基板垂直 No.E109088） 取付15 スペーサー 体積抵抗率 Ω・cm D257 2×E16 1.0×1016 単位：℃ 表面抵抗率 Ω ー 8.0×1016 項目 スペーサー （その他）16 絶縁破壊強さ MV/m D149 15 12 グレード 電気的 機　械　的 衝撃有 衝撃無 耐アーク性 s D495 ー 120 1140A1 220 200 200 樹脂 ワッシャー17 耐トラッキング性（CTI） V （IEC） ー 125 6165A4 240 220 240 金属 ワッシャー18 グレード FZ-1140-D5 DIC（株）製 グレードA504X90 トレリナⓇ…東レ（株）製 ゴム ガラス繊維強化 ワッシャー19 項　目 試験方法 （ISO） 単位 代表値 項　目 試験法 （ISO） 単位 A504X90 樹脂 物 ブッシュ20 理密度 1183-1 g/cm³ 1.67 （GF40%強化･標準） 的 性 質吸水率（23℃水中24時間） 62 % 0.02 >PPS-GF40< 色調 − − ナチュラル・黒 金属 ブッシュ21 引張強さ 527-1,2 MPa 200 密度 1183 kg/m3 1660 引張弾性率 527-1,2 Gpa 17.0 吸水率（23℃水中24時間） 62 % 0.02 ピンヘッダー 丸ピン22 機引張破壊ひずみ 527-1,2 % 1.6 引張強さ 23℃ 527-1,-2 MPa 200 械曲げ強さ 178 MPa 300 引張ひずみ 23℃ % 1.8 ピンヘッダー 的曲げ弾性率 178 Gpa 16.5 曲げ強さ 23℃ 178 MPa 305 角ピン22 性 機 曲げ強さ時曲げひずみ 178 % 1.9 械曲げ弾性率 23℃ GPa 15.5 質 基板用 端子23 シャルピー衝撃強さ ノッチ付き 179/1eA kJ/m2 10 的剪断強さ 23℃ JIS K7214 MPa 80 ノッチ無し 179/1eU kJ/m2 50 性シャルピー衝撃強さ（ノッチ付） 23℃ 質 （ノッチ無 179-1 kJ/m2 11 ） 23℃ kJ/m2 55 セラミックス 摩擦係数b,静摩擦/動摩擦 − − 0.35/0.35 パーツ24 ロックウェル硬度 2039-2 Rスケール 122 熱荷重たわみ温度 1.80MPa 75-1,2 ℃ 270 テーパー摩耗 9352 mɡ/1000回 50 インサート 的 ナット25 性線熱膨張係数a -50～50℃ 13359-2 ×10-5/K 1.5/4.0 摩擦係数 対鋼 JIS K7218 − 0.25 100～200℃ 13359-2 ×10-5/K 1.5/10.5 融点 11357-3 ℃ 278 ローレット 質燃焼性/厚み(mm） UL94 V-0/0.36 熱 的熱変形温度 1.80MPa 75 ℃ >260 ツマミ/ 26 ナット 電絶縁破壊強さ t=1.0mm IEC 60243-1 kV/mm 25 性線膨張係数（注3）（ −40～150℃） 流れ方向 11359-2 ×10-5/K 2.3 直角方向 3.1 メカニカル 気比誘電率 1MHz IEC 62391-2-1 − 4 質 パーツ27燃焼性 UL94 − V-0（0.28mmt） 的誘電正接 1MHz IEC 62391-2-1 − 0.003 電体積固有抵抗 IEC60093 Ω・m 1014 樹脂ネジ/ 性比較トラッキング指数(CTI） IEC 60112 V 175 気 ボルト/28 質 的絶縁破壊電圧 IEC60243-1 MV/m 24 ナット 体積抵抗率 IEC 62631-3-1 Ω・cm 1016 性誘電率 106Hz 質 IEC60250 − 4.2 金属ネジ/ 誘電正接 106Hz − 0.002 ボルト/ a：樹脂流動方向/流動方向に直角方向 ナット/ 29 b:圧力P=150kPa,速度V=0.3m/s,対S45C(PPS vs. Steel) 成成形収縮率 流れ方向 ワッシャー 形（80mm□×3mmt、フィルムゲート） 東レ法 % 0.20 直角方向 0.80 金属/樹脂 性流動長 320℃、98MPa、1mmt ×10-3m 135 リベット30 （注3） 角板（80mm□×3mmt､フィルムゲート）中央部より切削加工した試験片を用いて測定。 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 材料資料 ※本データは特定条件で得られた測定値の代表値です。 引張引強張さ（強さk（ɡfk/ɡcfm/c2）m2） 引張引強張さ（強さM（PMaP）a）

10 ナイロン6（PA6）/6T/9T/ナイロン66 材料資料 スペーサー の選定 ナイロン６の材料性質 1 黄銅 項　　目 単位 試験法 ナイロン6 ナイロン6T ナイロン9T スペーサー （ASTM） （3.5％吸水） E630N GN2330 2 ステンレス 比重 ー D792 1.14 1.58 1.62 スペーサー 24時間 % D570 1.8 ー ー 物性 吸水率 23℃水中/24H % D570 ー 0.3 ー 3 スチール スペーサー 100℃水中/24H % D570 ー 2.7 ー 40℃水中/96H % ー ー ー 1.0 4 アルミ スペーサー ガラス繊維含有量 % ー ー 30 33 引張強さ MPa D638 75 210 190 D-sub 5 引張破断伸び % D638 7200 6 3.2 取付 スペーサー 曲げ弾性率 MPa D790 2500 11,700 11 曲げ強度 MPa D790 ー 300 225 6 ジュラコン スペーサー 機械的性質 圧縮強さ MPa D695 78 ー ー アイゾット衝撃強度（ノッチ付） J/m D256 ー 100 100 7 PPS アイゾット衝撃強度（ノッチ無し） J/m D256 破断せず ー ー スペーサー ロックウェル硬度 Mスケール D785 ー 100 ー 8 ナイロン ロックウェル硬度 Rスケール D785 ー ー 125 スペーサー （0.45MPa） ℃ D648 182 ー ー 熱変形温度 （1.82MPa） ℃ D648 65 310 ー 9 LED取付 スペーサー （1.82MPa） F/C D648 ー ー 545/285 連続使用温度（電気的） ℃ UL 105 ー ー 10 PBT ℃ D2117 225 ー ー スペーサー 融点 ℃ ー ー 320 ー 11 PTFE 熱的性質 F/C ー ー ー 583/306 スペーサー ガラス移転温度 ー ー ー 95 ー F/C ー ー ー 257/125 12ピーク スペーサー 線膨張率 横 10-5℃ D696 ー 1.6 ー 縦 10-5℃ D696 ー 6.8 ー 13 ベーク 燃焼性 ー UL94 HB Vー0 Vー0 スペーサー 熱伝導率 W（/ m・K） C177 0.20 ー ー 絶縁破壊強さ kV/mm D149 （3t）20 ー ー 14 ABS スペーサー 絶縁破壊電圧 kV/m D149 ー 24 ー 絶縁破壊電圧 MV/m D149 ー ー 30 基板 15 垂直取付 耐アーク性 sec D495 121 ー ー スペーサー 電気的性質 耐トラッキング性 IECーCTI V ー ー 400 体積固有抵抗 Ω・cm D257 ー 1015 1016 16スペーサー （その他） 誘電率 （106Hz） ー D150 3.4 3.9 ー （10GHz） ー D150 ー ー 3.4 17 樹脂 ワッシャー 誘電正接 （106Hz） ー D150 0.03 0.013 ー （10GHz） ー D150 ー ー 0.0097 18 金属 その他の特質 成型収縮率 横 % D955 ー 0.2 0.1 ワッシャー 縦 % D955 ー 0.8 0.6 19ゴム ワッシャー 20樹脂 ブッシュ ナイロン６６の材料性質 21金属 項　　目 試験法 薬　品　名 PA66 薬　品　名 PA66 ブッシュ （ASTM） 単　　位 PA66 塩酸10％ × アセチレン ○ 22 ピンヘッダー 比　　重 D792 ー 1.14 硫酸10％ × 塩化エチル × 丸ピン 吸 水 率 D570 ％ 1.2 硝酸10％ × 塩化ベンジン × 熱変形温度（1.82MPa） D648 ℃ 75 リン酸10％ × ジエチルエーテル △ 22 ピンヘッダー 角ピン 熱膨張率 D696 10-5cm/cm・℃ 8 クエン酸 △ トリクロロエチレン × 熱伝導率 C177 W（/ m・K） 0.24 クロム酸 × ナフタリン ○ 23基板用 燃焼性 UL94 ー Vー2 アンモニア ○ 硫黄 ○ 端子 連続使用温度 UL746B ℃ 105 水酸化ナトリウム10％ ○ 塩化第二鉄 ○ 引張強度 D638 MPa 78 水酸化カリウム10％ ○ 塩化第二銅 ○ 24 セラミックス パーツ 伸　　び D638 ％ 110 水酸化カルシウム × 炭酸ナトリウム ○ 引張弾性率 D638 ー − 塩化ナトリウム ○ 硫化水素 ○ 25インサート 曲げ強度 D790 MPa 113 塩化カルシウム ○ 硫化カリウム ○ ナット 曲げ弾性率 D790 GPa 2.84 塩化マグネシウム ○ 硫化マグネシウム ○ ローレット 26ツマミ/ 衝撃度 （ ノッチ付） D256 J/m 49 判定 ○使用可　△条件により使用可　×使用不可 ナット 衝撃度 （ ノッチ無し） D256 J/m 破壊せず ※ 使用に際しましては、ご使用条件にて差異が生じますので薬品及び強度テストをお願い致します。 ロックウェル硬度 D785 Mスケール − ※太陽光等の影響により微かに黄変色します。 27メカニカル 体積固有抵抗 D257 Ω・cm/Ω 1×1014～1×1015 ※耐薬品性は常温（23℃）でのデータです。 パーツ 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 18 樹脂ネジ/ 28ボルト/ 誘電率 （1KHz） D150 ー − ナット 誘電率 （1MHz） D150 ー 3.3 金属ネジ/ 29ボルト/ 誘電正接 （1KHz） D150 ー − ナット/ ワッシャー 誘電正接 （1MHz） D150 ー 0.02 耐アーク性 D495 sec 118 30 金属/樹脂 リベット ※ ナイロンの特性上、乾燥による割れが発生する場合がありますので使用・保管環境には注意が必要です。 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

ナイロン46/MCナイロン/衝撃吸収ナイロン 11 材料資料 ナイロン４６の材料性質 スペーサー の選定 グレードＴΕ２５０Ｆ６ グレードStanylⓇTW341 黄銅 スペーサー 1 項　　目 単位 試験法 ナイロン46 ステンレス （ISO） TE250F6 項　　目 単位 試験法 ナイロン46 （ISO） Ｓｔａｎｙｌ®ＴＷ341 スペーサー 2 物性 比重 Kɡ/cm3 ISO1183 1680 絶乾 スチール 吸水率　23℃水中 ％ ISO1110 1.6 物性 密度 Kɡ/cm3 ＩＳＯ1183 1180 スペーサー 3 引張強度 常湿 MPa ISO527 125 吸水率　23℃水中/50％Ｒ．Ｈ ％ Sim.to ISO62 3.7 アルミ スペーサー 4 引張伸度 常湿 ％ ISO527 3.6 引張弾性率 120℃ MPa ＩＳＯ527-1/-2 800 機械的性質 引張係数 常湿 MPa ISO527 ー 引張降伏応力 120℃ MPa ＩＳＯ527-1/-2 50 D-sub 取付 5 アイゾット衝撃強度 湿度0 Kɡ/m2 ISO100 9.0 常湿 Kɡ/m2 ISO100 12.0 機械的性質 破壊時呼び歪み 120℃ ％ ＩＳＯ527-1/-2 ＞50 スペーサー 曲げ弾性率 120℃ MPa ＩＳＯ178 800 ジュラコン スペーサー 6 融点 ℃ ー 295 アイゾット衝撃強度 ノッチ付き（23℃） Kɡ/m2 ＩＳＯ180/1Ａ 10 燃焼性 ー UL94 V-0 ノッチ付き（-40℃） Kɡ/m2 ＩＳＯ180/1Ａ 4 PPS スペーサー 7 荷重たわみ温度 ℃ ISO75-A 285 融点 10℃/ｍｌｎ ℃ ＩＳＯ11357-1/-3 295℃ ナイロン 熱的性質 絶縁破壊電圧 常湿 kv/mm ISO243 >20 燃焼性 ー ＵＬ94 Ｖ-2 スペーサー 8 耐トラッキング性 常湿 V ISO112 3 熱的性質 荷重たわみ温度 1.80ＭPa ℃ ＩＳＯ75-1/-2 190 LED取付 体積固有抵抗 常湿 Ω・cm ISO93 1Ｅ+10 耐電圧 kv/mm ＩＥＣ60243-1 25 スペーサー 9 表面抵抗 常湿 Ω ISO93 1E+14 耐トラッキング性 Ｖ ＩＥＣ60112 400 PBT スペーサー10 その他の特質 成型収縮率 ％ ISO243 >20 体積固有抵抗 Ω・cm ＩＥＣ60093 1E+13 PTFE スペーサー11 ピーク ＭＣナイロンの材料性質 衝撃吸収ナイロンの材料性質 スペーサー12 ベーク スペーサー13 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 MC901 東レプラスチック精工（株）製 ABS スペーサー14 比重 D792 ー 1.16 SQ 項　　目 試験法 引張強度 D638 Mpa 96 （ISO） 単位 基板垂直 ナイロン 取付15 スペーサー { kɡf/cm2 } { 980 } 密度 1183 kɡ/m3 1070 伸び D638 % 30 スペーサー 引張強度 527-1，-2 Mpa 45 （その他）16 引張弾性率 D638 Mpa　 3,432 { 103kɡf/cm2 } { 35 } 引張伸び 527-1，-2 % 50＜ 樹脂 ワッシャー17 圧縮強度 5％変形 D695 Mpa 95 曲げ強度 178 Mpa 55 曲げ弾性率 178 Gpa 1.5 金属 { kɡf/cm2 } { 970 } ワッシャー18 圧縮弾性率 D695 Mpa 3,530 シャルピー衝撃強さ ノッチ付 179 KJ/m2 105 ゴム { 103kɡf/cm2 } { 36 } 荷重たわみ温度 1.82MPa 75-2 ℃ 57 ワッシャー19 曲げ強度 D790 Mpa 110 ロックウェル硬度 2039-2 Rスケール 100 樹脂 ブッシュ20 { kɡf/cm2 } { 1,120 } 融点 ー ℃ 225 曲げ弾性率 D790 Mpa 3,530 表面抵抗値 IEC60093 Ω 1015 金属 ブッシュ21 { 103kɡf/cm2 } { 36 } 連続使用温度 ー ℃ 120 ピンヘッダー 丸ピン22 アイゾット衝撃値 ノッチ付 D256 J/m 50 { kɡf・cm/2.54cm } { 13 } ピンヘッダー 角ピン22 ロックウェル硬度 D785 Rスケール 120 基板用 1.820MPa 端子23 { 18.6kɡf/cm2 } D648 ℃ 200 荷重たわみ温度 セラミックス パーツ240.445MPa { 4.6kɡf/cm2 } D648 ℃ 215 インサート ナット25 線膨張係数 D696 ×10-5/℃ 9.0 吸水率 （23℃、水中24hrs） D570 % 0.8 ローレット ツマミ/ 26 （23℃、水中飽和値） 6.0 ナット 電気特性 体積固有抵抗 D257 Ω・m 4.2×1013 メカニカル パーツ27 { Ω・cm } { 4.2×1015 } 樹脂ネジ/ 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 20 ボルト/28 ナット 燃焼性 UL94 ー （HB） 金属ネジ/ ボルト/ ※上記数値は絶乾時の代表値であり規格値ではございません。 ナット/ 29 ワッシャー 参考値としてご利用下さい。 金属/樹脂 ※ ナイロンの特性上、乾燥による割れが発生する場合がありますので使用・保管環境には注意が必要です。 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

12 ポリプロピレン/RENY 材料資料 スペーサー の選定 ポリプロピレンの材料性質 ＲＥＮＹ（ガラス繊維強化ポリアミドＭＸＤ６）の材料性質 1 黄銅 スペーサー 項　　目 試験法 （ASTM） 単　　位 PP 項　　目 試験法 （ASTM） 単　　位 RENY1022 2 ステンレス スペーサー 比　　重 D792 ー 0.91 比　　重 D792 − 1.65 吸 水 率 D570 ％ ＜0.01 3 スチール 吸 水 率 D570 ％ 0.14 スペーサー 熱変形温度（1.82MPa） D648 ℃ 65 熱膨張率 D696 ×10-5/℃ 10 熱変形温度（1.82MPa） D648 ℃ 234 4 アルミ スペーサー 線膨張率 D696 10-5 熱伝導率 C177 ー 2.8 /℃ 1.1 燃焼性 UL94 ー − 熱伝導率 C177 W（/ m・K） 0.55 D-sub 5 取付 スペーサー 連続使用温度 UL746B ℃ 65 燃焼性 UL94 − HB 6 ジュラコン 引張強度 D638 MPa 32 引張強度 D638 MPa 285 スペーサー 伸　　び D638 ％ ＞500 伸　　び D638 ％ 2.1 7 PPS 引張弾性率 D638 MPa − スペーサー 引張弾性率 D638 GPa 19.6 曲げ強度 D790 MPa − 曲げ強度 D790 MPa 380 8 ナイロン スペーサー 曲げ弾性率 D790 MPa 1660 曲げ弾性率 D790 GPa 17.4 衝撃度 （ノッチ付） D256 J/m 37 9 LED取付 スペーサー 衝撃度 （ノッチ無し） D256 J/m − 衝撃度 （ノッチ付） D256 J/m 110 ロックウェル硬度 D785 Mスケール − 衝撃度 （ノッチ無し） D256 J/m 92 10 PBT スペーサー 体積固有抵抗 D257 Ω・cm/Ω ＞1×1016 ロックウェル硬度 D785 Mスケール 110 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 31 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1.3×1016 11 PTFE スペーサー 誘電率 （1KHz） D150 ー ー 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 32.2 12ピーク 誘電率 （1MHz） D150 ー 2～2.3 誘電率 （1KHz） D150 − 4.2 スペーサー 誘電正接 （1KHz） D150 ー ー 誘電率 （1MHz） D150 − 4.0 13 ベーク 誘電正接 （1MHz） D150 ー 0.0002 スペーサー 誘電正接 （1KHz） D150 − 0.009 耐アーク性 D495 sec − 誘電正接 （1MHz） D150 − 0.009 14 ABS スペーサー ポリプロピレンの耐薬品性 耐アーク性 D495 sec 129 基板 15 垂直取付 スペーサー 薬　品　名 PP アンモニア（無水） ◎ ＲＥＮＹの耐薬品性 16スペーサー （その他） 苛性ソーダ10％ ◎ 薬品性 濃度（%）温度（℃） 評価 塩酸10％ ◎ 水 − 20 ○ 17 樹脂 ワッシャー 硫酸10％ ◎ アンモニア水 10 20 ○ 18 金属 硝酸10％ ◎ ワッシャー 苛性ソーダ 10 20 ○ 酢酸10％ ◎ 塩酸 10 20 △ 19ゴム ワッシャー アセトン △ 硫酸 30 20 × グリセリン ◎ 20樹脂 食塩水 10 20 ○ ブッシュ 酢酸エチル △ 四塩化炭素 △ 酢酸 100 20 × 21金属 ブッシュ トルエン △ 高級脂肪酸 100 20 ◎ ヘキサン △ メチルアルコール 100 20 ○ 22 ピンヘッダー 丸ピン アスファルト ◎ 酢酸エチル 100 20 × 22 ピンヘッダー ガソリン ○ アセトン 100 20 ◎ 角ピン 塩水 ◎ 四塩化炭素 100 60 ◎ 23基板用 食塩（工業塩） ◎ 端子 トルエン 100 60 ◎ 石けん水 ◎ ガソリン 100 20 ◎ 24 セラミックス パーツ 石油 ○ エンジンオイル 100 60 ◎ 水 ◎ 25インサート ナット タール ○ 高圧絶縁油 100 60 ◎ クロム酸25％ × トリクレン 100 60 ◎ ローレット 26ツマミ/ クレゾール ○ フェノール 5 20 × ナット 27メカニカル 判定 ◎使用可 判定 ◎使用可 パーツ ○初期強度低下あるが使用可 ○初期強度低下あるが使用可 樹脂ネジ/ △耐久性無し △耐久性無し 28ボルト/ ナット ×使用不可 ×使用不可 金属ネジ/ 29ボルト/ ※使 用に際しては、ご使用条件にて ※ 使用に際しては、ご使用条件にて ナット/ ワッシャー 差異が生じますので、薬品及び強度テストを 差異が生じますので、薬品及び強度テストを 30 金属/樹脂 お願い致します。 お願い致します。 リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

PBT 13 材料資料 ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）の材料性質 スペーサー の選定 グレード2016,3226 ジュラネックスⓇ…ポリプラスチックス( 株 ) 製 グレードCN7030LN/LB ジュラネックスⓇ…ポリプラスチックス( 株 ) 製 黄銅 スペーサー 1 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 2016 3226 項　　目 試験法 難燃・UL50%リグラインド認定品 （ISO/IEC） 単位 CN7030LN/LB ステンレス スペーサー 2 比重 D792 ー 1.43 1.57 GF30%強化・高流動 ガラス繊維含有率 ー ％ − 20 ISO（JIS）材質表示 ISO11469 スチール スペーサー 3 （JIS K6999） ー ＞PBTーGF30 引張強度 D638 MPa 54 127 FR（17）＜ 引張伸び ％ 25.0 3.4 密度 ISO1183 g/cm3 1.67 アルミ 曲げ強度 D790 MPa 98 186 吸水率（23℃、浸漬24hr） ISO62 ％ 0.1 スペーサー 4 曲げ弾性率 2840 7250 引張強さ ISO527-1,2 MPa 130 アイゾット衝撃強度 ノッチ側 D256 J/m 39 78 引張破壊ひずみ ISO527-1,2 ％ 1.9 D-sub 取付 5 反ノッチ側 440 530 曲げ強さ ISO178 MPa 197 スペーサー 熱変形温度（1.82MPa） D648 ℃ 99 211 曲げ弾性率 ISO178 MPa 10,600 ジュラコン 燃焼性 （UL94） ー Vー0 Vー0 シャルピー衝撃強さ（ノッチ付、23℃） ISO179/1eA kJ/m2 7 スペーサー 6 絶縁破壊強度 D149 KV/mm 24 20 荷重たわみ温度（1.8MPa） ISO75-1,2 ℃ 207 体積抵抗率 D257 Ω・cm 4×1016 1×1016 線膨張係数（23～55℃、流動方向） ISO11359-2相当 ×10-5/℃ 2 PPS スペーサー 7 表面抵抗率 Ω 4×1016 1×1016 線膨張係数（23～55℃、直角方向） ISO11359-2相当 ×10-5/℃ 7 耐アーク性 D495 sec （62）（76） 絶縁破壊強さ（3mmt） IEC60243-1 kV/mm 17 ナイロン スペーサー 8 耐トラッキング性 （IEC） V （250）（250） 体積抵抗率 IEC60093 Ω・cm 2×1016 グレード2016,3226 UL規格認定値 耐トラッキング性 IEC60112 V 225 LED取付 UL94V-0 ロックウェル硬度 ISO2039-2 M（スケール） 95 スペーサー 9 File No.E213445 燃焼性 UL94 ー Vー0 UL イエローカード File No. ー ー E213445 PBT スペーサー10 「輸出貿易管理令」の該当項番 ー ー 別表第一 16の項 PTFE グレード1184G グレード4830 スペーサー11 項　　目 試験法 ピーク 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 4830 スペーサー12 （ISO/IEC） 単位 1184G 密度 ISO1183 kɡ/m3 1630 ガラス繊維含有量 ー % 30 ベーク スペーサー13 吸水率（23℃水中24時間） ISO62 ％ 0.07 比重 D792 ー 1.57 引張強度 MPa 140 融点 DSC ℃ 225 ABS 引張弾性率 ISO527-1,2 GPa 10 線膨張率 D696 10-5cm/cm℃ 3 スペーサー14 引張ひずみ % 2.5 熱変形温度（18.6kɡ/cm2） D648 ℃ 200 基板垂直 曲げ強さ ISO178 MPa 220 熱変形温度（4.6kɡ/cm2） D648 ℃ 218 取付15 スペーサー 曲げ弾性率 GPa 9.5 吸水率　24H D570 % 0.03 シャルピー ノッチ付 衝撃強 ISO179 kJ/m2 9 燃焼性（厚さ3.2mm） UL94 ー Vー0 スペーサー （その他）16 さ ノッチ無 kJ/m2 65 引張強度 D638 kɡ/cm2 1130 ロックウェル強度 ISO2039-2 ー M85 引張伸び D638 % 3.4 樹脂 曲げ強度 D790 kɡ/cm2 1700 ワッシャー17 熱変形温度 ISO75-1,2 ℃ 220 ℃ 207 曲げ弾性率 D790 kɡ/cm2 83,000 アイゾット衝撃強度（ノッチ付） D256 kɡ-cm/cm 9.2 金属 線膨張係数 ISO11359-2 ℃ 4.1 ワッシャー18 体積固有抵抗 IEC60093 Ωm×1014 11 ロックウェル硬度 D785 Rスケール 121 絶縁破壊電圧 IEC60243-1 MV/m 14 絶縁破壊電圧 D149 KV/mm 20 ゴム ワッシャー19 誘電率 23℃、60%RH IEC60250 ー 4 体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1015 表面抵抗 D257 Ω 1013 ー 3.8 樹脂 誘電正接 23℃、60%RH IEC60250 ー 0.001 誘電率　　 D150 60Hz 3.5 ブッシュ20 ー 0.02 誘電正接 D150 60Hz 0.001 耐アーク性（W電極） IEC60950 sec 134 耐アーク性 D495 sec 100 金属 ブッシュ21 グレード1403G6 ピンヘッダー 丸ピン22 項　　目 試験法 （ASTM） 単位 1403G6 ピンヘッダー 角ピン22 引張強度 D638 kɡ/cm2 1250 物引張伸び D638 % 2.3 基板用 端子23 　 曲げ強度 D790 kɡ/cm2 1180 性曲げ弾性率 D790 kɡ/cm2 85000 セラミックス アイゾット衝撃強度（ノッチ付） D256 kɡ-cm/cm 8.6 パーツ24 ロックウェル硬度 D256 Rスケール 120 熱融点 DSC ℃ 224 インサート ナット25 的 性熱変形温度（18.6kɡ/cm2） D648 ℃ 207 質MFI D1238 ɡ/10 min 25 ローレット ツマミ/ 26 電体積固有抵抗 D257 Ω・cm 1016 ナット 気絶縁破壊電圧 D149 kv/mm 20 メカニカル 的誘電率（106Hz） D150 ー 3.0 パーツ27 性誘電正接 D150 ー 0.01 樹脂ネジ/ 質耐アーク性 D495 sec 70 ボルト/28 ナット 比重 D792 ー 1.61 金属ネジ/ そ成形収縮率（MD） 3mmt % 0.2～0.3 ボルト/ ナット/ 29 の成形収縮率（TD） 3mmt % 0.6～1.2 ワッシャー 他燃焼性 UL94 ー Vー0 金属/樹脂 備考 ULファイルNo.：E130155（M） リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

14 熱可塑性ポリエステルエラストマー/ファイバー 材料資料 スペーサー の選定 熱可塑性ポリエステルエラストマーの材料性質 ファイバーの材料性質 1 黄銅 スペーサー ペルプレンⓇ…東洋紡エムシー（株）製 北越東洋ファイバー（株）製　HB-77使用 ペルプレンⓇの性能 2 ステンレス スペーサー 項　目 単　位 P50DFR 項　　目 試験法 単位 ファイバー 3 スチール スペーサー 比重 ー 1.36 引張強度 JIS C2315 MPa 縦：80～140 曲げ弾性率 Gpa 0.17 横：40～80 4 アルミ スペーサー 引張り強さ Mpa 19.6 伸張率（破断時） JIS C2111 ％ 縦：5～20 D-sub 伸び ％ 600 横：8～25 5 取付 スペーサー アイゾット衝撃強度 J/M NB 圧縮強度 JIS K6911 MPa 160～260 6 ジュラコン スペーサー 反発弾性率 ％ 65 曲げ強度 JIS K6911 MPa 縦：140～200 結晶融点 ℃ 215 横：90～130 7 PPS スペーサー ビカット軟化点 ℃ 170 衝撃強度 JIS K6911 J/m 縦：340～450 8 ナイロン 熱伝導率 W（m・K） 0.22 横：240～300 スペーサー 熱変形温度 ℃ 70 弾性率 JIS K6911 N/mm2 3,000～5,000 9 LED取付 スペーサー 絶縁破壊強さ MV/m 15 絶縁抵抗 JIS K6911 MΩ 3×103～1×104 体積抵抗率 Ω・cm 6×1013 絶縁破壊強度 JIS K6911 kV/mm 6～20 10 PBT スペーサー ※上記数値は代表値であり保証値ではありません。 体積抵抗率 JIS K6911 MΩ・cm 2×103～8×103 ※ペ ルプレン（Ⓡ 軟質）樹脂は材料に含有されている難燃剤が 表面抵抗 JIS K6911 MΩ 3×102～6×102 11 PTFE スペーサー 析出されて成型品の表面が白濁することがありますが、性能 誘電率（1KHz） JIS K6911 ー 4～7 12ピーク スペーサー に影響はありません。 力率（60Hz） ー ー 0.03～0.08 密度 JIS C2315 ɡ/cm3 1.0～1.5 13 ベーク スペーサー 比熱 ー KJ（kɡ・k） 1.67 14 ABS 各種エラストマーの使用可能温度範囲 線膨脹係数 ー （×10-5）K-1 2.5～2.8 スペーサー ポリエステルエラストマー（ペルプレンⓇPシリーズ） 熱伝導率 ー W（/ m・K） 0.24～0.30 基板 15 垂直取付 スペーサー 東洋紡ウレタン 熱収縮率 縦：0.5～1.2 常態（23℃・50%RH）JIS C2315 ％ 横：1.3～2.5 16スペーサー （その他） オレフィン系エラストマー →105℃・5h 厚：2.5～5.5 17 樹脂 ワッシャー スチレン系エラストマー 吸湿暴騰率 常態→ 縦：0.3～1.0 40℃-90%RH ー ％ 横：1.5～3.5 塩ビ系エラストマー 18 金属 ワッシャー −72h 厚：3.0～7.0 クロロプレンゴム 吸水率 ASTM （23℃純水中） D619 ％ 2h：15～70 19ゴム ワッシャー 24h：35～80 －80 －60 －40 －20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 20樹脂 温度（℃） 水分 JIS C2315 ％ 5～8 ブッシュ 灰分 JIS C2315 ％ N＜1，R＜4 21金属 ブッシュ 塩素含有量 JIS C2315 ％ ＜0.02 硫酸含有量 ASTM D619 ％ ＜0.02 22 ピンヘッダー 丸ピン 珪素含有量 ASTM D619 ％ ＜0.2 22 ピンヘッダー 耐熱区分 電取法 ー A種 角ピン 耐熱性（4万時間） 電取法 ℃ 105 23基板用 端子 耐熱性（2時間） JIS K6911 ℃ 190 24 セラミックス 難燃性 パーツ （0.8mm以上） UL94 ー HB 25インサート ナット ローレット 26ツマミ/ ナット 27メカニカル パーツ 樹脂ネジ/ 28ボルト/ ナット 金属ネジ/ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 30 金属/樹脂 リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

ベーク/カプトン 15 材料資料 ベーク（フェノール樹脂）の材料性質 スペーサー の選定 項　　　目 試験法 単　位 数　値 黄銅 スペーサー 1 比重 ー 1.35 物成形収縮率 % ー ステンレス スペーサー 2 理吸水率 JIS K 6911 % 1.20以下 的 スチール スペーサー 3 化加熱後の外観 ℃・2hr 160 学荷重たわみ温度 ℃ ー アルミ 的 スペーサー 4 性耐燃性 UL94 ー ー 能 D-sub アンモニア量 JIS K 7230 % ー 取付 5 スペーサー 耐アセトン性 JIS K 6911 ー 良好 ジュラコン スペーサー 6 Mpa 98-127（層に垂直） 曲げ強さ kɡf/mm2 10-13 （層に垂直） PPS スペーサー 7 Mpa ー 曲げ弾性率 ナイロン kɡf/mm2 ー スペーサー 8 機 械 kJ/m2 3.9-5.9（層に平行） アイゾット衝撃強さ LED取付 スペーサー 9 的 JIS K 6911 kɡf・cm/cm2 4-6 （層に平行） 性 能 Mpa ー PBT 引張強さ スペーサー10 kɡf/mm2 ー PTFE Mpa ー スペーサー11 圧縮強さ kɡf/mm2 ー ピーク スペーサー12 ロックウェル硬度 （HR・M） ー 耐電圧 MV/m 10以上（貫層） ベーク スペーサー13 電 気絶縁抵抗　（常　態） Ω 109-1010 JIS K 6911 ABS 的絶縁抵抗　（煮沸後） Ω 107-108 スペーサー14 性 能耐アーク性 sec. ー 基板垂直 取付15 耐トラッキング性 IEC 112 CTI （ V） ー スペーサー スペーサー （その他）16 樹脂 ワッシャー17 カプトンⓇの材料性質 東レ・デュポン（株）製 金属 ワッシャー18 項　　　目 単　位 カプトン 100H 最高使用温度（℃） ゴム ワッシャー19 フィルム厚さ μm 25 400 カプトン（R） 強　　度 MPa 340 樹脂 ブッシュ20 伸　　度 % 80 金属 ヤング率 GPa 3.4 ブッシュ21 300 アラミド 絶縁破壊電圧 kV / mm 400 LCP ピンヘッダー 丸ピン22 熱収縮率 % 0.2 熱膨張係数 ppm / ℃ 2.7 ピンヘッダー 角ピン22 湿度膨張係数 ppm / %RH 2.4 200 ポリフェニレンサルファイド （PPS） 基板用 吸　水　率 % 2.9 端子23 熱伝導率 w /m・℃ 0.15 ポリエステル（PET） セラミックス ポリプロピレン パーツ24 耐折回数 Cycle ≧20,000 100 体積抵抗率 Ω・m 1×10E15 インサート ナット25 低密度ポリエチレン ローレット ツマミ/ 26 0 100 200 300 ナット 絶縁破壊電圧（V） メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

16 ガラスエポキシ/低クリープ（PTFE） 材料資料 スペーサー の選定 ガラスエポキシの材料性質 1 黄銅 項　　目 試験方法 ガラスエポキシ スペーサー （ASTM） 試験条件 単位 項　　目 試験方法 処理条件 単位 ガラスエポキシ FR-4 CEM-3 2 ステンレス 比重 D792 − − 1.80 比重 JIS K 6911 A ー 1.5～1.7 スペーサー 物 性吸水率 D570 E24/50 +D24/23 − 0.10 吸水率 JIS C 6489 E24/50 +D24/23 % 0.25 3 スチール スペーサー 耐電圧 常温 D149 D240/24 短時間法 MV/m 29 貫層耐電圧 JIS K 6911 C90/20/65 kV/mm 18～30 4 アルミ 水中浸漬後 34 沿層耐電圧 JIS K 6911 Ｏ-0.5/90 kV ー スペーサー 沿層耐電圧 常温 D149 短時間法 MV/m 6.6 絶縁抵抗 常態 ー C90/20/65 Ω 1×1013～1×1014 体積抵抗 D257 − Ω・m 1011 煮沸後 ー D2/100 Ω 1×1012～1×1013 D-sub 5 取付 スペーサー 電表面抵抗 D257 − Ω 1013 誘電率 常態 ー C90/20/65 ー 4.2～4.7 気 的絶縁抵抗 常温 D257 D2/100 Ω 1.0×1013 （1MHz） 吸水後 ー C90/20/65 6 ジュラコン スペーサー 性 煮沸後 1.0×1012 ー +D48/50 ー 4.4～4.9 質誘電率 D150 3GHz − 4.6 誘電正接 常態 ー C90/20/65 ー 0.018～0.023 7 PPS スペーサー 誘電正接 D150 3GHz − 0.050 （1MHz） 吸水後 ー C90/20/65 耐アーク性 D495 − sec 120 ー +D48/50 ー 0.022～0.025 8 ナイロン スペーサー 耐トラッキング性 IEC 112 − V（CTI） 350 曲げ強さ ー A N/mm 300～450 電気絶縁の種類 IEC − − F 圧縮強さ 層に垂直 ー A N/mm ー 9 LED取付 スペーサー 熱伝導率 C177 − W（/ m・K） − 層に平行 ー A N/mm ー 熱熱線膨張率 縦 ～ 横 D696 25 100℃ 10-5/℃ 2.1 アイゾット衝撃強度 10 PBT スペーサー （層に平行） ー A J/cm ー 的 性燃焼性 UL94 − − V-0 ヘキ開強さ ー A kN ー 11 PTFE 質 スペーサー 耐ハンダ性 UTK法 − ℃/sec 260×120 耐熱性 ー A ー 150℃ 120分 荷重たわみ温度 D648 1.82MPa ℃ 180 異常なし 12ピーク スペーサー 引張硬度 縦 横 D638 破断 MPa 300 耐アセトン性 ー A ー 沸騰30分 270 異常なし 13 ベーク スペーサー 引張伸度 縦 横 D638 − ％ 3.0 耐燃性（UL94） ー A ー V-0 適正打抜温度 ー A ℃ 15～60 14 ABS 機曲げ強度 縦 横 D790 破断 MPa 720 スペーサー 械 540 基板 15 垂直取付 的 性曲げ変形率 縦 横 D790 − ％ 4.1 UL認定品 スペーサー 3.8 項　　目 単位 ガラスエポキシ 質 16スペーサー CEM-3 曲げ弾性率 縦 横 D790 − GPa 24.3 （その他） 20.0 温度定格 電気的 ℃ 130 17 樹脂 せん断強度 D732 − MPa − 機械的 ℃ 140 ワッシャー アイゾット衝撃強度 D256 ノッチ付 J/m 588 燃焼性 ー 94V-0 ロックウェル硬さ D785 Rスケール − 120 ホットワイヤ発火性 秒 120＋ 18 金属 ワッシャー 高電流アーク発火性 回 200＋ 項　　目 単位 ガラスエポキシ 高電圧アークトラッキング in/分 0 19ゴム ワッシャー EW-3105 耐トラッキング ー 230 縦 N/mm2 215～254 20樹脂 ブッシュ kɡf/mm2 引張強さ 22～26 横 N/mm2 196～245 21金属 ブッシュ kɡf/mm2 20～25 破壊電圧 ｋV/mm 10～15 22 ピンヘッダー 丸ピン 22 ピンヘッダー 角ピン バルカロン（ＰＴＦＥ）の材料性質 日本バルカー工業（株）製　No.7020 圧縮復元特性（No.7020,No.7026） 23基板用 使用可能範囲 m , y 値 端子 バルカーNo. 温度 ℃ 圧力 MPa｛kɡf / cm2｝厚さ mm m y N / mm｛2 kɡf / mm2｝ 　　　　　　　　　No.7026 　　　　　　　　　No.7020 24 セラミックス パーツ 1.0 3.50 24.52｛2.5｝ 試　　料　φ64×φ40×3t　 7020 −200～200 3.92｛40｝ 圧縮速度　0.5mm / min 1.5 3.20 22.55｛2.3｝ 温　　度　25℃ 25インサート ナット 40 ローレット 26ツマミ/ ナット バルカーNo. 7020 備　　考 密度 ɡ / cm3 30 2.33 27メカニカル パーツ 引張り強さ MPa｛kɡf / mm2｝15.｛2 1.55｝ JIS K 6888 20 樹脂ネジ/ 28ボルト/ 伸び ％ 340 ナット 圧縮率 ％ 4.6 金属ネジ/ 10 29ボルト/ JIS R 3453 ナット/ 復元率 ％ 59 ワッシャー 応力緩和率 ％ 48 ASTMF38 100℃×22h, 20.6MPa｛210kɡf / cm2｝ 30 金属/樹脂 0 リベット 5 10 15 歪率 ％ 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。 圧縮応力　MPa

PVDF/PFA 17 材料資料 ＰＶＤＦの材料性質 ＰＦＡの材料性質 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 項　　目 単位 試験法 （ASTM） PVDF 項　　目 単位 試験法 （ASTM） PFA ステンレス スペーサー 2 物理的 比重 ー D792 1.79 物理的 比重 ー D792 2.15 性質 吸水率（23℃水中×24h） ％ D570 0.03 性質 ガラス繊維含有率 ％ ー ー ガラス繊維含有率 ％ ー − スチール スペーサー 3 引張り強さ MPa D638 57 引張り強さ MPa D638 28 アルミ スペーサー 4 引張り伸び ％ D638 70〜80 引張り伸び ％ D638 380 機械的 機械的 曲げ強さ MPa D790 75 性質 曲げ弾性率 GPa D790 0.48 D-sub 取付 性質 曲げ弾性率 GPa D790 1.99 アイゾット衝撃強度（ノッチ付） J/m D256 破壊せず 5 スペーサー アイゾット衝撃強度（ノッチ付） J/m D256 160-375 ロックウェル硬度 R.Mスケール D785 − ジュラコン ロックウェル硬度 R.Mスケール D785 R93-116 スペーサー 6 熱的性質 連続使用温度（Mech.with.imp） ℃ UL746B 260 荷重たわみ温度（1.82MPa） ℃ D648 80 燃焼性 ー UL94 V-0 PPS 熱的性質 連続使用温度（Mech.with.imp） ℃ UL746B 150 スペーサー 7 燃焼性 ー UL94 V-0 体積固有抵抗 Ω・m D257 ー 体積固有抵抗 Ω・m D257 1015 電気的 絶縁破壊強度 MV/m D149 20kv/mm ナイロン スペーサー 8 電気的 絶縁破壊強度 MV/m D149 11 性質 耐アーク性 sec D495 ＞300 誘電正接（106Hz） ー D150 0.0003 LED取付 スペーサー 9 性質 耐アーク性 sec D495 60 誘電率（106Hz） ー D150 6.4 PBT 誘電正接（106Hz） ー D150 0.017 スペーサー10 PTFE スペーサー11 PVDFの耐薬品性表 PFAの耐薬品性表 ピーク スペーサー12 薬品名 PVDF 薬　品 PFA ベーク スペーサー13 酸 塩酸　10％ ○ 塩酸　10％ ○ ABS 硫酸　10％ ○ スペーサー14 硫酸　10％ ○ 硫酸　50％ ○ 硫酸　50％ ○ 基板垂直 硝酸　10％ ○ 取付15 硝酸　10％ ○ スペーサー 硝酸　50％ △ 硝酸　50％ ○ スペーサー （その他）16 フッ化水素酸　10％ ○ フッ化水素酸　10％ ○ フッ化水素酸　50％ ○ フッ化水素酸　50％ ○ 樹脂 ワッシャー17 リン酸 ○ リン酸　10％ ○ 蟻酸 ○ 蟻酸 ○ 金属 ワッシャー18酢酸 ○ 酢酸　10％ ○ クエン酸 ○ クエン酸 ○ ゴム ワッシャー19クロム酸 ○ ホウ酸 ○ クロム酸 ○ アルコール ホウ酸 ○ 樹脂 ブッシュ20 メタノール ○ メタノール ○ 金属 グリコール ー グリコール ○ ブッシュ21 塩基 アンモニア ○ ピンヘッダー アンモニア ○ 水酸化ナトリウム　10％ ○ 丸ピン22 水酸化ナトリウム　10％ ○ 水酸化カリウム　10％ ○ ピンヘッダー 水酸化カリウム　10％ ○ 角ピン22 水酸化カルシウム ○ 水酸化カルシウム ○ 水 ○ 基板用 無機化学品 端子23 水 ○ 硫化水素（ガス） ○ 硫化水素（ガス） ○ 二酸化硫黄 ○ セラミックス パーツ24 二酸化硫黄 ○ 硝酸アンモニウム ○ 硝酸アンモニウム ー 硝酸ナトリウム ○ インサート ナット25 硝酸ナトリウム ○ 炭酸カルシウム ○ ローレット 炭酸カルシウム ○ 塩化カルシウム ○ ツマミ/ 26 ナット 塩化カルシウム ○ 塩化マグネシウム ○ 塩化マグネシウム ○ メカニカル 硫酸マグネシウム ○ パーツ27 硫酸マグネシウム ○ 硫酸亜鉛 ○ 硫酸亜鉛 ○ 樹脂ネジ/ ボルト/28 過酸化水素 ○ 過酸化水素 ○ ナット 金属ネジ/ ○　使用可 ○　使用可 ボルト/ ナット/ 29 △　条件により使用可 △　条件により使用可 ワッシャー ×　使用不可 ×　使用不可 金属/樹脂 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料

18 ルミラー/ポリカーボネート 材料資料 スペーサー の選定 ルミラーの材料性質 ポリカーボネートの材料性質 1 黄銅 スペーサー 項　　目 試　験　法 数　　値 項　　目 試験法 （ASTM） 単　　位 ポリカー 2 ステンレス スペーサー 破断強度（MD） JIS C2151 215MPa ボネート 機械的 破断伸度（MD） JIS C2151 170% 比　　重 D792 ー 1.2 3 スチール スペーサー 性質 ヤング率 ASTM D882 4GPa 吸 水 率 D570 ％ 0.23 端裂抵抗 JIS C2151 220N/20mm 熱変形温度（1.82MPa） D648 ℃ 135 4 アルミ スペーサー 熱膨張率 D696 10-5 絶縁破壊電圧 JIS C2151 300KV/mm cm/cm・℃ − D-sub 1 KHz 3.3 熱伝導率 C177 − − 5 取付 スペーサー 誘電率 JIS C2151 燃焼性 UL94 − V-2 1 MHz 3.2 6 ジュラコン 電気的 引張強度 D638 MPa 62 スペーサー 性質 誘 電 正 1 KHz 0.20% 接 JIS C2151 伸　　び D638 ％ 140 7 PPS 1 MHz 1.0% 引張弾性率 D638 ー − スペーサー 体積固有抵抗 JIS C2151 1017Ω・cm 曲げ強度 D790 MPa 90 8 ナイロン スペーサー 表面比抵抗 JIS K6911 1017Ω/□ 曲げ弾性率 D790 MPa 2260 密度 JIS K6760 1.40ɡ/cm3 衝撃度 （ ノッチ付） D256 J/m 830 9 LED取付 スペーサー 融点 JIS K7121 260℃ 衝撃度 （ ノッチ無し） D256 J/m − 使用加工可能温度範囲 ー -70- +180℃ ロックウェル硬度 D785 Mスケール 123 10 PBT スペーサー 吸水率 Federl Test Method Std.No406 0.4% 体積固有抵抗 D257 Ω・cm/Ω 2.1×1016 絶縁破壊電圧 D149 kV/mm 20 11 PTFE スペーサー 温度膨張係数 ー 1.2×10-5cm/cm/%RH 誘電率 （1KHz） D150 ー − 熱変形温度 ー ー 物理的 誘電率 （1MHz） D150 ー 2.9 12ピーク スペーサー 性質 燃焼性 UL 94VTM-2 誘電正接 （1KHz） D150 ー ー 13 ベーク 熱膨張係数 ASTM D696 1.5×10-6cm/cm/℃ 誘電正接 （1MHz） D150 ー 0.009 スペーサー 熱収縮率（MD） JIS C2151 1.2%（150℃×30分） 耐アーク性 D495 sec 110 14 ABS スペーサー 水蒸気透過率 JIS Z0208 6.9ɡ/m2/24hr/0.1mm 基板 酸素透過率 ASTM D1434 19cc（NPT）/m2/24hr/0.1mm/atm 15 垂直取付 スペーサー 屈折率 ASTM D542 1.60 16スペーサー 全光線透過率 JIS K6714 85% （その他） 17 樹脂 ワッシャー ルミラーの耐薬品性：強度保持率（30℃） （%） ポリカーボネートの耐薬品性 18 金属 ワッシャー 浸漬日数 薬　品　名 外観変化 耐薬品性 薬　品 5day 10day 20day 結果 19ゴム 塩酸　10％ なし ○ ワッシャー 氷酢酸 91 90 91 A 硫酸　10％ なし ○ 20樹脂 硝酸　10％ なし ○ ブッシュ 18%塩酸 100 94 92 A 60%硫酸 100 91 99 A 硝酸　20％ なし ○ 21金属 ブッシュ 酢酸　70％ なし ○ 20%硫酸 92 92 90 A 苛性ソーダ　15％ なし ○ 22 ピンヘッダー アセトン 97 94 98 A 丸ピン メタノール クラック × キシレン 94 93 93 A エタノール 白濁 × 22 ピンヘッダー 角ピン ベンゼン 81 90 91 A エチルエーテル 白濁 × アセトン 白濁 × 23基板用 35%塩酸 97 85 94 B 端子 35%硝酸 100 92 87 B 四塩化炭素 白濁 × 24 セラミックス ベンゼン 粘着 × パーツ 10%カセイソーダ 74 47 0 C 28%アンモニア水 0 0 0 C 灯油 なし ○ 25インサート 重油 なし ○ ナット 12%アンモニア水 94 57 0 C トランス油 なし ○ ローレット 26ツマミ/ シリコン油 なし ○ ナット 大豆油 なし ○ 27メカニカル パーツ フォルマリン なし ○ 樹脂ネジ/ フレオンガス なし ○ 28ボルト/ ナット プロパンガス なし ○ 金属ネジ/ 都市ガス なし ○ 29ボルト/ ナット/ ワッシャー 食塩水　15％ なし ○ 30 金属/樹脂 20℃にて1週間後測定（ガスは1気圧） リベット 材料資料 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。

LCP/PCT 19 材料資料 ＬＣＰの材料性質 スペーサー の選定 黄銅 スペーサー 1 項　　目 試験法 単位 5130L 物理的性質 密度 ISO 1183 kɡ/m3 1630 ステンレス スペーサー 2 引張強度（5mm/min） ISO 294-4 MPa 145 機械的性質 スチール 引張伸び（5mm/min） ISO 294-4 % 3.5 スペーサー 3 荷重たわみ温度 1.8MPa（264psi） ISO 75-1/-2 ℃ 275 熱的性質 アルミ 燃焼性 UL94 ー V-0 スペーサー 4 D-sub 取付 5 スペーサー ＰＣＴの材料性質 ジュラコン スペーサー 6 PPS スペーサー 7 項　　目 試験法 単位 CG933 引張強度 ASTM D638 MPa 120 ナイロン スペーサー 8 引張伸び ASTM D638 % 2 LED取付 曲げ弾性率 ASTM D790 MPa 9600 スペーサー 9 機械的性質 曲げ強度 ASTM D790 MPa 180 PBT スペーサー10アイゾット衝撃度　23℃ ASTM D256 J/m 90 ノッチなし衝撃度　23℃ ASTM D4812 J/m 690 PTFE スペーサー11 荷重たわみ温度 0.45MPa ASTM D648 ℃ 276 熱的性質 ピーク 荷重たわみ温度 1.82MPa ASTM D648 ℃ 255 スペーサー12 比重 ASTM D792 ー 1.63 ベーク スペーサー13 その他 成型収縮率　平行 2mm ISO294-4 % 0.3 成型収縮率　標準 2mm ISO294-4 % 0.8 ABS スペーサー14 絶縁破壊強度（短時間法） 500V/s 3.2mm ASTM D149 kv/mm 20.4 基板垂直 電気的性質 耐トラッキング性 3mm IEC V 440 取付15 スペーサー 燃焼性規格 1.5mm UL94 ー V-0 スペーサー （その他）16 定格温度　電気特性 1.5mm UL746B ℃ 150 温度指標 定格温度　機械的外力　衝撃あり 1.5mm UL746B ℃ 150 樹脂 ワッシャー17 金属 ワッシャー18 ゴム ワッシャー19 樹脂 ブッシュ20 金属 ブッシュ21 ピンヘッダー 丸ピン22 ピンヘッダー 角ピン22 基板用 端子23 セラミックス パーツ24 インサート ナット25 ローレット ツマミ/ 26 ナット メカニカル パーツ27 樹脂ネジ/ ボルト/28 ナット 金属ネジ/ ボルト/ ナット/ 29 ワッシャー 金属/樹脂 リベット30 ※上記数値は代表値であり規格値ではございません。材料資料