ベーシックシリンダ

Page 1:Catalog No.C2208-③ダイレクトマウント取付で、最小・最軽量BCシリンダのみで、全ての組立工程の製作が可能ワイドバリエーションφ6∼φ125BCシリンダベーシックシリンダ最小・最軽量・コンパクト

Page 2:BASIC CYLINDERSダイレクトマウント取付が可能ですベーシックシリンダ BC20φ10∼φ125はヘッド側にブラケットを取付可能（ガイド付を除く）ブラケットの材質φ10∼φ32：ステンレス鋼φ40∼φ125：アルミ合金ロッド先端おねじ仕様も選択できます。従来品ハイマルチシリンダYMDAS20本体通し穴 & 座ぐりNSF H1グレードグリスを使用しています。24264234H1グリス標準対応（食品機械仕様H1グレード標準対応）質量40％カット断面積25％カット本体全長30％カット※ストローク10mmでの比較1ベーシックシリンダベーシックシリンダベーシックシリンダ軽量・コンパクトダイレクトマウント取付注意 ご使用になる前に❺ページの「安全上のご注意」を必ずお読みください。φ50φ40φ32φ25φ20φ16φ12φ10φ8φ6φ6∼φ125までの豊富なシリーズ構成 （複動形、両ロッドシリンダ）

Page 3:複動形・押出単動形・引込単動形両ロッドシリンダガイド付シリンダブラケットアディショナルパーツセンサスイッチ特長安全上のご注意取扱い要領と注意事項2INDEXガイド付シリンダ φ8、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40リニアガイドを搭載し、省スペースと不回転精度を実現しました2色発光センサスイッチが取付可能φ63 φ80 φ100 φ125158163747545556注：リニアガイドは低発塵グリスを使用しています。後方配管が可能φ8∼φ25は標準で後方配管が可能です。φ32、φ40は後方配管ブロックを選択することで後方配管が可能です。配管ポート配管ポート後方配管ブロック作動表示灯 OFF 赤 緑 赤 OFF作 動 出 力 OFF ON OFFピストンの移動センサスイッチの位置調整が簡単にできる2色発光センサスイッチが取り付けできます。適正作動領域がLEDインジケータの色によって判断可能です。適正作動領域時：緑色点灯注：2色発光センサスイッチ以外のセンサスイッチは、作動出力範囲が全て赤色となります。●作動説明

Page 4:3■複動形■押出単動形 ■引込単動形■両ロッドシリンダ■ガイド付シリンダφ6 ∼φ125（φ6、φ8、φ10、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40、φ50、φ63、φ80、φ100、φ125）※複動形は優れた低速性を実現します（使用速度範囲：10 ∼ 500mm/s）。φ6∼φ50（φ6、φ8、φ10、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40、φ50）φ6 ∼φ50（φ6、φ8、φ10、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40、φ50）φ6∼φ125（φ6、φ8、φ10、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40、φ50、φ63、φ80、φ100、φ125）φ8 ∼φ40（φ8、φ12、φ16、φ20、φ25、φ32、φ40）1616 163747ページページページページページステップ1 バリエーション

Page 5:おすすめの関連製品のご案内！おすすめの関連製品のご案内！低ワット＋シングル・ダブル両用バルブで省エネ・ロープライス！水滴・ドレン除去機能付フィルタレギュレータFRZBフィルタレギュレータ！シリンダのタクトタイムを常時監視し、自動補正！各種クイック継手、クイック継手付スピードコントローラなどワイドバリエーション！●Fシリーズの2ポジションバルブは、手動ボタンを切り換えることにより、シングルソレノイドバルブとダブルソレノイドバルブとの機能を選択できます。●異なったサイズのチューブが配管できる、異径サイズ両用継手を採用。●コンパクトサイズ、短い面間寸法を実現。●ドレンコック、簡易的な水滴・ドレン除去機能付。●オートドレン機能（NC、NO）選択可能。●ボウルガード付選択可能。●シリンダのタクトタイム（作動時間）をデジタル設定。●タクトタイムコントローラが絶えず監視と補正を実行。●ニードルが緩まない安心構造。●絞り開度の数値設定が可能（0∼100％）。●スタンダードタイプ、ミニタイプ、SUS仕様などを用意。●ストップ弁付クイック継手、ハンドバルブ、チェックバルブ、スロットルバルブ、パワーレデューサなど多彩なバリエーションを用意しています。詳細についてはホームページをご覧ください。http://www.koganei.co.jpダウンサイジング FRZBフィルタレギュレータiB-Flow デジタルFlowコントローラクイック継手シリーズ（F10・F15・F18）4

Page 6:5機種の選定および当該製品のご使用前に、この「安全上のご注意」をよくお読みの上、正しくお使いください。以下に示す注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や財産の損害を未然に防止するためのものです。ISO4414（Pneumatic fluid power - General rules and safety requirements for systems and their components）、JIS B 8370（空気圧システム通則）およびその他の安全規則と併せて必ず守ってください。危 険■当該製品は、一般産業機械用部品として、設計、製造されたものです。■機器の選定および取り扱いにあたっては、システム設計者または担当者等十分な知識と経験を持った人が必ず「安全上のご注意」、「カタログ」等を読んだ後に取り扱ってください。取り扱いを誤ると危険です。■「カタログ」等をお読みになった後は、当該製品をお使いになる方がいつでも読むことができるところに、必ず保管してください。■「カタログ」等は、お使いになっている当該製品を譲渡されたり貸与される場合には、必ず新しく所有者となられる方が安全で正しい使い方を 知るために、製品本体の目立つところに添付してください。■この「安全上のご注意」に掲載しています危険・警告・注意はすべての場合を網羅していません。カタログをよく読んで常に安全を第一に考えてください。危 険明らかに危険が予見される場合を表わします。表示された危険を回避しないと、死亡もしくは重傷を負う可能性があります。または財産の損傷、損壊の可能性があります。警 告直ちに危険が存在するわけではないが、状況によって危険となる場合を表わします。表示された危険を回避しないと、死亡もしくは重傷を負う可能性があります。または財産の損傷、損壊の可能性があります。注 意直ちに危険が存在するわけではないが、状況によって危険となる場合を表わします。表示された危険を回避しないと、軽度もしくは中程度の傷を負う可能性があります。または財産の損傷、損壊の可能性があります。お願い 負傷する等の可能性はないが、当該製品を適切に使用するために守っていただきたい内容です。指示事項は危険度、障害度により「危 険」、「警 告」、「注 意」、「お願い」に区分けしています。 安全上のご注意（ベーシックシリンダ）●下記の用途に使用しないでください。 1.人命および身体の維持、管理等に関わる医療器具 2.人の移動や搬送を目的とする機構、機械装置 3.機械装置の重要保安部品 当該製品は、高度な安全性を必要とする用途に向けて企画、設計されていません。人命を損なう可能性があります。●発火物、引火物等の危険物が存在する場所で使用しないでください。当該製品は防爆形ではありません。発火、引火の可能性があります。●製品を取り付ける際には、必ず確実な保持、固定（ワークを含む）を行なってください。製品の転倒、落下、異常作動等によって、ケガをする可能性があります。●ペースメーカー等を使用している方は、製品から1メートル以内に近づかないでください。製品内の強力なマグネットの磁気により、ペースメーカーが誤作動を起こす可能性があります。●製品は絶対に改造しないでください。異常作動によるケガ、感電、火災等の原因になります。●製品の基本構造や性能・機能に関わる不適切な分解組立、修理は行なわないでください。ケガ、感電、火災などの原因になります。●製品に水をかけないでください。水をかけたり、洗浄したり、水中で使用すると、異常作動によるケガ、感電、火災などの原因になります。●製品の作動中は、手を触れたり身体を近付けたりしないでください。また、作動中の製品に内蔵または付帯する機構（センサスイッチ取付位置、配管チューブや封止プラグの離脱等）の調節作業を行なわないでください。 シリンダが不意に動くなどして、ケガをする可能性があります。●製品を作動する際は、必ずスピードコントローラを取り付けて、ニードル弁を絞った状態から徐々にゆるめて速度を上げて調整してください。 調整しない場合には、エア供給により急激に作動し、人命を損う危険性があります。●ピストンロッドには、座屈・曲げ強度を超える負荷を加えないでください。寿命の低下、ロッド、チューブの異状摩耗や破損の原因となります。●ピストンロッド軸心と負荷の移動方向は必ず一致させるように連結してください。一致していない場合はピストンロッドやチューブに無理な力が加わり異常摩耗や破損の原因となります。警 告●製品の仕様範囲外では使用しないでください。仕様範囲外で使用すると、製品の故障、機能停止や破損の原因となります。また著しい寿命の低下を招きます。●製品にエアや電気を供給する前および作動させる前には、必ず機器の作動範囲の安全確認を行なってください。不用意にエアや電気を供給すると、感電したり作動部との接触によりケガをする可能性があります。●電源を入れた状態で、端子部、各種スイッチ等に触れないでください。感電や異常作動の可能性があります。●製品の配線、配管は「カタログ」等で確認しながら正しく行なってください。誤った配線、配管をするとシリンダ等の異常作動の原因になります。●製品は火中に投じないでください。 製品が破裂したり、有毒ガスが発生したりする可能性があります。●製品の上に乗ったり、足場にしたり、物を置いたりしないでください。 転落事故、製品の転倒、落下によるケガ、製品の破損、損傷による誤作動、暴走等の原因になります。●製品に関わる保守点検、整備、または交換等の各種作業は、必ずエアの供給を完全に遮断して、製品および製品が接続されている配管内の圧力がゼロになったことを確認してから行なってください。 特にエアコンプレッサとエアタンクにはエアが残留していますので注意してください。配管内に圧力が残留しているとシリンダが不意に動くなどして、ケガをする可能性があります。●シリンダは、機械装置の衝撃や振動の吸収を目的とする機器としては使用しないでください。破損してケガをしたり機械装置を破壊する可能性があります。●センサスイッチのリード線等のコードは傷つけないでください。 コードを傷つけたり、無理に曲げたり、引っ張ったり、巻き付けたり、重いものを載せたり、挟み込んだりすると、漏電や導通不良による火災や感電、異常作動等の原因になります。●シリンダ作動中、センサスイッチに外部より磁界を加えないでください。意図しない作動により装置の破損やケガの原因となります。●推奨負荷・仕様速度以内で使用してください。推奨負荷・仕様速度以上で使用するとシリンダの破損により装置の破損やケガの可能性があります。●非常停止、停電などシステムの異常時に、機械が停止する場合、装置の破損・人身事故などが発生しないよう、安全回路あるいは装置の設計をしてください。ご使用になる前に必ずお読みください。

Page 7:6ご使用になる前に必ずお読みください。注 意●直射日光（紫外線）のあたる場所、塵埃、塩分、鉄粉のある場所、流体および雰囲気中に多湿状態有機溶剤、リン酸エステル系作動油、亜硫酸ガス、塩素ガス、酸類等が含まれている時は、使用しないでください。短期間の機能停止、急激な性能低下もしくは寿命の低下を招きます。なお使用材質については各主要部材質を参照してください。●製品の取付けには、作業スペースの確保をお願いします。作業スペースの確保がされないと日常点検や、メンテナンスなどができなくなり装置の停止や製品の破損につながります。●重量のある製品の運搬、取付時は、リフトや支持具で確実に支えたり、複数の人により行なう等、人身の安全を確保して十分に注意して行なってください。●製品の１メートル以内に磁気メディアおよび磁気媒体等を近づけないでください。マグネットの磁気により磁気メディア内のデータが破壊される可能性があります。●センサスイッチは、大電流や高磁界が発生している場所で使用しないでください。誤作動の原因となります。 また、取付部材には磁性体を使用しないでください。磁気が漏れて誤作動する可能性があります。●磁性体に近づけないでください。磁化した磁性体や高磁界が発生している場所に近づけると、センサスイッチが誤作動する可能性があります。●当該製品には絶対に他社のセンサスイッチを使用しないでください。 誤作動、暴走などを起こす可能性があります。●製品の上に乗ったり、足場にしたり、物を置いたりすることによる駆動部分への傷、打痕、変形を与えないでください。製品の破損、損傷による作動停止や性能低下の原因になります。●据付・調整等の作業をする場合は、不意にエア・電源等が入らぬよう作業中の表示をしてください。不意にエア源・電源等が入ると感電や突然のシリンダの作動によりケガをする可能性があります。●シリンダに取り付けられたセンサスイッチのリード線等のコードは、引っ張ったり、持って運んだり、重い物を載せたりして過剰な負荷を与えないください。漏電や導通不良による火災や感電、異常作動等の原因になります。●露点温度がマイナス20度を超える乾燥空気を使用する場合は使用潤滑油の質が変化する可能性があります。性能や寿命の低下や機能停止等の原因になります。●シリンダの外力により圧力が増加する場合はシリンダの使用圧力を超えないようにリリーフ装置等を取り付けて使用してください。使用圧力を超えると、故障や破損の原因となります。●48時間以上の作動休止および保管後の初回作動時には摺動部に固着現象が発生する可能性があり、機器に作動の遅れや急激な動きを引き起こします。初回作動時には試し作動をして正常な動きを確認してから使用してください。●海浜、直射日光下や水銀燈付近などやオゾンの発生する装置近くで使用しないでください。オゾンによるゴム部品の劣化で性能・機能の低下や機能停止の原因になります。●弊社製品は多様な条件下で使用されるため、そのシステムの適合性の決定は、システム設計の責任者が十分に評価した上で行なってください。システムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した設計者の責任になります。最新のカタログ、技術資料により、仕様の内容を十分に検討評価し、機器の故障の可能性について考慮していただきフェイルセーフ等の安全性・信頼性を確保したシステムを構成してください。●下記の事項を必ずお守りください。1. 当該製品を使用して空気圧システムを組む場合は弊社の純正部品または適合品（推奨品）を使用すること。保守整備等を行なう場合、弊社純正部品、または適合品（推奨品）を使用すること。所定の手段・方法を守ること。2. 製品の基本構造や性能・機能に関わる、不適切な分解組立は行なわないこと。安全上のご注意全般についてお守りいただけない場合は、弊社は一切の責任を負えません。その他お願い●「カタログ」等に記載のない条件や環境での使用、および航空施設、燃焼装置、娯楽機械、安全機器、その他人命や財産に大きな影響が予測されるなど、特に安全性が要求される用途への使用をご検討の場合は、定格、性能に対し余裕を持った使い方やフェイルセーフ等の安全対策に十分な配慮をしてください。 なお、必ず弊社営業担当までご相談ください。●機械装置等の作動部分は、人体が直接触れることがないよう防護カバー等で隔離してください。●停電時にワークが落下するような制御を構成しないでください。 機械装置の停電時や非常停止時における、テーブルやワーク等の落下防止制御を構築してください。●製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、保護メガネ、安全靴等を着用して安全を確保してください。●製品が使用不能、または不要になった場合は、産業廃棄物として適切な廃棄処理を行なってください。●空気圧機器は寿命による性能・機能の低下があります。空気圧機器は日常点検を実施し、システム上必要な機能を満たしていることを確認して未然に事故を防いでください。●製品に関してのお問い合わせは、最寄りの弊社営業所または技術サービスセンターにお願いいたします。住所と電話番号はカタログの巻末に表示してあります。安全上のご注意（ベーシックシリンダ）

Page 8:7取付･調節ご使用になる前に必ずお読みください。警 告 警 告1.仕様を確認してください。1.仕様範囲外の電圧、電流、温度、衝撃等で使用しますと、破壊や作動不良の原因となりますので、仕様を熟読した上で正しくお使いください。2.シリンダ同士の接近に注意してください。2.センサスイッチ付シリンダを２本以上並行に近づけて使用する場合は、ページを参照してください。お互いの磁力干渉のためセンサスイッチが誤作動することがあります。3.ストローク中間位置での位置検出では、センサスイッチのオン時間に注意してください。 3.センサスイッチをシリンダストロークの中間位置に設定し、ピストンの通過を検出する場合は、シリンダスピードが速すぎますと、センサスイッチの作動時間が短くなり負荷（プログラマブルコントローラ等）が作動しない場合がありますのでご注意ください。 検出可能な最大シリンダ速度は4.配線は出来るだけ短くしてください。 4.無接点センサスイッチはEN規格上30m以内にしてください。また有接点センサスイッチでは、配線が長くなりますと（10m以上）容量性サージにより、センサスイッチの寿命が短くなります。長い配線になる場合はカタログに記載されている保護回路を設けてください。詳細については ページを参照ください。4.負荷が誘導性、容量性の場合もそれぞれカタログに記載されている4.保護回路を設けてください。詳細については ページを参照ください。5.リード線に繰り返しの曲げや引っ張り力が加わらないようにしてください。リード線に繰り返し曲げ応力および引っ張り力が加わりますと断線の原因になります。6.漏れ電流に注意してください。 4.２線式無接点センサスイッチは、オフ時にも内部回路を作動させるための電流（漏れ電流）が負荷に流れますので、下式を満足すること4.を確認してください。 プログラマブルコントローラの入力オフ電流＞漏れ電流4.上式を満足出来ない場合は、３線式無接点センサスイッチを選定してください。また、センサスイッチを並列にn個接続しますと、漏れ電流はn倍になります。7.有接点センサスイッチを30mm/s以下の低速で使用しないでください。誤作動や機能停止につながります。 1.シリンダ作動中、センサスイッチに外部より磁界を加えないでください。1.意図しない作動により装置の破損やけがの原因となります。V〔mm/s〕＝センサスイッチ作動範囲〔mm〕負荷の作動に必要な時間〔ms〕×1000設計･選定1.センサスイッチの内部降下電圧に注意してください。1.表示灯付有接点センサスイッチ、２線式無接点センサスイッチを直列に接続しますと、内部降下電圧が大きくなり、負荷が作動しない場合があります。n個接続しますと内部降下電圧はn倍になります。1.下記の式を満足するようにしてください。 電源電圧−内部降下電圧×n＞負荷の最低作動電圧1.定格電圧がDC24Vよりも小さいリレーの場合は、n＝1の場合でも1.上式を満足することを確認してください。上式を満足出来ない場合は、表示灯無しの有接点センサスイッチを選定してください。2.当社のシリンダ以外の組合せで使用しないでください。1.センサスイッチは、当社の各シリンダとの組合せで使用するように設計されています。その他のシリンダとの組合せで使用しますと正常1.に作動しない可能性があります。注 意1.センサシリンダの取付環境には注意してください。1.センサスイッチは大電流や高磁界が発生している場所で使用しないでください。誤作動の原因となります。 また取付部材には磁性体を使用しないでください。誤作動の原因となります。2.センサスイッチは作動範囲の中央に取り付けてください。1.センサスイッチの取付位置は、作動範囲（オンしている範囲）の中央にピストンが停止するように、調整してください。作動範囲の端部（オン、オフの境界）に設定した場合作動が不安定になります。また作動範囲は温度変化により変動しますので、考慮してください。3.センサスイッチは締付トルクを守って取り付けてください。1.許容締め付けトルクを超えて締め付けた場合、取付ねじ、取付金具、センサスイッチ等が破損する場合があります。また、締付トルクが不足しますと、センサスイッチが位置のずれを生じ、作動が不安定になることがあります。締付トルクについては、❾ページを参照してください。4.センサスイッチのリード線取付状態でシリンダを運搬しないでください。1.センサスイッチをシリンダに取り付け後、リード線を掴んでシリンダを運搬しないでください。リード線の断線の原因だけでなく、センサスイッチ内部に応力が加わり内部素子が破損する可能性がありますので、絶対に行なわないでください。5.落としたり、ぶつけたりしないでください。1.取り扱いの際に叩いたり、落としたり、ぶつけたりして過大な衝撃 （294.2m/s2以上）を加えないようにしてください。1.有接点センサスイッチの場合、接点が誤作動し瞬間的に信号がでたり、切れたりすることがあります。また、接点間隔が変化し、それによってセンサスイッチの感度が変化して、誤作動の原因になります。センサスイッチケース本体が破損していなくても、センサスイッチ内部が破損し誤作動する可能性があります。注 意安全上のご注意（センサスイッチ）

Page 9:81.センサスイッチの近傍に可動物体がある場合は、接触に注意してください。1.センサスイッチ付シリンダが可動する場合、あるいは近くに可動物体がある場合は、お互いに接触しないようにしてください。特にリード線は摩耗、損傷によりセンサスイッチの作動不安定を生じます。また最悪の場合は、漏電、感電を引き起こすことがあります。2.配線作業は、必ず電源を切って行なってください。1.電源を入れたまま配線作業を行ないますと、誤って感電することがあります。また、誤配線した場合瞬時にセンサスイッチが破損することがあります。配線作業が完了してから電源を入れてください。1.センサスイッチの配線は「カタログ」等で確認しながら正しく行なってください。誤った配線をしますと異常作動の原因になります。2.動力線・高圧線との同一配線はしないでください。 動力線・高圧線との並行配線や同一配線管は避けてください。センサスイッチや制御回路が、ノイズで誤作動することがあります。3.リード線に繰り返しの曲げや引っ張り力が加わらないようにしてください。 リード線に繰り返し曲げ応力および引っ張り力が加わりますと断線の原因になります。4.配線の極性に注意してください。 極性（＋､−､出力）が指示されているセンサスイッチは、極性を間違えないよう配線してください。間違えますとセンサスイッチを破損させる原因になります。配線危 険警 告安全上のご注意（センサスイッチ）1.負荷を短絡させないでください。負荷短絡の状態で、センサスイッチをオンさせますと、過電流によりセンサスイッチは瞬時に破損します。負荷短絡の例：センサスイッチの出力リード線を直接電源に接続する。2.センサスイッチは作動範囲の中央に設定してください。作動範囲の端部に設定した場合、使用環境によっては、作動出力が不安定になる場合があります。3.EMC規格（EN61000-6-2・EN60947-5-2）適合品の無接点センサスイッチは、雷サージに対する耐性は有しておりません。雷サージに対する保護につきましては、装置側にて対策してください。4.サージ電圧を発生する負荷を直接駆動する場合は、サージ吸収用素子内蔵品を使用してください。注 意保証および免責事項1. 保証期間 弊社製品についての保証期間は、製品納入後１２ヵ月以内です。2. 保証の範囲および免責事項（1）弊社製品の保証は製品単体の保証です。弊社および正規販売店・代理店で購入された製品が、保証期間内に弊社の責により故障が生じた場合には、無償修理もしくは無償交換をいたします。また保証期間内であっても、製品には作動回数など寿命を定めているものがありますので、最寄りの弊社営業所または技術サービスセンターにご確認ください。（2）弊社製品の故障および機能低下、性能低下により誘発された損害、もしくはそれに起因した他の機器の損害に関しては、弊社は一切責任を負いません。（3）弊社カタログおよび、取扱説明書に記載されている製品仕様の範囲を超えた使用や保管、および取付、据付、調整、保守等の注意事項に記載された以外の行為がされた場合の損害に関しては、弊社は一切責任を負いません。（4）弊社の責任以外での火災や、天災、第三者による行為、お客様の故意または、過失等により弊社製品が故障した場合の損害に関しては、弊社は一切責任を負いません。取扱い要領と注意事項シリンダに配管する前に、必ず配管内のフラッシング（圧縮空気の吹き流し）を十分に行なってください。配管作業中に発生した切り屑やシールテープ、錆などが混入すると、空気漏れなどの作動不良の原因となります。配管潤滑1. 水滴、油滴などがかかる場所や、粉塵が多い場所で使用する場合は、カバーなどで保護してください。2. シリンダは、腐食の恐れがある雰囲気で使用しないでください。このような環境での使用は、損傷、作動不良の原因となります。3. 極度な乾燥状態での使用はしないでください。4. 周囲温度が60℃を超える場合は、損傷、作動不良などの発生の原因になりますので使用はしないでください。また、5℃以下の場合、水分が凍結し、損傷、作動不良の発生原因になりますので、凍結防止を配慮してください。環境使用時1. 使用流体は空気を使用し、それ以外の流体の場合は最寄りの弊社営業所へご相談ください。2. シリンダに使用される空気は、劣化したコンプレッサ油などを含まない清浄な空気を使用してください。シリンダやバルブの近くにエアフィルタ（ろ過度40μm以下）を取り付けて、ドレンやゴミを取り除いてください。またエアフィルタのドレン抜きは定期的に行なってください。ドレンやゴミなどがシリンダ内に入ると作動不良の原因となります。無給油で使用できますが、ルブリケータなどで給油をする場合には、タービン油 1 種 (ISO VG32）相当品を使用してください。スピンドル油、マシン油の使用は避けてください。空気源一般注意事項1. シリンダ作動方向に、手などを置かないでください。2. シリンダ引込時、シリンダ本体と先端プレート間に、身体などをはさまないように注意してください。3. メンテナンス時、シリンダ内に残圧がないことを確認してから、作業してください。4. シリンダ速度は、使用速度範囲内で使用してください。但し、速度が許容範囲内であっても、負荷が大きく、許容運動エネルギーを超える場合は、外部ストッパなどを設けて、シリンダに直接、衝撃がかからないようにしてください。5. 振動、騒音などが気になる場合は、ショックアブソーバなど、別途クッション機器を併用してください。

Page 10:9※シリンダへの取付け、相手側への取付け共通です。●継手●シリンダの取付け・ブラケットの取付け●ワーク取付け（ガイド付シリンダ）●プラグ（ガイド付シリンダ）下記条件にてシリンダを使用する場合には、ブラケットを使用することを推奨いたします。（BCZ-BK□または-BK）●ストローク：標準ストローク以上のシリンダを使用する場合。●取付け ：ストロークの長いシリンダを垂直取付け、天井取付けで使用される場合（目安：φ20以上のシリンダでストローク50mm以上の製品）。●工 程 ：プレス工程など、大きな静荷重が加わる工程で使用する場合。●その他 ：激しい振動が発生する場所で使用する場合。一般注意事項取扱い要領と注意事項取付1. 取付姿勢は自由ですが、取付面は必ず平面としてください。取付時にねじれや曲がりが発生すると、精度が出ないばかりでなく、エア漏れや、作動不良の原因となります。2. シリンダの取付面に傷や打痕をつけると、平面度を損なうことがありますのでご注意ください。3. 衝撃が大きい場合には、ボルト取付以外にシリンダ本体に、ブラケットなどのサポート機構などを取り付けてください。4. シリンダ本体および取付ボルトは、十分な強度を確保してください。5. 衝撃または振動によるボルトの緩みの恐れがある場合は、緩み止めなどを考慮してください。6. ピストンロッドの摺動部には傷、打痕などをつけないでください。パッキン類の損傷やエア漏れの原因となります。7. ピストンロッドおよびリニアガイドには、グリスが塗布してありますので、ふき取らないでください。作動不良の原因となります。油分が見られない場合は、グリスを塗布してください。シリンダ部：弊社推奨グリス（ ページ参照）ガイド部：リチウム系グリス No.28. シリンダ本体の座ぐり穴で取付けを行なった場合、本体前面（ロッド側）のタップ穴は使用できませんので注意してください。（複動形、押出単動形、引込単動形、両ロッド複動形のφ10 ∼φ 32）9. シリンダとガイドを併用する場合は、シリンダジョイントなどを使用し、フレキシブルに接続してください。取付単動形において、配管ポートよりエアを連続印加させ、スプリングを縮ませたままの状態で長時間（48時間以上）放置した場合、エアを排気してもピストンが戻らない（復帰しない）場合があります。このように長時間放置して使用される場合は、複動形シリンダをご使用ください。その他ブラケットの取付について締付トルク一覧飛び出し防止用回路について飛び出し防止用回路下記図のようにスピードコントローラを組み合わせて使用すると速度制御と同時に飛び出し防止に効果的です。クイック継手付スピードコントローラ低速制御タイプ（メータイン）標準スピードコントローラ（メータアウト）注：シリンダとスピードコントローラは出来るだけ近づけて設置願います。ねじサイズ 締付トルクM3×0.5 0.7M5×0.8 1.0∼1.5R1/8 7∼9R1/4 12∼14R3/8 22∼24ねじサイズ締付トルクシリンダ ブラケットM3×0.5 1.2M4×0.7 2.7M5×0.8 5.4M6×1 9.2M8×1.25 22M10×1.5 44M12×1.75 76M16×2 190M20×2.5 370ねじサイズ 締付トルクM3×0.5 0.3M5×0.8 0.4ねじサイズ 締付トルクM3×0.5 0.63M4×0.7 1.5M5×0.8 3.0M6×1 5.2N・mN・mN・mN・m垂直取付け天井取付けブラケットブラケットブラケット●センサスイッチの取付け止めねじの締付トルク：0.1N・m∼0.2N・m

Page 11:10 1. テーブルは、リニアガイドで支持されていますので、ワーク取付けの際強い衝撃や過大のモーメントを与えないよう注意してください。 2. ワークをボルトなどでテーブルに固定する際は、テーブルを保持して行なってください。ボディを保持して締め付けますと、ガイド部に過大なモーメントがかかり、精度の悪化につながります。テーブルガイド付シリンダへのワーク取付け 許容運動エネルギー許容横荷重（ガイド付シリンダを除く）推奨取付ボルト一覧取扱い要領と注意事項シリンダ径mm推奨取付ボルト6 M3×128 M3×1210 M3×1612 M4×1616 M4×2020 M5×2525 M5×3032 M6×3540 M8×4550 M10×5563 M12×6580 M12×80100 M16×110125 M20×130シリンダ径mm許容横負荷RNℓ1mmℓ2mmAmm6 1.0 4.0 12.9 3.88 1.8 4.0 13.35 4.310 2.7 4.0 13.35 4.312 4.0 5.0 14.0 3.516 7.0 5.0 15.0 −20 11.0 6.0 17.5 −25 17.2 6.0 18.0 −32 28.1 7.0 18.5 −40 44.0 7.0 23.0 −50 68.7 8.0 19.35 8.063 109.1 8.0 25.0 8.080 175.9 10.0 24.5 8.0100 274.9 12.0 35.5 9.0125 429.5 16.0 41.5 9.0シリンダ径mm推奨取付ボルト複動形 単動形 両ロッド50 M6×35＋ストローク M6×55＋ストローク M6×45＋ストローク63 M8×40＋ストローク − M8×50＋ストローク80 M10×45＋ストローク − M10×55＋ストローク100 M10×55＋ストローク − M10×55＋ストローク125 M12×55＋ストローク − M12×55＋ストローク■正面取付け■前面取付け●複動形●単動形（押出、引込）●両ロッド●ガイド付●複動形●単動形（押出、引込）●両ロッドシリンダを固定する時は、上記表以上の長さのボルトを使用してください。シリンダを固定する時は、上記表以上の長さのボルトを使用してください。シリンダは下表の許容運動エネルギー以下で使用してください。シリンダ径mm許容運動エネルギー（J）複動、両ロッド、ガイド付 単動（押出、引込）6 0.008 0.0048 0.014 0.00710 0.022 0.01212 0.032 0.01716 0.057 0.0320 0.09 0.0525 0.14 0.0832 0.23 0.1340 0.36 0.2150 0.56 0.3263 0.89 −80 1.4 −100 2.2 −125 3.5 −●負荷の運動エネルギーは下記式によって求められます。 m Ex ＝22 Ex：運動エネルギー（J） m：負荷の質量（kg） ：ピストン速度（m/s）W ≦ ・Rℓ2−Aℓ1＋ℓ2＋StW ≦ ・Rℓ2ℓ1＋ℓ2＋Stシリンダは下記の最大許容横荷重以下で使用してください。最大許容横荷重最大許容横荷重計算式●φ6∼φ10、φ50∼φ125●φ16∼φ40ℓ2ℓ1＋StRA正面取付け前面取付け

Page 12:11取扱い要領と注意事項ガイド付シリンダ 許容曲げモーメント■許容曲げモーメント●モーメントの中心位置は、図のガイド中心位置を基準にしてください。許容曲げモーメント以上でご使用されますとガイド部のガタの発生および精度の悪化など寿命に悪影響を与える原因となります。●ガイド中心位置寸法 mm mm形式 Mp（ピッチング） Mr（ローリング） My（ヨーイング）BCG8、BCG12 0.12 0.12 0.21BCG16 0.4 0.4 0.68BCG20 1.5 1.8 2.2BCG25 2.18 2.18 4.18BCG32 4.46 4.46 7.31BCG40 6.7 8 13.7形式 ストローク X YBCG8531.56101541.5202551.5303561.5404571.5505581.560BCG12532.57.5101542.5202552.5303562.5404572.5505582.560BCG16537.59.5101547.5202557.5303567.5404577.5505587.560BCG2054411.510155420256430357440458450559460形式 ストローク X YBCG25547.514.5101557.5202567.5303577.5404587.5505597.560BCG3210 57181567202577303587404597505510760BCG401070.52315202580.5303590.54045100.55055110.560ピッチング（Mp） ヨーイング（My）ローリング（Mr）ガイド中心位置YXN・m

Page 13:12取扱い要領と注意事項●ピッチング（Mp） 矢印部に荷重Ｗを作用させた時のテーブル端（矢印部）の変位量 （注意：テーブルに衝撃荷重が作用した後は、変位量が増大することがあります）WMp変位量（mm）曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.020.040.060.080.10.120.140.160.180 0.5 1 1.5 235、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）00.020.040.060.080.10.120.140.160 0.5 1 1.5 2 2.535、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.020.040.060.080.10.120.140 0.1 0.2 0.3 0.4 0.535、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.020.040.060.080.10 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.1235、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.020.040.060.080.10.120 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.1235、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.040.080.120.160.21 2 3 4 5 6 735、4055、6045、5025、30ストローク10、15、20曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.050.10.150.20.250.30 1 2 3 4 515、20ストローク35、4055、6045、5025、3010ガイド付シリンダ 曲げモーメントに対するテーブルの変位量（参考値）● BCG12 ● BCG16● BCG8● BCG20 ● BCG25● BCG32 ● BCG40

Page 14:13取扱い要領と注意事項●ヨーイング（My） 矢印部に荷重Ｗを作用させた時のテーブル端（矢印部）の変位量 （注意：テーブルに衝撃荷重が作用した後は、変位量が増大することがあります）WMy00.020.040.060.080.10.120.140.160 0.5 1 1.5 2 2.5曲げモーメント（N・m）変位量（mm）35、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク曲げモーメント（N・m）00.040.080.120.160.21.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5変位量（mm）35、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク00.020.040.060.080.10.120.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7曲げモーメント（N・m）変位量（mm）35、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク00.020.040.060.080.10.120 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25曲げモーメント（N・m）変位量（mm）35、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク00.040.080.120.160 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25曲げモーメント（N・m）変位量（mm）35、4055、6045、5025、3015、205、10ストローク0.0500.10.150.20.250.33 5 7 9 11 13曲げモーメント（N・m）変位量（mm）35、4055、6045、5025、30ストローク10、15、2000.050.10.150.20.250.30.352 3 4 5 6 7 8曲げモーメント（N・m）変位量（mm）ストローク15、2035、4055、6045、5025、3010ガイド付シリンダ 曲げモーメントに対するテーブルの変位量（参考値）● BCG12● BCG16● BCG8● BCG20 ● BCG25● BCG32 ● BCG40

Page 15:14取扱い要領と注意事項●ローリング（Mr） 矢印部に荷重Ｗを作用させた時のテーブル端（矢印Ａ部）の変位量 （注意：テーブルに衝撃荷重が作用した後は、変位量が増大することがあります）WAMr00.0050.010.0150.020.0250 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.010.020.030.040 0.5 1 1.5 2 2.5曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.010.020.030.040.050.060.070.082 3 4 5 6 7 8曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.010.020.030.040.050.060.070.080 1 2 3 4 5曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.010.020.030.040.050 0.5 1 1.5 2曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.0020.0040.0060.0080.010 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12曲げモーメント（N・m）変位量（mm）00.0020.0040.0060.0080 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12曲げモーメント（N・m）変位量（mm）ガイド付シリンダ 曲げモーメントに対するテーブルの変位量（参考値）● BCG12 ● BCG16● BCG8● BCG20 ● BCG25● BCG32 ● BCG40

Page 16:15取扱い要領と注意事項推力NN●複動形●単動形シリンダ径mmピストンロッド径mm動作受圧面積mm2空気圧力 MPa0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.76 4押側 28.3 2.8 5.7 8.5 11.3 14.2 17.0 19.8引側 15.7 1.6 3.1 4.7 6.3 7.9 9.4 11.08 5押側 50.3 5.0 10.1 15.1 20.1 25.2 30.2 35.2引側 30.6 3.1 6.1 9.2 12.2 15.3 18.4 21.410 5押側 78.5 7.9 15.7 23.6 31.4 39.3 47.1 55.0引側 58.9 5.9 11.8 17.7 23.6 29.5 35.3 41.212 6押側 113.0 11.3 22.6 33.9 45.2 56.5 67.8 79.1引側 84.8 8.5 17.0 25.4 33.9 42.4 50.9 59.416 8押側 201.0 20.1 40.2 60.3 80.4 100.5 120.6 140.7引側 150.0 15.0 30.0 45.0 60.0 75.0 90.0 105.020 10押側 314.0 31.4 62.8 94.2 125.6 157.0 188.4 219.8引側 235.5 23.6 47.1 70.7 94.2 117.8 141.3 164.925 12押側 490.6 49.1 98.1 147.2 196.2 245.3 294.4 343.4引側 377.6 37.8 75.5 113.3 151.0 188.8 226.6 264.332 16押側 803.8 80.4 160.8 241.1 321.5 401.9 482.3 562.7引側 602.9 60.3 120.6 180.9 241.2 301.5 361.7 422.040 16押側 1256.0 125.6 251.2 376.8 502.4 628.0 753.6 879.2引側 1055.0 105.5 211.0 316.5 422.0 527.5 633.0 738.550 20押側 1962.5 196.3 392.5 588.8 785.0 981.3 1177.5 1373.8引側 1648.5 164.9 329.7 494.6 659.4 824.3 989.1 1154.063 20押側 3115.7 311.6 623.1 934.7 1246.3 1557.9 1869.4 2181.0引側 2801.7 280.2 560.3 840.5 1120.7 1400.9 1681.0 1961.280 25押側 5024.0 502.4 1004.8 1507.2 2009.6 2512.0 3014.4 3516.8引側 4533.4 453.3 906.7 1360.0 1813.4 2266.7 2720.0 3173.4100 30押側 7850.0 785.0 1570.0 2355.0 3140.0 3925.0 4710.0 5495.0引側 7143.5 714.4 1428.7 2143.1 2857.4 3571.8 4286.1 5000.5125 35押側 12265.6 1226.6 2453.1 3679.7 4906.3 6132.8 7359.4 8585.9引側 11304.0 1130.4 2260.8 3391.2 4521.6 5652.0 6782.4 7912.8作動形式シリンダ径mmピストンロッド径mm受圧面積mm2空気圧力 MPa スプリング戻り力（END）0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7押出単動形6 4 28.3 2.5 5.3 8.1 11.0 13.8 16.6 3.168 5 50.3 3.6 8.6 13.6 18.7 23.7 28.7 6.510 5 78.5 8.5 16.4 24.2 32.1 39.9 47.8 7.1712 6 113.0 12.7 24.0 35.3 46.6 57.9 69.2 9.916 8 201.0 23.8 43.9 64.0 84.1 104.2 124.3 16.420 10 314.0 46.4 77.8 109.2 140.6 172.0 203.4 16.425 12 490.6 77.8 126.9 175.9 225.0 274.1 323.1 20.332 16 803.8 127.8 208.1 288.5 368.9 449.3 529.7 3340 16 1256.0 211.7 337.3 462.9 588.5 714.1 839.7 39.550 20 1962.5 338.8 535.1 731.3 927.6 1123.8 1320.1 53.7引込単動形6 4 15.7 − 1.3 2.8 4.4 6.0 7.5 3.458 5 30.6 − 2.0 5.1 8.1 11.2 14.3 7.1710 5 58.9 4.6 10.5 16.4 22.3 35.3 34.2 7.1712 6 84.8 7.1 15.5 24.0 32.5 41.0 49.5 9.916 8 150.0 13.6 28.6 43.6 58.6 73.6 88.6 16.420 10 235.5 30.7 54.3 77.8 101.4 124.9 148.5 16.425 12 377.6 55.2 93.0 130.7 168.5 206.3 244.0 20.332 16 602.9 87.6 147.9 208.2 268.5 328.7 389.0 3340 16 1055.0 171.5 277.0 382.5 488.0 593.5 699.0 39.550 20 1648.5 276.0 440.9 605.7 770.6 935.4 1100.3 53.7

Page 17:16表示記号複動形、押出単動形、引込単動形●複動形 ●押出単動形 ●引込単動形ベーシックシリンダ項目 シリンダ径 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125作動形式 複動形使用流体 空気使用圧力範囲 MPa 0.12∼0.7 0.06∼0.7 0.05∼0.7保証耐圧力 MPa 1.05使用温度範囲 ℃ 0∼60使用速度範囲 mm/s 10∼500 10∼300クッション ゴムバンパ給油 不要（ただし、給油する場合はタービン油1種〔ISO VG32〕相当品）配管接続口径 Ｍ3×0.5 Ｍ5×0.8 Rc1/8 Rc1/4 Rc3/8シリンダ径 標準ストローク 製作可能最大ストローク6、8、10 5、10、15、20、25、30 5012、16 5、10、15、20、25、30、35、40、45、50 10020、25 5 注、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100 12532、40 10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100 20050、63、80、100、125 10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100 200シリンダ径 標準ストローク6、8、10 5、10、1512、16、20、25 5、10、15、20、25、3032、40、50 10、15、20、25、30項目 シリンダ径 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50作動形式 押出・引込単動使用流体 空気使用圧力範囲 MPa押出単動 0.2∼0.7 0.15∼0.7引込単動 0.3∼0.7 0.2∼0.7 0.15∼0.7保証耐圧力 MPa 1.05使用温度範囲 ℃ 0∼60使用速度範囲 mm/s 50∼500クッション ゴムバンパ給油 不要（ただし、給油する場合はタービン油1種〔ISO VG32〕相当品）配管接続口径 Ｍ3×0.5 Ｍ5×0.8 Rc1/8仕様シリンダ径とストローク●複動形●複動形●単動形●単動形注：このストロークはカラー詰めとなります。

Page 18:17●複動形●押出単動形●センサスイッチの加算質量●引込単動形（ ）内はおねじ仕様の質量（ ）内はおねじ仕様の質量 （ ）内はおねじ仕様の質量作動形式無記入 ：複動形SA ：押出単動形TA ：引込単動形ピストンロッド先端形状無記入 ：めねじB ：おねじブラケット無記入 ：ブラケットなしBK ：ブラケット付注1BC - - -注1：ブラケットは、シリンダ径φ6、φ8には取り付けられません。 2：有接点タイプのセンサスイッチは、シリンダ径φ6、φ8、φ10、φ12には取り付けられません。 3：有接点タイプのセンサスイッチを使用する場合は、作動速度を30mm/s以上としてください。● ページのシリンダ径とストロークをご覧ください。センサスイッチ形式無記入：センサスイッチなしZE135：2線式、無接点タイプ リード線横出しZE155：3線式、無接点NPN出力タイプ リード線横出しZE175：3線式、無接点PNP出力タイプ リード線横出しZE235：2線式、無接点タイプ リード線上出しZE255：3線式、無接点NPN出力タイプ リード線上出しZE275：3線式、無接点PNP出力タイプ リード線上出しZE137：2線式、2色発光無接点タイプ リード線横出しZE157：3線式、2色発光無接点NPN出力タイプ リード線横出しZE177：3線式、2色発光無接点PNP出力タイプ リード線横出しZE237：2線式、2色発光無接点タイプ リード線上出しZE257：3線式、2色発光無接点NPN出力タイプ リード線上出しZE277：3線式、2色発光無接点PNP出力タイプ リード線上出しZE101：2線式、有接点タイプ表示灯なし リード線横出し注2ZE102：2線式、有接点タイプ リード線横出し注2ZE201：2線式、有接点タイプ表示灯なし リード線上出し注2ZE202：2線式、有接点タイプ リード線上出し注2●センサスイッチの詳細は ページをご覧ください。リード線長さA：1000mmB：3000mmG：300mm M8コネクタ付、 ZE175、ZE177、ZE275、ZE277のみシリンダ径×ストローク×注文記号質量ベーシックシリンダセンサスイッチの数1：1個付2：2個付3：3個付形式ストローク5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 80 90 100BC6 13（15） 16（18） 20（22） 23（25） 27（29） 30（32） − − − − − − − − − − −BC8 19（21） 21（23） 24（26） 27（29） 31（32） 32（34） − − − − − − − − − − −BC10 21（23） 23（25） 26（28） 29（31） 32（34） 34（36） − − − − − − − − − − −BC12 29（32） 33（36） 38（41） 42（45） 46（49） 50（53） 55（58） 59（62） 63（66） 67（70） − − − − − − −BC16 44（49） 49（54） 55（60） 61（66） 67（72） 72（77） 78（83） 84（89） 90（95） 95（100） − − − − − − −BC20 86（96） 84（94） 93（103） 102（112） 111（121） 120（130） 129（139） 137（147） 146（156） 155（165） 164（174） 173（183） 190（200） 199（209） 208（218） 226（236） 243（253）BC25 126（142） 122（138） 134（150） 146（162） 159（175） 171（187） 183（199） 195（211） 207（223） 219（235） 231（247） 243（259） 267（283） 280（296） 292（308） 316（332） 340（356）BC32 − 222（262） 242（282） 262（302） 283（323） 303（343） 323（363） 343（383） 363（403） 383（423） 403（443） 423（463） 464（504） 484（524） 504（544） 544（584） 584（624）BC40 − 316（356） 339（379） 362（402） 386（426） 409（449） 433（473） 456（496） 479（519） 502（542） 526（566） 549（589） 596（636） 619（659） 642（682） 689（729） 735（775）BC50 − 545（640） 580（675） 614（709） 649（744） 683（778） 718（813） 752（847） 786（881） 820（915） 855（950） 889（984） 958（1053） 993（1088） 1027（1122） 1096（1191） 1164（1259）BC63 − 832（927） 872（967）912（1007）952（1047）991（1086） 1031（1126） 1071（1166） 1111（1206） 1150（1245） 1190（1285） 1230（1325） 1310（1405） 1350（1445） 1389（1484） 1469（1564） 1548（1643）BC80 − 1254（1434） 1306（1486） 1358（1538） 1410（1590） 1462（1642） 1514（1694） 1566（1746） 1618（1798） 1670（1850） 1723（1903） 1775（1955） 1879（2059） 1931（2111） 1983（2163） 2087（2267） 2191（2371）BC100 − 2448（2748） 2532（2832） 2615（2915） 2699（2999） 2782（3082） 2866（3166） 2949（3249） 3033（3333） 3116（3416） 3200（3500） 3284（3584） 3451（3751） 3535（3835） 3618（3918） 3785（4085） 3952（4252）BC125 − 4591（5132） 4675（5216） 4758（5299） 4842（5383） 4925（5466） 5009（5550） 5092（5633） 5176（5717） 5259（5800） 5343（5884） 5427（5968） 5594（6135） 5678（6219） 5761（6302） 5928（6469） 6095（6636）形式ストローク5 10 15 20 25 30BCSA6 22（24） 25（27） 28（30） − − −BCSA8 30（32） 33（35） 36（38） − − −BCSA10 34（36） 37（39） 40（42） − − −BCSA12 49（52） 53（56） 57（60） 61（64） 65（68） 69（72）BCSA16 73（78） 79（84） 85（90） 91（96） 97（102） 103（108）BCSA20 110（120） 119（129） 128（138） 137（147） 146（156） 155（165）BCSA25 160（176） 173（189） 186（202） 199（215） 212（228） 225（241）BCSA32 − 289（329） 318（358） 347（387） 376（416） 405（445）BCSA40 − 426（466） 458（498） 490（530） 522（562） 554（594）BCSA50 − 750（845） 786（881） 822（917） 858（953） 894（989）形式ストローク5 10 15 20 25 30BCTA6 20（22） 23（25） 26（28） − − −BCTA8 26（28） 29（31） 32（34） − − −BCTA10 29（31） 32（34） 35（37） − − −BCTA12 43（46） 47（50） 51（54） 55（58） 59（62） 63（66）BCTA16 63（68） 69（74） 75（80） 81（86） 87（92） 93（98）BCTA20 98（108） 107（117） 116（126） 125（135） 134（144） 143（153）BCTA25 144（160） 157（173） 170（186） 183（199） 196（212） 209（225）BCTA32 − 260（300） 281（321） 302（342） 323（363） 344（384）BCTA40 − 404（444） 428（468） 452（492） 476（516） 500（540）BCTA50 − 720（815） 756（851） 792（887） 828（923） 864（959）g ggZE□□□A、ZE□□□G：15g ZE□□□B：35g

Page 19:18内部構造■複動形■押出単動形●φ6∼φ10●φ6∼φ10●φ16●φ12∼φ125●φ12●φ20∼φ50⑤ ⑦⑦ ②② ①① ⑨⑨ ⑥③ ⑧ ④⑩⑪⑫⑨⑨ ⑥③ ⑧④ ⑩⑩ ⑪⑫⑤ ⑦⑦ ②② ①① ⑨⑮⑬ ⑥③ ⑧ ④⑩⑪⑫⑨⑥③ ⑧④ ⑩⑩ ⑪⑫⑮⑬⑯⑭⑦ ②① ⑨⑮ ⑬ ⑥③ ⑧ ④⑩⑪⑫⑦ ②① ⑨⑥③ ⑧ ④⑩⑪⑫⑮⑬⑭●BC20およびBC25の5ストローク●おねじ仕様●おねじ仕様

Page 20:19No 名称 φ6 φ8 φ10 φ12 φ16 φ20 φ25 φ32 φ40 φ50 φ63 φ80 φ100 φ125●① シリンダ本体 アルミ合金（特殊耐摩耗処理）●② ピストンロッド ステンレス鋼 炭素鋼●③ ピストン ステンレス鋼 アルミ合金（アルマイト処理）●④ ヘッドカバー アルミ合金（アルマイト処理）●⑤ パッキン押え アルミ合金（アルマイト処理） − − − − − − − − − − −●⑥ ★ピストンパッキン 合成ゴム（NBR）●⑦ ★ロッドパッキン 合成ゴム（NBR）●⑧ ★Ｏリング 合成ゴム（NBR）●⑨ バンパ ウレタンゴム 合成ゴム（NBR）●⑩ ★止め輪 ステンレス鋼注1硬鋼●⑪ サポート ステンレス鋼 アルミ合金（アルマイト処理）●⑫ マグネット ネオジムマグネット 樹脂マグネット●⑬ スプリングサポート ステンレス鋼 アルミ合金（アルマイト処理） − − − −●⑭ ロッド先端ナット 炭素鋼●⑮ ★スプリング ピアノ線 − − − −●⑯ カラー注2− − − − − アルミ合金（アルマイト処理） − − − − − − −各部名称と主要部材質■引込単動形★印はアディショナルパーツ パッキンセットとして用意しています。注文形式については ページを参照ください。注1：φ6のヘッドカバー側は硬鋼 2：カラー付はストローク5のみ●φ6∼φ10 ●φ16⑤ ⑦⑦ ②② ①① ⑮⑮ ⑨ ⑥ ③ ⑧④ ⑩⑪⑫⑨ ⑥ ③ ⑧④ ⑩⑩ ⑪⑫⑭ ⑦② ①⑮⑨ ⑥③ ⑧ ④⑩⑪⑫●φ12、φ20∼φ50●おねじ仕様