ボール・バルブ 一般用／特殊用　60シリーズ

ボール・バルブ　60シリーズ B-31 ボール・バルブ 一般用／特殊用 60シリーズ n エンド・コネクション・サイズ： 1/8 インチから 2 インチまで 6 mmから 25 mmまで n 材質：ステンレス鋼、炭素鋼、真ちゅう、特殊合金 n 開閉用（2方タイプ）、切り替え用（3方タイプ） n 自己補正式シート構造 n 2ピース構成のライブ・ロード式ステム・パッキン 経済産業大臣認定品も供給可能です。

B-32　ボール・バルブ 特徴 目次 n 1/4回転のハンドル操作で開閉 Swagelok® プロセス用ボール・バルブに n 材質：ステンレス鋼、炭素鋼、真ちゅう、特殊合金 ついての重要事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-32 n 各種シート材質 特徴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-32 n 豊富なエンド・コネクション 構成部品とその材質 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-34 エンド・コネクション・サイズ： 1/8～ 2 インチ 6～ 25 mm テスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-35 n アクチュエーター：空気式、電気式 クリーニング／パッケージング . . . . . . . . . . . . . . . . . B-35 n ベント・ポート（オプション） 各温度における最高使用圧力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-36 ご注文に際して . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-38 開閉用（ 2方タイプ） バルブ 寸法 Swagelok チューブ継手エンド・コネクション . . . . B-39 管用めねじエンド・コネクション . . . . . . . . . . . . . . B-40 チューブ／パイプ差し込み溶接エンド・コネクション . . . B-41 パイプ突き合わせ溶接エンド・コネクション . . . . . B-42 チューブ短管エンド・コネクション . . . . . . . . . . . . B-43 VCO® ／ VCR® 面シール継手エンド・コネクション . . B-43 サニタリー継手エンド・コネクション . . . . . . . . . . B-44 両端が異なるエンド・コネクション . . . . . . . . . . . . B-44 特殊用途バルブ 蒸気用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-45 高温用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-46 ファイヤー用（二次火災防止対策用） . . . . . . . . . . . B-47 塩素用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-48 全溶接型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-49 低温用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-50 急速開閉用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-51 ハンドル・オプション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-52 独自のコーン・ディスク・ オプション／アクセサリー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-56 スプリング式シート エアー・アクチュエーター . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-58 n シートの摩耗、圧力や温度の 変化に応じて自己補正 ボール ISO 5211準拠のエアー・アクチュエーター . . . . . . . . B-62 n 圧力サージ（ 急激な圧力上昇） によるシートの摩耗を低減 エアー・アクチュエーター用オプション . . . . . . . . . . B-64 n 双方向の流れに対応可能な シート シール性能 電気式アクチュエーター . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-64 Swagelokプロセス用ボール・バルブについての コーン・ディスク・ スプリング 重要事項  Swagelokボール・バルブは、全開あるいは全閉状態にて使 フランジ・シール 用するよう設計されています。 フランジとセンター・ボディ サポート・リング との間を漏れのないよう シートを包み、シートの膨張、  早期摩耗、変形を防止 バルブの耐久性を維持し、漏れを防止するためには、定期 確実にシール 的にパッキンの調節を行ってください。

ボール・バルブ　60シリーズ B-33 特徴 フラットなステム バルブの開閉状態が目視で確認可能 低圧、高圧のいずれの場合でも、漏れのないようシールする ステム・スプリング 可変式シート構造 圧力や温度の変化、摩耗に 応じて自己補正 低圧時は、コーン・ディスク・スプリングがシートをボール に押し付け、確実にシールします。 シールするためのシステ アース・スプリング ム圧力は不要です。 ステムにアースが付いているため、 常に帯電を防止 2ピース構成のライブ・ロード式 シェブロン型（ 山型） ステム・パッキン n 操作トルクを低減 n シール性などのパフォーマンスが向上 n ステムの摩耗に応じて自己補正 流れ 高強度ステム・ベアリング n スムーズな操作が可能 n バルブ・ステムとボディの間の かじりを防止 n 優れた耐摩耗性 ボトム・ロード式ステム n ステムのブローアウトを防止 n システムの安全性が向上 高圧時は、ボールが下流側（ 二次側） に押され、下流側のシー トを弾性変形させて確実にシールします。このボールの動きに 伴って上流側（ 一次側） のシートも変形し、シールを維持します。 流れ 切り替え用（ 3方タイプ） バルブ ステンレス鋼製切り替え用ボール・バルブはすべて、開閉用（ 2方タ イプ） バルブの特徴の多くを備えています。一体型センター・ボディ には溶接部分がなく、180°回転のハンドル操作で切り替えることがで きます。この切り替え用バルブをお使いいただくと、次のような操作 が可能です。 n 共通の一次側ポートから 2つの二次側ポートのうちのどちらかへ、 流れを切り替え n 1つの一次側ポートからの流れを遮断し、反対側のポートから排出

B-34　ボール・バルブ 構成部品とその材質 バルブ・ボディ材質① ステンレス鋼 炭素鋼 真ちゅう 構成部品 材質グレード／ ASTM規格 1 ステム・ナット 316ステンレス鋼 低合金鋼（グレード 7）／ A194 2 ステム・スプリング② 316ステンレス鋼（加工硬化処理）／ A240 3 ストップ・プレート② 304ステンレス鋼／ A240または 316ステンレス鋼／ A240 4 ハンドル 5 ハンドル・スリーブ ビニール 6 アース・スプリング 302ステンレス鋼／ A313 7 ステム・ナット③ 316ステンレス鋼 低合金鋼（グレード 7）／ A194 8 ステム・スプリング（2個） 316ステンレス鋼（加工硬化処理）／ A240 9 グランド 316ステンレス鋼（PTFE被膜）／ B783 真ちゅう CDA 360（PTFE被膜）／ B16 10 パッキン・サポート PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） 11 トップ・パッキン 強化 PTFE ④ 12 ボトム・パッキン 316ステンレス鋼／ A479 または CF3M／ A351 13 ボディ 鋳鋼（WCB） ⑤／ A216 真ちゅう CDA 356または W60シリーズ： 360／ B16 316Lステンレス鋼／ A479 14 ステム・ベアリング⑥ 合金 X-750／ AMS 5542 PEEK 15 ステム 316ステンレス鋼／ A276または A479 62シリーズ： 316ステンレス鋼／ A276 16 ボール 316ステンレス鋼／ A276または A479 63、65シリーズ： 真ちゅう CDA 360／ B16 17 サポート・リング（2個） 316ステンレス鋼／ A240、A276、A479 18 シート（2個） 強化 PTFE④ 19 コーン・ディスク・スプリング（2個） 316ステンレス鋼（加工硬化処理）／ A240または A666 20 フランジ・シール（2個） フルオロカーボン FKM ⑦ 21 フランジ（2個） 316Lステンレス鋼／ A479 または CF3M／ A351 鋳鋼（WCB） ⑤／ A216 真ちゅう CDA 360／ B16 22 ボディ・ファスナー（4本） 316ステンレス鋼 （クラス 2 グレード B8M）／ A193 カドミウム・メッキ炭素鋼（グレード 8）／ SAE J429⑧ 23 ボディ六角ナット（8個または 4個） 316ステンレス鋼（加工硬化処理） （グレード 8M）／ A194 カドミウム・メッキ炭素鋼（グレード 8）／ SAE J995⑨ 潤滑剤 シリコーン・ベース、PTFEベース（その他の潤滑剤もございます） 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（ 斜字体） で表記しています。 ① 合金 400、合金 C-276、合金 20、合金 600、チタニウムなどの特殊合金材質もございます。詳細につきましては、スウェージロック指定販売会社までお問い合わせください。 ② 62シリーズには構成部品 2番のステム・スプリングは付いていません（構成部品 8番のステム・スプリングは付いています）。 また、ストップ・プレートは、ハンドルと一体になっています。 ③ 空気作動式バルブには、ナットを確実にステムに固定するため、ロック・タブ（ 図示されていません） が付いています。 ④ その他の材質もございます。 詳細につきましては、下のその他のシート材質の項をご参照ください。 ⑤ ハイドロカーボン（ さび止め剤） 被膜 ⑥ 二硫化モリブデン被膜（ ハイドロカーボン結合剤含有）。ステム・ベアリングは、合金 X-750製の場合は 2個、PEEK製の場合は 1個付いています。 ⑦ その他の材質もございます。詳細につきましては、B-38 ページのその他のフランジ・シール材質の項をご参照ください。 ⑧ 62シリーズ：材質は ASTM A574に準拠 ⑨ 62シリーズ：ナットはグレード 4130または 4140／ ASTM A322 または A331に準拠 その他のシート材質 バルブ・シート材質 その他の構成部品とその材質 潤滑剤 合金 X-750① S17400ステンレス鋼製ボール① 、 シリコーン・ ベース、 316ステンレス鋼製バック・シート フッ化二硫化タングステン・ベース、PTFE ベース 炭素・ガラス繊維強化 PTFE 上の表の強化 PTFE製シート付きバルブと同じ PEEK①② PEEK製ステム・ベアリング① 、パッキン① PTFEベース UHMWPE製パッキン、PEEK製ステム・ベアリング①、 UHMWPE（ 超高分子量ポリエチレン） エチレン・プロピレン製 Oリング、 ハイドロカーボン・ベース、シリコーン・ベース パッキン・グランド（ 被膜なし） バージン PTFE バージン PTFE製パッキン シリコーン・ベース、PTFEベース ① 二硫化モリブデン被膜 ② 62／ 65シリーズ：コーン・ディスク・スプリング（ Grafoil®ライニング） 67／ 68シリーズ：コーン・ディスク・スプリング（ PEEKライニング）

ボール・バルブ　60シリーズ B-35 構成部品とその材質 1 2 3 5 4 6 7 8 9 10 11 12 13 21 20 19 18 17 16 14 22 23 15 テスト プラスチック製シート式バルブ 金属製シート式バルブ 特殊用途バルブ 窒素を用いて 6.9 MPaの圧力で、あるいは 3方タイプPEEK製シート式バルブ 特殊用途バルブのテスト条件は、用途に バルブの最高使用圧力が 6.9 MPaより低 窒素を用いて 0.34 MPaの圧力で、シート より異なります。詳細につきましては、 い場合はその最高使用圧力で、工場テスト 部のリーク・テストを工場にて全品に行っ 特殊用途バルブの項をご参照ください。 を全品に行っています。シート部における ています（ FCI 70-2 Specification Class VI 最大許容リーク・レートは 0.1 std cm3/minで に準拠）。 クリーニング／パッケージング す。（FCI 70-2 Specification Class VIで規定 外部リーク・テストは、窒素を用いて されている許容リーク・レートよりも低い値）。 Swagelok SC-10仕様（ MS-06-62） に基づ 6.9 MPaの圧力で、あるいはバルブの最高 いた標準のクリーニングおよびパッケー 外部リーク・テストは、窒素を用いて 使用圧力が 6.9 MPaより低い場合はその最 ジングを全品に行っています。オプション 6.9 MPaの圧力で、あるいはバルブの最高 高使用圧力で行っており、漏れ検出液を使 にて、ASTM G93 Level C に規定する製 使用圧力が 6.9 MPaより低い場合はその 用して漏れのないことを確認しています。 品清浄度条件に準拠するよう Swagelok 最高使用圧力で行っており、漏れ検出液を CEマークの付いたステンレス鋼製 67／ SC-11仕様（ MS-06-63） に基づいた特別 使用して漏れのないことを確認しています。 68シリーズ・バルブには、最高使用圧力の なクリーニングおよびパッケージングを CEマークの付いた 67／ 68シリーズ・ 1.5倍の圧力で、外部リーク・テストを行っ 行うこともできます。詳細につきまして バルブには、最高使用圧力の 1.5倍の圧 ています。 は、スウェージロック指定販売会社まで 力で、外部リーク・テストを行っています。 お問い合わせください。

B-36　ボール・バルブ 各温度における最高使用圧力 各温度における最高使用圧力は、B-34 ページの構成部品とその タイプ・ステンレス鋼製 67／ 68シリーズ・バルブは、オプション 材質の表および表の注釈にある標準材質のバルブの場合です。そ のカドミウム・メッキ炭素鋼グレード8製ファスナーを用いた場合、 の他の材質の構成部品を用いたバルブには、記載の数値が当ては 37°Cにおける最高使用圧力は 15.1 MPaとなります。 まらない場合があります。例えば、シートが強化 PTFE製の 2方 強化 PTFE製シート（ 60Tシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） 切り替え用（3方タイプ） 62／63／65／ 62／63／65／ シリーズ W63／W65 67／68 67／68 62 63／65 62／63／65 67／68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 真ちゅう ステンレス鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 228～ 37 15.1 10.3 15.1 13.7 10.3 6.89 3.44 40 14.9 10.1 14.9 13.6 10.2 6.89 3.44 50 14.0 9.45 14.0 12.8 9.60 6.89 3.44 100 9.75 6.32 9.75 8.85 6.71 6.89 3.44 150 5.44 5.31 5.44 4.94 3.79 5.44 3.44 200 2.52 2.52 2.52 1.03 0.94 2.52 2.46 204 2.27 2.27 2.27 0.68 0.68 2.27 2.27 232 0.68 0.68 0.68 ー ー 0.68 0.68 記載の数値は、シートとパッキンが強化 PTFE製、Oリングがフルオロカーボン FKM製、ステム・ベアリングが合金 X-750製（ステンレス鋼製バルブ、 炭素鋼製バルブの場合）または PEEK製（真ちゅう製バルブの場合）の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ステンレス鋼製バルブの場合） 炭素鋼グレード 8（炭素鋼製バルブ、真ちゅう製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合）の最高使用温度：190°C 合金 X-750 製シート（ 60Mシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） シリーズ 63／ 65 67／ 68 63／ 65 67／ 68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 228～ 176 6.89 3.44 6.89 3.44 200 6.71 3.44 6.89 3.44 232 5.51 3.44 5.51 3.44 記載の数値は、シートとステム・ベアリングが合金 X-750製、パッキンが強化 PTFE製、Oリングがフルオロカーボン FKM製の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ ステンレス鋼製バルブの場合） 炭素鋼グレード 8（ 炭素鋼製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（ エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合） の最高使用温度：190°C 炭素・ガラス繊維強化 PTFE製シート（ 60Cシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） 切り替え用（3方タイプ） シリーズ 62 W63／W65 63／65 67／68 62／63／65 67／ 68 62 63／65 62／63／65 67／ 68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 真ちゅう ステンレス鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 228～ 37 17.2 17.2 17.2 10.3 17.2 15.1 13.7 10.3 6.89 3.44 40 17.1 17.2 16.9 10.1 17.0 15.0 13.6 10.2 6.89 3.44 50 17.0 17.2 15.8 9.45 16.4 14.4 12.8 9.60 6.89 3.44 100 12.4 13.1 10.6 6.32 13.1 11.8 8.85 6.71 6.89 3.44 150 8.43 8.43 8.43 5.34 8.43 8.43 4.94 3.79 6.85 3.44 200 3.72 3.72 3.72 3.52 3.72 3.72 1.03 0.94 3.72 3.32 204 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 0.68 0.68 3.30 3.30 232 0.68 0.68 0.68 0.68 0.68 0.68 ̶ ̶ 0.68 0.68 記載の数値は、シートが炭素・ガラス繊維強化 PTFE製、パッキンが強化 PTFE製、Oリングがフルオロカーボン FKM製、ステム・ベアリングが合金 X-750製（ ステンレス 鋼製バルブ、炭素鋼製バルブの場合） または PEEK製（ 真ちゅう製バルブの場合） の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ ステンレス鋼製バルブの場合） 炭素鋼グレード 8（ 炭素鋼製バルブ、真ちゅう製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（ エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合） の最高使用温度：190°C

ボール・バルブ　60シリーズ B-37 各温度における最高使用圧力 PEEK製シート（ 60Pシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） 切り替え用（3方タイプ） シリーズ 62 63／ 65 67／ 68 62 63／ 65 67／ 68 62 63／ 65 67／ 68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 ステンレス鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 2 28～ 37 20.6 17.2 10.3 20.6 17.2 15.1 6.89 6.89 3.44 40 20.3 16.9 10.1 20.2 17.0 15.0 6.89 6.89 3.44 50 18.9 15.8 9.45 18.3 16.4 14.4 6.89 6.89 3.44 100 12.7 10.6 6.32 13.4 13.4 11.8 6.89 6.89 3.44 150 10.9 8.97 5.34 10.4 10.4 9.38 6.89 6.89 3.44 200 8.86 6.87 4.17 7.43 7.43 7.03 6.89 6.71 3.44 204 8.68 6.68 4.06 7.16 7.16 6.82 6.89 6.68 3.44 232 5.51 5.51 3.44 5.51 5.51 5.51 5.51 5.51 3.44 記載の数値は、シート、パッキン、ステム・ベアリングが PEEK製、クワド・シール式フランジ・シールがフルオロカーボン FKM製の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ ステンレス鋼製バルブの場合） 炭素鋼グレード 8（ 炭素鋼製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（ エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合） の最高使用温度：190°C ポリエチレン製シート（ 60Eシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） 切り替え用（3方タイプ） シリーズ 62／W63／W65 63／ 65 67／ 68 62 63／ 65 67／ 68 62 63／ 65 62／ 63／ 65 67／ 68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 真ちゅう ステンレス鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 228～ 37 20.6 17.2 10.3 20.6 17.2 15.1 13.7 10.3 6.89 3.44 40 20.1 16.9 10.1 20.1 16.9 15.0 13.6 10.2 6.89 3.44 50 17.8 15.8 9.45 17.8 15.8 14.4 12.8 9.60 6.89 3.44 100 6.48 6.48 5.28 6.48 6.48 6.48 6.48 5.80 5.64 3.03 121 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 記載の数値は、シートとパッキンが UHMWPE製、ステム・ベアリングが PEEK製、Oリングがエチレン・プロピレン製の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ ステンレス鋼製バルブの場合）　 炭素鋼グレード 8（ 炭素鋼製バルブ、真ちゅう製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合）の最高使用温度：190°C バージン PTFE製シート（ 60Vシリーズ） フロー・パターン 開閉用（2方タイプ） 切り替え用（3方タイプ） 62／ 63／ 65／ 62／ 63／ 65／ シリーズ W63／W65 67／ 68 67／ 68 62 63／ 65 62／ 63／ 65 67／ 68 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 真ちゅう ステンレス鋼 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 228～ 37 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3 6.89 3.44 40 10.3 10.1 10.3 10.3 10.2 6.89 3.44 50 10.3 9.45 10.3 10.3 9.60 6.89 3.44 100 9.75 6.32 9.75 8.85 6.71 6.89 3.44 150 5.44 5.31 5.44 4.94 3.79 5.44 3.44 200 2.52 2.52 2.52 1.03 0.94 2.52 2.46 204 2.27 2.27 2.27 0.68 0.68 2.27 2.27 232 0.68 0.68 0.68 ̶ ー 0.68 0.68 記載の数値は、シートとパッキンがバージン PTFE製、Oリングがフルオロカーボン FKM製、ステム・ベアリングが合金 X-750製（ ステンレス鋼製バル ブ、炭素鋼製バルブの場合） または PEEK製（ 真ちゅう製バルブの場合） の場合です。 ファスナー材質： 316ステンレス鋼（ ステンレス鋼製バルブの場合） 炭素鋼グレード 8（ 炭素鋼製バルブ、真ちゅう製バルブの場合） 炭素鋼製バルブ（ エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合） の最高使用温度：190°C

B-38　ボール・バルブ ご注文に際して 開閉用（2方タイプ）バルブ バルブ・ボディ材質 コード 注意事項 B-39 ページ以降の寸法の表から、型番をお選びください。 316ステンレス鋼 SS ・使用不可： 塩素用（C60V） 表中の型番は、ステンレス鋼製バルブの場合です。 ・使用可 ： 62／ 63／ 65シリーズの 2方タイプのみ その他のバルブ・ボディ材質の注意事項につきましては、 ・使用不可： 蒸気用（ S60P）、高温用（ T60M）、 真ちゅう B ファイヤー用（A60T）、塩素用（ C60V）、 右の表をご参照ください。ご注文の際は、型番中の SSの代わり 全溶接型（ W60T）、PEEK製シート（60P）、 に真ちゅう製には B、炭素鋼製には Sを付けてください。 急速開閉用（ R60T） 例： B-62TS4 炭素鋼 ・使用可 ： 2方タイプのみ S-62TS4 S ・使用必須： 塩素用（ C60V） その他のシート材質 その他のフランジ・シール材質 本カタログ中に型番が記載されているバルブは、特殊用途製品を 標準のフランジ・シール材質はフルオロカーボン FKMです。そ 除き、強化PTFE製シートを使用しています。その他の材質のシー の他の材質のフランジ・シールを使用したバルブをご注文の際は、 トを使用したバルブをご注文の際は、下の表から該当するコード 下の表から該当するフランジ・シール材質コードを選んで、バル を選んで、型番中の Tの代わりに付けてください。シート材質と ブ型番に付けてください。フランジ・シールとシート材質の組み フランジ・シールの組み合わせによっては、ご注文いただけない 合わせによっては、ご注文いただけない場合がございます。詳細 場合がございます。詳細につきましては、スウェージロック指定 につきましては、スウェージロック指定販売会社までお問い合わ 販売会社までお問い合わせください。 せください。 例： SS-62PS4、S-62ES4 例： SS-62TS4-B、S-62ES4-IN シート材質 コード 注意事項 フランジ・ 使用温度範囲 シール材質 コード （°C） 強化 PTFE T ・使用不可： 蒸気用（ S60P）、高温用（ T60M）、 塩素用（ C60V） 合金 X-750 （PTFE被膜）① IN 2 53 ～ 232 ・使用不可： 蒸気用（ S60P）、ファイヤー用（A60T）、 合金 X-750 M 塩素用（ C60V）、全溶接型（ W60T） ブナ N B 2 28 ～ 121 ・使用必須： 高温用（ T60M） ブナ C① BC 253 ～ 121 炭素・ガラス繊維 （ 強化 PTFE C ・使用不可： 蒸気用 S60P）、高温用（ T60M）、 エチレン・プロピレン E 228 ～ 121 塩素用（ C60V） ネオプレン N 2 28 ～ 121 ・使用不可： ファイヤー用（ A60T）、高温用（ T60M）、 PTFE T 10 ～ 65 塩素用（ C60V）、 真ちゅう製、 ① 62／63／65シリーズ・バルブのみ PEEK P 全溶接型（ W60T） ・蒸気用（ S60P） の場合、カーボン含浸PEEK が標準です。 UHMWPE E ・使用不可： 蒸気用（ S60P）、ファイヤー用（ A60T）、 高温用（ T60M）、塩素用（ C60V） ・使用不可： 蒸気用（ S60P）、ファイヤー用（ A60T）、 バージン PTFE V 高温用（ T60M） ・使用必須： 塩素用（ C60V） 切り替え用（ 3方タイプ） バルブ 切り替え用（ 3方タイプ） バルブには、以下のものもご注文いただけます。 n ステンレス鋼製バルブ・ボディ n 標準品または低温用 L n 各種シート材質（合金 X-750以外） n 右下の表のボトム・エンド・コネクション 3方とも同一のエンド・コネクションの切り替え用（3方タイプ）バル ブをご注文の際は、型番中に Xを入れてください。 例：SS-62XTF4 バルブ・ ボトム・エンド・コネクション L寸法 シリーズ （サイズとタイプ） コード （mm） ボトム・エンド・コネクションが 1つだけ異なる切り替え用（ 3方タイプ） 1/4インチ NPTめねじ -F4 79.2 バルブをご注文の際は、型番中に Xを入れ、さらにそのボトム・エンド・ コネクションのコードを付けてください。 62 1/4インチ ISO管用テーパーめねじ -F4RT 79.2 例：SS-62XTF4-S4 1/4インチ Swagelokチューブ継手 -S4 85.1 3/8インチ Swagelokチューブ継手 -S6 111 3方とも異なったエンド・コネクションのバルブをご注文の際は、 スウェージロック指定販売会社までお問い合わせください。 1/2インチ NPTめねじ -F8 106 63 1/2インチ ISO管用テーパーめねじ -F8RT 106 フロー・パターンが Lの切り替え用（ 3方タイプ） バルブをご注文の際は、 1/2インチ Swagelokチューブ継手 -S8 114 スウェージロック指定販売会社までお問い合わせください。 3/4インチ NPTめねじ -F12 ポート間での流体の混合について 3/4インチ ISO管用テーパーめねじ -F12RT 65 138 1インチUHMWPE製または PEEK製シートを使用したバルブの場合、ポート NPTめねじ -F16 間での流体の混合を防止する球状ボールもございます。ご注文の際は、 1インチ ISO管用テーパーめねじ -F16RT 型番中に Oを入れてください。 67 1 1/2インチ NPTめねじ -F24 174 例：SS-62XOPF4 68 2インチ NPT めねじ -F32 183

ボール・バルブ　60シリーズ B-39 寸法 寸法は参考情報として記載しており、予告なく変更される場合があります。 Swagelokチューブ継手エンド・コネクション エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合は、ナットを指締めした状態の寸法です。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H E F J➀ G D C 寸法（mm） オリフィス 流量係数 サイズ 型番 （mm） （Cv値） C D E F G H J① 1/4 インチ SS-62TS4 4.8 1.2 80.5 40.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 3/8 インチ SS-62TS6 7.1 3.8 80.5 40.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 インチ SS-63TS8 10.3 7.5 103 51.3 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 インチ SS-63TS12 13.1 13.6 103 51.3 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1 インチ SS-65TS16 22.2 40 136 68.1 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2インチ SS-67TS24 31.8 100 193 96.3 102 79.8 38.9 232 77.7 2 インチ SS-68TS32 38.1 130 253 126 106 85.3 44.2 232 88.1 6 mm SS-62TS6MM 4.8 1.2 80.5 40.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 8 mm SS-62TS8MM 6.4 2.5 80.5 40.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 10 mm SS-62TS10MM 7.1 3.8 81.3 40.6 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 12 mm SS-63TS12MM 9.5 7.5 103 51.3 59.7 45.5 22.6 114 45.2 18 mm SS-63TS18MM 13.1 13.6 103 51.3 59.7 45.5 22.6 114 45.2 25 mm SS-65TS25MM 22.2 40 136 68.1 74.7 64.0 31.8 152 63.5 蒸気用（S60Pシリーズ）および高温用（T60Mシリーズ）の 67／ 68シリーズ・ステンレス鋼製バルブ、UHMWPE製シートを使用した 67／ 68シリーズ・バルブには、 銀メッキのフロント・フェルールを全品に組み込んでいます。その他の 67／ 68シリーズのステンレス鋼製バルブには、PFA被膜のフロント・フェルールを全品に組み込ん でいます。 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 Swagelok マルチヘッド・ハイドロリック・ スウェージング・ユニット（MHSU） Swagelok 60シリーズ・ボール・バルブに、サイズが 1 イン チを超えるチューブ継手を取り付ける場合は、Swagelok マルチヘッド・ハイドロリック・スウェージング・ユニッ ト（MHSU）が必要です。このユニットを使用すると、継 手ボディのねじ部に応力をかけることなく、フェルールを チューブに予備締めすることができます。 詳細につきましては、製品カタログ『Swagelokチューブ継 手（ゲージによる締め付け度の確認が可能）／アダプター 継手』（ MS-01-140） をご参照ください。

B-40　ボール・バルブ 寸法 管用めねじエンド・コネクション NPTめねじの寸法は、ASME B1.20.1 に準拠しています。 ISO管用テーパーねじの寸法は、 ISO 7/1、JIS B0203、EN 10226-1、DIN -2999に準拠しています。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H H E E F F J➀ J➀ G G D D D C 1 C 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） C D D1 E F G H J① NPTめねじ 1/8 SS-62TF2 7.1 3.8 54.9 27.4 － 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/4 SS-62TF4 7.1 3.8 54.9 27.4 － 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 3/8 SS-63TF6 13.1 12 68.6 34.3 － 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1/2 SS-63TF8 13.1 12 68.6 34.3 － 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-65TF12 22.2 31 91.2 45.7 － 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 SS-65TF16 22.2 38 91.2 45.7 － 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/4 SS-67TF20 31.8 90 112 55.6 － 102 79.8 38.9 232 77.7 1 1/2 SS-67TF24 31.8 100 112 55.6 － 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TF32 38.1 130 125 62.7 － 106 85.3 44.2 232 88.1 ISO管用テーパーめねじ 1/4 SS-62TF4RT 7.1 3.8 54.9 27.4 － 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 SS-63TF8RT 13.1 12 68.6 34.3 － 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-65TF12RT 22.2 31 91.2 45.7 － 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 SS-65TF16RT 22.2 38 113 56.6 － 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 SS-67TF24RT 31.8 100 138 69.1 － 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TF32RT 38.1 130 178 88.9 － 109 85.3 44.2 232 88.1 一次側－二次側 おねじ（断熱被覆用エクステンション使用） － NPTめねじ（ゲージ・ポート付き） 1/2－ 1/2 SS-63TM8L-GF8 10.4 7.5 138 59.4 78.5 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4－ 1/2 SS-63TM12L-GF8 12.7 11.3 138 59.4 78.5 59.7 45.5 22.6 114 45.2 ➀ 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。 62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 スチーム・トラップ・テスト・アセンブリー 飽和蒸気システムでの使用に適した Swagelok一体型テスト・ バルブ・アセンブリ－ TVAシリーズは、63シリーズ・ボール・ バルブ 2個と、スチーム・トラップ（お客さまにてご準備くださ い）に装着するユニバーサル・マウント 1個とで構成されてい ます。テスト・アセンブリーのバルブを 1/4回転させるだけで、 凝縮液除去の様子を目視で確認することができます。 詳細につきましては、製品カタログ『Swagelok スチーム・ト ラップ・テスト・ステーション（ユニバーサル・マウント付き）』 （MS-02-221）をご参照ください。

ボール・バルブ　60シリーズ B-41 寸法 チューブ／パイプ差し込み溶接エンド・コネクション パイプ差し込み径と深さは、ASME B16.11に準拠しています。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H E K K F J➀ A B A B G D チューブ差し込み溶接 パイプ差し込み溶接 C 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） A B C D E F G H J① K チューブ差し込み溶接 1/4 SS-62TSW4T 4.8 1.2 6.5 13.7 54.9 27.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 7.1 3/8 SS-62TSW6T 7.1 3.8 9.7 17.1 54.9 27.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 7.9 1/2 SS-63TSW8T 10.4 7.5 12.9 21.3 68.6 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 9.7 3/4 SS-63TSW12T 13.1 13.6 19.2 26.7 68.6 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 11.2 1 SS-65TSW16T 22.2 40 25.6 33.4 91.2 45.7 74.7 64.0 31.8 152 63.5 15.7 1 1/4 SS-67TSW20T 28.6 80 32.0 42.2 112 55.6 102 79.8 38.9 232 77.7 15.7 1 1/2 SS-67TSW24T 31.8 100 38.3 62.2 112 55.6 102 79.8 38.9 232 77.7 19.1 2 SS-68TSW32T 38.1 130 51.1 70.1 125 62.7 106 85.3 44.2 232 88.1 19.1 パイプ差し込み溶接 1/2 SS-63TSW8P 13.1 15 21.8 29.6 68.6 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 9.7 3/4 SS-65TSW12P 22.2 36 27.2 42.2 91.2 45.7 74.7 64.0 31.8 152 63.5 12.7 1 SS-65TSW16P 22.2 42 33.9 43.2 91.2 45.7 74.7 64.0 31.8 152 63.5 12.7 1 1/4 SS-67TSW20P 31.8 90 42.7 62.2 115 57.2 102 79.8 38.9 232 77.7 12.7 1 1/2 SS-67TSW24P 31.8 100 48.8 59.7 116 58.2 102 79.8 38.9 232 77.7 12.7 2 SS-68TSW32P 38.1 130 61.2 75.1 125 62.7 106 85.3 43.2 232 86.6 16.0 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。 62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 Swagelok 円周溶接機 （オービタル・ウェルディング・システム ） Swagelokオービタル・ウェルディング・システムは、精度の高いオー ビタル・ガス・タングステン・アーク溶接（GTAW）を繰り返し行う ことができる円周溶接機です。Swagelok 60シリーズ・ボール・バル ブの各種溶接エンド・コネクションの溶接にもお使いいただけます。 詳細につきましては、製品カタログ『Swagelok円周溶接機（オービタル・ ウェルディング・システム） M200パワー・サプライ』（MS-02-342） をご参照ください。

B-42　ボール・バルブ 寸法 パイプ突き合わせ溶接エンド・コネクション パイプ突き合わせ溶接エンド・コネクションは、ASME B16.25に準拠しています。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H E F J➀ A B G D C 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） A B C D E F G H J① スケジュール 10 1/4 SS-62TW4P10 4.8 1.2 10.4 13.7 52.8 26.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 SS-63TW8P10 13.1 15 17.1 21.3 68.3 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-65TW12P10 22.2 36 22.5 26.7 91.2 45.7 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 SS-65TW16P10 22.2 40 27.9 33.4 87.9 43.9 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 SS-67TW24P10 31.8 100 42.7 48.3 114 56.6 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TW32P10 38.1 130 54.8 60.3 121 60.7 106 85.3 44.2 232 88.1 スケジュール 40 1/4 SS-62TW4P40 4.8 1.2 9.2 13.7 52.8 26.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 SS-63TW8P40 13.1 15 15.8 21.3 68.3 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-65TW12P40 20.9 36 20.9 26.7 91.2 45.7 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 SS-65TW16P40 22.2 90 26.6 33.4 87.9 43.9 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 SS-67TW24P40 31.8 100 40.9 48.3 114 56.6 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TW32P40 38.1 130 52.5 60.3 123 61.7 106 85.3 44.2 232 88.1 スケジュール 80 1/4 SS-62TW4P80 4.8 1.2 7.7 13.7 52.8 26.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 3/8 SS-62TW6P80 7.1 3.8 10.7 17.1 52.8 26.4 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 SS-63TW8P80 13.1 6.8 13.9 21.3 68.3 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-63TW12P80 13.1 13.6 18.8 26.7 68.3 34.0 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1 SS-65TW16P80 22.2 40 23.9 33.4 87.9 43.9 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/4 SS-67TW20P80 28.6 80 32.5 42.2 116 57.9 102 79.8 38.9 232 77.7 1 1/2 SS-67TW24P80 31.8 100 38.1 48.3 116 57.9 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TW32P80 38.1 130 49.3 60.3 129 64.8 106 85.3 44.2 232 88.1 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。 62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。

ボール・バルブ　60シリーズ B-43 寸法 チューブ短管エンド・コネクション エンド・コネクションがチューブ短管のバルブは、ステンレス鋼製のみとなります。 チューブ短管の材質は 316Lステンレス鋼です。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H E F J➀ B G D C 寸法（mm） サイズ 肉厚 オリフィス 流量係数 （インチ） （mm） 型番 （mm） （Cv値） B C D E F G H J① 1/4 0.89 SS-62TW4T35-3 4.6 1.1 6.4 206 103 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 3/8 0.89 SS-62TW6T35-3 7.1 3.8 9.5 206 103 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 1.24 SS-63TW8T49-3 10.2 7.2 12.7 216 108 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1/2 1.65 SS-63TW8T65-3 9.4 6.1 12.7 216 108 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 1.65 SS-65TW12T65-3 15.7 18 19.1 242 121 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1.65 SS-65TW16T65-3 22.1 36 25.4 242 121 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 1.65 SS-67TW24T65-3 31.8 100 38.1 267 134 102 79.8 38.9 232 77.7 2 1.65 SS-68TW32T65-3 38.1 130 50.8 287 144 106 85.3 44.2 232 88.1 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。 62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 VCO Oリング式面シール継手／ VCRメタル・ガスケット式面シール継手エンド・コネクション エンド・コネクションが面シール継手の場合、軸方向のスペースが最小限で済むため、取り付けやメンテナンスを容易に行うことが できます。VCO継手にはフルオロカーボン FKM製 Oリングを組み込んでいます。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参照ください。 H E F J➀ G VCO継手 VCR継手 D C 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） C D E F G H J① VCO Oリング式面シール継手 1/4 SS-62TVCO4 4.8 1.2 66.0 33.0 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 1/2 SS-63TVCO8 10.3 7.5 82.6 41.1 59.7 45.5 22.6 114 45.2 VCR メタル・ガスケット式面シール継手 1/4 SS-62TVCR4 4.8 1.2 62.7 31.2 42.2 32.0 17.3 60.2 33.5 1/2 SS-63TVCR8 10.3 7.5 92.2 46.0 59.7 45.5 22.6 114 44.5 エンド・コネクションが VCR継手または VCO継手のバルブの最高使用圧力は、組み合わせる継手により異なります。詳細につきましては、製品カタログ『Swagelok VCRメタル・ ガスケット式面シール継手』（MS-01-24）および『Swagelok VCO Oリング式面シール継手』（MS-01-28） をご参照ください。 ① 63シリーズのフランジの高さと幅です。62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。

B-44　ボール・バルブ 寸法 サニタリー継手エンド・コネクション エンド・コネクションがSwagelok TS／SCシリーズ・サニタリー継手のバルブは、 ステンレス鋼製のみとなります。最高使用圧力は 2.06 MPaです。ただし、バルブ の最高使用圧力および最高使用温度は、使用するガスケットの材質やクランプの種 類により制限される場合があります。 H エンド・コネクションが TSシリーズ・サ ニタリー継手の場合、継手の機械加工された E 内部表面仕上げの平均粗さ（Ra）は 0.51 µm F です。詳細につきましては、製品カタログ 『Swagelok バイオ製薬用継手 TSシリーズ』 J➀ B A （MS-03-13）をご参照ください。 G エンド・コネクションが 1インチ・サイズ D 以上の SC シリーズ・サニタリー・クランプ C の場合、 ISO 2852の形状に適合しています。 ご注文に関する詳細につきましては、B-38 ページのご注文に際しての項をご参 照ください。 ボールの内部表面仕上げの平均粗さ（Ra）が 0.38 µmのバルブをご注文の際は、 バルブ型番に -RBを付けてください。 例： SS-63TTS8-RB TSシリーズ・サニタリー継手 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） A B C D E F G H J① 1/2 SS-63TTS8 9.4 7.5 25.1 9.4 88.9 44.4 59.7 45.5 22.6 114 45.2 3/4 SS-63TTS12 13.1 15 25.1 15.7 88.9 44.4 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1 SS-65TTS16 22.2 42 50.5 22.1 114 57.2 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 SS-67TTS24 31.8 100 50.5 34.8 140 69.9 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TTS32 38.1 130 64.0 47.5 159 79.2 106 85.3 44.2 232 88.1 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。 62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 SCシリーズ・サニタリー・クランプ継手 寸法（mm） サイズ オリフィス 流量係数 （インチ） 型番 （mm） （Cv値） A B C D E F G H J① 1/2 SS-62TSC8 7.1 7.1 25.1 9.4 90.4 45.2 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 3/4 SS-63TSC12 13.1 13.2 25.1 15.7 103 51.5 59.7 45.5 22.6 114 45.2 1 SS-65TSC16 22.1 42 50.5 22.1 114 57.2 74.7 64.0 31.8 152 63.5 1 1/2 SS-67TSC24 31.8 100 50.3 34.8 140 69.9 102 79.8 38.9 232 77.7 2 SS-68TSC32 38.1 130 64.0 47.5 159 79.2 106 85.3 44.2 232 88.1 ① 63～ 68シリーズのフランジの高さと幅です。62シリーズのフランジの高さは 40.4 mm、幅は Jの寸法となります。 両端が異なるエンド・コネクション 両端のエンド・コネクションが異なる 60シリーズ・バルブもご注文いただけます。 詳細につきましては、スウェージロック指定販売会社までお問い合わせください。

ボール・バルブ　60シリーズ B-45 特殊用途バルブ Grafoil製 蒸気用 フランジ・シール 高温下でも、漏れの （S60Pシリーズ） ないシールを維持 蒸気用ボール・バルブは、蒸気システムにおいて、バルブからの漏れによる 完全に包み込んだ エネルギーの損失、ダウンタイム（停止時間）、危険をもたらす要因を低減 8本ボルト構造 することができます。 このボール・バルブは、従来のシール方法とは異な 急激な温度変化に るシートとステム・パッキンのデザイン（特許）により、蒸気のエロージョン よる、ボディ部品 の異なる熱膨張に （浸食性）に対して耐性を持ち、性能や安全性に優れています。 耐える 特徴 n バルブ・ボディ材質： ステンレス鋼、炭素鋼 n シートおよびステム・シールの材質： PEEK n　優れた耐吸水性 n　蒸気のエロージョン（浸食性）による損傷を防止 構成部品とその材質 バルブ・ボディ材質 ステンレス鋼 炭素鋼 構成部品 材質グレード／ ASTM規格 パッキン／ 蒸気用ボール・バルブ S60Pシリーズのオリフィスは標準バルブに ステム・ベアリング PEEK（ 二硫化モリブデン被膜） 比べて小さいため、熱サイクル後でも非常に優れたシート部のシール 性能を実現します。最大流量係数（ Cv値） につきましては、下の表をシート（2個） カーボン含浸 PEEK ご参照ください。バルブの最大流量係数と B-39～ B-44ページの表 シート・スプリング補助 S62P、S65P、S67P、S68Pシリーズ： Grafoil に記載されている各エンド・コネクションの流量係数（ Cv値） と比較 シート（2枚） （S63Pシリーズには使用していません） して、低い方の値がバルブの最大流量係数（ Cv値） となります。 フランジ・シール（2個） Grafoil オリフィス 最大流量係数 316ステ ンレス鋼 バルブ・シリーズ （mm） （Cv値） ボディ・ファスナー（8本）（クラス 2 グレード B8M）／ リン酸亜鉛被膜 A193 クロムモリブデン鋼 S62P 6.2 2.3 S63P 12.0 11.6 潤滑剤 PTFEベース S65P 21.3 40 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（斜字体）で表記しています。 その他の構成部品は B-34 ページに記載に記載しているものと同じです。 S67P 30.5 84.7 S68P 36.8 125 各温度における最高使用圧力 飽和蒸気での最高使用圧力と 最高使用温度 寸法（mm） シリーズ 62 63／ 65 67／ 68 62／ 63／ 65 67／ 68 サイズ オリフィス 流量係数 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 ステンレス鋼製バルブ （インチ） 型番 （mm） （Cv値） A B C D E F G H J① 7.23 MPa（287°Cにて） 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） 1/2 SS-62TSC8 7.1 7.1 25.1 9.4 90.4 45.2 42.2 32.0 17.3 60.2 34.3 228～ 37 17.2 17.2 13.7 17.2 13.7 炭素鋼製バルブ 3/4 SS-63TSC12 13.1 13.2 25.1 15.7 103 51.5 59.7 45.5 22.6 114 45.2 40 17.1 17.1 13.7 17.0 13.6 4.68 MPa（260°Cにて） 1 SS-65TSC16 22.1 42 50.5 22.1 114 57.2 74.7 64.0 31.8 152 63.5 50 16.9 16.6 13.5 16.4 13.2 1 1/2 SS-67TSC24 31.8 100 50.3 34.8 140 69.9 102 79.8 38.9 232 77.7 100 16.0 14.5 12.4 13.4 11.0 150 15.1 13.1 11.4 10.4 8.97 2 SS-68TSC32 38.1 130 64.0 47.5 159 79.2 106 85.3 44.2 232 88.1 200 14.2 12.2 10.6 7.43 6.87 250 13.3 11.5 9.83 5.11 5.11 300 4.85 4.85 4.85 2.99 2.99 315 1.37 1.37 1.37 1.37 1.37 炭素鋼製バルブ（エンド・コネクションがSwagelokチューブ継手の場合）の最高使用温度：190°C ご注文に際して シール・キット バルブ・ ご注文の際は、型番中のシリーズ・コード シール・キット内容：ステム・スプリング、グランド、 シリーズ キット型番 の直前に Sを付け、シート材質コードの パッキン・サポート、パッキン、ステム・ベアリング、 S62P SS-91K-S62P Tの代わりに Pを付けてください。 シート、シート・スプリング、シート・スプリング補助 S63P SS-91K-S63P 例： SS-S62PS4 シート、フランジ・シール、潤滑剤、取り扱い説明書 S65P SS-91K-S65P 炭素鋼製バルブ・ボディをご注文の際は、 キット構成部品の材質およびグレードは、構成部品とそ の材質の表に記載しているものと同じです。 S67P SS-91K-S67P 型番中の SSの代わりに Sを付けてくだ S68P SS-91K-S68P さい。 ご注文の際は、右の表から該当するキット型番をお選び 例： S-S62PS4 ください。

B-46　ボール・バルブ 特殊用途バルブ スムーズな 1/4回転操作 高温用 n 外部からのコンタミ （T60M シリーズ） ネーションを低減 n 高温液体を確実に封止 高温用ボール・バルブは、独自のスプリング状の金属製シート で、ボールに対して最小のシート荷重でシールするように設計 されています。 特徴 n バルブ・ボディ材質：316ステンレス鋼、炭素鋼 n パッキン材質：Grafoil n シート材質：合金 X-750 n 高温液体のコンタミネーションに強い n 高温の高粘性流体向け。高温のガスや低粘性流体を使用した 場合、工場で塗布した潤滑剤が取り除かれ、シートの早期磨 耗の原因となるおそれがあります。 n 火災テスト規格 API 607（第 6版）の性能条件以上の性能 構成部品とその材質 バルブ・ボディ材質 ステンレス鋼 炭素鋼 構成部品 材質グレード／ ASTM規格 独自のスプリング・ロード式 完全に包み込んだ 8本ボルト構造 パッキン・ベアリング 合金 X-750①／ AMS 5542 金属製シート 急激な温度変化による、ボディ部品 パッキン・サポート（2個）／ n 高温での漏れのない確実な の異なる熱膨張に耐える バック・シート（2個） 316ステンレス鋼／ A276 シールを実現 （最高使用温度：454°C） パッキン②／ フランジ・シール（2個）③ Grafoil（316ステンレス鋼で補強） n 低圧、高圧のいずれの場合 でも、高性能を発揮 ボール S17400ステンレス鋼①／ A564 シート 合金 X-750①／ AMS 5542 316ステンレス鋼 リン酸亜鉛被膜 テスト ボディ・ファスナー（8本） （クラス 2 グレード クロムモリブデン鋼 B8M）／ A193 （グレード B7）／A193 高純度窒素を用いて 0.34 MPaの圧力 シート部の最大許容 潤滑剤 フッ化二硫化タングステン で、ボール・シート部のリーク・テスト バルブ・ リーク・レート を全品に行っています（FCI 70-2 Class シリーズ （std cm3/min） 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（斜字体）で表記しています。 その他の構成部品は B-34 ページに記載しているものと同じです。 VIに準拠）。また、ステム・パッキンお T63M T65M 0.15 ① 二硫化モリブデン被膜（ハイドロカーボン結合剤含有） よびボディ・シールには、漏れ検出液 ② フルオロカーボン・ベースの潤滑剤含浸 を使用して漏れのないことを確認して T67M 0.30 ③ 嫌気性接着剤含浸 います。 T68M 0.45 T63M／ T65Mシリーズ： RTVシリコーン・シール剤 各温度における最高使用圧力 ご注文に際して シリーズ 63／ 65 67／ 68 63／ 65 67／ 68 高温用ボール・バルブは 63／65／67／68シリーズにてご注文 材質 ステンレス鋼 炭素鋼 いただけます。ご注文の際は、型番中のシリーズ・コードの直前に 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） Tを付け、シート材質コードの Tの代わりに Mを付けてください。 253～ 204 6.89 3.44 6.89 3.44 例： SS-T63MS8 250 6.89 3.44 5.11 3.44 炭素鋼製バルブ・ボディをご注文の際は、型番中の SSの代わり 300 6.89 3.44 4.02 3.44 に Sを付けてください。 350 6.89 3.44 2.96 2.96 例： S-T63MS8 400 6.89 3.44 1.90 1.90 426 6.89 3.44 1.37 1.37 シール・キット 450 6.89 3.44 ー ー バルブ・ シール・キット内容：ボール、シー シリーズ キット型番 454 6.89 3.44 ー ー ト、パッキン、フランジ・シール、 T63M SS-91K-T63M 炭素鋼製バルブ の最低使用温度：228 °C ステム・ベアリング、バック・シー 炭素鋼製バルブ（エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合）の T65M SS-91K-T65M 最高使用温度：190 °C ト、パッキン・サポート、ステム・ スプリング、潤滑剤、シール剤、 T67M SS-91K-T67M 取り扱い説明書 T68M SS-91K-T68M キット構成部品の材質およびグレードは、構成部品とその材質の 表に記載しているものと同じです。 ご注文の際は、上の表から該当するキット型番をお選びください。

ボール・バルブ　60シリーズ B-47 特殊用途バルブ 自己補正式シート構造 ファイヤー用（二次火災防止対策用）（A60Tシリーズ） シートを押し付け、平常時に 生じるシートの摩耗、温度や 圧力の変化に応じて自己補正 し、圧力サージ（急激な圧力 上昇）によるシートのゆがみ を低減 ライブ・ロード式 Grafoil製ステム・ パッキン 平常時は確実にステム・ シールとして機能し、 Grafoil製ダム・リング 火災時においてもその 火災時においてシートの シール性能を保持 高強度金属製ステム・ 一部が破損している場 ベアリング 合でも流体をせき止め、 スムーズな操作が可能 ボールに接して漏れの で、摩耗や圧縮に耐え、 ないようにシール 火災時にはパッキンの 荷重を保持 Grafoil製フランジ・シール ベント・ホール付きボール 完全に包み込んだ 8本ボルト構造 平常時でも火災時でも、補助 バルブ・ボディ内と一次側ポート間の 火災や水冷却による急激な温度変化 フランジ・シールを必要とせず、 圧力を均等にし、火災時の過剰圧や においても、ボディを固定しシール性 漏れなく封止 シールのブローアウトを未然に防止 を保持 構成部品とその材質 各温度における最高使用圧力 バルブ・ボディ材質 シリーズ 63／ 65 67／ 68 ステンレス鋼 炭素鋼 材質 ステンレス鋼、炭素鋼 構成部品 材質グレード／ ASTM 規格 温度（°C） 最高使用圧力（MPa） パッキン・サポート 240～ 37 15.1 13.7 （2個） ポリイミド 40 14.8 13.5 パッキン／フランジ・ 50 13.3 12.5 シール（2個）① Grafoil（316ステンレス鋼で補強） 100 5.89 5.89 ダム・リング一体型 ガラス含浸強化 PTFE、 150 2.03 2.03 シート（2個） Grafoi（l 316ステンレス鋼で補強） 200 0.79 0.79 コーン・ディスク・ 204 0.68 0.68 スプリング（2個） 316ステンレス鋼（Grafoilライニング）／A167 炭素鋼製バルブの 最低使用温度：228°C ボディ・ファスナー 316ステンレス鋼 リン酸亜鉛被膜 炭素鋼製バルブ（エンド・コネクションが Swagelokチューブ継手の場合）の （8本） （クラス 2 グレード クロムモリブデン鋼 最高使用温度：190°C B8M）／ A193 （グレード B7）／A193 フッ化二硫化タングステン、 ご注文に際して 二硫化モリブデン 潤滑剤 （ハイドロカーボン結合剤含有）、 ファイヤー用 ボール・バルブは 63／ 65／ 67／ 68シリーズにて ハイドロカーボン ご注文いただけます。ご注文の際は、型番中に Aを入れてください。 （焼き付き防止ニッケル含有） 例： SS-A63TS8 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（斜字体）で表記しています。 その他の構成部品は B-34 ページに記載しているものと同じです。 炭素鋼製バルブ・ボディをご注文の際は、型番中の SSの代わりに ① フランジ・シールには RTVシリコーン・シール剤を使用しています。 Sを付けてください。 例： S-A63TS8 テスト シール・キット バルブ・ B-35 ページのテストの項の条件に加え、ファイヤー用 ボー シリーズ キット型番 ル・バルブは、API Standard 607（第 6版）と Swagelok 火災 シール・キット内容： ステム・スプリング、 A63T SS-91K-A63T テスト SEI-00334仕様に適合しています。詳細につきまして グランド、パッキン、パッキン・サポート、 は、製品カタログ『Swagelok ファイヤー用 ボール・バルブ（二 ステム・ベアリング、ダム・リング一体 A65T SS-91K-A65T 型シート、シート・スプリング、フランジ・ A67T SS-91K-A67T 次火災防止対策用） A60T シリーズ』（MS-02-47）をご参照く -A68T ださい。 シール、取り扱い説明書 A68T SS-91K ご注文の際は、右の表から該当するキット型番をお選びください。

B-48　ボール・バルブ 特殊用途バルブ 塩素用（C60Vシリーズ） 特徴 n 構成部品には、バージン PTFE製シートとパッキンを組み 込んだ炭素鋼製バルブ・ボディが含まれ、Chlorine Institute Pamphlet 6, Piping Systems for Dry Chlorineに記載のガイドラ インに準拠 n アップストリーム・ボール・ベント（一次側への内部ベント・ホー ル）は、バルブが閉状態の時、ボールやボディにかかる過剰圧を 防止 構成部品とその材質 最高使用圧力 2.06 MPa（ 2 28～ 121°Cにて） 構成部品 材質グレード／ ASTM規格 下部ステム・ナット 合金 400 クリーニング／パッケージング パッキン・サポート ECTFE（ エチレンとクロロトリフルオロエ 塩素用ボール・バルブのボディとフランジには、ミネラル・スピ チレンの共重合ポリマー） リットでクリーニングした後、界面活性剤入りの水溶性洗浄剤で ステム・ベアリング ECTFE クリーニングを行っています。その他の接液・接ガス部コンポー パッキン バージン PTFE／ ASTM D1710 ネントには、Swagelok SC-11仕様（MS-06-63）に基づいた特別 ベント・ホール付きボール 合金 400／ B164 なクリーニングおよびパッケージングを行っています。 サポート・リング（2個） 62、63シリーズ： 合金 400／ B127 65、67、68シリーズ： 316ステンレス鋼／A167 塩素用ボール・バルブには、個別にキャップを付け、乾燥したパッ シート（2個） バージン PTFE ケージに密封してから、「chlorine service」というタグを付けてい コーン･ディスク･スプリング ます。 （2個） 合金 X-750／ AMS 5542 フランジ（2個） 鋳鋼（WCB）／ A216 テスト ボディ・ファスナー（4本） カドミウム・メッキ炭素鋼 シート部および外部において、窒素を用いて 2.06 MPaの圧力で、 （グレード 8） ／ SAE J429 工場テストを全品に行っています。シート部における最大許容 潤滑剤 フッ素化合物ベース（PTFE含有） リーク・レートは 0.04 std cm3/minです。 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（斜字体）で表記しています。 その他の構成部品は B-34 ページに記載しているものと同じです。 ご注文に際して ご注文の際は、B-39 ～ B-41 ページの Swagelok チューブ継 手、NPTめねじ、チューブ／パイプ差し込み溶接エンド・コネ クションの寸法の表から型番を選んで、シリーズ・コードの直前 に Cを付けてください。さらに SSの代わりに Sを、Tの代わり に Vを付けてください。 例： S-C62VS4 シール・キット シール・キット内容：ステム・ス バルブ・ プリング、グランド、パッキン・ シリーズ キット型番 サポート、パッキン、ステム・ベ C62V S-91K-C62V アリング、シート・サブアセンブ リー、フランジ・シール、潤滑剤、 C63V S-91K-C63V 取り扱い説明書 C65V S-91K-C65V ご注文の際は、右の表から該当す C67V S-91K-C67V るキット型番をお選びください。 C68V S-91K-C68V

ボール・バルブ　60シリーズ B-49 特殊用途バルブ 全溶接型（W60Tシリーズ） 特徴 全溶接型ボール・バルブは、開閉用（2方 タイプ）ボール・バルブ、全溶接型ボディ 構造、ライブ・ロード式パッキンで実証さ れたものと同じ設計上の特徴を採用して 完全な溶け込み溶接 おり、システム流体を確実に封止します。 一体型ボディ構造により、 漏れのないよう確実に流体 テスト を封止 B-35 ページのテストの項の条件に加 え、純水を用いて最高使用圧力の 1.5倍 の水圧で、外部リーク・テストを行って います。 ご注文に際して 寸法は参考情報として記載しており、予告 H なく変更される場合があります。 ご注文の際は、下の表から該当する型番を お選びください。 E その他の材質のシートを使用したバルブ F をご注文の際は、型番中の Tの代わりに 炭素・ガラス繊維強化 PTFE製には Cを、 UHMWPE製には E を、バージン J PTFE 製には Vを付けてください。 G 例： SS-W63CF8 D C サイズ オリフィス 流量係数 寸法（ mm） （インチ） 型番 （mm） （Cv値） C D E F G H J NPTめねじエンド・コネクション 1/2 SS-W63TF8 13.1 12 68.3 34.0 58.9 45.5 24.4 114 40.6 1 SS-W65TF16 22.2 38 91.2 45.5 74.4 64.0 32.0 152 56.9

B-50　ボール・バルブ 特殊用途バルブ 低温用（L60シリーズ） 特徴 n 使用温度範囲：253～ 121°C n ステンレス鋼製の場合は 62／ 63／ 65シリーズの開閉用 （2方タイプ）と切り替え用（3方タイプ）、真ちゅう製の場 合は 62／ 63／ 65シリーズの開閉用（2方タイプ）がござ います。 n 下の各温度における最高使用圧力の表に記載のシート材質が ございます。 構成部品とその材質 バルブ・ボディ材質 ステンレス鋼 真ちゅう 構成部品 材質グレード／ ASTM規格 ステム・ナット 316ステンレス鋼 ステム・ベアリング PEEK（二硫化モリブデン被膜） フランジ・シール ブナ C ボディ・ファスナー（4本） 316ステンレス鋼 （クラス 2グレード B8M）／ A193 ボディ六角ナット 316ステンレス鋼（加工硬化処理） （8個または 4個） （グレード 8M）／ A194 接液・接ガス部コンポーネントは網掛けのイタリック体（斜字体）で表記しています。 その他の構成部品は B-34 ページに記載しているものと同じです。 各温度における最高使用圧力 バルブ・ボディ材質 ステンレス鋼 真ちゅう 強化 PTFE／炭素・ガラス 炭素・ガラス繊維 繊維強化 PTFE／ シート材質 強化 PTFE 強化 PTFE ポリエチレン バージン PTFE ポリエチレン バージン PTFE 温度（°C） バルブ・シリーズ 最高使用圧力（MPa） 開閉用（2方タイプ） 62 15.1 17.2 20.6 10.3 13.7 10.3 253～ 37 63 15.1 17.2 17.2 10.3 10.3 10.3 65 15.1 17.2 17.2 10.3 10.3 10.3 切り替え用（3方タイプ） 253～ 37 62／ 63／ 65 6.89 6.89 6.89 6.89 ̶ ̶ 37～ 121°Cの最高使用圧力につきましては、 B-36 ページの各温度における最高使用圧力の項をご参照ください。 ご注文に際して ご注文の際は、型番中のシリーズ・コードの直前に Lを付けて ください。 例： SS-L62TS4 SS-L62XTS4 シール・キット シール・キット構成部品の材質およびグレードは、構成部品と その材質の表に記載しているものと同じです。 詳細につきましては、B-57 ページのシール・キットの項をご 参照ください。