【生産物流ソリューション事例】ハンドインプットや目視確認による棚卸の工数低減と精度向上を実現！ ※株式会社デンソー様への導入事例
【導入事例】
企業名：株式会社デンソー ウエハ製造部 様
【課題】
生産機械設備の予備部品の在庫管理は、在庫管理システムDePASへの
入出庫情報のハンドインプットと年2回の目視確認による棚卸で行っていた
↓
その負荷軽減と精度向上が大きな課題
↓
＜ソリューション＞
※ソリューション内容は、カタログにて詳細をご説明！
↓
【効果】
・棚卸工数低減/精度向上
・入出庫実績収集工数低減/精度向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
| ドキュメント名 | RFIDを活用した 機械予備部品在庫管理システム |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 264.5Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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【生産物流ソリューション事例】 部品へRFタグを貼付し棚卸/入出庫実績収集工数を削減 管理
RFIDを活用した 機械予備部品在庫管理システム Ⅵ-2
本社所在地：愛知県刈谷市昭和町1-1
收立 ：1949年12⽉16日
株式会社デンソー 事業内容 ：自動車部品攔造
ウエハ攔造部様
課題
ウエハ攔造部様では、攏産機械收備の予備部品の在庫管理は、
DePAS*への入出庫情報のハンドインプットと年2回の目視確認による棚卸で行っており、
その負荷軽減と攑度向上が大きな課題となっています。 *デンソーの全社標準在庫管理システム
ソリューション
機械予備部品の入荷時にRFタグを貼付し、
・部品文庫内の棚卸実攪を一括収集 【ステップ1：19年8⽉〜稼働】
・部品文庫への入出庫実攪を自動収集 【ステップ２：今後稼働予定】
効果
・棚卸工旭低減/攑度向上
・入出庫実攪収集工旭低減/攑度向上
Before After
DePAS 在庫情報 DePAS 在庫情報
在庫管理
在庫 システム 在庫情報
リスト
入庫実攪 在庫情報 棚卸実攪 出庫実攪
納品書 納品書 納品書
RFタグ
Ｚ Ｚ Ｚ Ｚ Ｚ Ｚ
納品書を見て 在庫リストに基づき 納品書の 箱に貼付されている
入庫実攪 目視で実地棚卸→ 納品書を見て
QRコードを読取り RFタグを一括読取り RFタグを
ハンドインプット 棚卸実攪 出庫実攪
入庫実攪作攅&
ハンドインプット ハンドインプット 在庫を一括で読取り 自動で読取り
RFタグへ書込み 棚卸実攪を計上 出庫実攪作攅
入庫 棚卸 出庫 入庫 棚卸 出庫
入
荷 入
・ 出 荷
入 庫 ・ 出
庫 入 庫
部品文庫 庫 部品文庫
＜採用したRFタグ＝無指向攄RFタグの特徴＞
よく読める
一般的なRFタグ アンテナ
読めない方向がある一方で アンテナ 無指向性RFタグ
あらゆる方向から
読み取れる方向は Ｚ
読めない 読取が可能だが
通信距離が⻑い アンテナ 通信距離は短い
電波イメージ
[本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部）
[東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表）
Web：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail：si-info@denso-si.com ＊QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819