三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ AZ600

三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ AZ600 仕様 形名 AZ600-F20 AZ600-F40 造形方式 指向性エネルギー堆積方式 ストローク(X×Y×Z) (mm) 600×600×600 最大対象ワークサイズ (mm) Φ500×500 三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ 最大積載ワーク質量 (kg) 500 レーザ定格出力 (kW) 2 4 AZ600 　 　　　　　　　　　2軸ロータリーテーブルBC軸仕様、 高さセンサ、 シールドガスNC制御 主な標準装備 加工エリア観察用カメラ、 自動スライドカバー（正面扉） 主なオプション　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2軸ロータリーテーブルＡＣ軸仕様、 自動スライドカバー（側面、天井） ※集塵装置は標準付属品には含まれません。 外形図／配置図 〈外形図〉 〈配置図〉 メンテナンススペース 推奨 集塵装置 615 イノ ベ ー シ ョ ン を 常 識 に 冷却装置 246 854 500 1600 500 1600 (720) 2900 3700 YouTube公式チャンネルおよびFacebook公式ページより、レーザ加工機の動画や展示会情報がご覧いただけます。 【YouTubeロゴ】は、Google LLCの商標または登録商標です。【 Facebookロゴ】は、Facebook,inc.の商標または登録商標です。 安全に関する ●正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に ご注意 　必ず「取扱説明書」をよくお読みください。 オプションで各種安全機能をご用意しております。 詳しくは弊社および弊社代理店にご相談ください。 本品のうち、外為法に定める規制品（貨物・技術）を輸出する場合は、経済産業大臣 の許可が必要です。 When exporting any of the products or related technologies described in this catalogue, you must obtain an export license if it is subject to Japanese Export Control Law. お問い合わせは下記へどうぞ 東日本メカトロソリューションセンター 東北支社 中部支社 豊田支店 北陸支社 〒336-0027 〒980-0013 〒450-6423 〒471-0034 〒920-0031 さいたま市南区沼影1-18-6 宮城県仙台市青葉区花京院1-1-20 名古屋市中村区名駅3-28-12 豊田市小坂本町1-5-10 金沢市広岡3-1-1 （花京院スクエア） （大名古屋ビルヂング） （矢作豊田ビル） （金沢パークビル4Ｆ） TEL（: 048）710-5621 TEL（: 022）216-4551 TEL（: 052）565-3260 TEL（: 0565）34-4112 TEL（: 076）233-5538 西日本メカトロソリューションセンター 中国支社 九州支社 〒660-0807 〒730-8657 〒810-8686 尼崎市長洲西通1-26-1 広島市中区中町7-32 福岡市中央区天神2-12-1 （ニッセイ広島ビル） （天神ビル） TEL（: 06）4868-8654 TEL（: 082）248-5236 TEL（: 092）721-2356 〒100-8310 東京都千代田区丸の内2-7-3（東京ビル） AZ600-A 名 2202〈 IP〉 この印刷物は、2022年2月現在の発行です。なお、お断りなしに外観・仕様を変更することがありますのでご了承ください。 2022年2月作成 2500 (332) 1000 1100 1010 790 1000 2900 1500 5400

高速 DED方式を採用し、高速制御に適したレーザ光を熱源に、造形状態に応じて正確に熱エネルギー ワイヤ・レーザDED方式※による を制御することで、高速な積層造形を実現。 高速・高品質造形 ※指向性エネルギー堆積方式（Directed Energy Deposition方式） 高効率 供給する材料に市販の溶接ワイヤを使用。材料の飛散が少なく、機械がクリーン。粉末に比べて材料 の利用効率が高く、人と環境に配慮した造形方式を実現。 ワイヤ供給 レーザヘッド 高品質 レーザ ワイヤとレーザの組み合わせにより、高い緻密度で空孔が少ない造形が可能。 独自のきめ細かな 金属ワイヤ シールドガス 入熱制御が加わることで高品位な積層造形を実現。 造形物（積層状態） 基材 レーザ照射部分に金属ワイヤを直接供給して造形する指向性エネルギー堆積方式 （DED方式）により、高品質な三次元構造の高速造形を実現。他の加工法で製造 創造力に挑戦せよ した部品へ付加する造形も可能なため、肉盛補修などにも有効。 入手が容易で 現在も広く使用されている溶接用ワイヤが使用可能です。 三菱電機の総合力を結集した“積層造形”技術が金属加工を変える 自社製キーコンポーネンツが実現する ニアネットシェイプ工法※による プロペラ 生産性向上と廃棄ロス削減 造形時間 ：8時間47分 「創造」という自由 ※完成形に近い形状まで造形した後、切削で仕上げ加工を行う工法 造形寸法 ：Φ300（ 基材サイズ：Φ99 × L120mm） 造形基材 ：ステンレス鋼SUS304 従来（切削）工法 造形ワイヤ ：ステンレス鋼SUS630 ワイヤ送給 円筒状基材の曲面に、複雑なねじれ形状のプロペラ翼を 造形しました。 + ワイヤ放電加工機開発で培ったワイヤ送給技術。 積層造形 切削工法 素材から削りだしで試作する従来の工法に比べ、ニアネット 80%加工時間削減 シェイプ工法では、積層造形後に機械加工で仕上げる 独自の送給技術を開発することで、指令に基づいた精確なワイヤ ことで、約80％の加工時間削減を見込むことができます。 送給量を必要な位置に送給します。ワイヤを加工機前面に配置する ことで交換しやすい機械レイアウトにしました。 中空の手 インペラ 造形時間 ：19時間45分 造形時間 ：2時間30分 レーザ発振器／加工ヘッド 造形寸法 ：H170×W155×D75 造形寸法 ：Φ50 ×t4.5mm 造形基材 ：ステンレス鋼SUS304 自社製ファイバレーザ発振器搭載ならではの信頼性。 造形基材 ：チタン合金 Ti6Al4V 造形ワイヤ ：INCONEL®718 ※INCONELはハンティントンアロイズコーポレーションの登録商標です 新開発の加工ヘッドは効果的なシールドガスの供給により材料の 造形ワイヤ ：チタン合金 Ti6Al4V 酸化を防ぎ、高品質な造形を実現。真空チャンバ不要で造形の自由度 加工対象物の３Dスキャンデータから専用 ステンレス鋼のシャフトに耐熱合金インコネル CAMを使用して加工プログラムを作成し、 のインペラを異種材料造形しました。 を向上させました。 中空構造で人間の手を再現しました。 〈写真は一部機械加工済み〉 CNC制御 分岐管 造形状態を各種センサで検知した信号に基づき、軸指令値とワイヤ ウォータージャケット 造形時間 ：10時間20分（奥：HASTELLOY®X） 送給量およびレーザ出力の指令値を最適な値に協調制御することで、 造形時間 ：8時間44分（造形のみ） 13時間39分（前：MAT21®） 造形寸法 ：Φ40, H90mm 造形プロセスの安定性を確保し、高品質な三次元造形が可能に 造形寸法 ：Φ120, H35mm 造形基材 ：アルミ合金 A5083 造形基材 ：ステンレス鋼SUS304 なります。 造形ワイヤ ：アルミ合金 A5183WY 造形ワイヤ ：HASTELLOY®X/MAT21® ※HASTELLOY XはHAYNES Internationalの登録商標です 空間同時 中空構造を可能とした積層造形により、造形物 　MAT21は日立金属株式会社の登録商標です NCプログラム CNC 5軸制御 軸移動指令 の内部には冷却水路が設けられています。 耐食合金を用いて、設備配管などに用いられる パイプの分岐部分を造形しました。試作用の鋳造 協調制御 型を削減し、効率的な製造工程を実現します。 材質・形状ごとの レーザ ワイヤ 制御パラメータ 出力制御 送給制御 加工条件出力指令 金型補修 溶接自動化 各種センサ値 造形時間 ：1工程あたり17分 造形時間 ：1工程あたり10分 造形寸法 ：C10×L60mm 造形寸法 ：L200mm、17層 専用CAM 造形基材 ：工具鋼 SKD61 造形基材 ：ステンレス鋼SUS304 造形ワイヤ ：マルエージング鋼 造形ワイヤ ：ステンレス鋼SUS308L 当社独自の造形プロセスに対応した専用CAMを準備。 基材にマルエージング材を肉盛り造形しました。 ワイヤ・レーザDED方式を開先溶接に適用 シミュレーション機能により、事前に専用CAMで生成された造形経路 空孔などの欠陥がない高品質な金型補修を しました。経験とノウハウを必要とする溶接 提供します。 と機械の軸移動動作の確認が可能です。 業界の自動化・省人化ニーズに対応します。 〈写真は一部機械加工済み〉

三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ AZ600 仕様 形名 AZ600-F20 AZ600-F40 造形方式 指向性エネルギー堆積方式 ストローク(X×Y×Z) (mm) 600×600×600 最大対象ワークサイズ (mm) Φ500×500 三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ 最大積載ワーク質量 (kg) 500 レーザ定格出力 (kW) 2 4 AZ600 　 　　　　　　　　　2軸ロータリーテーブルBC軸仕様、 高さセンサ、 シールドガスNC制御 主な標準装備 加工エリア観察用カメラ、 自動スライドカバー（正面扉） 主なオプション　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2軸ロータリーテーブルＡＣ軸仕様、 自動スライドカバー（側面、天井） ※集塵装置は標準付属品には含まれません。 外形図／配置図 〈外形図〉 〈配置図〉 メンテナンススペース 推奨 集塵装置 615 イノ ベ ー シ ョ ン を 常 識 に 冷却装置 246 854 500 1600 500 1600 (720) 2900 3700 YouTube公式チャンネルおよびFacebook公式ページより、レーザ加工機の動画や展示会情報がご覧いただけます。 【YouTubeロゴ】は、Google LLCの商標または登録商標です。【 Facebookロゴ】は、Facebook,inc.の商標または登録商標です。 安全に関する ●正しく安全にお使いいただくため、ご使用の前に ご注意 　必ず「取扱説明書」をよくお読みください。 オプションで各種安全機能をご用意しております。 詳しくは弊社および弊社代理店にご相談ください。 本品のうち、外為法に定める規制品（貨物・技術）を輸出する場合は、経済産業大臣 の許可が必要です。 When exporting any of the products or related technologies described in this catalogue, you must obtain an export license if it is subject to Japanese Export Control Law. お問い合わせは下記へどうぞ 東日本メカトロソリューションセンター 東北支社 中部支社 豊田支店 北陸支社 〒336-0027 〒980-0013 〒450-6423 〒471-0034 〒920-0031 さいたま市南区沼影1-18-6 宮城県仙台市青葉区花京院1-1-20 名古屋市中村区名駅3-28-12 豊田市小坂本町1-5-10 金沢市広岡3-1-1 （花京院スクエア） （大名古屋ビルヂング） （矢作豊田ビル） （金沢パークビル4Ｆ） TEL（: 048）710-5621 TEL（: 022）216-4551 TEL（: 052）565-3260 TEL（: 0565）34-4112 TEL（: 076）233-5538 西日本メカトロソリューションセンター 中国支社 九州支社 〒660-0807 〒730-8657 〒810-8686 尼崎市長洲西通1-26-1 広島市中区中町7-32 福岡市中央区天神2-12-1 （ニッセイ広島ビル） （天神ビル） TEL（: 06）4868-8654 TEL（: 082）248-5236 TEL（: 092）721-2356 〒100-8310 東京都千代田区丸の内2-7-3（東京ビル） AZ600-A 名 2202〈 IP〉 この印刷物は、2022年2月現在の発行です。なお、お断りなしに外観・仕様を変更することがありますのでご了承ください。 2022年2月作成 2500 (332) 1000 1100 1010 790 1000 2900 1500 5400