ポケット加工用高送りフライスカッター CoroMill® MH20

CoroMill® MH20 フライス工具カタログ CM-097J 高性能高送りフライスカッター 工具径　φ16-66㎜、最大切込み：1.2㎜ 優れたランピング機能と切りくず排出により、ポケット加工に最適化 新しいカッター素材と低抵抗チップで突き出しの長い加工に対応 最適化された刃先による信頼性で無人加工が可能

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 特長 CoroMill® MH20高送りフライスカッター カッターボディ さまざまな突出し量での加工において チップ 安定性を最適化するために短縮が可能な 切りくず流れを改善するカーブ 径の大きな円筒シャンク したコーナRクリアランス 径16-50mm KAPR = 15° 円筒シャンク コロマントEH ねじ式カップリング アーバ取付 耐熱合金（ISO S）の加工において 最適な切りくず排出および高い キャビティ加工において 径16-32mm 径16-32mm 径16-32mm 径40-66mm 生産性を実現する内部クーラント。 ブレーカー形状を簡単に 高い安定性を発揮する 区別できるマーキング 複合したコーナR付き 強化型チップコーナ 高いランピング加工能力 および良好な切りくず排出を カーブした主切刃で優れた 刃先安定性を実現 長いカッター寿命を保証する高い 発揮する最適化された 疲労耐性および変形耐性を実現する ランピング切刃 新しいカッター材質。 軸方向の有用なチップサポート 面でプランジ加工でも安定した 主切刃とランピング切刃エッジを結ぶ 加工が可能 高送りカッターにより生成された切りくず用に コーナR。良好な加工面品質を実現する ※CoroMill® MH20はクーラント穴付きです。 LF = プログラム長さ 最適化された容量を大きく取りながら短く設計 ためにワイパーチップとして機能 されたチップポケット 型番 寸法，mm 重量 刃数 刃数 刃数 最大 最大 最大 チップブレーカ DCX コースピッチ クロスピッチ エキストラクロスピッチ 切込み ランピング角 回転数1) mm （刃数少） （刃数中） （刃数多） DCON DC LF LU APMXFFW RMPX AZ ADINTMS RPMX 円筒シャンク シャンク径 E-L30 E-L50 M-M20 M-M50 06 16 MH20-R016A16-06L 2 - - 16 7.5 100 40 0.8 9.5°0.7 0.13 26200 外周研磨ブレーカ 外周研磨ブレーカ ダイレクトプレスブレーカ ダイレクトプレスブレーカ 20 MH20-R020A20-06L 2 - - 20 11.5 180 80 0.8 5.8°0.7 0.38 16900 - MH20-R020A20-06M 3 - 20 11.5 120 40 0.8 5.8°0.7 0.25 チタンおよびオース 耐熱合金およびステ すべての鋼材 23400 ( ISO 鋼材(ISO P)の中 テナイト系ステンレス ンレス鋼の中、重切削 P)およびすべての加 荒加工および重切 25 - MH20-R025A25-06M 3 - 25 16.5 200 80 0.8 3.7°0.7 0.68 18900 鋼のポケット加工用 加工、インコネルのポ 工領域、特に、ポケッ 削向け第一推奨 - - MH20-R025A25-06H 4 25 16.5 150 50 0.8 3.7°0.7 0.51 20900 に最適化されたチッ ケット加工用に最適 ト加工およびランピ 32 - - MH20-R032A32-06H 5 32 23.5 210 0.8 2.4°0.7 1.16 18500 プブレーカ 化されたブレーカ ング加工向けの汎用 08 20 MH20-R020A20-08L 2 - - 20 9.3 120 40 1.2 9.6°0.9 0.25 23400 チップブレーカ 25 MH20-R025A25-08L 2 - - 25 14.3 200 100 1.2 5.7°0.9 0.66 18900 - MH20-R025A25-08M 3 - 25 14.3 150 50 1.2 5.7°0.9 0.50 20900 各被削材での課題 32 MH20-R032A32-08L 3 - - 32 21.3 210 100 1.2 3.6°0.9 1.15 18500 - MH20-R032A32-08M 4 - 32 21.3 150 60 1.2 3.6°0.9 0.82 18500 コロマントEHヘッド カップリング径 ISO S　耐熱合金 ISO M　ステンレス鋼 ISO P　鋼材 06 16 MH20-R016EH16-06L 2 - - 15.5 7.5 27 0.8 9.5°0.7 0.08 26200 （フレーム、ランディングギア、エンジンケーシング） （バルブボディ、スプール、コネクター） （金型： 鍛造金型、鋳型、プレス工具） 20 MH20-R020EH20-06L 2 MH20-R020EH20-06M 3 - 19.3 11.5 30 0.8 5.8°0.7 0.15 23400 25 - MH20-R025EH25-06M 3 - 24.2 16.5 35 0.8 3.7°0.7 0.28 20900 - 切りくず排出 - ステンレス切りくず生成、切りくず形成 - 高い切削抵抗 - - MH20-R025EH25-06H 4 24.2 16.5 35 0.8 3.7°0.7 0.28 20900 - チップの安定性および信頼性 - チップの安定性および信頼性 - 長い突出し量での加工 08 20 MH20-R020EH20-08L 2 - - 19.3 9.3 30 1.2 9.6°0.9 0.14 23400 - 工具寿命 - 長い突出し量での加工 - 高い切りくず排出量 25 MH20-R025EH25-08L 2 - - 24.2 14.3 35 1.2 5.7°0.9 0.27 20900 - 切りくずによるカッター損傷 - 不安定でばらつきの多い工具寿命 - 被削材と長時間接触する加工 - MH20-R025EH25-08M 3 - 24.2 14.3 35 1.2 5.7°0.9 0.27 20900 32 MH20-R032EH25-08L 3 - - 24.2 21.3 35 1.2 3.6°0.9 0.34 18500 - 高硬度材 - MH20-R032EH25-08M 4 - 24.2 21.3 35 1.2 3.6°0.9 0.33 18500 ねじ式カップリング 2） カップリング径 06 16 MH20-R016T08-06L 2 - - 12.8 7.5 25 0.8 9.5°0.7 M8 0.03 26100 20 - MH20-R020T10-06M 3 - 17.8 11.5 30 0.8 5.8°0.7 M10 0.05 23400 25 - - MH20-R025T12-06H 4 20.8 16.5 35 0.8 3.7°0.7 M12 0.10 20900 32 - - MH20-R032T16-06H 5 28.8 23.5 45 0.8 2.4°0.7 M16 0.23 18500 08 20 MH20-R020T10-08L 2 - - 17.8 9.3 30 1.2 5.8°0.9 M10 0.05 23400 25 - MH20-R025T12-08M 3 - 20.8 14.3 35 1.2 5.7°0.9 M12 0.09 20900 32 - MH20-R032T16-08M 4 - 28.8 21.3 45 1.2 3.6°0.9 M16 0.22 18500 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 CoroMillⓇ MH20が課題解決 08 40 - MH20-R040Q16-08M 4 - 16 29.3 40 1.2 2.5°0.9 0.19 16500 - - MH20-R040Q16-08H 5 16 29.3 40 1.2 2.5°0.9 0.18 16500 44 - - MH20-R044Q16-08H 5 16 33.3 40 1.2 2.3°0.9 0.21 15700 ■高い安定性と信頼性のある加工 50 - MH20-R050Q22-08M 5 - 22 39.3 40 1.2 1.7°0.9 0.30 14800 - - MH20-R050Q22-08H 6 22 39.3 40 1.2 1.7°0.9 0.29 14800 刃先強度、切りくず処理および従来よりも高剛性な工具デザインにより、良好な安定性を 52 - MH20-R052Q22-08M 5 - 22 41.3 40 1.2 1.7°0.9 0.31 14500 発揮します。 - - MH20-R052Q22-08H 6 22 41.3 40 1.2 1.7°0.9 0.31 14500 54 - MH20-R054Q22-08M 5 - 22 43.3 40 1.2 1.65°0.9 0.33 14200 ■サイクルタイム短縮 - - MH20-R054Q22-08H 6 22 43.3 40 1.2 1.65°0.9 0.32 14200 多種多様な加工を行うことができる汎用工具のため、工具数、工具交換時間および工具 63 - MH20-R063Q22-08M 6 - 22 52.3 40 1.2 1.5°0.9 0.41 13200 取扱い時間を低減します。 - - MH20-R063Q22-08H 7 22 52.3 40 1.2 1.5°0.9 0.40 13200 66 - MH20-R066Q22-08M 6 - 22 55.3 40 1.2 1.4°0.9 0.44 12800 ■ポケット加工におけるコスト低減 - - MH20-R066Q22-08H 7 22 55.3 40 1.2 1.4°0.9 0.43 12800 1) 長い突き出し量での加工においても卓越した工具寿命を発揮し、ダウンタイム全体を短縮し、 使用回転数は、ホルダの最大回転数も考慮に入れてください。 注文例：MH20-R016A16-06L 2個 2) 各社メートルねじ式モジュラーシステムでご使用頂けます。 製造経済性を改善します。 2 3

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 特長 CoroMill® MH20高送りフライスカッター カッターボディ さまざまな突出し量での加工において チップ 安定性を最適化するために短縮が可能な 切りくず流れを改善するカーブ 径の大きな円筒シャンク したコーナRクリアランス 径16-50mm KAPR = 15° 円筒シャンク コロマントEH ねじ式カップリング アーバ取付 耐熱合金（ISO S）の加工において 最適な切りくず排出および高い キャビティ加工において 径16-32mm 径16-32mm 径16-32mm 径40-66mm 生産性を実現する内部クーラント。 ブレーカー形状を簡単に 高い安定性を発揮する 区別できるマーキング 複合したコーナR付き 強化型チップコーナ 高いランピング加工能力 および良好な切りくず排出を カーブした主切刃で優れた 刃先安定性を実現 長いカッター寿命を保証する高い 発揮する最適化された 疲労耐性および変形耐性を実現する ランピング切刃 新しいカッター材質。 軸方向の有用なチップサポート 面でプランジ加工でも安定した 主切刃とランピング切刃エッジを結ぶ 加工が可能 高送りカッターにより生成された切りくず用に コーナR。良好な加工面品質を実現する ※CoroMill® MH20はクーラント穴付きです。 LF = プログラム長さ 最適化された容量を大きく取りながら短く設計 ためにワイパーチップとして機能 されたチップポケット 型番 寸法，mm 重量 刃数 刃数 刃数 最大 最大 最大 チップブレーカ DCX コースピッチ クロスピッチ エキストラクロスピッチ 切込み ランピング角 回転数1) mm （刃数少） （刃数中） （刃数多） DCON DC LF LU APMXFFW RMPX AZ ADINTMS RPMX 円筒シャンク シャンク径 E-L30 E-L50 M-M20 M-M50 06 16 MH20-R016A16-06L 2 - - 16 7.5 100 40 0.8 9.5°0.7 0.13 26200 外周研磨ブレーカ 外周研磨ブレーカ ダイレクトプレスブレーカ ダイレクトプレスブレーカ 20 MH20-R020A20-06L 2 - - 20 11.5 180 80 0.8 5.8°0.7 0.38 16900 - MH20-R020A20-06M 3 - 20 11.5 120 40 0.8 5.8°0.7 0.25 チタンおよびオース 耐熱合金およびステ すべての鋼材 23400 ( ISO 鋼材(ISO P)の中 テナイト系ステンレス ンレス鋼の中、重切削 P)およびすべての加 荒加工および重切 25 - MH20-R025A25-06M 3 - 25 16.5 200 80 0.8 3.7°0.7 0.68 18900 鋼のポケット加工用 加工、インコネルのポ 工領域、特に、ポケッ 削向け第一推奨 - - MH20-R025A25-06H 4 25 16.5 150 50 0.8 3.7°0.7 0.51 20900 に最適化されたチッ ケット加工用に最適 ト加工およびランピ 32 - - MH20-R032A32-06H 5 32 23.5 210 0.8 2.4°0.7 1.16 18500 プブレーカ 化されたブレーカ ング加工向けの汎用 08 20 MH20-R020A20-08L 2 - - 20 9.3 120 40 1.2 9.6°0.9 0.25 23400 チップブレーカ 25 MH20-R025A25-08L 2 - - 25 14.3 200 100 1.2 5.7°0.9 0.66 18900 - MH20-R025A25-08M 3 - 25 14.3 150 50 1.2 5.7°0.9 0.50 20900 各被削材での課題 32 MH20-R032A32-08L 3 - - 32 21.3 210 100 1.2 3.6°0.9 1.15 18500 - MH20-R032A32-08M 4 - 32 21.3 150 60 1.2 3.6°0.9 0.82 18500 コロマントEHヘッド カップリング径 ISO S　耐熱合金 ISO M　ステンレス鋼 ISO P　鋼材 06 16 MH20-R016EH16-06L 2 - - 15.5 7.5 27 0.8 9.5°0.7 0.08 26200 （フレーム、ランディングギア、エンジンケーシング） （バルブボディ、スプール、コネクター） （金型： 鍛造金型、鋳型、プレス工具） 20 MH20-R020EH20-06L 2 MH20-R020EH20-06M 3 - 19.3 11.5 30 0.8 5.8°0.7 0.15 23400 25 - MH20-R025EH25-06M 3 - 24.2 16.5 35 0.8 3.7°0.7 0.28 20900 - 切りくず排出 - ステンレス切りくず生成、切りくず形成 - 高い切削抵抗 - - MH20-R025EH25-06H 4 24.2 16.5 35 0.8 3.7°0.7 0.28 20900 - チップの安定性および信頼性 - チップの安定性および信頼性 - 長い突出し量での加工 08 20 MH20-R020EH20-08L 2 - - 19.3 9.3 30 1.2 9.6°0.9 0.14 23400 - 工具寿命 - 長い突出し量での加工 - 高い切りくず排出量 25 MH20-R025EH25-08L 2 - - 24.2 14.3 35 1.2 5.7°0.9 0.27 20900 - 切りくずによるカッター損傷 - 不安定でばらつきの多い工具寿命 - 被削材と長時間接触する加工 - MH20-R025EH25-08M 3 - 24.2 14.3 35 1.2 5.7°0.9 0.27 20900 32 MH20-R032EH25-08L 3 - - 24.2 21.3 35 1.2 3.6°0.9 0.34 18500 - 高硬度材 - MH20-R032EH25-08M 4 - 24.2 21.3 35 1.2 3.6°0.9 0.33 18500 ねじ式カップリング 2） カップリング径 06 16 MH20-R016T08-06L 2 - - 12.8 7.5 25 0.8 9.5°0.7 M8 0.03 26100 20 - MH20-R020T10-06M 3 - 17.8 11.5 30 0.8 5.8°0.7 M10 0.05 23400 25 - - MH20-R025T12-06H 4 20.8 16.5 35 0.8 3.7°0.7 M12 0.10 20900 32 - - MH20-R032T16-06H 5 28.8 23.5 45 0.8 2.4°0.7 M16 0.23 18500 08 20 MH20-R020T10-08L 2 - - 17.8 9.3 30 1.2 5.8°0.9 M10 0.05 23400 25 - MH20-R025T12-08M 3 - 20.8 14.3 35 1.2 5.7°0.9 M12 0.09 20900 32 - MH20-R032T16-08M 4 - 28.8 21.3 45 1.2 3.6°0.9 M16 0.22 18500 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 CoroMillⓇ MH20が課題解決 08 40 - MH20-R040Q16-08M 4 - 16 29.3 40 1.2 2.5°0.9 0.19 16500 - - MH20-R040Q16-08H 5 16 29.3 40 1.2 2.5°0.9 0.18 16500 44 - - MH20-R044Q16-08H 5 16 33.3 40 1.2 2.3°0.9 0.21 15700 ■高い安定性と信頼性のある加工 50 - MH20-R050Q22-08M 5 - 22 39.3 40 1.2 1.7°0.9 0.30 14800 - - MH20-R050Q22-08H 6 22 39.3 40 1.2 1.7°0.9 0.29 14800 刃先強度、切りくず処理および従来よりも高剛性な工具デザインにより、良好な安定性を 52 - MH20-R052Q22-08M 5 - 22 41.3 40 1.2 1.7°0.9 0.31 14500 発揮します。 - - MH20-R052Q22-08H 6 22 41.3 40 1.2 1.7°0.9 0.31 14500 54 - MH20-R054Q22-08M 5 - 22 43.3 40 1.2 1.65°0.9 0.33 14200 ■サイクルタイム短縮 - - MH20-R054Q22-08H 6 22 43.3 40 1.2 1.65°0.9 0.32 14200 多種多様な加工を行うことができる汎用工具のため、工具数、工具交換時間および工具 63 - MH20-R063Q22-08M 6 - 22 52.3 40 1.2 1.5°0.9 0.41 13200 取扱い時間を低減します。 - - MH20-R063Q22-08H 7 22 52.3 40 1.2 1.5°0.9 0.40 13200 66 - MH20-R066Q22-08M 6 - 22 55.3 40 1.2 1.4°0.9 0.44 12800 ■ポケット加工におけるコスト低減 - - MH20-R066Q22-08H 7 22 55.3 40 1.2 1.4°0.9 0.43 12800 1) 長い突き出し量での加工においても卓越した工具寿命を発揮し、ダウンタイム全体を短縮し、 使用回転数は、ホルダの最大回転数も考慮に入れてください。 注文例：MH20-R016A16-06L 2個 2) 各社メートルねじ式モジュラーシステムでご使用頂けます。 製造経済性を改善します。 2 3

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 CoroMill® MH20用チップ CoroMill® MH20切削条件 KRINS 15˚ 推奨送り 推奨送り（fz）,mm/z ISO 材種 0.1 0.2 0.3 0.35 0.45 0.50 0.55 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.3 E-L30 ISO S (TiAl6V4) E-L30 S30T, S40T, E-L50 GC2040 E-L50 ★＝推奨材種　☆＝補助材種 ISO S (Inconel) E-L50 鋼 E-L50 ステンレス鋼 推 E-L30 鋳鉄 奨 ISO M (316L) GC1040, GC2040, E-L30 非鉄 材 S30T, S40T E-L50 耐熱合金 種 高硬度鋼 E-L50 コーティング サーメット 超硬 寸法、 M-M20 mm ISO P GC1130, GC4340 M-M20 M-M50 型　番 LE W1 S SSC REEQ MM50 06 MH20-060320E-L30 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 MH20-060320E-L50 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO H GC1010, GC1130 M-M20 MH20-060320M-M20 ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 中 MH20-060320M-M50 ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO S (TiAl6V4) GC1130 M-M20 / M-M50 補 M-M20 / M-M50 08 MH20-080425E-L30 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 助 MH20-080425E-L50 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 材 ISO M (316L) GC1130, GC4340 M-M20 / M-M50 M-M20 / M-M50 MH20-080425M-M20 ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 種 M-M50 MH20-080425M-M50 ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 ISO H GC1130 M-M50 ●＝標準在庫 注文例：MH20-060320E-L30 10個 IC06 IC08 初回施行値 第一推奨チップ 推奨切削速度 加工タイプ チップブレーカ/材種 推奨切削速度（vc）,m/min ISO 材種 25 40 45 60 75 100 115 140 150 155 165 180 195 210 220 225 235 250 260 265 荒 M-M50*4340 E-L50*1040 E-L50*S30T S30T ISO S (TiAl6V4) S40T GC2040 S30T 中 M-M50*4340 E-L30*1040 E-L30*S30T M-M20*1010 ISO S (Inconel) S40T 推 GC2040 奨 GC1040 材 軽 M-M20*1130 E-L30*S30T E-L30*S30T M-M20*1010 種 GC2040 ISO M (316L) S30T S40T P M K N S H GC1130 ISO P GC4340 ISO H GC1010 ISO-S（耐熱合金）を除くすべての被削材は、ドライ加工での推奨となります。 ISO S (TiAl6V4) GC1130 補 ウェット加工ではPVD材種を検討する必要があります。 助 GC1130 材 ISO M (316L) 種 GC4340 ISO H GC1130 安全ゾーン $ エコノミーゾーン 生産性ゾーン 部品 ① ② ③ チップサイズ DCX mm チップスクリュー ビット トルクレンチ1) 06 16-32 5513 020-48(0.9Nm) 5680 084-04(7IP) 5680 105-01 08 20 5513 020-04(1.4Nm) 5680 084-05(9IP) 5680 105-02 08 25-66 5513 020-64(2.0Nm) 5680 084-06(10IP) 5680 105-02 1) 別途注文品です。 4 5 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3040 1010 1020 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30 CD10

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 CoroMill® MH20用チップ CoroMill® MH20切削条件 KRINS 15˚ 推奨送り 推奨送り（fz）,mm/z ISO 材種 0.1 0.2 0.3 0.35 0.45 0.50 0.55 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.3 E-L30 ISO S (TiAl6V4) E-L30 S30T, S40T, E-L50 GC2040 E-L50 ★＝推奨材種　☆＝補助材種 ISO S (Inconel) E-L50 鋼 E-L50 ステンレス鋼 推 E-L30 鋳鉄 奨 ISO M (316L) GC1040, GC2040, E-L30 非鉄 材 S30T, S40T E-L50 耐熱合金 種 高硬度鋼 E-L50 コーティング サーメット 超硬 寸法、 M-M20 mm ISO P GC1130, GC4340 M-M20 M-M50 型　番 LE W1 S SSC REEQ MM50 06 MH20-060320E-L30 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 M-M20 MH20-060320E-L50 ● ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO H GC1010, GC1130 M-M20 MH20-060320M-M20 ● ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 中 MH20-060320M-M50 ● ● 4.5 6.3 3.4 06 2.0 ISO S (TiAl6V4) GC1130 M-M20 / M-M50 補 M-M20 / M-M50 08 MH20-080425E-L30 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 助 MH20-080425E-L50 ● ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 材 ISO M (316L) GC1130, GC4340 M-M20 / M-M50 M-M20 / M-M50 MH20-080425M-M20 ● ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 種 M-M50 MH20-080425M-M50 ● ● 5.9 8.3 4.03 08 2.5 ISO H GC1130 M-M50 ●＝標準在庫 注文例：MH20-060320E-L30 10個 IC06 IC08 初回施行値 第一推奨チップ 推奨切削速度 加工タイプ チップブレーカ/材種 推奨切削速度（vc）,m/min ISO 材種 25 40 45 60 75 100 115 140 150 155 165 180 195 210 220 225 235 250 260 265 荒 M-M50*4340 E-L50*1040 E-L50*S30T S30T ISO S (TiAl6V4) S40T GC2040 S30T 中 M-M50*4340 E-L30*1040 E-L30*S30T M-M20*1010 ISO S (Inconel) S40T 推 GC2040 奨 GC1040 材 軽 M-M20*1130 E-L30*S30T E-L30*S30T M-M20*1010 種 GC2040 ISO M (316L) S30T S40T P M K N S H GC1130 ISO P GC4340 ISO H GC1010 ISO-S（耐熱合金）を除くすべての被削材は、ドライ加工での推奨となります。 ISO S (TiAl6V4) GC1130 補 ウェット加工ではPVD材種を検討する必要があります。 助 GC1130 材 ISO M (316L) 種 GC4340 ISO H GC1130 安全ゾーン $ エコノミーゾーン 生産性ゾーン 部品 ① ② ③ チップサイズ DCX mm チップスクリュー ビット トルクレンチ1) 06 16-32 5513 020-48(0.9Nm) 5680 084-04(7IP) 5680 105-01 08 20 5513 020-04(1.4Nm) 5680 084-05(9IP) 5680 105-02 08 25-66 5513 020-64(2.0Nm) 5680 084-06(10IP) 5680 105-02 1) 別途注文品です。 4 5 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3040 1010 1020 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30 CD10

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 CoroMill® MH20加工 加工事例 ヘリカルランピング 加工事例 1 耐熱合金（ISO S） 工具寿命 IC06 チップ IC08 チップ 1.3倍UP！ 加工部品：航空機の主翼サポート 加工内容：ポケット加工 ミリ Max ap 0.8 mm Max ap 1.2 mm 被 削 材： カッター S4.3.Z.AN（Ti6Al4V） 機　　械：立形マシニングセンタ、CAT40 BIG-PLUS® （DCX） Max Max ランピング角 Max D Flat min m D Min Dm ランピング角 Max D Flat min m Min Dm CoroMill® 415 CoroMill® MH20 CoroMill® 415 CoroMill® MH20 （RMPX） m （RMPX） Dm 工　具 415-016A12-05H、zn：3 MH20-AR016O16-06L、zn：2 16 9.5° 32.0 23.6 22.6 チップ 415N-050212E-M30 S30T M20-060320E-L30 S30T 20 5.8° 40.0 31.6 30.6 9.6° 40.0 29.4 27.9 工具突出し量(mm） 40 40 25 3.7° 50.0 41.6 40.6 5.7° 50.0 39.4 37.9 切削速度 vc(m/min） 69 69 32 3.6° 64.0 53.4 51.9 回転数 n(rpm） 2.5° 1000 1000 40 80.0 69.4 67.9 50 1.7° 100.0 89.4 87.9 刃当り送り fz(mm） 0.51 0.51 52 1.6° 104.0 93.4 91.9 テーブル送り vf(mm/min） 1530 1016 54 1.5° 108.0 97.4 95.9 軸方向切込み ap(mm） 0.8 0.8 63 1.1° 126.0 115.4 113.9 径方向切込み ae(mm） 16 15.8 2 1／2 1.1° 127.0 116.4 114.9 工具寿命(分） 49 64.5 66 1.0° 132.0 121.4 119.9 加工事例 2 ステンレス鋼（ISO M） 加工後のチップのプランジミリング 加工部品：食品加工機械部品 加工内容：側面および正面フライス加工 異常摩耗なし突出し L ≤ 3×D 被 削 材：M1.0.Z.AQ（AISI 304） 機　　械：複合NC旋盤、Coromant Capto® C6 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25mm、zn：4 MH20-025A25-06H、zn：4 チップ - MH20-06 03 20E-L30 1040 工具突出し量(mm） チャック+70=160 チャック+90=180 切削速度 vc(m/min） 120 120 S 回転数 n(rpm） 1530 1530 0.75 x DCX 刃当り送り fz(mm） 0.85 0.85 Sは20mm未満にしてください テーブル送り vf(mm/min） 5200 5200 軸方向切込み ap(mm） 0.75 0.75 IC Max ae, mm 送り, mm/z 径方向切込み ae(mm） 20 20 06 4 0.10 (0.05–0.15) 工具寿命(分） 3部品/49.5分 3部品/49.5分 08 5.5 0.12 (0.05–0.15) 加工事例 3 鋼材（ISO P） 生産性1.2倍！ 突出し L ≥ 3×D 加工部品：軸 加工内容： 深溝および突切り 被 削 材：P2.1.Z.AN（30CrMnSiNi2A）、非焼入れ 機　　械： 立形マシニングセンタ、BT50 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25 mm、zn：3 MH20-R025A25-08M、zn：3 チップ - MH20-08 04 25M-M50 4340 工具突出し量(mm） チャック+122 チャック+110 S 切削速度 vc(m/min） 142 142 0.5 x DCX 回転数 n(rpm） 1800 1800 Sは20mm未満にしてください 刃当り送り fz(mm） 0.426 0.481 テーブル送り vf(mm/min） 2300 2600 IC Max ae, mm 送り, mm/z 軸方向切込み ap(mm） 0.5 0.5 径方向切込み ae(mm） 25 25 06 4 0.08 工具寿命(分） 1部品/348分 1部品/308分 08 5.5 0.1 6 7

CoroMill® MH20 CoroMill® MH20 CoroMill® MH20加工 加工事例 ヘリカルランピング 加工事例 1 耐熱合金（ISO S） 工具寿命 IC06 チップ IC08 チップ 1.3倍UP！ 加工部品：航空機の主翼サポート 加工内容：ポケット加工 ミリ Max ap 0.8 mm Max ap 1.2 mm 被 削 材： カッター S4.3.Z.AN（Ti6Al4V） 機　　械：立形マシニングセンタ、CAT40 BIG-PLUS® （DCX） Max Max ランピング角 Max D Flat min m D Min Dm ランピング角 Max D Flat min m Min Dm CoroMill® 415 CoroMill® MH20 CoroMill® 415 CoroMill® MH20 （RMPX） m （RMPX） Dm 工　具 415-016A12-05H、zn：3 MH20-AR016O16-06L、zn：2 16 9.5° 32.0 23.6 22.6 チップ 415N-050212E-M30 S30T M20-060320E-L30 S30T 20 5.8° 40.0 31.6 30.6 9.6° 40.0 29.4 27.9 工具突出し量(mm） 40 40 25 3.7° 50.0 41.6 40.6 5.7° 50.0 39.4 37.9 切削速度 vc(m/min） 69 69 32 3.6° 64.0 53.4 51.9 回転数 n(rpm） 2.5° 1000 1000 40 80.0 69.4 67.9 50 1.7° 100.0 89.4 87.9 刃当り送り fz(mm） 0.51 0.51 52 1.6° 104.0 93.4 91.9 テーブル送り vf(mm/min） 1530 1016 54 1.5° 108.0 97.4 95.9 軸方向切込み ap(mm） 0.8 0.8 63 1.1° 126.0 115.4 113.9 径方向切込み ae(mm） 16 15.8 2 1／2 1.1° 127.0 116.4 114.9 工具寿命(分） 49 64.5 66 1.0° 132.0 121.4 119.9 加工事例 2 ステンレス鋼（ISO M） 加工後のチップのプランジミリング 加工部品：食品加工機械部品 加工内容：側面および正面フライス加工 異常摩耗なし突出し L ≤ 3×D 被 削 材：M1.0.Z.AQ（AISI 304） 機　　械：複合NC旋盤、Coromant Capto® C6 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25mm、zn：4 MH20-025A25-06H、zn：4 チップ - MH20-06 03 20E-L30 1040 工具突出し量(mm） チャック+70=160 チャック+90=180 切削速度 vc(m/min） 120 120 S 回転数 n(rpm） 1530 1530 0.75 x DCX 刃当り送り fz(mm） 0.85 0.85 Sは20mm未満にしてください テーブル送り vf(mm/min） 5200 5200 軸方向切込み ap(mm） 0.75 0.75 IC Max ae, mm 送り, mm/z 径方向切込み ae(mm） 20 20 06 4 0.10 (0.05–0.15) 工具寿命(分） 3部品/49.5分 3部品/49.5分 08 5.5 0.12 (0.05–0.15) 加工事例 3 鋼材（ISO P） 生産性1.2倍！ 突出し L ≥ 3×D 加工部品：軸 加工内容： 深溝および突切り 被 削 材：P2.1.Z.AN（30CrMnSiNi2A）、非焼入れ 機　　械： 立形マシニングセンタ、BT50 競合他社 CoroMill® MH20 競合他社 CoroMill® MH20 工　具 DCX：25 mm、zn：3 MH20-R025A25-08M、zn：3 チップ - MH20-08 04 25M-M50 4340 工具突出し量(mm） チャック+122 チャック+110 S 切削速度 vc(m/min） 142 142 0.5 x DCX 回転数 n(rpm） 1800 1800 Sは20mm未満にしてください 刃当り送り fz(mm） 0.426 0.481 テーブル送り vf(mm/min） 2300 2600 IC Max ae, mm 送り, mm/z 軸方向切込み ap(mm） 0.5 0.5 径方向切込み ae(mm） 25 25 06 4 0.08 工具寿命(分） 1部品/348分 1部品/308分 08 5.5 0.1 6 7

CoroMill® MH20 加工動画 鋼材高送り加工 航空機フレーム加工 ターンミル、ポケット加工 デジタルセルフサービス アカウント登録頂くと下記のデジタルサービスがご利用頂けます。 ご登録は下記URLまたはQRコードから Eメールとパスワードを https://www.sandvik.coromant.com/login 入力するだけの簡単登録！ ①図面ダウンロード ②テーラーメードウェブ 各製品ページから全製品の２D（DXF）と３D（STP）図面デー オンライン上で標準品をベースにカタログにない形状・寸法 タの取得が可能です。 の工具をオンライン上で設計し、型番取得や2D/3D CADデー 取得したデータを使って工具の干渉を確認することが可能 タをその場で出力することが可能です。 です。 https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ products/pages/customized-tools.aspx ③CoroPlusⓇ ツールパス ④Eラーニング CoroPlus®ツールパスは、特殊な工具の動きを要する工具向 加工技術が学べる無料のEラーニングです。 けの専用ツールパス作成ソフトです。 9つの章に75のコースが集約されています。 https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/ products/coroplus-toolpath/pages/default.aspx services/education/pages/e-learning.aspx 安全について ニュースレター 会員募集中!! ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。　●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。 新製品情報、新しいソリューション・技術情報など ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 いち早くお届けします。サンドビックコロマントの ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。　●チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ホームページからご登録ください。 TEL：052-456-4465　　E-mail: jp.coromant@sandvik.com サンドビック株式会社　コロマントカンパニー www.sandvik.coromant.com CM-097J/R4 24.04 6M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。