高能率正面フライスカッター　CoroMill(R) 245

フライス工具カタログ CM-072J 新製品 CoroMill® 245 高能率正面フライスカッター 荒加工から鏡面仕上げまでを高精度に実現 CoroMill® 245 CoroMill® 245 （カセットカッター） NEW! 鋼フライス加工用新材種 GC1130、GC4330、GC4340品目追加 ●あらゆる正面フライス加工に ●すべての被削材をカバー ●荒加工から仕上げ加工まで ●低動力の機械に ●突き出しの長い加工に ●高送りで面粗さが必要な加工に（ワイパーチップ） 9 33 9 SO 1 I 対 応

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245 高能率正面フライスカッター ▶CoroMill® 245-12切れ刃 正面フライス加工 ■荒加工から鏡面仕上げ加工までを高精度に実現 径：32 - 250mm DCON ▶高精度、高剛性　▶優れた切れ味 ▶抜群の刃振れ精度 DCON 　－プリセッティングなしでも高精度 ▶ネジ止めクランプ方式 ▶チップシートを保護する厚い超硬シム KAPR = 45° ▶真の45°カッター（面取り加工） P M K N S H 3) クーラ 最大回転数 ■強じん設計 DC重フライス加工における mm ント穴 DCON LF DCX LH APMX RPMX 円筒シャンク シャンク径高い信頼性 - R245-032A32-12M - × 32.0 チップサイズ 18mm R245-040A32-12L - - × 32.0チップサイズ 12mm R245-050A32-12L R245-050A32-12M - × 32.0 径：32-250mm 径：80-250mm R245-063A32-12L R245-063A32-12M - × 32.010mm 送り範囲：～ R245-080A32-12L R245-080A32-12M - × 32.0送り範囲：0.05-0.42mm/刃 0.60mm/刃 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径4) R245-050Q22-12L R245-050Q22-12M R245-050Q22-12H × 22.0 R245-063Q22-12L R245-063Q22-12M R245-063Q22-12H × 22.0 R245-080Q27-12L R245-080Q27-12M R245-080Q27-12H × 27.0 R245-100Q32-12L R245-100Q32-12M R245-100Q32-12H × 32.0 R245-125Q40-12L R245-125Q40-12M R245-125Q40-12H × 40.0 R245-160Q40-12L R245-160Q40-12M R245-160Q40-12H × 40.0 R245-200Q60-12L R245-200Q60-12M - × 60.0 12mm切れ刃 R245-250Q60-12L R245-250Q60-12M R245-250Q60-12H × 60.0 18mm切れ刃 アーバ取付（FMAタイプ） インロー径4) fz RA245-080J25.4-12L RA245-080J25.4-12M RA245-080J25.4-12H × 25.4 RA245-100J31.75-12L RA245-100J31.75-12M RA245-100J31.75-12H × 31.75 RA245-125J38.1-12L RA245-125J38.1-12M RA245-125J38.1-12H × 38.1 0.05mm/刃 0.42mm/刃 RA245-160J50.8-12L RA245-160J50.8-12M - × 50.8 最大 刃 - RA245-200J47.625-12M - × 47.625 0.60mm/ - RA245-250J47.625-12M - × 47.625 4) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 部品 不安定 一般 安定 低動力 第一推奨 高生産性 低剛性用 鋳物用 DC mm 1）別途注文品 ご要求に応じたオプション工具の注文が可能です。 「テーラーメード」プログラムに関する情報については、 巻末をご参照ください。 ・チップ ・18サイズカッター 2

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245 高能率正面フライスカッター ▶CoroMill® 245-12切れ刃 正面フライス加工 ■荒加工から鏡面仕上げ加工までを高精度に実現 径：32 - 250mm DCON ▶高精度、高剛性　▶優れた切れ味 ▶抜群の刃振れ精度 DCON 　－プリセッティングなしでも高精度 ▶ネジ止めクランプ方式 ▶チップシートを保護する厚い超硬シム KAPR = 45° ▶真の45°カッター（面取り加工） P M K N S H 3) クーラ 最大回転数 ■強じん設計 DC重フライス加工における mm ント穴 DCON LF DCX LH APMX RPMX 円筒シャンク シャンク径高い信頼性 - R245-032A32-12M - × 32.0 チップサイズ 18mm R245-040A32-12L - - × 32.0チップサイズ 12mm R245-050A32-12L R245-050A32-12M - × 32.0 径：32-250mm 径：80-250mm R245-063A32-12L R245-063A32-12M - × 32.010mm 送り範囲：～ R245-080A32-12L R245-080A32-12M - × 32.0送り範囲：0.05-0.42mm/刃 0.60mm/刃 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径4) R245-050Q22-12L R245-050Q22-12M R245-050Q22-12H × 22.0 R245-063Q22-12L R245-063Q22-12M R245-063Q22-12H × 22.0 R245-080Q27-12L R245-080Q27-12M R245-080Q27-12H × 27.0 R245-100Q32-12L R245-100Q32-12M R245-100Q32-12H × 32.0 R245-125Q40-12L R245-125Q40-12M R245-125Q40-12H × 40.0 R245-160Q40-12L R245-160Q40-12M R245-160Q40-12H × 40.0 R245-200Q60-12L R245-200Q60-12M - × 60.0 12mm切れ刃 R245-250Q60-12L R245-250Q60-12M R245-250Q60-12H × 60.0 18mm切れ刃 アーバ取付（FMAタイプ） インロー径4) fz RA245-080J25.4-12L RA245-080J25.4-12M RA245-080J25.4-12H × 25.4 RA245-100J31.75-12L RA245-100J31.75-12M RA245-100J31.75-12H × 31.75 RA245-125J38.1-12L RA245-125J38.1-12M RA245-125J38.1-12H × 38.1 0.05mm/刃 0.42mm/刃 RA245-160J50.8-12L RA245-160J50.8-12M - × 50.8 最大 刃 - RA245-200J47.625-12M - × 47.625 0.60mm/ - RA245-250J47.625-12M - × 47.625 4) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 部品 不安定 一般 安定 低動力 第一推奨 高生産性 低剛性用 鋳物用 DC mm 1）別途注文品 ご要求に応じたオプション工具の注文が可能です。 「テーラーメード」プログラムに関する情報については、 巻末をご参照ください。 ・チップ ・18サイズカッター 3

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245-12切れ刃用チップ 正面フライス加工 ▶CoroMill® 245-18切れ刃 正面フライス加工 径：80 - 250mm DCON ★＝推奨材種　☆＝補助材種 KAPR = 45° P ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ P 鋼 M ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ M ステンレス鋼 -AL K ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ K 鋳鉄 P M K S H アルミ合金用 N ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ N 非鉄 S ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ★ ★ ☆ S 耐熱合金 最大 DC クーラ 回転数3)H ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ H 高硬度鋼 mm ント穴 DCON4) LF DCX APMX RPMX コーティング サーメット 超硬 寸法、mm アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 R245-080Q32-18M1) R245-080Q32-18H1) × 32.0 L=IC LE S BS RE R245-100Q32-18M 1) R245-100Q32-18H1) × 32.0 12 R245-12 T3 E-ML ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.1 1.5 R245-125Q40-18M R245-125Q40-18H × 40.0 R245-12 T3 E-PL ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.1 1.5 R245-160Q40-18M R245-160Q40-18H × 40.0 R245-12 T3 M-PL ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.05 1.5 R245-200Q60-18M R245-200Q60-18H × 60.0 R245-12 T3 E-KL ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 R245-250Q60-18M R245-250Q60-18H × 60.0 R245-12 T3 M-KL ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 アーバ取付（FMAタイプ） インロー径1) R245-12 T3 E-AL ● 13.4 10.0 3.97 2.3 2.5 - RA245-080J25-18H × 25.41) 12 R245-12 T3 M-PM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 RA245-100J31-18M - × 31.75 R245-12 T3 K-MM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 RA245-125J38-18M - × 38.1 R245-12 T3 M-KM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 RA245-160J51-18M RA245-160J51-18H × 50.8 RA245-200J47-18M - × 47.625 12 R245-12 T3 M-PH ● ● ● 13.4 9.8 3.97 1.53 1.6 RA245-250J47-18M - × 47.625 R245-12 T3 M-KH ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 4) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 12 R245-12 T3 E-W ● ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 8.2 1.5 部品については7ページをご参照ください。 ＝2019年新製品 ●＝標準在庫 R245-12 T3 E-PL m E = 精密研磨 (IC：±0.025, m：±0.025, s：±0.025) K = 研磨級 (IC：±0.05～±0.15, m：±0.013, s：±0.025) M = ダイレクトプレス (IC：±0.05～±0.15, m：±0.08～±0.2, s：±0.13) IC - - - - L = IC LE S BS RE APMX R245-12 T3 E ● ●● 2.5 R245-12 T3 E1 ● 6.0 R245-12 T3 E-W ● ●● 2.5 ●＝標準在庫 4 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3220 3040 1010 1020 1025 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245-12切れ刃用チップ 正面フライス加工 ▶CoroMill® 245-18切れ刃 正面フライス加工 径：80 - 250mm DCON ★＝推奨材種　☆＝補助材種 KAPR = 45° P ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ P 鋼 M ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ M ステンレス鋼 -AL K ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ K 鋳鉄 P M K S H アルミ合金用 N ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ N 非鉄 S ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ★ ★ ☆ S 耐熱合金 最大 DC クーラ 回転数3)H ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ H 高硬度鋼 mm ント穴 DCON4) LF DCX APMX RPMX コーティング サーメット 超硬 寸法、mm アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 R245-080Q32-18M1) R245-080Q32-18H1) × 32.0 L=IC LE S BS RE R245-100Q32-18M 1) R245-100Q32-18H1) × 32.0 12 R245-12 T3 E-ML ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.1 1.5 R245-125Q40-18M R245-125Q40-18H × 40.0 R245-12 T3 E-PL ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.1 1.5 R245-160Q40-18M R245-160Q40-18H × 40.0 R245-12 T3 M-PL ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.05 1.5 R245-200Q60-18M R245-200Q60-18H × 60.0 R245-12 T3 E-KL ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 R245-250Q60-18M R245-250Q60-18H × 60.0 R245-12 T3 M-KL ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 アーバ取付（FMAタイプ） インロー径1) R245-12 T3 E-AL ● 13.4 10.0 3.97 2.3 2.5 - RA245-080J25-18H × 25.41) 12 R245-12 T3 M-PM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 RA245-100J31-18M - × 31.75 R245-12 T3 K-MM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 2.0 1.5 RA245-125J38-18M - × 38.1 R245-12 T3 M-KM ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 RA245-160J51-18M RA245-160J51-18H × 50.8 RA245-200J47-18M - × 47.625 12 R245-12 T3 M-PH ● ● ● 13.4 9.8 3.97 1.53 1.6 RA245-250J47-18M - × 47.625 R245-12 T3 M-KH ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 1.47 1.7 4) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 12 R245-12 T3 E-W ● ● ● ● ● ● ● ● 13.4 10.0 3.97 8.2 1.5 部品については7ページをご参照ください。 ＝2019年新製品 ●＝標準在庫 R245-12 T3 E-PL m E = 精密研磨 (IC：±0.025, m：±0.025, s：±0.025) K = 研磨級 (IC：±0.05～±0.15, m：±0.013, s：±0.025) M = ダイレクトプレス (IC：±0.05～±0.15, m：±0.08～±0.2, s：±0.13) IC - - - - L = IC LE S BS RE APMX R245-12 T3 E ● ●● 2.5 R245-12 T3 E1 ● 6.0 R245-12 T3 E-W ● ●● 2.5 ●＝標準在庫 5 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3220 3040 1010 1020 1025 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶カセット式正面フライス加工 ▶CoroMill® 245-18切れ刃用チップ 正面フライス加工 DCON 受注生産品です ★＝推奨材種　☆＝補助材種 KAPR = 45° P M K S H P ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ P 鋼 M ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ M ステンレス鋼 K ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ K 鋳鉄 最大 N ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ N 非鉄 DC 回転数2) S ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ★ ★ ☆ S 耐熱合金 mm DCON3) LF DCX APMX RPMX H ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ H 高硬度鋼 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 S-R/L245-160Q40CS0-18M S-R/L245-160Q40CS0-18H コーティング サーメット 超硬 寸法、mm7.0 S-R/L245-200Q60CS0-18M S-R/L245-200Q60CS0-18H 10.0 S-R/L245-250Q60CS0-18M S-R/L245-250Q60CS0-18H 16.0 LE S BS RE S-R/L245-315Q60CS0-18M S-R/L245-315Q60CS0-18H 26.0 R245-18 T6 M-MM ● ● S-R/L245-400Q60CS0-18M S-R/L245-400Q60CS0-18H 44.0 R245-18 T6 M-PM ● ● ● ● ● ● S-R/L245-500Q60CS0-18M S-R/L245-500Q60CS0-18H 62.0 R245-18 T6 M-KM ● ● ● ● ● アーバ取付（FMAタイプ） インロー径 R245-18 T6 E-W ● ● ● ● S-R/LA245-160J51CS0-18M S-R/LA245-160J51CS0-18H 63 7.0 S-R/LA245-200J47CS0-18M S-R/LA245-200J47CS0-18H 63 10.0 S-R/LA245-250J47CS0-18M S-R/LA245-250J47CS0-18H 63 16.0 S-R/LA245-315J47CS0-18M S-R/LA245-315J47CS0-18H 80 26.0 ＝2019年新製品 ●＝標準在庫 R245-18 T6 M-MM m 3) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 E = 精密研磨 (IC：±0.025, m：±0.025, s：±0.025) M = ダイレクトプレス (IC：±0.05～±0.15, m：±0.08～±0.2, s：±0.13) IC ■CoroMill®245カセット式正面フライスカッター（受注生産品） 径：160-500mm 鋼の荒加工から中仕上げ加工に最適 DC mm 1）別途注文品です CoroMill®245（カセット式）用部品 DC mm 6 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3220 3040 1010 1020 1025 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶カセット式正面フライス加工 ▶CoroMill® 245-18切れ刃用チップ 正面フライス加工 DCON 受注生産品です ★＝推奨材種　☆＝補助材種 KAPR = 45° P M K S H P ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ P 鋼 M ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ M ステンレス鋼 K ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ★ ☆ K 鋳鉄 最大 N ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ N 非鉄 DC 回転数2) S ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ★ ★ ☆ S 耐熱合金 mm DCON3) LF DCX APMX RPMX H ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ H 高硬度鋼 アーバ取付（ミリタイプ） インロー径 S-R/L245-160Q40CS0-18M S-R/L245-160Q40CS0-18H コーティング サーメット 超硬 寸法、mm7.0 S-R/L245-200Q60CS0-18M S-R/L245-200Q60CS0-18H 10.0 S-R/L245-250Q60CS0-18M S-R/L245-250Q60CS0-18H 16.0 LE S BS RE S-R/L245-315Q60CS0-18M S-R/L245-315Q60CS0-18H 26.0 R245-18 T6 M-MM ● ● S-R/L245-400Q60CS0-18M S-R/L245-400Q60CS0-18H 44.0 R245-18 T6 M-PM ● ● ● ● ● ● S-R/L245-500Q60CS0-18M S-R/L245-500Q60CS0-18H 62.0 R245-18 T6 M-KM ● ● ● ● ● アーバ取付（FMAタイプ） インロー径 R245-18 T6 E-W ● ● ● ● S-R/LA245-160J51CS0-18M S-R/LA245-160J51CS0-18H 63 7.0 S-R/LA245-200J47CS0-18M S-R/LA245-200J47CS0-18H 63 10.0 S-R/LA245-250J47CS0-18M S-R/LA245-250J47CS0-18H 63 16.0 S-R/LA245-315J47CS0-18M S-R/LA245-315J47CS0-18H 80 26.0 ＝2019年新製品 ●＝標準在庫 R245-18 T6 M-MM m 3) 取付寸法と取付スクリューは総合カタログをご参照ください。 E = 精密研磨 (IC：±0.025, m：±0.025, s：±0.025) M = ダイレクトプレス (IC：±0.05～±0.15, m：±0.08～±0.2, s：±0.13) IC ■CoroMill®245カセット式正面フライスカッター（受注生産品） 径：160-500mm 鋼の荒加工から中仕上げ加工に最適 DC mm 1）別途注文品です CoroMill®245（カセット式）用部品 DC mm 7 4220 4330 4340 2030 2040 3330 3220 3040 1010 1020 1025 1040 1130 K15W K20D K20W S30T S40T 530 H10 H10F H13A SM30

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245用チップブレーカと材種 ▶CoroMill® 245チップコーナR 平行ランド 軽 中 重 ・低切削抵抗を実現するポジチップ チップサイズ12mm ・全面研磨E級と型押し焼結M級 強化切れ刃 ・高送り仕上げ加工にワイパーチップ（E-W） 超ポジティブ形状 M ・チップスクリューを外さずにコーナ交換可能 BS, mm 2.3 2.1 2.0 1.5 1.4 0.4 6.4 ・全ての被削材をカバーする材種 IC12 mm L H RE, mm 1.5 1.5 1.6 1.5 2.5 2.5 ほとんどの被削材で BS, mm 1.5 10.8 一般的な使用に IC18 mm RE, mm 1.0 1.0 軽切削 重切削 低切削抵抗 最高の切れ刃信頼性 低送り 高送り チップサイズ18mm ▶CoroMill® 245第一推奨品 高い切りくず排出量 様々な切込みに対応 M 荒加工 M-PH 4330 M-MM 2040 M-KH 3330 E-AL H10 K-MM S40T M-PM 1010 中加工 M-PM 4330 K-MM 2040 M-KM 3330 E CD10 K-MM S30T M-PM 1010 コーティング超硬／サーメット セラミック CBN 多結晶ダイヤモンド ブレーカ 仕上げ加工 E-PL 1130 E-ML 1040 E-KL 1020 E CD10 E-PL S30T E-PL 1010ISO L M H ワイパー ワイパー ワイパー 炭素鋼 P P M K N S H ステンレス鋼 M 鋳鉄 K HINT! ▶推奨最大切りくず厚さhexを考慮しfzを設定してください（hex＝0.7fz） 非鉄金属 N ▶ステンレス鋼の仕上げ加工では外掛けクーラントにて優れた仕上げ面が得られます ▶優れた仕上げ面品位を得る為回転当り送りはBSの80％を超えないでください 耐熱合金 S ▶ワイパーチップを使用する際 　・荒チップは同じ材質を選んでください 高硬度鋼 H 　・研磨チップを選んでください ▶振れ精度を良くするためにはE級またはK級のチップを使用してください ▶チップコーナ番号はそろえてください 8

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶CoroMill® 245用チップブレーカと材種 ▶CoroMill® 245チップコーナR 平行ランド 軽 中 重 ・低切削抵抗を実現するポジチップ チップサイズ12mm ・全面研磨E級と型押し焼結M級 強化切れ刃 ・高送り仕上げ加工にワイパーチップ（E-W） 超ポジティブ形状 M ・チップスクリューを外さずにコーナ交換可能 BS, mm 2.3 2.1 2.0 1.5 1.4 0.4 6.4 ・全ての被削材をカバーする材種 IC12 mm L H RE, mm 1.5 1.5 1.6 1.5 2.5 2.5 ほとんどの被削材で BS, mm 1.5 10.8 一般的な使用に IC18 mm RE, mm 1.0 1.0 軽切削 重切削 低切削抵抗 最高の切れ刃信頼性 低送り 高送り チップサイズ18mm ▶CoroMill® 245第一推奨品 高い切りくず排出量 様々な切込みに対応 M 荒加工 M-PH 4330 M-MM 2040 M-KH 3330 E-AL H10 K-MM S40T M-PM 1010 中加工 M-PM 4330 K-MM 2040 M-KM 3330 E CD10 K-MM S30T M-PM 1010 コーティング超硬／サーメット セラミック CBN 多結晶ダイヤモンド ブレーカ 仕上げ加工 E-PL 1130 E-ML 1040 E-KL 1020 E CD10 E-PL S30T E-PL 1010ISO L M H ワイパー ワイパー ワイパー 炭素鋼 P P M K N S H ステンレス鋼 M 鋳鉄 K HINT! ▶推奨最大切りくず厚さhexを考慮しfzを設定してください（hex＝0.7fz） 非鉄金属 N ▶ステンレス鋼の仕上げ加工では外掛けクーラントにて優れた仕上げ面が得られます ▶優れた仕上げ面品位を得る為回転当り送りはBSの80％を超えないでください 耐熱合金 S ▶ワイパーチップを使用する際 　・荒チップは同じ材質を選んでください 高硬度鋼 H 　・研磨チップを選んでください ▶振れ精度を良くするためにはE級またはK級のチップを使用してください ▶チップコーナ番号はそろえてください 9

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶加工事例 ▶鋼フライス加工用新材種GC4330, GC4340 加工事例 1 被 削 材：ステンレス ■鋼領域に新しい材種、GC4330およびGC4340を導入 カッター：R245-063Q22-12H チ ッ プ：R245-12 T3 K-MM 2030 ▶マーケットのニーズ 加工条件 現状品 CoroMill® 245 　鋼領域で、今以上に安心して使用したい！！ 鋼フライス加工用材種の適用領域： 刃数 Zn 5 6 　突発的な欠損を防ぎたい！！ 主軸回転数 n (rpm) 475 936 安定した加工 肩削りフライス 正面フライス切削速度 vc (m/min) 100 200 ！ 　チップ寿命をもっと伸ばしたい！！ 加工領域 加工領域 刃当り送り fz (mm) 0.1 0.15 コーナ当り加工ワ ーク数 10倍 テーブル送り v (mm/min) 238 843 ＜特徴＞f GC4220 軸方向切込み ap (mm) 2 2.5 ■新しい母材(GC4330) 径方向切込み ae (mm) 40 40 倍！ より均一な粒径となり信頼性、靭性向上 GC4330 加工ワーク数/コーナ 1 10 生産性 3 ■均一な刃先処理 GC1130 バラツキが小さくなることによって性能の信頼性向上→チッ プ寿命が伸びる GC4340 ■Inveio®（インヴェイオ）コーティング 加工事例 2 切削で生じる熱が切屑に逃げることによって、耐摩耗性、耐 不安定な熱性が向上しチップ寿命が伸びる 加工 被 削 材：アルミ ■新しい表面処理 低負荷/発熱量 高負荷/発熱量 カッター：R245-050Q22-12M 圧縮残留応力が大きくなり、耐剥離、耐熱亀裂、耐チッピン グ性能が向上しチップ寿命が伸びる （小径/低 vc、hex、ae） （大径/高 vc、hex、ae）チ ッ プ：R245-12 T3 E-AL H10 加工条件 現状品（仕上げ） 現状品（荒） CoroMill® 245（仕上げ） CoroMill® 245（荒） 刃数 Zn 4 4 4 4 主軸回転数 n (rpm) 3800 2842 8000 5000 ■Inveio®（インヴェイオ）コーティング 切削速度 vc (m/min) 604 500 1272 880 刃当り送り fz (mm) 0.05 0.15 0.05 0.17 テーブル送り vf (mm/min) 760 1705 1600 3400 従来のAl2O3 GC4330,GC4340のAl2O3 軸方向切込み a 結晶が一方向に揃うp (mm) 0.3 3 0.3 3 生産性 結晶方向がランダム 径方向切込み ae (mm) 30 30 30 30 100％アップ！ 耐熱性、耐摩耗性向上サイクルタイム (分) 0.4 0.18 0.19 0.09 Q (cm3/min) 6.84 153.47 14.4 306 加工事例 3 被 削 材：鋳物 カッター：R245-063A32-12M 切削熱の逃げる方向 チ ッ プ：R245-12 T3 M-KM 3220 加工条件 現状品 CoroMill® 245 刃数 Zn 5 5 ■耐摩耗性 ■耐チッピング 主軸回転数 n (rpm) 562 749 切削速度 vc (m/min) 120 160 ！ 刃当り送り fz プ (mm) 0.18 0.22 ーク数 50％アッ テーブル送り v ワf (mm/min) 506 824 コーナ当り加工 軸方向切込み ap (mm) 2.5 2.5 径方向切込み ae (mm) 50 50 産性 66％アップ ！ 従来品 GC4330, GC4340 従来品 GC4330, GC4340 サイクルタイム (分) 2 1.2 生 加工ワーク数/コーナ 35 52 ■耐熱亀裂 従来品 GC4330, GC4340 10

CoroMill® 245 CoroMill® 245 ▶加工事例 ▶鋼フライス加工用新材種GC4330, GC4340 加工事例 1 被 削 材：ステンレス ■鋼領域に新しい材種、GC4330およびGC4340を導入 カッター：R245-063Q22-12H チ ッ プ：R245-12 T3 K-MM 2030 ▶マーケットのニーズ 加工条件 現状品 CoroMill® 245 　鋼領域で、今以上に安心して使用したい！！ 鋼フライス加工用材種の適用領域： 刃数 Zn 5 6 　突発的な欠損を防ぎたい！！ 主軸回転数 n (rpm) 475 936 安定した加工 肩削りフライス 正面フライス切削速度 vc (m/min) 100 200 ！ 　チップ寿命をもっと伸ばしたい！！ 加工領域 加工領域 刃当り送り fz (mm) 0.1 0.15 コーナ当り加工ワ ーク数 10倍 テーブル送り v (mm/min) 238 843 ＜特徴＞f GC4220 軸方向切込み ap (mm) 2 2.5 ■新しい母材(GC4330) 径方向切込み ae (mm) 40 40 倍！ より均一な粒径となり信頼性、靭性向上 GC4330 加工ワーク数/コーナ 1 10 生産性 3 ■均一な刃先処理 GC1130 バラツキが小さくなることによって性能の信頼性向上→チッ プ寿命が伸びる GC4340 ■Inveio®（インヴェイオ）コーティング 加工事例 2 切削で生じる熱が切屑に逃げることによって、耐摩耗性、耐 不安定な熱性が向上しチップ寿命が伸びる 加工 被 削 材：アルミ ■新しい表面処理 低負荷/発熱量 高負荷/発熱量 カッター：R245-050Q22-12M 圧縮残留応力が大きくなり、耐剥離、耐熱亀裂、耐チッピン グ性能が向上しチップ寿命が伸びる （小径/低 vc、hex、ae） （大径/高 vc、hex、ae）チ ッ プ：R245-12 T3 E-AL H10 加工条件 現状品（仕上げ） 現状品（荒） CoroMill® 245（仕上げ） CoroMill® 245（荒） 刃数 Zn 4 4 4 4 主軸回転数 n (rpm) 3800 2842 8000 5000 ■Inveio®（インヴェイオ）コーティング 切削速度 vc (m/min) 604 500 1272 880 刃当り送り fz (mm) 0.05 0.15 0.05 0.17 テーブル送り vf (mm/min) 760 1705 1600 3400 従来のAl2O3 GC4330,GC4340のAl2O3 軸方向切込み a 結晶が一方向に揃うp (mm) 0.3 3 0.3 3 生産性 結晶方向がランダム 径方向切込み ae (mm) 30 30 30 30 100％アップ！ 耐熱性、耐摩耗性向上サイクルタイム (分) 0.4 0.18 0.19 0.09 Q (cm3/min) 6.84 153.47 14.4 306 加工事例 3 被 削 材：鋳物 カッター：R245-063A32-12M 切削熱の逃げる方向 チ ッ プ：R245-12 T3 M-KM 3220 加工条件 現状品 CoroMill® 245 刃数 Zn 5 5 ■耐摩耗性 ■耐チッピング 主軸回転数 n (rpm) 562 749 切削速度 vc (m/min) 120 160 ！ 刃当り送り fz プ (mm) 0.18 0.22 ーク数 50％アッ テーブル送り v ワf (mm/min) 506 824 コーナ当り加工 軸方向切込み ap (mm) 2.5 2.5 径方向切込み ae (mm) 50 50 産性 66％アップ ！ 従来品 GC4330, GC4340 従来品 GC4330, GC4340 サイクルタイム (分) 2 1.2 生 加工ワーク数/コーナ 35 52 ■耐熱亀裂 従来品 GC4330, GC4340 11

CoroMill® 245推奨切削条件 推奨刃当り送り 刃当り送り fz(mm/ 刃 ) 最大切りくず厚さ hex(mm) 刃当り送り fz(mm/ 刃 ) 最大切りくず厚さ hex(mm) チップブレーカ 初回試行値 ( 最小 - 最大 ) 初回試行値 ( 最小 - 最大 ) 材種 初回試行値 ( 最小 - 最大 ) 初回試行値 ( 最小 - 最大 ) E-xL 0.14 (0.08 - 0.21) 0.10 (0.06 - 0.15) CC6190 (セラミック) 0.21 (0.10 - 0.30) 0.15 (0.07 - 0.20) (CT530,H13A) 0.11 (0.07 - 0.17) 0.08 (0.06 - 0.12) CB50 (CBN) 0.14 (0.07 - 0.21) 0.10 (0.06 - 0.15) M-xL 0.17 (0.07 - 0.21) 0.12 (0.06 - 0.15) CD10 (PCD) 0.14 (0.07 - 0.21) 0.10 (0.06 - 0.15) M-xM 0.24 (0.10 - 0.28) 0.17 (0.07 - 0.20) (CT530,H13A) 0.12 (0.08 - 0.18) 0.09 (0.06 - 0.13) K-xM 0.23 (0.10 - 0.28) 0.16 (0.07 - 0.20) M-xH 0.35 (0.10 - 0.42) 0.25 (0.07 - 0.30) E-AL 0.24 (0.10 - 0.28) 0.17 (0.07 - 0.28) 推奨切削速度 1）コロマント被削材分類 ISO JIS CMC1) 被削材質 ブリネル No 硬さ GC1130 CT530 GC4220 GC4330 GC4340 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0.05 - 0.1 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.3 0.1 - 0.2 - 0.3 0.1 - 0.2 - 0.3 HB 切削速度　Vc,m／min P 鋼 　SS 01.1 125 375 - 340 - 280 430 - 390 - 350 490 - 405 - 330 400 - 330 - 270 340 - 280 - 230S10C～S22C 01.2 炭素鋼 C＝0.15％ 150 335 - 305 - 250 385 - 350 - 315 440 - 360 - 295 360 - 295 - 245 305 - 250 - 205 S25C～S53C 01.3 C＝0.35％ 170 320 - 290 - 235 365 - 330 - 300 415 - 340 - 280 340 - 280 - 230 290 - 235 - 195 S55C 01.4 C＝0.60％ 210 275 - 250 - 205 315 - 290 - 260 365 - 300 - 245 295 - 245 - 200 250 - 205 - 170 SNC、SCr 02.1 低合金鋼 非焼入れ 175 265 - 240 - 195 300 - 275 - 245 345 - 285 - 230 280 - 230 - 190 240 - 195 - 160 鋼 SNCM 02.2 （合金元素量 <_ 5％） 焼入れ、焼き戻し 300 170 - 155 - 130 195 - 180 - 160 225 - 185 - 150 185 - 150 - 125 155 - 130 - 105 SCM、SMn SKS、SKD 03.11 高合金鋼 焼鈍し 200 180 - 165 - 135 230 - 205 - 185 300 - 245 - 200 195 - 160 - 130 165 - 135 - 110 SKT、SKH 03.21 焼入れ工具鋼 300 130 - 120 - 100 165 - 150 - 135 190 - 155 - 125 140 - 115 - 95 120 - 100 - 80 SK ISO JIS CMC 被削材質 ブリネル No 硬さ GC1040 GC2030 GC2040 CT530 GC1130 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0 .1 - 0.15 - 0.2 0.05 - 0.15 - 0.25 0.1 - 0.15 - 0.25 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 HB 切削速度　Vc,m／min M SUS4＊＊ 05.11 ステンレス鋼 非硬化 200 185 - 140 - 105 240 - 190 - 155 240 - 190 - 155 285 - 255 - 230 255 - 225 - 18005.12 フェライト／マルテンサイト PH-硬化 330 130 - 100 - 70 170 - 135 - 110 165 - 130 - 105 205 - 185 - 165 180 - 160 - 13005.13 硬化 330 135 - 100 - 75 175 - 140 - 115 175 - 140 - 110 215 - 190 - 170 185 - 165 - 135 ス テ SUS3＊＊ 05.21 オーステナイト系 非硬化 200 180 - 135 - 100 235 - 190 - 150 200 - 160 - 130 265 - 240 - 215 250 - 225 - 180 ン 05.22 　 PH-硬化 330 125 - 95 - 70 165 - 130 - 105 160 - 125 - 100 200 - 175 - 160 170 - 155 - 125 レ ス SUS6＊＊ 05.51 オーステナイト・フェライト系 溶接不可材 >_ 0.05％C 230 150 - 115 - 85 195 - 155 - 125 170 - 135 - 105 260 - 235 - 210 205 - 185 - 145 鋼 05.52 （2相ステンレス） 溶接可材＜0.05％C 260 125 - 95 - 70 165 - 130 - 105 135 - 110 - 85 230 - 205 - 185 175 - 155 - 125 ISO JIS CMC 被削材質 ブリネル No 硬さ GC1020 GC3040 H13A 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0.1 - 0.2 - 0.3 0.1 - 0.2 - 0.3 0.1 - 0.2 - 0.3 HB 切削速度　Vc,m／min K FC100～FC200 08.1 ネズミ鋳鉄 抵抗張力 180 325 - 275 - 225 260 - 215 - 145 130 - 110 - 85FC250～FC350 08.2 高抗張力 245 255 - 210 - 170 210 - 170 - 115 105 - 90 - 65 鋳鉄 FCD400～FCD450 09.1 ダクタイル鋳鉄 フェライト 160 200 - 165 - 135 165 - 135 - 90 80 - 70 - 50FCD500～FCD700 09.2 パーライト 250 185 - 155 - 125 150 - 125 - 85 75 - 65 - 50 ISO JIS CMC1) 被削材質 ブリネル No 硬さ CD10 H10 GC1130 H13A 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 HB 切削速度　Vc,m／min N 30.11 アルミ合金 鋳造、鋳造後冷間加工、時効硬化なし 60 1900 - 1750 - 1600 940 - 870 - 810 990 - 910 - 850 750 - 700 - 65030.12 鋳造、鋳造後時効硬化 100 1700 - 1550 - 1450 850 - 780 - 730 890 - 820 - 760 680 - 630 - 580 30.21 アルミ合金 鋳造、時効硬化なし 75 1900 - 1750 - 1600 940 - 870 - 810 990 - 910 - 850 1700 - 1600 - 1450 非 30.22 鋳造または鋳造後時効硬化 90 1700 - 1550 - 1450 850 - 790 - 730 990 - 920 - 850 1450 - 1350 - 1250 鉄 33.1 銅、鋼合金 快削鋼、>_ 1% Pb 110 940 - 870 - 810 470 - 435 - 405 495 - 460 - 425 375 - 350 - 32533.2 黄銅、鉛製銅、<_ 1% Pb 90 940 - 870 - 810 470 - 435 - 405 495 - 460 - 425 375 - 350 - 325 33.3 青銅、鉛無し銅、電気銅 100 660 - 610 - 570 330 - 305 - 285 345 - 320 - 295 265 - 245 - 225 ISO JIS CMC1) 被削材質 ブリネル No 硬さ GC1130 H13A GC2030 S30T S40T 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0.05 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.15 - 0.2 0.05 - 0.15 - 0.2 0.05 - 0.15 - 0.2 0.05 - 0.15 - 0.2 HB 切削速度　Vc,m／min S 20.21 Niベース 焼鈍しまたは液体化処理 250 60 - 55 - 50 55 - 55 - 50 55 - 50 - 5020.22 時効硬化または液体化処理後時効硬化 350 37 - 34 - 32 35 - 33 - 30 34 - 32 - 3020.24 鋳造または鋳造後時効硬化 320 45 - 40 - 39 45 - 40 - 38 40 - 39 - 36 耐 チタン合金 Rm 熱 23.1 純チタン（99.5% Ti） 400 125 - 115 - 105 125 - 115 - 110 120 - 115 - 105 150 - 135 - 125 125 - 115 - 110 合 23.21 α、ニヤ-α、α＋β 焼鈍し 950 55 - 50 - 45 50 - 45 - 45 50 - 45 - 40 65 - 60 - 55 45 - 40 - 39 金 23.22 時効硬化、α＋β、β、焼鈍しまたは時効硬化 1050 45 - 40 - 36 38 - 36 - 33 40 - 39 - 36 50 - 50 - 45 38 - 36 - 33 ISO JIS CMC 被削材質 ブリネル No 硬さ CB50 GC4220 GC3040 GC1010 GC1130 100mm 125mm 最大切りくず厚さ（h　ex , mm） 0.07 - 0.12 - 0.2 0.1 - 0.12 - 0.25 0.1 - 0.2 - 0.25 0.07 - 0.12 - 0.2 0.07 - 0.12 - 0.2 HB 切削速度　Vc,m／min H 04.1 高硬度鋼、焼き入れ鋼 焼入れ、焼戻し 59 HRc 160 - 140 - 115 55 - 45 - 36 45 - 33 - 29 110 - 95 - 80 40 - 36 - 29 高硬度鋼 10.1 チルド鋳鉄 鋳造、鋳造後時効硬化 400 310 - 270 - 215 100 - 90 - 70 85 - 65 - 55 215 - 185 - 150 75 - 70 - 55 技術相談☎052-456-4465 ●月曜～金曜　祝日を除く　ホームページ http://www.sandvik.coromant.com 安全について コロメール 会員募集中!! ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。　●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。 新製品情報、展示会情報、キャンペーン情報などいち ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 早くお知らせするメールマガジンです。サンドビック ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。　●チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 コロマントのホームページからご登録ください。 サンドビック株式会社　コロマントカンパニー カンパニー本社 〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL（052）456-4465　FAX（052）778-5010 ●横浜営業所●仙台営業所●高崎営業所●北関東営業所●名古屋営業所 ●大阪営業所●金沢営業所●兵庫営業所●岡山営業所●広島営業所●福岡営業所 CM-072J/R3 19.04 3M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。