樹脂成形等に｜180℃までの高温対応した迅速流体継手「熱水用カプラ」

C26 仕様 真空用途適合性 1.3 x 10-1Pa {1 x 10-3mmHg} 本体材質 真ちゅう（ニッケルめっき） ソケット単体時 プラグ単体時 接 続 時 汎用型温調機器配管用　迅速流体継手 取付ねじサイズ プラグ：R 1/4 • R 3/8 • R 1/2、ソケット：Rc 1/4 • Rc 3/8 • Rc 1/2 ー ー 使用可能 最高使用圧力※1 MPa {kgf/cm2} 2.0 {20} 耐圧力※2 M Pa {kgf/cm2} 3.0 {31} シール材質 シール材質 表示記号 使用温度範囲 備 考 接続時の空気混入量 ※使用条件によって異なります (mL) 熱水用カプラ HW型 使用温度範囲 ※3 ふっ素ゴム FKM -20˚C~+180˚C 標準材質 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M D.PAT ※1：「カプラ」を連続使用する際に、常時加わる圧力の許容値を示します。 　 繰返し最高使用圧力を超えて使用すると、漏れや破損の原因となります。 空気混入量 1.2 2.7 3.9 ※2：一時的に圧力が上昇しても、「カプラ」の性能に支障をきたさない圧力の限界値を示します。 ※3：使用可能な温度範囲は、使用条件によって異なります。 推奨最大締付トルク N •m {kgf •cm} 分離時の液だれ量 ※使用条件によって異なります (mL) 取付ねじサイズ R 1/4 • Rc 1/4 R 3/8 • Rc 3/8 R 1/2 • Rc 1/2 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M トルク値 9 {92} 12 {122} 30 {306} 液だれ量 0.8 2.1 3.2 樹脂成型など ソケットまたはプラグの取付け、取外しは六角部にスパナを掛けてください。 製品動画 流体の流れ方向 流量ー圧力損失特性図 流体はソケット側・プラグ側のどちらからでも流せます。 〔測定条件〕　●流体名：水　●水 温：23˚C±5˚C 1.0 {10} Cv値 ① HW-2S-F×HW-2P-M 1.25 熱水用途に ② HW-3S-F×HW-3P-M 2.69 ③ HW-4S-F×HW-4P-M 3.87 0.1 {1} 対応 互換性 サイズが異なる場合は接続できません。また、同サイズの弊社製SPカプラType Aであれば、 取付形状にかかわらず接続できます。ただし、SPカプラType Aは本品とシール材の特性が 異なるため、製品仕様および耐久性が異なります。 本品の使用範囲内において、必ず貴社使用環境・条件にて実機確認を行ってください。 0.01 最小断面積 (mm2) {0.1} 1 10 100 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M 流量Q [L/min] 最小断面積 26 51 73 製品型式・寸法表 プラグ めねじ取付用 ソケット おねじ取付用 T T H C H L L 製品型式 相手側取付 寸 法 (mm) 寸 法 (mm) ねじサイズ 質量 (g) 製品型式 相手側取付 ねじサイズ 質量 (g) L C øD H T L øD H T HW-2P-M Rc 1/4 41 (44) 22 18.5 六角17 R 1/4 HW-2S-F R 1/4 150 (66) 28 六角19 Rc 1/4 HW-3P-M Rc 3/8 71 (51) 25 23 六角21 R 3/8 HW-3S-F R 3/8 247 (74) 35 六角24 Rc 3/8 HW-4P-M Rc 1/2 149 (62) 28 30 六角27 R 1/2 HW-4S-F R 1/2 480 (87) 45 六角30 Rc 1/2 使用上のお願い ご使用の際は、カプラ製品総合カタログの【「カプラ」全般に関するご注意】と製品に添付されている「注意書」を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。 登録販売店 本社・研究所／東日本支社 ISO 9001 〒146-8555 東京都大田区仲池上2-9-4　Te：l 03-3755-1111（大代表） ISO 14001 西日本支社 JQA-2025 日東会会員章 お求めは上記マ－クの 〒537-0001 大阪府大阪市東成区深江北2-10-10　Te：l 06-6973-5501（代表） JQA-EM4057 本社/研究所 日東会加盟店で 中日本支社 〒465-0092 愛知県名古屋市名東区社台3-173-2　Te：l 052-726-9041（代表） 支　　店： 札幌／仙台／新潟／松本／北関東／東京第一／東京第二／静岡／浜松／三河／名古屋／ 　　　　　北陸／京都／大阪第一／大阪第二／高松／岡山／広島／福岡 海外拠点： アメリカ／ドイツ／イギリス／タイ／インド／シンガポ－ル／インドネシア／オーストラリア／中国 ●お客様相談窓口（土・日・祝日を除く） ホームページ www.nitto-kohki.co.jp 受付時間 AM8:30～PM5:15 0120-210-216 ご注意 正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に必ず「取扱説明書」または「注意書」をよくお読みください。 このカタログの記載内容は2025年2月現在のものです。 グリーン調達対応製品 改良のため予告なしに変更する場合がありますのでご了承ください。 25B-PDF D 圧力損失△P [MPa {kgf/cm2}] D

最高使用圧力 バルブ構造 適用流体※ 汎用型温調機器配管用 迅速流体継手 ※本品は主に水（熱水）を 対象とした製品です。そ 2.0 の他の流体を使用する 熱水用カプラ HW型 場合は、使用流体に適 合するシール材質およ 2.0MPa び本体材質を確認して 両路開閉型 水 蒸気 {20kgf/cm2} ください。 HOT WATER CUPLA 安全性を考慮した設計 バルブ・Oリング 交換目安 ※弊社による試験結果 【試験条件】 ●試験装置：金型温度調節機　●流体：清水　●試験温度：160℃、180℃　●試験状態：「カプラ」を接続した状態での連続試験 安全 標準仕様の分離防止機構（セーフティロック） バルブ 180℃ 1,000時間を目処に製品を交換 の場合 してください。 熱水180℃ ※バルブのみの交換はできません。 ① 振動や衝撃などによる接続後の不意な分離を防止します。 試験前 連続使用 分離防止機構（セーフティロック） （新品状態） 1,000時間後 ロックの方法 ロックの解除方法 ロックリングを矢印Aの方向にスラ ロックリングを矢印Aの方向にスラ イドさせた状態で回転させ、ストッ イドさせた状態で回転させ、ストッ 3,000時間を目処に製品を パの位置をロックリングの溝の深い パの位置をロックリングの溝の浅い 160℃ 方から浅い方に合わせると、分離で 方から深い方に合わせると、分離で の場合 交換してください。 熱水160℃ きない状態になります。 きる状態になります。 ※バルブのみの交換はできません。 スリーブ A A プラグ ソケット 試験前 連続使用 （新品状態） 3,000時間後 パッキンが膨張し始める。 ストッパ ストッパ ロック ロック ロックリング ロックリング 700時間を目処にソケットの 前 後 Oリング 180℃ 接続状態（ロック前） 接続状態（ロック後） の場合 Oリングを交換してください。 ※2本とも一度に交換してください。 安全 流体と接触する部品はニッケルめっき処理 160℃ 2,000時間を目処にソケットの 補用部品 Oリングを交換してください。 Oリング（2個入り） の場合 ※2本とも一度に交換してください。 Oリング交換時にはグリースを塗布してください。 ② ニッケルめっき処理を施し、耐食性をアップ。 大 熱水を流した際のOリングの圧縮永久ひずみ 圧 プラグ ソケット 縮 永 久 ひ ず 180℃交換目安 160℃交換目安 み （700時間） （2,000時間） 安全 熱水用途に使用可能なシール材を採用 小 500 700 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 時間 ③ ソケットはダブルOリング仕様でシール性能アップ。 ご注意 ソケット ※金型温度調節機による熱水連続通水試験 ・バルブは 160℃：3,000時間、180℃：1,000時間の連続使用において ダブル ・Oリングは 160℃：2,000時間、180℃：700時間の連続使用において Oリング 漏れのないことを確認しておりますが、弊社の実験値であり保証値ではありません。 お客様の使用条件（着脱回数や流体の添加剤など）によって、シール材の耐久性は異なりますので、上記交換は目安としてお考えください。 ●「カプラ」接続時に空気が混入します。熱水で使用される場合は、設備側で空気抜きを実施してください。 ●水に添加剤が混入された場合、または配管内が蒸気になる場合はシール材の耐久性が低下します。 　これらの環境で使用する場合は、必ず実機確認を行ってください。

最高使用圧力 バルブ構造 適用流体※ 汎用型温調機器配管用 迅速流体継手 ※本品は主に水（熱水）を 対象とした製品です。そ 2.0 の他の流体を使用する 熱水用カプラ HW型 場合は、使用流体に適 合するシール材質およ 2.0MPa び本体材質を確認して 両路開閉型 水 蒸気 {20kgf/cm2} ください。 HOT WATER CUPLA 安全性を考慮した設計 バルブ・Oリング 交換目安 ※弊社による試験結果 【試験条件】 ●試験装置：金型温度調節機　●流体：清水　●試験温度：160℃、180℃　●試験状態：「カプラ」を接続した状態での連続試験 安全 標準仕様の分離防止機構（セーフティロック） バルブ 180℃ 1,000時間を目処に製品を交換 の場合 してください。 熱水180℃ ※バルブのみの交換はできません。 ① 振動や衝撃などによる接続後の不意な分離を防止します。 試験前 連続使用 分離防止機構（セーフティロック） （新品状態） 1,000時間後 ロックの方法 ロックの解除方法 ロックリングを矢印Aの方向にスラ ロックリングを矢印Aの方向にスラ イドさせた状態で回転させ、ストッ イドさせた状態で回転させ、ストッ 3,000時間を目処に製品を パの位置をロックリングの溝の深い パの位置をロックリングの溝の浅い 160℃ 方から浅い方に合わせると、分離で 方から深い方に合わせると、分離で の場合 交換してください。 熱水160℃ きない状態になります。 きる状態になります。 ※バルブのみの交換はできません。 スリーブ A A プラグ ソケット 試験前 連続使用 （新品状態） 3,000時間後 パッキンが膨張し始める。 ストッパ ストッパ ロック ロック ロックリング ロックリング 700時間を目処にソケットの 前 後 Oリング 180℃ 接続状態（ロック前） 接続状態（ロック後） の場合 Oリングを交換してください。 ※2本とも一度に交換してください。 安全 流体と接触する部品はニッケルめっき処理 160℃ 2,000時間を目処にソケットの 補用部品 Oリングを交換してください。 Oリング（2個入り） の場合 ※2本とも一度に交換してください。 Oリング交換時にはグリースを塗布してください。 ② ニッケルめっき処理を施し、耐食性をアップ。 大 熱水を流した際のOリングの圧縮永久ひずみ 圧 プラグ ソケット 縮 永 久 ひ ず 180℃交換目安 160℃交換目安 み （700時間） （2,000時間） 安全 熱水用途に使用可能なシール材を採用 小 500 700 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 時間 ③ ソケットはダブルOリング仕様でシール性能アップ。 ご注意 ソケット ※金型温度調節機による熱水連続通水試験 ・バルブは 160℃：3,000時間、180℃：1,000時間の連続使用において ダブル ・Oリングは 160℃：2,000時間、180℃：700時間の連続使用において Oリング 漏れのないことを確認しておりますが、弊社の実験値であり保証値ではありません。 お客様の使用条件（着脱回数や流体の添加剤など）によって、シール材の耐久性は異なりますので、上記交換は目安としてお考えください。 ●「カプラ」接続時に空気が混入します。熱水で使用される場合は、設備側で空気抜きを実施してください。 ●水に添加剤が混入された場合、または配管内が蒸気になる場合はシール材の耐久性が低下します。 　これらの環境で使用する場合は、必ず実機確認を行ってください。

C26 仕様 真空用途適合性 1.3 x 10-1Pa {1 x 10-3mmHg} 本体材質 真ちゅう（ニッケルめっき） ソケット単体時 プラグ単体時 接 続 時 汎用型温調機器配管用　迅速流体継手 取付ねじサイズ プラグ：R 1/4 • R 3/8 • R 1/2、ソケット：Rc 1/4 • Rc 3/8 • Rc 1/2 ー ー 使用可能 最高使用圧力※1 MPa {kgf/cm2} 2.0 {20} 耐圧力※2 M Pa {kgf/cm2} 3.0 {31} シール材質 シール材質 表示記号 使用温度範囲 備 考 接続時の空気混入量 ※使用条件によって異なります (mL) 熱水用カプラ HW型 使用温度範囲 ※3 ふっ素ゴム FKM -20˚C~+180˚C 標準材質 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M D.PAT ※1：「カプラ」を連続使用する際に、常時加わる圧力の許容値を示します。 　 繰返し最高使用圧力を超えて使用すると、漏れや破損の原因となります。 空気混入量 1.2 2.7 3.9 ※2：一時的に圧力が上昇しても、「カプラ」の性能に支障をきたさない圧力の限界値を示します。 ※3：使用可能な温度範囲は、使用条件によって異なります。 推奨最大締付トルク N •m {kgf •cm} 分離時の液だれ量 ※使用条件によって異なります (mL) 取付ねじサイズ R 1/4 • Rc 1/4 R 3/8 • Rc 3/8 R 1/2 • Rc 1/2 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M トルク値 9 {92} 12 {122} 30 {306} 液だれ量 0.8 2.1 3.2 樹脂成型など ソケットまたはプラグの取付け、取外しは六角部にスパナを掛けてください。 製品動画 流体の流れ方向 流量ー圧力損失特性図 流体はソケット側・プラグ側のどちらからでも流せます。 〔測定条件〕　●流体名：水　●水 温：23˚C±5˚C 1.0 {10} Cv値 ① HW-2S-F×HW-2P-M 1.25 熱水用途に ② HW-3S-F×HW-3P-M 2.69 ③ HW-4S-F×HW-4P-M 3.87 0.1 {1} 対応 互換性 サイズが異なる場合は接続できません。また、同サイズの弊社製SPカプラType Aであれば、 取付形状にかかわらず接続できます。ただし、SPカプラType Aは本品とシール材の特性が 異なるため、製品仕様および耐久性が異なります。 本品の使用範囲内において、必ず貴社使用環境・条件にて実機確認を行ってください。 0.01 最小断面積 (mm2) {0.1} 1 10 100 製品型式 HW-2S-F × HW-2P-M HW-3S-F × HW-3P-M HW-4S-F × HW-4P-M 流量Q [L/min] 最小断面積 26 51 73 製品型式・寸法表 プラグ めねじ取付用 ソケット おねじ取付用 T T H C H L L 製品型式 相手側取付 寸 法 (mm) 寸 法 (mm) ねじサイズ 質量 (g) 製品型式 相手側取付 ねじサイズ 質量 (g) L C øD H T L øD H T HW-2P-M Rc 1/4 41 (44) 22 18.5 六角17 R 1/4 HW-2S-F R 1/4 150 (66) 28 六角19 Rc 1/4 HW-3P-M Rc 3/8 71 (51) 25 23 六角21 R 3/8 HW-3S-F R 3/8 247 (74) 35 六角24 Rc 3/8 HW-4P-M Rc 1/2 149 (62) 28 30 六角27 R 1/2 HW-4S-F R 1/2 480 (87) 45 六角30 Rc 1/2 使用上のお願い ご使用の際は、カプラ製品総合カタログの【「カプラ」全般に関するご注意】と製品に添付されている「注意書」を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。 登録販売店 本社・研究所／東日本支社 ISO 9001 〒146-8555 東京都大田区仲池上2-9-4　Te：l 03-3755-1111（大代表） ISO 14001 西日本支社 JQA-2025 日東会会員章 お求めは上記マ－クの 〒537-0001 大阪府大阪市東成区深江北2-10-10　Te：l 06-6973-5501（代表） JQA-EM4057 本社/研究所 日東会加盟店で 中日本支社 〒465-0092 愛知県名古屋市名東区社台3-173-2　Te：l 052-726-9041（代表） 支　　店： 札幌／仙台／新潟／松本／北関東／東京第一／東京第二／静岡／浜松／三河／名古屋／ 　　　　　北陸／京都／大阪第一／大阪第二／高松／岡山／広島／福岡 海外拠点： アメリカ／ドイツ／イギリス／タイ／インド／シンガポ－ル／インドネシア／オーストラリア／中国 ●お客様相談窓口（土・日・祝日を除く） ホームページ www.nitto-kohki.co.jp 受付時間 AM8:30～PM5:15 0120-210-216 ご注意 正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に必ず「取扱説明書」または「注意書」をよくお読みください。 このカタログの記載内容は2025年2月現在のものです。 グリーン調達対応製品 改良のため予告なしに変更する場合がありますのでご了承ください。 25B-PDF D 圧力損失△P [MPa {kgf/cm2}] D