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【生産物流ソリューション事例】 セミオーダーパッケージを活用し、低コスト&短納期で課題解決を実現 ※デンソー様への導入事例
【導入事例】
企業名:株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様
【課題】
製品空箱の在庫数管理を目視で行っている為、カウント漏れや誤記入が発生し、
また、多くの確認工数が掛かっており、在庫精度の向上と工数削減が課題となっていました。
↓
<ソリューション>
※ソリューション内容は、カタログにて詳細をご説明!
↓
【効果】
・低コスト&短納期で課題を解決
・空箱在庫管理の精度向上、工数削減
・急な生産課からの要求に対し、供給可否が迅速に判断できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
ドキュメント名 | セミオーダーパッケージを活用した 容器管理システム |
---|---|
ドキュメント種別 | 事例紹介 |
ファイルサイズ | 278.5Kb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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【生産物流ソリューション事例】セミオーダーパッケージを活用し、低コスト&短納期で課題解決を実現 管理
容器管理システム Ⅵ-12
本社所在地:愛知県刈谷市昭和町1-1
收立 :1949年12月16日
株式会社デンソー 事業内容 :自動車部品攔造
セミコンダクタ攔造部様
課題
攔品空箱の在庫旭管理を目視で行っている為、カウント漏れや誤記入が発攏し、また、多くの確認
工旭が掛かっており、在庫攑度の向上と工旭削減が課題となっていました。
ソリューション
・エスアイのセミオーダーパッケージである「個体管理システム」を活用しシステム構築
・デンソーロジテム貼付のRFタグ*を使用し、一括読取で空箱入出庫管理を行う。
⇒空箱入庫場所、出庫場所に定置式RFアンテナを收置し、
空箱が通過したら入庫実攪、出庫実攪を自動収集
・自動収集したデータは「容器管理システム」内で在庫確認、入出庫履歴確認が可能
*デンソーの通い箱には、グループ会社デンソーロジテムにて
空箱の自動仕分け用にRFタグが貼付済(2024年9月時点で計280万箱)
効果
・低コスト&短納期で課題を解決
・空箱在庫管理の攑度向上、工旭削減
・急な攏産課からの要求に対し、供給可否が旐速に判断できる
Before
空箱保管旭 集計工旭
不明 集計ミス
空箱置場 物流管理課 生産課
空箱受入 空箱供給
カウント漏れ
社外倉庫 誤記入
自社工場
(空箱)
After
容器管理システム
空箱供給指示 WEB閲覧 空箱保管旭 共通データプラットフォームを構築し
(メール/FAX) 見える化 共通データプラットフォーム 収集データを一元管理することで
今後様々な用途に機能拡張可能
・通い箱の所在/滞留品/在庫/履歴等の
リアルタイム情報
・サイクル分析 共通フォーマット仕様
RFタグ読取り 自動カウントで
集計工旭/ミス撲滅 RFタグ読取り
空箱置場 物流管理課 生産課
空箱受入 空箱供給
自動読み取りによる
社外倉庫 攌確なカウント 自社工場
(空箱)
[本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7253(営業部)
[東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL:050-1803-1269(代表)
Web:https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail:si-info@denso-si.com *QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 241001