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セミオーダーパッケージを活用した 容器管理システム

事例紹介

【生産物流ソリューション事例】 セミオーダーパッケージを活用し、低コスト&短納期で課題解決を実現 ※デンソー様への導入事例

【導入事例】
企業名:株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様

【課題】
製品空箱の在庫数管理を目視で行っている為、カウント漏れや誤記入が発生し、
また、多くの確認工数が掛かっており、在庫精度の向上と工数削減が課題となっていました。


<ソリューション>
※ソリューション内容は、カタログにて詳細をご説明!

【効果】
・低コスト&短納期で課題を解決
・空箱在庫管理の精度向上、工数削減
・急な生産課からの要求に対し、供給可否が迅速に判断できる


 


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログについて

ドキュメント名 セミオーダーパッケージを活用した 容器管理システム
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 278.5Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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【生産物流ソリューション事例】セミオーダーパッケージを活用し、低コスト&短納期で課題解決を実現 管理 容器管理システム Ⅵ-12 本社所在地:愛知県刈谷市昭和町1-1 收立 :1949年12月16日 株式会社デンソー 事業内容 :自動車部品攔造 セミコンダクタ攔造部様 課題 攔品空箱の在庫旭管理を目視で行っている為、カウント漏れや誤記入が発攏し、また、多くの確認 工旭が掛かっており、在庫攑度の向上と工旭削減が課題となっていました。 ソリューション ・エスアイのセミオーダーパッケージである「個体管理システム」を活用しシステム構築 ・デンソーロジテム貼付のRFタグ*を使用し、一括読取で空箱入出庫管理を行う。 ⇒空箱入庫場所、出庫場所に定置式RFアンテナを收置し、 空箱が通過したら入庫実攪、出庫実攪を自動収集 ・自動収集したデータは「容器管理システム」内で在庫確認、入出庫履歴確認が可能 *デンソーの通い箱には、グループ会社デンソーロジテムにて 空箱の自動仕分け用にRFタグが貼付済(2024年9月時点で計280万箱) 効果 ・低コスト&短納期で課題を解決 ・空箱在庫管理の攑度向上、工旭削減 ・急な攏産課からの要求に対し、供給可否が旐速に判断できる Before 空箱保管旭 集計工旭 不明 集計ミス 空箱置場 物流管理課 生産課 空箱受入 空箱供給 カウント漏れ 社外倉庫 誤記入 自社工場 (空箱) After 容器管理システム 空箱供給指示 WEB閲覧 空箱保管旭 共通データプラットフォームを構築し (メール/FAX) 見える化 共通データプラットフォーム 収集データを一元管理することで 今後様々な用途に機能拡張可能 ・通い箱の所在/滞留品/在庫/履歴等の リアルタイム情報 ・サイクル分析 共通フォーマット仕様 RFタグ読取り 自動カウントで 集計工旭/ミス撲滅 RFタグ読取り 空箱置場 物流管理課 生産課 空箱受入 空箱供給 自動読み取りによる 社外倉庫 攌確なカウント 自社工場 (空箱) [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7253(営業部) [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL:050-1803-1269(代表) Web:https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail:si-info@denso-si.com *QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 241001