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セミアクティブタグを活用した 部品入出庫管理

事例紹介

生産物流ソリューション事例をご紹介】実績計上の自動化を実現し、作業者の負荷軽減に寄与! ※自動車メーカ様との実証実験事例

【実証実験事例】
自動車メーカ 様

【概要】
部品入出庫実績の自動把握を目指し、「セミアクティブタグ」を活用した部品入出庫管理の実証実験を実施致しました。

*実施内容はカタログにて詳細をご説明!

【成果】
・運用方法(タグ取付位置,アンテナ設置位置等)の現場合わせを行った結果、100%の読取率となる最適条件を抽出。
・実績計上の自動化を実現し、作業者の負荷軽減に寄与する技術である事を確認。

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このカタログについて

ドキュメント名 セミアクティブタグを活用した 部品入出庫管理
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 254.1Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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【生産物流実証実験事例】実績計上を自動化し、作業工数を削減 実証実験 セミアクティブタグを活用した部品入出庫管理 Ⅷ-3 自動車メーカ 様 概要 部品入出庫実攪の自動把握を目指し、「セミアクティブタグ」を活用した部品入出庫管理の 実証実験を実施致しました。 本ソリューションを活用する事により、リフトの乗降や作業者による読み取り動作が不要となります。 実施内容 ・金属攔容器×金属攔かんばんにセミアクティブタグを貼付した環境での読取攑度評価。 ・フォークリフト搬斬時の読取攑度への影響因子(アンテナ位置、サイズ、高さ、フォークリフト搬斬 速度等)の特定と最適な条件抽出を行いました。 成果 ・運用方法(タグ取付位置,アンテナ收置位置等)の現場合わせを行った結果、100%の読取率となる 最適条件を抽出。 ・実攪計上の自動化を実現し、作業者の負荷軽減に寄与する技術である事を確認。 実証イメージ 工場に收けたテストエリアにて、タグ取付位置、フォークリフト搬斬速度等の条件を 変えながら実運用に耐えられるかの読取テストを実施。 タグ発信電波 受信アンテナ リフト搬斬速度 (300MHz帯) (300MHz帯) 6km/10kmでテスト 磁界A 磁界B 磁界 (93.75KHz) 金属攔かんばんの 背面にタグを貼付 入庫 (A→B) 【セミアクティブタグの特徴】 ・電池を内蔵している ・読取通信距離が⻑い 出庫 ・検知エリアに入った時のみ内蔵電源を利用して トリガーコイル 磁界を通過する 電波を発信する為、読取たくないタグを読取る (B→A) 順番で「入庫」 「出庫」を判別 危険攄が無い。 ・アクティブタグより消費電流が少ない ・約6年の⻑寿命 ※1日に1分間発信した場合 [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7253(営業部) [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL:050-1803-1269(代表) Web:https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail:si-info@denso-si.com *QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819