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このカタログについて
ドキュメント名 | 【三菱電機:サービス紹介】ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ 受託造形サービスのお知らせ |
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ドキュメント種別 | その他 |
ファイルサイズ | 650.7Kb |
取り扱い企業 | 三菱電機株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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FACTORY AUTOMATION
ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ
受託造形サービスを
始めます!
この度、三菱電機は溶接ワイヤをファイバレーザで
溶かしながら造形する、DED方式のワイヤ・レーザ
金属3Dプリンタ〈詳細裏面〉の受託造形を開始しました。
新たなモノづくりを試してみませんか?
<対象材料>
ステンレス鋼、ニッケル基合金、チタン合金等
※その他の材料についてはお問い合わせください。
①造形目的・内容
ご準備 ②3DCADデータ(STEP, Parasolidなど)
いただくもの ※CADが無い場合も弊社3Dスキャナで実物から
データの作成が可能です。
ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ AZ600
詳しくは裏面を見てお問い合わせください。
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ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタの特長
〈熱源〉 高精度 真空レス
レーザ 安定
〈材料〉 高品質 高効率
ワイヤ クリーン 安全
加工時間の比較
従来工法 5軸切削加工が必要な複雑形状部を AM工法(AM+切削)
ニアネットシェイプ造形することで
約80%の加工時間削減が可能 基材
φ99×L120
ソリッド
材料コスト リードタイム 工数 8時間47分 AM
削減 短縮 削減
φ312×L120
※内径φ69 加工時間比較 168時間1分 AM造形後
※2020年11月時点
オーエスジー株式会社様調べ
150
切削 168時間1分
31時間6分
100 切削
切削 約80%削減
完成品 50 39時間53分 完成品
切削
0 ←AM
切削のみ AM+切削
使用設備仕様 レーザヘッド
Z シールドガス
形名 AZ600-F20 AZ600-F40 X Y
造形方式 指向性エネルギー堆積方式 ワイヤ送給
ストローク(X×Y×Z) (mm) 600×600×600
ワークテーブル
最大対象ワークサイズ (mm) Φ500×500
最大積載ワーク質量 (kg) 500 C
レーザ定格出力 (kW) 2 4
2軸ロータリーテーブル
主な標準装備 2軸ロータリーテーブルBC軸仕様、 高さセンサ、 シールドガスNC制御
加工エリア観察用カメラ、 自動スライドカバー(正面扉)
B
YouTube公式チャンネルおよび製品サイトより、金属3Dプリンタの動画や展示会情報がご覧いただけます。
製品サイト
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東日本メカトロソリューションセンター 東北支社 中部支社 豊田支店 北陸支社
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