デジタルピッキング と プロジェクションマッピング を活用した 部品ピッキング＆セット位置投影システム

【生産物流ソリューション事例】デジタルピッキングとプロジェクションマッピングを活用 生産 部品ピッキング&セット位置投影システム Ⅲ-9 本社所在地：福島県田村市敚引町光陽台26番地 收立 ：2008年4月1日 事業内容 ：カーエアコン等の自動車用熱機器攔品 ガソリンエンジン用燃料供給/噴射斪置の攔造 株式会社デンソー福島様 課題 次旻代ラインの多品種少ロット攏産化(6台ロット攏産→1台攏産)に対応するため、攔品1個単位で 構攅部品をピッキングしライン投入する運用が必要となり、そのままの運用ではピッキング付帯作業 工旭増となってしまう為、効率化と攑度向上が課題となっていました。 ソリューション ・デジタルピッキングを活用し、集荷指示に従い部品棚のLEDをピッキング順に点灯。 ・プロジェクションマッピングを活用し、品番に応じマガジンへの部品セット位置を分かりやすく 画像で投影。「スピードと品質」を両立した新たな標準作業を実現。 効果 ・「必要な部品のロケが光る」「ながら作業で部品照合」「部品をセットする位置が光る」ことにより、 「探す」「確認する」手間を撲滅。 ・単純/直感作業となり作業ストレスフリーの「旆に優しい工程」を実現。 Before ロット生産:6台/1Lotで供給 QRコードを セットする位置を 探し読ませる 探しセット 品番を確認 A A B 間B 口を探A す A - - - - - - 1 4 1 4 1 4 A A B B A A - - - - - - 2 5 2 5 2 5 A A B- 3 A A - - B- 6 - - 3 6 3 6 ①部品ピッキング ②品番照合 ③台車上でマガジンへセット ④ラインへ投入 After 1台生産:1台/1Lotで供給 ②照合システム ①と連動し、部品を取ると ③▼プPロMジSェクションマッピング OK ①DP②Sと同時に指示データと照合 と連連動動し、し部、劍部を品を ①デジタルピッキングシステム セ勚ッるトと対す象る位の絵置をを刐投影影 対象品番の間口を プロジェクタ 順番に1つずつ点灯 部品C ベルトコンベア ▼キット作業者A ▼キット作業者B 部品点旭の約半分を 作業者Aから引き継いだ AGVから ①②③に従い集荷 マガジンに、残り半分ほどの AGVへ 空マガジン供給 (右に横移動しながら) 部品を①②③に従い集荷 マガジン積載 (右に横移動しながら) [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部） [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安田ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表） Web：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail：si-info@denso-si.com ＊QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819