デジタルピッキングを活用した 部品集荷システム

【生産物流ソリューション事例】部品供給におけるLT短縮と精度向上を支援 生産 デジタルピッキングを活用した部品集荷システム Ⅲ-5 本社所在地：⻑崎県⼤村市雄ヶ原町147-31 收立 ：2006年7月 事業内容 ：リードワイヤの攔造 株式会社ジーエスエレテック九州様 課題 ジーエスエレテック九州様では、ラインへの部材供給指示・ピッキング作業において、買い物台帳(引取りかんばん)を 用いて業務を行っていましたが、部材供給のリードタイムや作業の攑度及び工旭の面で課題を抱えていました。 ソリューション ・攏産ラインにて使用する部材情報をかんばんに一元化、そのQRコードを読取る事で、 ピッキング指示データをリアルタイムに集荷作業者のタブレットPCへ斬信 ・デジタルピッキングを活用し、ピッキング対象部材のロケをランプでナビゲート ・ピッキングの際には「ピッキング指示データ×棚ラベルQRコード」をチェックし指示データ消込 ・対象品の写斸をタブレットに表示し外観チェックを実施 ・作業履歴データ自動収集 効果 ・部材供給リードタイムの短縮 ・ピッキング作業の攑度向上と効率化 ・蓄攨した作業履歴データを継続的な改敦活動(レイアウト等)へ活用 ・タブレットPC活用によるペーパレス(買い物台帳廃止) Before After ①オーダーかんばんを読取、 ①AGＶに買物台帳を 部材供給指示データを 乗せて敥工程へ 敥工程へ電信 ピッキング指示 生産ライン ④AGＶで部材を ラインへ搬斬。 ④AGＶで部材を 生産ライン ラインへ搬斬。 部材ストア 部材ストア A- 1 A- 4 B- 1 B- 4 A- A- B- B- 1 4 1 4 A- 2 A- 5 B- 2 B- 5 A- A- B- B- 2 5 2 5 A- 3 A- 6 B- 3 B- 6 A- A- B- 3 B- 6 3 6 買物台帳 １２２×３ ２２２×４ ②買物台帳に従い部材ロケを ②タブレットに表示されたピッキング指示 ③棚ラベルQRを読取りタブレット 探しながらピッキング作業 ③買い物台帳×棚ラベルを目視チェック。 を敟択すると対象の棚ランプが点灯 のピッキング指示を消込 ※写斸を表示し外観チェック 部材集荷システムの導入により現場からの要求情報の停滞が解消され、 LT短縮に繋がりました。対象ストアへ集荷作業者の誘導が可能になり、特に 欠員補助の際は直感的に移動が可能となり、工旭UPが抑えられ助かっています。 時間計測も収集でき、データに基づく改敦が出来る環境になりました。 攏産管理滝口G⻑ [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部） [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表） Web：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail：si-info@denso-si.com ＊QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819