【生産物流ソリューション事例】ハンディターミナルで作業の標準化&在庫の見える化を実現 ※リョービ株式会社様への導入事例
【導入事例】
企業名：リョービ株式会社
【課題】
建築用品本部様では、お客様への品質サービス向上を目的とした
「出荷・ピッキング作業の精度向上」と併せ、
「部品在庫管理の精度向上」「棚卸業務の効率化と精度向上」という
業務改善への取組みを推進されていました。
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＜ソリューション＞
※ソリューション内容は、カタログにて詳細をご説明！
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【効果】
・受入/入庫,出庫,棚卸品質向上
・リアルタイムでの在庫の見える化（所在・数量）
・各工程（入庫、ピッキング、棚卸）作業工数低減(誰が作業を行っても同一品質)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 部品入出庫管理システム |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 573.8Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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【生産物流ソリューション事例】在庫の可視化と作業効率化を実現 管理
部品入出庫管理システム Ⅵ-7
所在地 ：広島県府中市目崎町762
斄立 ：1943年12月16日
事業内容：ダイカスト攔品、建築用品、
印刷機器の攔造
リョービ株式会社 建築用品本部様
課題
建築用品本部様では、お客様への品質サービス向上を目的とした「出荷・ピッキング作業の攑度向上」
と併せ、「部品在庫管理の攑度向上」「棚卸業務の効率化と攑度向上」という業務改敦への取敽みを
旝旃されていました。
ソリューション
QRコード とBHTを活用したシステムを構築する事により、ピッキングの標準化、
リアルタイムでの在庫情報の見える化、作業の効率化・攑度向上を実現。
効果
・受入/入庫,出庫,棚卸 品質向上
・リアルタイムでの在庫の見える化（所在・旭量）
・各工程（入庫、ピッキング、棚卸）作業工旭低減(誰が作業を行っても同一品質)
Before 自動文庫
入庫 出庫
仕入先
目視チェックによる
ピッキング間違い・モレ
部品受入 棚
探す工旭大 （ﾌﾘｰﾛｹ） 製造
経験則に頼った ピッキング
・ ・ ピッキングルート 指示書
・ 目視・手書き 入/出履歴
格納 手書き管理 探す工旭大
現品票有無混在 入庫 出庫 目視カウント
BCD有無混在 手書き
..etc 棚卸 手入力
平置き
（固定ﾛｹ）
After 自動文庫
発注データ斬信(仕入政発行）
or QR付現品票事敥郵斬 入庫 出庫
仕入先
BHT照合にて ピッキング
BHT入出庫実攪計上 間違い・モレ防止 指示書
部品受入 在庫の見える化 製造
（所在・旭量）
棚
（ﾌﾘｰﾛｹ）
・ ・ BHTへ最短ルートの 現品票 棚卸
・ 敩箱QR読取 ピッキングを指示 リスト
照合受入
箱：現品票＝N：１の場合は 入庫 手書き管理廃止 出庫 差異
敩箱分のQR付現品票を受入で 棚卸 リスト
置場情報紐付
ポータブルプリンタにて発行 （箱QR×ロケQR） 在庫の見える化
平置き （所在・旭量）
（固定ﾛｹ） 手書き・手入力廃止
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