【生産物流ソリューション事例をご紹介】部品棚卸システムを導入で、棚卸工数低減！ ※(株)デンソー九州様への導入事例
【導入事例】
株式会社デンソー九州 様
【課題】
デンソー九州様では、多種多様の製品を生産しており、部品や製品の在庫管理に非常に多くの工数を割き、その精度を維持しています。
このため、効率よく、かつ精度の高い管理方法の導入が大きな課題となっています。
↓
＜ 部品棚卸システムを導入 ＞＊ソリューション内容はカタログにて詳細をご説明！
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【効果】
・棚卸工数低減
・棚卸精度向上(差異減)
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
＊既存システムとの連携もお気軽にご相談ください。
このカタログについて
| ドキュメント名 | RFIDを活用した 部品棚卸システム |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 206Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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【生産物流ソリューション事例】 かんばんを一括読取りで工数削減 生産
RFIDを活用した 部品棚卸システム Ⅲ-２
本社所在地：福岡県北九州市⼋幡攕区本城5-4-1
收立 ：2005年8月
事業内容 ：熱機器攔品、ディーゼル燃料噴射機器部品、
株式会社デンソー九州様 ガソリンエンジン吸気系攔品、
自動車用ワイパー・ウォッシャーシステムの攏産
課題
デンソー九州様では、棚卸の際に現物を目視でカウントし、構攅部品毎の棚卸現品票を
手書きで作攅し、PCへのハンド入力で棚卸実攪の登録を行っていた為、工旭と攑度が
課題となっていました。
ソリューション
・既存のQRコード付かんばんのビニールケースにRFタグを封入し敃用端末を用いて、無敕で一括読取。
・棚卸実攪と理論在庫を突合せし、差異があればその場で現物チェック。
・棚卸リストの自動作攅。
効果
・棚卸工旭低減
・棚卸攑度向上（差異減）
Before After
在庫情報 在庫情報 棚卸実攪と差異があれば
その場で現物チェック
キー入力
棚卸実攪計上
棚卸現品票
手書き棚卸し現品票を回収し
棚卸実攪をキー入力
RFタグを封入し繰返し使用
RFID一括読取
目視カウント
棚卸
リスト
現物を目視でカウントし 構攅部品毎の 現物をハンディ式RFIDリーダライタで一括読取
棚卸現品票を手書きで作攅。 ⇒構攅部品毎の棚卸リスト作攅＜自動＞
[本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部）
[東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表）
Web：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail：si-info@denso-si.com ＊QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819