配管分離時の液だれ量を最大約96%減(当社比)｜迅速流体継手「ゼロスピルカプラ」

C21 中圧用・液だれ低減型　迅速流体継手 ゼロスピルカプラ® ステンレス製 真ちゅう製 PAT D.PAT 環境に配慮した 製品特長 改善事例 製品動画 液だれ低減「カプラ」!! ステンレス製 真ちゅう製 グリーン調達対応製品

「ゼロスピルカプラ」の 4大特長!! ZEROSPILL CUPLA® 液だれ低減 作業環境 独自の液だれ低減構造 (PAT) によって の改善 1 液だれ量 最大 空気混入量 最大 SPカプラType A比 約96%減 SPカプラType A比 約94%減 液だれ量 比較 ※液だれ表現のため着色（青）した水を使用しております SPカプラ Type A ゼロスピルカプラ® 接続状態 分離 接続状態 分離 2バルブ構造 信頼性 独自のバルブ構造 (PAT) によって の向上 ドライ状態でもバルブの作動がスムーズで 作動不全が軽減されます ワンタッチ構造 作業性 3独自のワンタッチ構造 (PAT) によって アップ スリーブを引かなくても接続ができます 接続は押し込むだけ 接続完了 豊富なバリエーション 抜群の 4使用用途に合わせてお選びいただけます 汎用性 本体 材質 真ちゅう、ステンレス鋼 2種類 シール材質 ニトリルゴム、ふっ素ゴム、エチレンプロピレンゴム 3種類 取付ねじサイズ Rc1/4、Rc3/8、Rc1/2、Rc3/4、Rc1 5種類

PAT D.PAT ZEL SERIES ゼロスピルカプラ ® 気体・液体用 迅速流体継手 ® 日東工器の技術を結集して 真ちゅう製 作られた「ゼロスピルカプラ」の メカニズムをご堪能ください!! ステンレス製 仕様 最小断面積 (mm2) 本体材質 真ちゅう ・ ステンレス鋼 (SUS304) 製品型式 ZEL-2SP ZEL-3SP ZEL-4SP ZEL-6SP ZEL-8SP 適用流体 *1 水 ・ 作動油 ・ 空気 ・ ガス 最小断面積 31 60.5 86.5 160.6 188.7 取付ねじサイズ Rc 1/4 • Rc 3/8 • Rc 1/2 • Rc 3/4 • Rc 1 最高使用圧力 *2 MPa {kgf/cm2} 3.5 {35} 真空用途適合性 1.3 x 10-1Pa {1 x 10-3mmHg} 耐圧力 *3 MPa {kgf/cm2} 5.3 {54} ソケット単体時 プラグ単体時 接 続 時 シール材質 表示記号 使用温度範囲 備 考 ー ー 使用可能 シール材質 ニトリルゴム NBR -20˚C～+80˚C 標準材質 使用温度範囲 *4 ふっ素ゴム FKM -20˚C～+180˚C 標準材質 接続時の空気混入量 ※使用条件によって異なります (mL) エチレンプロピレンゴム EPDM -40˚C～+150˚C 標準材質 製品型式 ZEL-2SP ZEL-3SP ZEL-4SP ZEL-6SP ZEL-8SP *1：適用流体は本体材質、シール材質によって異なりますのでご注意ください。 *2：「カプラ」を連続使用する際に、常時加わる圧力の許容値を示します。 空気混入量 0.16 0.21 0.37 1.12 1.52 繰り返し最高使用圧力を超えて使用すると、漏れや破損の原因となります。 *3：一時的に圧力が上昇しても、「カプラ」の性能に支障をきたさない圧力の限界値を示します。 *4：使用可能な温度範囲は、使用条件によって異なります｡ 分離時の液だれ量 ※使用条件によって異なります (mL) 推奨最大締付トルク N • m {kgf • cm} 製品型式 ZEL-2SP ZEL-3SP ZEL-4SP ZEL-6SP ZEL-8SP 液だれ量 0.06 0.12 0.20 0.43 0.55 取付ねじサイズ Rc 1/4 Rc 3/8 Rc 1/2 Rc 3/4 Rc 1 ●繰り返しの接続・分離や流体の粘性等によって滴下することがあります。 9 {トルク値 真ちゅう 92} 12 {122} 30 {306} 50 {510} 65 {663} ステンレス鋼 14 {143} 22 {224} 60 {612} 90 {918} 120 {1,224} 流量ー圧力損失特性図 〔測定条件〕　●流体名：水　●温度：23˚C±25˚C 流体の流れ方向 1.0 {10} Cv値 流体はソケット側・プラグ側のどちらからでも流せます。 ① ZEL-2S×ZEL-2P 1.31 ② ZEL-3S×ZEL-3P 2.58 ③ ZEL-4S×ZEL-4P 3.93 ④ ZEL-6S×ZEL-6P 7.14 ⑤ ZEL-8S×ZEL-8P 9.54 0.1 {1} 0.01 {0.1} 互換性 1 10 100 1000 サイズが異なる場合は接続できません。 流量Q [L/min] 製品型式・寸法表 プラグ おねじ取付用 ソケット おねじ取付用 T T H C H L L 製品型式 相手側取付 質量 (g) 寸 法 (mm) 法 (mm) 製品型式 相手側取付 質量 (g) 寸 ねじサイズ 真ちゅう ステンレス鋼 L C øD H T ねじサイズ 真ちゅう ステンレス鋼 L øD H T ZEL-2P R 1/4 34 32 39 26.1 19 六角17 Rc 1/4 ZEL-2S R 1/4 133 125 (56) 28 六角21 Rc 1/4 ZEL-3P R 3/8 67 63 44.5 32 25 六角23 Rc 3/8 ZEL-3S R 3/8 255 239 (66) 35 六角27 Rc 3/8 ZEL-4P R 1/2 117 109 52.5 36.8 32 六角29 Rc 1/2 ZEL-4S R 1/2 404 382 (76) 42 六角32 Rc 1/2 ZEL-6P R 3/4 264 248 68.5 48 39.5 六角36 Rc 3/4 ZEL-6S R 3/4 829 784 (95.5) 55 六角42 Rc 3/4 ZEL-8P R 1 359 339 76.5 56 46 六角42 Rc 1 ZEL-8S R 1 1,406 1,326 (114.5) 65 六角50 Rc 1 ●写真はステンレス製ZEL-8P型・ZEL-8S型です。真ちゅう製も形状は同じです。 D 圧力損失△P [MPa {kgf/cm2}] D

「ゼロスピルカプラ」用アクセサリ ACCESSORIES Oリング メンテナンス 「ゼロスピルカプラ」の性能を維持するためには、シール材が重要な役割を果たします。 定期的にOリング部に専用のグリースを塗布して「カプラ」の性能維持に努めてください。 アクセサリ ●ご注文に際しては、「商品コード」にてご指定ください。 Oリング交換ジグ 「カプラ」用グリース Oリング 製品型式 商品 入り 製品型式 グリース シール 商品 入り ゼロスピルカプラ 商品コード 入り コード 数 種類 材質 コード 数 PMJ-1 Oリング NBR FKM EPDM 数 （ 小） ZEL-2S用 43291 81112 88708 1 PMJ-1（ 小） 06969 1 GRE-M1 鉱物油系 NBR FKM 06967 1 ZEL-3S用 43292 81137 62319 1 ZEL-4S用 43293 81138 84426 1 PMJ-2 内容量 （大） PMJ-2（ 大） 06970 1 5g GRE-S1 シリコーン系 EPDM 06968 1 ZEL-6S用 43294 81139 62320 1 ZEL-8S用 43295 81142 62329 1 ディップモールキャップ 「ゼロスピルカプラ」の樹脂製（PVC）防塵キャップを取り揃えています。塵埃の配管内混入を予防 （防塵キャップ） すると共に、「カプラ」の寿命アップや漏れトラブルの防止にもつながります。（Oリングへの異物 付着などを防止します） ●ご注文に際しては、「商品コード」にてご指定ください。 ディップモールキャップ 商品コード 入り数 ディップモールキャップ 商品コード 入り数 ソ ZEL-2S用 43337 1 ZEL-2P用 43338 1 ケ ZEL-3S用 43339 1 プ ZEL-3P用 1 ラ 43356 ソケット用 プラグ用 ッ ZEL-4S用 43357 1 グ ZEL-4P用 43340 1 ト 用 ZEL-6S用 43341 1 用 ZEL-6P用 43342 1 ZEL-8S用 43343 1 ZEL-8P用 43344 1 ブレードホース用アダプタ 「ゼロスピルカプラ」に取り付け可能なブレードホース用アダプタです。ホースバンド・増し締めが （めねじ取付用） 不要で、ホースを根元まで差し込み、ナットを端部まで締め付けるだけで取り付けできます。 ●ご注文に際しては、「製品型式」にてご指定ください。 製品型式・寸法表 ホースバンド 増し締め不要 本体材質 BH-M型（めねじ取付用） 真ちゅう製 T H1 H2 L 適用流体：空気・水・油など 製品型式 相手側ホース 肉厚 質量 寸 法 (mm) サイズ (mm) (mm) (g) L H1 H2 T φB ●ブレードホースは市販品をご使用ください。 ●適用ブレードホース：主材質が軟質塩化ビニルで補強糸が編み込まれているホース。 BH90-3M φ9×φ15 3±0.3 106 (49) 六角23 六角24 R 3/8 8.5 ●最高使用圧力・耐圧力・使用温度範囲・適用流体は使用するブレードホースの仕様に BH120-4M φ12×φ18 3±0.3 159 (59) 六角27 六角27 R 1/2 11 従ってください。 ●腐食環境下では、応力腐食割れを起こす場合があります。使用環境に注意してください。 BH150-4M φ15×φ22 3.5±0.35 210 (67) 六角30 六角30 R 1/2 13 ●ブレードホース取付部は、ナットを端部まで締め付けてください。 BH190-6M φ19×φ26 3.5±0.35 301 (74) 六角35 六角35 R 3/4 17 「ゼロスピルカプラ」使用上のお願い 警告 ●ソケットまたはプラグ単体では加圧使用しないでください。漏れや破損の原因となります。 ●最高使用圧力を超えて連続使用しないでください。漏れや破損の原因となります。 注意 ●管用テーパねじのおねじには、ねじ用シール材を使用してください。 ●使用する流体は異物が入ると故障の原因となります。 ●推奨最大締付トルクを超えて取り付けないでください。破損する原因となります。 流体は必ずフィルターを通して浄化したものを流してください。 ●人為的な衝撃、曲げ、引張りを加えないでください。漏れや破損の原因となります。 ●Ｏリングは常に油分が付着している状態で使用してください。 ●金属粉や砂塵などが混入する場所では使用しないでください。作動不良や漏れの原因となります。 ●ソケット操作部の動きが悪い場合は、ソケットのボールに当社のメンテナンスアクセサリである ●使用温度範囲外で使用しないでください。シール材が損傷や劣化を起こし、漏れの原因となります。 Ｏリング用グリースGRE-S1（シリコーン系）を指で薄く塗布してください。 ●迅速流体継手以外の用途に使用しないでください。 ●カタログを参照し、使用流体に適合するシール材質および本体材質を確認してください。 ●「カプラ」の元圧側には必ず止め弁を設置してください。 ●他社製迅速流体継手と接続しないでください｡ ●スイベルジョイントとしての使用はしないでください。 ●分解しないでください。 ●振動や衝撃の加わる機器に使用すると耐久性が低下する原因となります。 ●使用流体が液体の場合、流体の速度は８m/s以下で使用してください。 ●加圧状態または残圧が生じている状態で接続･分離しないでください。 ●「カプラ」は定期的に点検し、異常のある場合は使用を中止してください。 ●分離時に少量の液だれがあります。高温など危険を伴う流体を使用の際は注意してください。 ●接続後は「カプラ」を軽く引っ張り、確実に接続されていることを確認してください。 ●自動開閉バルブの先端をハンマーなどでたたかないでください。漏れや作動不良の原因となります。 接続が不完全な場合、加圧時に「カプラ」が分離するおそれがあります。 登録販売店 本社・研究所／東日本支社 ISO 9001 〒146-8555 東京都大田区仲池上2-9-4　Te：l 03-3755-1111（大代表） ISO 14001 西日本支社 JQA-2025 日東会会員章 お求めは上記マ－クの 〒537-0001 大阪府大阪市東成区深江北2-10-10　Te：l 06-6973-5501（代表） JQA-EM4057 本社/研究所 日東会加盟店で 中日本支社 〒465-0092 愛知県名古屋市名東区社台3-173-2　Te：l 052-726-9041（代表） 支　　店： 札幌／仙台／新潟／松本／北関東／東京第一／東京第二／静岡／浜松／三河／名古屋／ 北陸／京都／大阪第一／大阪第二／高松／岡山／広島／福岡 海外拠点： アメリカ／ドイツ／イギリス／タイ／インド／シンガポ－ル／インドネシア／オーストラリア／中国 ●お客様相談窓口（土・日・祝日を除く） ホームページ www.nitto-kohki.co.jp 受付時間 AM8:30～PM5:15 0120-210-216 ご注意 正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に必ず「取扱説明書」または「注意書」をよくお読みください。 このカタログの記載内容は2024年7月現在のものです。 改良のため予告なしに変更する場合がありますのでご了承ください。 24GV02- 1 B