【工作機械・工具 選定ガイト】ヤマザキマザック株式会社×サンドビック・コロマント

ヤマザキマザック株式会社　国内拠点 ・ヤマザキマザック株式会社 ・札幌テクニカルセンタ ・長野テクニカルセンタ ・岡山テクニカルセンタ 　ヤマザキマザックシステムセールス株式会社 　北海道札幌市北区北34条西4丁目2番26号 N34BLDG. 　長野県長野市合戦場3-104 　岡山県岡山市北区下中野347-110 ヤ 　ヤマザキマザックトレーディング株式会社 　TEL:011-806-0250 　TEL:026-292-6546 　TEL:086-244-0511 マ 　本社 〒480-0197 　FAX:011-806-0251 　FAX:026-292-6547 　FAX:086-243-7307 ザ 　愛知県丹羽郡大口町竹田1-131 ・北上テクニカルセンタ ・伊那テクニカルセンタ ・四国テクニカルセンタ キ 　TEL:0587-95-1131（代表） 　岩手県北上市大通2-3-10(北上フコク生命ビル3F） 　長野県上伊那郡箕輪町中箕輪14016(金屋ビル） 　愛媛県四国中央市金生町下分871-3 　FAX:0587-95-3611 マ　TEL:0197-64-0025 　TEL:0265-79-0305 　TEL:0896-88-0037 ザ ・株式会社ヤマザキマザック美濃加茂製作所 　FAX:0197-64-0027 　FAX:0265-79-0306 　FAX:0896-88-0038 　〒505-0005 ッ・仙台テクニカルセンタ ・富山テクニカルセンタ ・福山テクニカルセンタ 　岐阜県美濃加茂市蜂屋町中蜂屋山崎333 ク　宮城県名取市増田北谷93-1 　富山県富山市今泉55-3 　広島県福山市船町7-23(アオンズ福山ビル3F） 　 　TEL:0574-25-8311 　TEL:022-382-1134 　TEL:076-425-1233 　TEL:084-920-1192 　FAX:0574-28-2145 　FAX:022-382-1145 　FAX:076-425-1268 　FAX:084-920-1198 ヤマザキマザック株式会社 ・株式会社ヤマザキマザック美濃加茂製作所 サ・ 　美濃加茂第二製作所 郡山テクニカルセンタ ・金沢テクニカルセンタ ・広島テクニカルセンタ 　福島県郡山市南2-99(オクタゴンビル3F） 　石川県金沢市森戸2-208 　広島県安芸郡府中町大須4-5-25(田中第１ビル） ン 　〒505-0009 　TEL:024-947-1138 　TEL:076-269-1131 　TEL:082-283-1131 ド 　岐阜県美濃加茂市蜂屋町矢田1-2 　FAX:024-947-1168 　FAX:076-269-0924 　FAX:082-283-1136 ビ 　TEL:0574-24-1121 サンドビック・コロマント 　FAX:0574-24-1133 ・長岡テクニカルセンタ ・富士テクニカルセンタ ・福岡テクニカルセンタ ッ ・ 　新潟県長岡市関原南4-4049 　静岡県富士市緑町1-28(星野新聞堂ビル3F） 　福岡県太宰府市通古賀2-3-43 ク ヤマザキマザック精工株式会社 　TEL:0258-47-1131 　TEL:0545-51-0811 　TEL:092-921-5225 　〒511-0854 ・　FAX:0258-47-1127 　FAX:0545-52-8200 　FAX:092-921-5217 　三重県桑名市大字蓮花寺413 コ 　TEL:0594-22-3111 ・宇都宮テクニカルセンタ ・浜松テクニカルセンタ ・熊本テクニカルセンタ ロ 　FAX:0594-23-3826 　栃木県宇都宮市中河原町3-19(宇都宮セントラルビル5F） 　静岡県浜松市西区湖東町5758 　熊本県熊本市神水2-9-1(TECHNO-CREATIVEビル3F） マ ・ 　TEL:028-632-9005 　TEL:053-546-1133 　TEL:096-386-1135ヤマザキマザックオプトニクス株式会社 　FAX:028-632-9006 　FAX:053-546-1134 　FAX:096-386-1138 ン 　〒505-0037 ト 工作機械・工具 選定ガイド 　岐阜県美濃加茂市前平町3-1-2 ・高崎テクニカルセンタ ・三河テクニカルセンタ 　 　TEL:0574-28-2123 　群馬県高崎市東町187-2(布施ビル4F） 　愛知県安城市三河安城南町1-15-10(シティタワー2F） 　 　FAX:0574-28-2199 　TEL:027-341-7337 　TEL:0566-75-1641 　 ・ 　FAX:027-341-7357 　FAX:0566-75-1831 　 ワールドテクノロジーセンタ 　〒505-0005 ・太田テクニカルセンタ ・名古屋テクニカルセンタ 　岐阜県美濃加茂市蜂屋町中蜂屋山崎333 　群馬県太田市小舞木町214-2 　愛知県丹羽郡大口町竹田1-131 工 　TEL:0574-28-2510 　TEL:0276-46-1225 　TEL:0587-95-9305 作 　FAX:0574-28-2511 　FAX:0276-46-1226 　FAX:0587-95-5837 機 ・東北テクノロジーセンタ ・筑波テクニカルセンタ ・三重テクニカルセンタ 械 　宮城県名取市増田北谷93-1 　茨城県つくば市御幸ヶ丘39 　三重県桑名市大字蓮花寺413 ・ 　TEL:022-382-1134 　TEL:029-856-3111 　TEL:0594-22-3112 工 　FAX:022-382-1145 　FAX:029-856-2134 　FAX:0594-22-3200 具 ・東京筑波テクノロジーセンタ ・東京テクニカルセンタ ・京滋テクニカルセンタ 選 　茨城県つくば市御幸ヶ丘39 　東京都中央区新川2-26-3(住友不動産茅場町ビル2号館） 　滋賀県栗東市安養寺6-9-61(サクオビル2F-A） 定 　TEL:029-856-3111 　TEL:03-5543-1313 　TEL:077-554-2661 　FAX:029-856-2134 　FAX:03-5543-1312 　FAX:077-554-2662 ガ ・中日本テクノロジーセンタ ・東京西テクニカルセンタ ・大阪テクニカルセンタ イ 　愛知県丹羽郡大口町竹田1-131 　東京都福生市武蔵野台2-34-5(川鉄ビル） 　大阪府東大阪市新庄西3-24 ド 　TEL:0587-95-9304 　TEL:042-553-5531 　TEL:06-6745-1251 　FAX:0587-95-5837 　FAX:042-553-5529 　FAX:06-6745-1252 ・西日本テクノロジーセンタ ・埼玉テクニカルセンタ ・西宮テクニカルセンタ 　大阪府東大阪市新庄西3-24 　埼玉県さいたま市北区宮原町4-2-8(益山ビル2F） 　兵庫県西宮市産所町14-11(多田産業ビル3F） 　TEL:06-6745-1251 　TEL:048-668-2345 　TEL:0798-38-1130 　FAX:06-6745-12521 　FAX:048-668-2344 　FAX:0798-38-1121 ・九州テクノロジーセンタ ・神奈川テクニカルセンタ ・兵庫テクニカルセンタ 　福岡県太宰府市通古賀2-3-43 　神奈川県大和市深見西8-10-24 　兵庫県加古郡播磨町東野添3-3-25 　TEL:092-921-5225 　TEL:046-263-6608 　TEL:078-944-0039 　FAX:092-921-5217 　FAX:046-263-7028 　FAX:078-944-0040 サンドビック株式会社　コロマントカンパニー カンパニー本社 〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL（052）778-1001　FAX（052）778-5010 東部支店 横 浜 営 業 所 〒222-0033　横浜市港北区新横浜2丁目6-1 TEL（045）478-7600　FAX（045）478-7630 仙 台 営 業 所 〒981-3133　仙台市泉区泉中央3丁目29-2-102 TEL（022）772-8401　FAX（022）772-8403 栃 木 営 業 所 〒323-0022　小山市駅東通1-6-9 TEL（0285）42-2041　FAX（0285）42-0934 高 崎 営 業 所 〒370-0841　高崎市栄町14-5 TEL（027）341-5608　FAX（027）341-5371 大 宮 営 業 所 〒331-0811　さいたま市北区吉野町1丁目20-2 TEL（048）651-8241　FAX（048）666-9739 厚 木 営 業 所 〒243-0016　厚木市田村町8-9 TEL（046）225-7480　FAX（046）222-6615 中部支店 名 古 屋 営 業 所 〒465-0025　名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL（052）778-1001　FAX（052）778-5010 浜 松 営 業 所 〒435-0046　浜松市東区丸塚町543-19 TEL（053）462-4055　FAX（053）462-7825 西部支店 大 阪 営 業 所 〒530-0001　大阪府大阪市北区梅田3丁目4-5 TEL（06）4796-6310　FAX（06）4796-6313 金 沢 営 業 所 〒921-8001　金沢市高畠3丁目11 TEL（076）291-3870　FAX（076）291-3872 兵 庫 営 業 所 〒675-0067　加古川市加古川町河原240-1 TEL（079）425-2201　FAX（079）425-2366 岡 山 営 業 所 〒700-0971　岡山市北区野田3丁目23-16 TEL（086）245-3101　FAX（086）245-3372 広 島 営 業 所 〒730-0014　広島市中区上幟町10-19 TEL（082）227-1710　FAX（082）227-1925 福 岡 営 業 所 〒812-0893　福岡市博多区那珂6丁目1-39 TEL（092）483-3881　FAX（092）483-3885 アプリケーションセンター 〒465-0025　名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL（052）778-1001　FAX（052）778-5010 瀬 峰 工 場 〒989-4511　宮城県栗原市瀬峰新田沢24 TEL（0228）38-3155　FAX（0228）38-3159 安全について ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。　●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。　●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りく ずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。　●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。　●チップ や部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ® 技術相談フリーダイヤル 　 0120-350-930 ●月曜～金曜　祝日を除く SANDVIK Coromant Capto ホームページ http://www.sandvik.coromant.com 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。 CC-049J/R1 15.12 8M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。

CONTENTS YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 機械設備と工具の同時購入 ……………………… 04 MAZAK製品ラインナップ ……………………… 06 -　　INTEGREX………………………………… 09 最先端コーティング技術  -　　5軸加工機…………………………………… 29-　　CNC旋盤 …………………………………… 35 InveioTM   žÅÆ -　　立形マシニングセンタ ……………………… 83(インヴェイオ） -　　横形マシニングセンタ ……………………… 83立形マシニングセンタ ¥Ç5軸È加工É機 ÊËÌÍ¡¢ サンドビック コロマントキャプト ………………… 96 VERTICAL CENTER VARIAXIS i-800 T ツーリングチャート InveioTM（インヴェイオ）テクSノMロAジRTー 4と30はA ²³´Îµ¶·· 、コーティングのアルミナ層の 多面加工・同時5軸加工 高速立形マシニングセンタ サンドビックホルダチャート BT/BBT…………… 98 高性能 立形マシニングセンタ 結晶を一方向に制御して成膜する技術です。 サンドビックホルダチャート HSK ……………… 100 この技術により、耐摩耗性が大幅に向上し、驚異のチップ寿命・加工高速化 サンドビック・コロマント周辺機器 ……………… 104 を実現します。 技術情報 工具最大寸法 ………………………… 106 横形マシニングセンタ 鋼旋削加工 鋳鉄フラCNイCス旋盤加工 INTEGREX HORIZONTAL CENTER NEXUS QUICK TURN NEXUS INTEGREX e-420H-ST 5000-Ⅲ 300-Ⅱ MY 長尺・大径ワーク対応 横形複合加工機 高速・高精度 40番主軸 横形マシニングセンタ 高機能・高性能 CNC旋盤 GC4325 GC4315 GC3330 第一推奨材種 高速加工用材種 汎用第一推奨材種    
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†š›œ ž‘’Ÿ¡¢ £¤¥¦§¨–—©ª«›¬‰Š®¯°±˜Ÿ ²³´µ¶··¸€¹º»¼½¾†¿Žª«›¬‰ŠÀ† www.sandvik.coromant.com/productnews ÁÂÃÄ“˜Ÿ 02 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 03

CONTENTS YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 機械設備と工具の同時購入 ……………………… 04 MAZAK製品ラインナップ ……………………… 06 -　　INTEGREX………………………………… 09 -　　5軸加工機…………………………………… 29 -　　CNC旋盤 …………………………………… 35 -　　立形マシニングセンタ ……………………… 85 -　　横形マシニングセンタ ……………………… 85 立形マシニングセンタ 5軸加工機 サンドビック コロマントキャプト ………………… 96 VERTICAL CENTER VARIAXIS i-800 T ツーリングチャート SMART 430A 多面加工・同時5軸加工 高速立形マシニングセンタ サンドビックホルダチャート BT/BBT…………… 98 高性能 立形マシニングセンタ サンドビックホルダチャート HSK ……………… 100 サンドビック・コロマント周辺機器 ……………… 104 技術情報 工具最大寸法 ………………………… 106 横形マシニングセンタ CNC旋盤 INTEGREX HORIZONTAL CENTER NEXUS QUICK TURN NEXUS INTEGREX e-420H-ST 5000-Ⅲ 300-Ⅱ MY 長尺・大径ワーク対応 横形複合加工機 高速・高精度 40番主軸 横形マシニングセンタ 高機能・高性能 CNC旋盤 02 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 03

機械設備と工具の同時購入 ■注文フロー 機械購入時にサンドビック・コロマント担当へご連絡ください。 サンドビック・コロマントは工作機械設備購入時に同時に工具も 検討されることを推奨致します。 選定した工具は機械と ■選定ガイド 一緒に納入されます お客様 ヤマザキマザック株式会社様の工作機械設備購入時にサンドビッ ク・コロマントの工具検討をして頂くことで工作機械の性能を最 大限に引き出します。 当ガイドはヤマザキマザック株式会社様の機械ラインナップに お取引 あった工具を容易に選定可能にしたものであり、より一層の加工 商　社 能率向上に寄与出来るものとなっております。 ■同時購入のメリット ●機械への設備投資 他 社 　投資回収期間を25％短縮 製品 は 投 <ポイント>スタート時から適切な工具選定をすることで、 月が 下 労 　　　　　　後々に良い結果が生まれます。 経過 力 す サ るほ ●加工コスト全体への サンドビック・コロマントが ヤマザキン ド ど ビ 労 ッ 力 　インパクト 最適な工具を選定します マザック ク が 製 増 品 し <ポイント> 導 ます ①切削データと切削時間の最適化で入 経過月数 　製造コストを最大15％削減 ②工具費を30％削減しても製造コスト 計画段階 立上げ期間 生産段階 　削減はわずか1％ サンドビック 工具 コロマント 加工ワーク ●さまざまな産業向けの 　ソリューション 機械・設備 ＜サンドビック･コロマントご連絡先＞ サンドビック株式会社　コロマントカンパニー　機械搭載推進部 人件費 〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL(052)778-2700　FAX(052)856-1012 間接費 04 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 05

機械設備と工具の同時購入 ■注文フロー 機械購入時にサンドビック・コロマント担当へご連絡ください。 サンドビック・コロマントは工作機械設備購入時に同時に工具も 検討されることを推奨致します。 選定した工具は機械と ■選定ガイド 一緒に納入されます お客様 ヤマザキマザック株式会社様の工作機械設備購入時にサンドビッ ク・コロマントの工具検討をして頂くことで工作機械の性能を最 大限に引き出します。 当ガイドはヤマザキマザック株式会社様の機械ラインナップに お取引 あった工具を容易に選定可能にしたものであり、より一層の加工 商　社 能率向上に寄与出来るものとなっております。 ■同時購入のメリット ●機械への設備投資 他 社 　投資回収期間を25％短縮 製品 は 投 <ポイント>スタート時から適切な工具選定をすることで、 月が 下 労 　　　　　　後々に良い結果が生まれます。 経過 力 す サ るほ ●加工コスト全体への サンドビック・コロマントが ヤマザキン ド ど ビ 労 ッ 力 　インパクト 最適な工具を選定します マザック ク が 製 増 品 し <ポイント> 導 ます ①切削データと切削時間の最適化で入 経過月数 　製造コストを最大15％削減 ②工具費を30％削減しても製造コスト 計画段階 立上げ期間 生産段階 　削減はわずか1％ サンドビック 工具 コロマント 加工ワーク ●さまざまな産業向けの 　ソリューション 機械・設備 ＜サンドビック･コロマントご連絡先＞ サンドビック株式会社　コロマントカンパニー　機械搭載推進部 人件費 〒465-0025 名古屋市名東区上社1丁目1801 TEL(052)778-2700　FAX(052)856-1012 間接費 04 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 05

豊富なマザックの製品ラインナップ　 ＆サンドビック・コロマントの最新工具 生産性を飛躍的に向上させるコラ　 ボレーションです。 ■ INTEGREX アプリケーション事例 ■ サンドビック・コロマント コロマントキャプト ■ INTEGREX 製品ラインナップ ■ INTEGREX シリーズ INTEGREX 　•INTEGREX j series 　•INTEGREX e-H series Multi-Tasking Machines 　•INTEGREX i-100 BARTAC series 　•INTEGREX e-V series 　•INTEGREX i series 　•INTEGREX e-RAMTEC V series 　•INTEGREX Ⅳ series 　•INTEGREX i-V series ■ 5軸加工機 製品ラインナップ 　•VARIAXIS i series •VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 5軸加工機 　•VARIAXIS j series •VORTEX Ⅱ series Five-Axis Machines 　•VORTEX e-V series •VERSATECH V series 　•VORTEX i-V series ■ CNC旋盤用コロマントキャプトクイックチェンジシステム ■ サンドビック コロマント ■ CNC旋盤 製品ラインナップ 　 クランプホルダ CNC 旋盤 　•MEGATURN NEXUS series •DUAL TURN 　•MEGATURN SMART series •HYPER QUADREX series CNC Turning Centers 　•QUICK TURN SMART series •SLANT TURN NEXUS series 　•QUICK TURN NEXUS Ⅱ series •CYBERTECH TURN series 　•MULTIPLEX Ⅱ series •IVS Ⅱ series ■ サンドビック・コロマント マシニングセンタ ■ 立形マシニングセンタ 製品ラインナップ 　 アプリケーション事例 　•VERTICAL CENTER SMART 430A/530C 立形マシニングセンタ 　•VERTICAL CENTER NEXUS Ⅱ series Vertical Machining Centers 　•FJV Ⅱ series 　•FJV 5 Face series 　•VERTICAL CENTER PRIMOS 400 S ■ 横形マシニングセンタ 製品ラインナップ 　•HORIZONTAL CENTER NEXUS Ⅲ series 横形マシニングセンタ 　•HORIZONTAL CENTER NEXUS Ⅱ series Horizontal Machining Centers 　•μ series 　•MEGA 8800 ■ サンドビック・コロマント 　•コロマントキャプト 　•サンドビックホルダチャート HSK サンドビック・コロマント 　•INTEGREX シリーズ　専用ツール 　•MEGATURN NEXUS 900, 900M用 ATC対応ツール Sandvik Coromant Tool 　•MEGATURN NEXUS 900, 900M用 　•周辺機器　　ATCスターターキット 　•技術情報 工具最大寸法 　•コロマントキャプト ツーリングチャート 　•サンドビックホルダチャート BT/BBT 06 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 07

豊富なマザックの製品ラインナップ　 ＆サンドビック・コロマントの最新工具 生産性を飛躍的に向上させるコラ　 ボレーションです。 ■ INTEGREX アプリケーション事例 ■ サンドビック・コロマント コロマントキャプト ■ INTEGREX 製品ラインナップ ■ INTEGREX シリーズ INTEGREX 　•INTEGREX j series 　•INTEGREX e-H series Multi-Tasking Machines 　•INTEGREX i-100 BARTAC series 　•INTEGREX e-V series 　•INTEGREX i series 　•INTEGREX e-RAMTEC V series 　•INTEGREX Ⅳ series 　•INTEGREX i-V series ■ 5軸加工機 製品ラインナップ 　•VARIAXIS i series •VORTEX HORIZONTAL PROFILER 160 5軸加工機 　•VARIAXIS j series •VORTEX Ⅱ series Five-Axis Machines 　•VORTEX e-V series •VERSATECH V series 　•VORTEX i-V series ■ CNC旋盤用コロマントキャプトクイックチェンジシステム ■ サンドビック コロマント ■ CNC旋盤 製品ラインナップ 　 クランプホルダ CNC 旋盤 　•MEGATURN NEXUS series •DUAL TURN 　•MEGATURN SMART series •HYPER QUADREX series CNC Turning Centers 　•QUICK TURN SMART series •SLANT TURN NEXUS series 　•QUICK TURN NEXUS Ⅱ series •CYBERTECH TURN series 　•MULTIPLEX Ⅱ series •IVS Ⅱ series ■ サンドビック・コロマント マシニングセンタ ■ 立形マシニングセンタ 製品ラインナップ 　 アプリケーション事例 　•VERTICAL CENTER SMART 430A/530C 立形マシニングセンタ 　•VERTICAL CENTER NEXUS Ⅱ series Vertical Machining Centers 　•FJV Ⅱ series 　•FJV 5 Face series 　•VERTICAL CENTER PRIMOS 400 S ■ 横形マシニングセンタ 製品ラインナップ 　•HORIZONTAL CENTER NEXUS Ⅲ series 横形マシニングセンタ 　•HORIZONTAL CENTER NEXUS Ⅱ series Horizontal Machining Centers 　•μ series 　•MEGA 8800 ■ サンドビック・コロマント 　•コロマントキャプト 　•サンドビックホルダチャート HSK サンドビック・コロマント 　•INTEGREX シリーズ　専用ツール 　•MEGATURN NEXUS 900, 900M用 ATC対応ツール Sandvik Coromant Tool 　•MEGATURN NEXUS 900, 900M用 　•周辺機器　　ATCスターターキット 　•技術情報 工具最大寸法 　•コロマントキャプト ツーリングチャート 　•サンドビックホルダチャート BT/BBT 06 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 07

コロボア826HP INTEGREX 高精度クーラント Multi-Tasking Machines ■ INTEGREX アプリケーション事例………… 10 ■ INTEGREX 製品ラインナップ 　•INTEGREX j ……………………………… 22 　•INTEGREX i-100 BARTAC …………… 22 　•INTEGREX i ……………………………… 23 　•INTEGREX Ⅳ …………………………… 24 　•INTEGREX e-H…………………………… 25 　•INTEGREX e-V…………………………… 26 　•INTEGREX e-RAMTEC V……………… 27 　•INTEGREX i-500V/630V …………… 27 高精度クーラント 高い加工面品質を達成するには、良好な切りくず処理が重要です。 コロボア826HPに装備されたノズルが、刃先に向けて精密なクー ラント噴射を行うことによって、切りくずの効果的な破断と処理が 可能になり、切りくずは穴から簡単に排出されます。カートリッジか らクーラントを吐出しますので、径調整を行ってもクーラントは常に 刃先に正確に当たります。 INTEGREX j -200 08 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 09

コロボア826HP INTEGREX 高精度クーラント Multi-Tasking Machines ■ INTEGREX アプリケーション事例………… 10 ■ INTEGREX 製品ラインナップ 　•INTEGREX j ……………………………… 22 　•INTEGREX i-100 BARTAC …………… 22 　•INTEGREX i ……………………………… 23 　•INTEGREX Ⅳ …………………………… 24 　•INTEGREX e-H…………………………… 25 　•INTEGREX e-V…………………………… 26 　•INTEGREX e-RAMTEC V……………… 27 　•INTEGREX i-500V/630V …………… 27 高精度クーラント 高い加工面品質を達成するには、良好な切りくず処理が重要です。 コロボア826HPに装備されたノズルが、刃先に向けて精密なクー ラント噴射を行うことによって、切りくずの効果的な破断と処理が 可能になり、切りくずは穴から簡単に排出されます。カートリッジか らクーラントを吐出しますので、径調整を行ってもクーラントは常に 刃先に正確に当たります。 INTEGREX j -200 08 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 09

INTEGREX アプリケーション事例 複合加工技術 多能化を推し進めさらなる工程集約を実現した深穴加工用ラム主軸搭載 INTEGREX e- RAMTECH V/8や旋削機能搭載VARIAXIS i-700Tなど、より一層の多機能化・ 複合化を進め、さらなる工程集約を可能にします。 常に10年後、20年後の製品はどうあるべきかを念頭において、オリジナリティある製品の DONE IN ONE 開発を促進しております。複合加工技術はもちろん、小ロットから高能率加工まで対応する 多様性と柔軟性。自動化技術やダイレクトドライブモータ、ローラガイド、対話式CNCシステム など最新技術を導入しています。オリジナリティのある機能を開発し搭載するだけでなく、 それらの機能が長年に亘りお客様が安心してお使い頂ける製品を開発しています。 「DONE IN ONE」とは、素材から完成品までの全工程をたった1台の機械で完結させる生産 思想です。段取り工程削減による生産リードタイムの大幅短縮、高精度化、取付治具費用の 削減や設備費用の削減、機械設置スペースの削減、省エネなど多くの効果が期待できます。 結果として生産支援のみならず経営支援まで行なうことができます。 従来の生産プロセス オペレーター数 機械台数 プログラム 段取りの作成工数 工数 切削工具 取付具 仕掛品 保管スペース 納　期 との比較 従来の生産プロセス 立形マシニングセンタ：2台 ロータリーテーブル付 8日 マシニングセンタ：1台 CNC旋盤：1台 3人 4台 3工程分 5工程分 4台分 1台分 5工程分 DONE IN ONE によるプロセス 不要 不要 2日 1人 1台 1工程分 1工程分 1台分 10 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 11

INTEGREX アプリケーション事例 複合加工技術 多能化を推し進めさらなる工程集約を実現した深穴加工用ラム主軸搭載 INTEGREX e- RAMTECH V/8や旋削機能搭載VARIAXIS i-700Tなど、より一層の多機能化・ 複合化を進め、さらなる工程集約を可能にします。 常に10年後、20年後の製品はどうあるべきかを念頭において、オリジナリティある製品の DONE IN ONE 開発を促進しております。複合加工技術はもちろん、小ロットから高能率加工まで対応する 多様性と柔軟性。自動化技術やダイレクトドライブモータ、ローラガイド、対話式CNCシステム など最新技術を導入しています。オリジナリティのある機能を開発し搭載するだけでなく、 それらの機能が長年に亘りお客様が安心してお使い頂ける製品を開発しています。 「DONE IN ONE」とは、素材から完成品までの全工程をたった1台の機械で完結させる生産 思想です。段取り工程削減による生産リードタイムの大幅短縮、高精度化、取付治具費用の 削減や設備費用の削減、機械設置スペースの削減、省エネなど多くの効果が期待できます。 結果として生産支援のみならず経営支援まで行なうことができます。 従来の生産プロセス オペレーター数 機械台数 プログラム 段取りの作成工数 工数 切削工具 取付具 仕掛品 保管スペース 納　期 との比較 従来の生産プロセス 立形マシニングセンタ：2台 ロータリーテーブル付 8日 マシニングセンタ：1台 CNC旋盤：1台 3人 4台 3工程分 5工程分 4台分 1台分 5工程分 DONE IN ONE によるプロセス 不要 不要 2日 1人 1台 1工程分 1工程分 1台分 10 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 11

INTEGREX アプリケーション事例 複合加工機・ 節電ツールプログラム提案 　　高圧クーラント工具での実例 昨今の増加する複雑なワーク形状には POINT 航空機・部品製造（日本国内部品加工ユーザー様）複合加工機の採用が最も効果的です。 工程集約により大幅な電力節約が可能です。 ●生産量・・・1,400個/年　●生産ワーク・・・Ti6Al4V ワークに適応した機械の選定 サンドビック・コロマントがお手伝い致します。 Before After マシニング センタ ◆NC旋盤＋大型ＭＣ加工機 ◆複合加工機 NC旋盤 ■ 加 工 時 間／60分 ◆コロマントキャプト■ 主軸電力量／5.5kwh※ 部品1個 あたり ◆高圧クーラント工具 加工時間⇒60分/個 電 力 量⇒5.5kw/個 複合加工機 ■ 主軸電力量／11.0kwh※ 旋　盤 ワーク載せ換え段取り：20分 加工時間 大型MC ■ 加 工 時 間／60分 140分 ■ 主軸電力量／9.0kwh※ 部品1個 加工時間⇒約45分/個 電 力 量 加工時間⇒60分/個 あたり14.5kwh 電 力 量⇒8.25kw/個 電 力 量⇒9.0kw/個 複合機 ※主軸電力は、ご使用の機械により異なります。 ※主軸電力は、ご使用の機械により異なります。 総機械稼動時間⇒140分×1,400個 総機械稼動時間⇒45分×1,400個 =3,266時間 =1,050時間 総使用電力量⇒14.5kw×1,400個 総使用電力量⇒8.25kw×1,400個 =20,300kw =11,550kw 工程集約によるメリットは節電だけではありません。 MERIT 加工時間の短縮により大幅なコストダウンにも寄与します。 製造コスト全体のコストダウンが可能になります。 年間削減電力量 8,750kw 年間削減時間 2,216時間 Result 年間節電量 43％ 年間総コスト削減 ￥11,080,000 サンドビック・コロマントの基本分析 工具 ※機械に掛かるチャージを5,000円/時間で計算しています。 年間電力量 切削データと切削時間の最適化で 加工ワーク （電力量<ｋｗ>） 25000 15 約43%% 製造コストを最大15％削減 20000 DOWN 43% 電力削減成功 15000 機械・設備 10000 1 工具費を30％削減しても 5000 67% 加工時間短縮 % 製造コスト削減はわずか1％ 人件費 0 改善前 改善後 間接費 12 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 13

INTEGREX アプリケーション事例 複合加工機・ 節電ツールプログラム提案 　　高圧クーラント工具での実例 昨今の増加する複雑なワーク形状には POINT 航空機・部品製造（日本国内部品加工ユーザー様）複合加工機の採用が最も効果的です。 工程集約により大幅な電力節約が可能です。 ●生産量・・・1,400個/年　●生産ワーク・・・Ti6Al4V ワークに適応した機械の選定 サンドビック・コロマントがお手伝い致します。 Before After マシニング センタ ◆NC旋盤＋大型ＭＣ加工機 ◆複合加工機 NC旋盤 ■ 加 工 時 間／60分 ◆コロマントキャプト■ 主軸電力量／5.5kwh※ 部品1個 あたり ◆高圧クーラント工具 加工時間⇒60分/個 電 力 量⇒5.5kw/個 複合加工機 ■ 主軸電力量／11.0kwh※ 旋　盤 ワーク載せ換え段取り：20分 加工時間 大型MC ■ 加 工 時 間／60分 140分 ■ 主軸電力量／9.0kwh※ 部品1個 加工時間⇒約45分/個 電 力 量 加工時間⇒60分/個 あたり14.5kwh 電 力 量⇒8.25kw/個 電 力 量⇒9.0kw/個 複合機 ※主軸電力は、ご使用の機械により異なります。 ※主軸電力は、ご使用の機械により異なります。 総機械稼動時間⇒140分×1,400個 総機械稼動時間⇒45分×1,400個 =3,266時間 =1,050時間 総使用電力量⇒14.5kw×1,400個 総使用電力量⇒8.25kw×1,400個 =20,300kw =11,550kw 工程集約によるメリットは節電だけではありません。 MERIT 加工時間の短縮により大幅なコストダウンにも寄与します。 製造コスト全体のコストダウンが可能になります。 年間削減電力量 8,750kw 年間削減時間 2,216時間 Result 年間節電量 43％ 年間総コスト削減 ￥11,080,000 サンドビック・コロマントの基本分析 工具 ※機械に掛かるチャージを5,000円/時間で計算しています。 年間電力量 切削データと切削時間の最適化で 加工ワーク （電力量<ｋｗ>） 25000 15 約43%% 製造コストを最大15％削減 20000 DOWN 43% 電力削減成功 15000 機械・設備 10000 1 工具費を30％削減しても 5000 67% 加工時間短縮 % 製造コスト削減はわずか1％ 人件費 0 改善前 改善後 間接費 12 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 13

INTEGREX アプリケーション事例 深穴旋削加工アプリケーション（一部機械オプション） ▶深穴旋削加工加工事例 深穴旋削加工にサンドビック製防振工具とマザックe-マシンが最 ランディングギア 高のソリューションを提供します。 ワーク素材：高強度鋼 サンドビックの防振工具は、他に類を見ない優れた防振性能で好 評を得ております。マザックe-マシンとの組み合わせで長尺物の 加工穴径 ：φ120mm 深穴旋削に抜群の威力を発揮します。 工具型番 ：570-3C 80 1200 工 具 径 ：φ80mm ■対応工作機械 工具突き出し：600mm （L/D=7.5） 切削速度 Vc ：60m/min 送り fn ：0.18mm/rev　 切込み ap ：0.26mm（仕上げ加工） INTEGREX e-670H ☆加工条件は保証するものではありません。 INTEGREX e-500H 航空機部品 ワーク素材：チタン ▶工具選定 工具型番 ：570-3C 80 1200 ■通常の工具主軸使用 工具径 ：φ80mm 工具突き出し：800mm（L/D=10） L/D（＝工具長/工具径） 荒加工 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 切削速度 Vc ：40m/min けます。通常の工具主軸に取り付けて使用する形になります。 L/D=～6.5 送り fn ：0.2mm/rev　 工　具　径　φ25～φ80 切込み ap ：1.5-2.0mm L/D=～10 最小加工径　φ32～φ100 仕上げ加工 切削速度 Vc ：50m/min L/D=～12 製品型番：C8-570-3C xxx 送り fn ：0.15mm/rev　 ☆詳細仕様に関しては総合カタログ参照願います。 切込み ap ：0.5mm ☆加工条件は保証するものではありません。 ■マザックLBBシステム使用 L/D（＝工具長/工具径） ▶サンドビック・コロマント防振工具とは ■サイレントツールの防振機構 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ サンドビックのサイレントツールには、右図のような防振機構が内蔵されて L/D=7～10 けます。マザックe-マシンのLBBシステムを用いて使用す いる。これは、超硬貼り付け、減衰性の高い素材の使用、異形状設計・異素 る形になります。 材組み合わせなどによる共振性低下、などとは根本的に異なる手法である。 L/D=～12 工　具　径　φ80～φ100 また、防振機構内蔵の手法の中にもいくつかの分類がある。防振機構内では、 特殊なウェイトがラバースプリングによって半固定されている。 最小加工径　φ100～φ120 L/D=～14 ■防振機構の原理 製品型番：570-3C 80 xxx 工具に振動がおきた際、防振機構内のウェイトは、慣性の法則によりその場 　　　　　570-3C 100 xxx に留まろうとする。その結果、バイト全体の振動による動きと、内部ウェイ ■マザックLBBシステム 先端ATC付き ☆詳細仕様に関しては総合カタログ参照願います。 トの動きには位相差が生じ、この位相差がバイトの振動を阻害する形となり、 振動を減衰させる。 L/D（＝工具長/工具径） L/D=～8.3 マザックe-マシン専用工具です。先端のコロマントキャプト （突き出し1000mm） LBB専用C8カッティングヘッドを自動交換することができ ます。詳細はマザック様にお問合せください。マザックe-マ の切 シンのLBBシステムを用いて使用する形になります。 振削幅振 工　具　径　φ120 動 防振バイト突出し長さ7倍の場合 鋼バイト突出し長さ7倍の場合 （防振機構なし） 注）上記L/Dの値は一般旋削での場合です。ねじ切り・溝入れ加工は含みませんのでご注意願います。 14 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 15

INTEGREX アプリケーション事例 深穴旋削加工アプリケーション（一部機械オプション） ▶深穴旋削加工加工事例 深穴旋削加工にサンドビック製防振工具とマザックe-マシンが最 ランディングギア 高のソリューションを提供します。 ワーク素材：高強度鋼 サンドビックの防振工具は、他に類を見ない優れた防振性能で好 評を得ております。マザックe-マシンとの組み合わせで長尺物の 加工穴径 ：φ120mm 深穴旋削に抜群の威力を発揮します。 工具型番 ：570-3C 80 1200 工 具 径 ：φ80mm ■対応工作機械 工具突き出し：600mm （L/D=7.5） 切削速度 Vc ：60m/min 送り fn ：0.18mm/rev　 切込み ap ：0.26mm（仕上げ加工） INTEGREX e-670H ☆加工条件は保証するものではありません。 INTEGREX e-500H 航空機部品 ワーク素材：チタン ▶工具選定 工具型番 ：570-3C 80 1200 ■通常の工具主軸使用 工具径 ：φ80mm 工具突き出し：800mm（L/D=10） L/D（＝工具長/工具径） 荒加工 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 切削速度 Vc ：40m/min けます。通常の工具主軸に取り付けて使用する形になります。 L/D=～6.5 送り fn ：0.2mm/rev　 工　具　径　φ25～φ80 切込み ap ：1.5-2.0mm L/D=～10 最小加工径　φ32～φ100 仕上げ加工 切削速度 Vc ：50m/min L/D=～12 製品型番：C8-570-3C xxx 送り fn ：0.15mm/rev　 ☆詳細仕様に関しては総合カタログ参照願います。 切込み ap ：0.5mm ☆加工条件は保証するものではありません。 ■マザックLBBシステム使用 L/D（＝工具長/工具径） ▶サンドビック・コロマント防振工具とは ■サイレントツールの防振機構 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ サンドビックのサイレントツールには、右図のような防振機構が内蔵されて L/D=7～10 けます。マザックe-マシンのLBBシステムを用いて使用す いる。これは、超硬貼り付け、減衰性の高い素材の使用、異形状設計・異素 る形になります。 材組み合わせなどによる共振性低下、などとは根本的に異なる手法である。 L/D=～12 工　具　径　φ80～φ100 また、防振機構内蔵の手法の中にもいくつかの分類がある。防振機構内では、 特殊なウェイトがラバースプリングによって半固定されている。 最小加工径　φ100～φ120 L/D=～14 ■防振機構の原理 製品型番：570-3C 80 xxx 工具に振動がおきた際、防振機構内のウェイトは、慣性の法則によりその場 　　　　　570-3C 100 xxx に留まろうとする。その結果、バイト全体の振動による動きと、内部ウェイ ■マザックLBBシステム 先端ATC付き ☆詳細仕様に関しては総合カタログ参照願います。 トの動きには位相差が生じ、この位相差がバイトの振動を阻害する形となり、 振動を減衰させる。 L/D（＝工具長/工具径） L/D=～8.3 マザックe-マシン専用工具です。先端のコロマントキャプト （突き出し1000mm） LBB専用C8カッティングヘッドを自動交換することができ ます。詳細はマザック様にお問合せください。マザックe-マ の切 シンのLBBシステムを用いて使用する形になります。 振削幅振 工　具　径　φ120 動 防振バイト突出し長さ7倍の場合 鋼バイト突出し長さ7倍の場合 （防振機構なし） 注）上記L/Dの値は一般旋削での場合です。ねじ切り・溝入れ加工は含みませんのでご注意願います。 14 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 15

INTEGREX アプリケーション事例 深穴穴あけ加工アプリケーション（一部機械オプション） ▶深穴穴あけ加工加工事例 深穴穴あけ加工にサンドビック製穴あけ工具とマザックe-マシン ワーク素材：SUS304 が最高のソリューションを提供します。 使用ヘッド ：800.24-M05D*30.00* マザックe-マシンとの組み合わせで特に長尺物の深穴穴あけに抜 使用チップ（外周刃）：800-060308H-P-L 1025 群の威力を発揮します。 使用チップ（中間刃）：800-050308M-I-L 1025 深穴旋削加工と同時使用することでお客様の生産性向上に貢献出 使用チップ（中心刃）：800-06T308M-C-G 1025 来ます。 サポートパッド ：800-06A M1 ■対応工作機械 加工穴径 ：φ30mm, 加工長 ：1000mm (L/D=33) 加工条件 ： Vc=90m/min, fn=0.25mm/rev INTEGREX e-670H クーラント供給量：65L/min クーラント種類 ：エマルジョン INTEGREX e-500H 寸法精度：+0.05（回転）、-0.01（旋盤） 面粗さ ：Ry=8～9.8μm（Ra=2.0μm） ▶工具選定 ■通常の工具主軸使用 ☆加工条件、精度、面粗さは保証するものではありません。 （コロドリル861） 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 耐摩耗性 けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 工具径　φ3～φ12（L/D=12～30） 01 P M K N S P/I/C P/I/C （コロドリル860） 安定状態 P/I/C S S 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 10 S 耐P/I/C ア ル 熱 P/I/C けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 20 ス S Sテ 1025 M1 ミ 1025 M1 合ニ 金ン ・ 工具径　φ3～φ20（L/D=～8） 鋳 ウ標準状態 30 鋼 レ1025 P1 鉄 ム チス 1025 M1 タ 鋼 ／ ン 1025 M1 （スーパーUドリル） 非通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 40 鉄 合金 けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 50 工具径　φ14～φ63（L/D=2～5） 不安定状態 靭性 S=サポートパッド （コロドリル805） 一部、サンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ P=外周刃 けます。加工径によっては受注製造になります。通常の工具 主軸に取り付けて使用可能です。またガイド穴前加工が必要 ▶エジェクター工具とは です。長さによりLBBシステムを使用する場合もあります。 C=中心刃 工具径　φ25～φ60（L/D=8～12） ■エジェクターシステムとは I=中間刃 深穴加工とは一般的に穴径に対して加工長さが5倍を超える深さのことを意味します。 ■マザック4点クランプホルダシステム（エジェクター） 多量の切削油を供給し、切削油により切屑を強制的に排出することにより深い穴加工 においても問題なく加工することが出来ます。エジェクターシステムは2本のチュー マザックe-マシン専用工具です。マザックe-マシンのLBB ブを通して外側で切削油を供給し内部を切屑と共に切削油が輩出されるシステムです。 システムを用いて使用します。取り扱いはマザック様です。 なお、当加工にはガイドブッシュもしくはガイド穴が必要です。 工具径　　φ30～φ60　（Lmax=1000mm） ■利点 高い加工条件・高精度の加工・複合加工機での工程短縮 ■マザックLBBシステム（エジェクター）…旋削加工のみ エジェクターシステム マザックe-マシン専用工具です。マザックe-マシンのLBB システムを用いて使用します。取り扱いはマザック様です。 工具径　 φ30～φ100 （Lmax=1500mm） 16 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 17

INTEGREX アプリケーション事例 深穴穴あけ加工アプリケーション（一部機械オプション） ▶深穴穴あけ加工加工事例 深穴穴あけ加工にサンドビック製穴あけ工具とマザックe-マシン ワーク素材：SUS304 が最高のソリューションを提供します。 使用ヘッド ：800.24-M05D*30.00* マザックe-マシンとの組み合わせで特に長尺物の深穴穴あけに抜 使用チップ（外周刃）：800-060308H-P-L 1025 群の威力を発揮します。 使用チップ（中間刃）：800-050308M-I-L 1025 深穴旋削加工と同時使用することでお客様の生産性向上に貢献出 使用チップ（中心刃）：800-06T308M-C-G 1025 来ます。 サポートパッド ：800-06A M1 ■対応工作機械 加工穴径 ：φ30mm, 加工長 ：1000mm (L/D=33) 加工条件 ： Vc=90m/min, fn=0.25mm/rev INTEGREX e-670H クーラント供給量：65L/min クーラント種類 ：エマルジョン INTEGREX e-500H 寸法精度：+0.05（回転）、-0.01（旋盤） 面粗さ ：Ry=8～9.8μm（Ra=2.0μm） ▶工具選定 ■通常の工具主軸使用 ☆加工条件、精度、面粗さは保証するものではありません。 （コロドリル861） 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 耐摩耗性 けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 工具径　φ3～φ12（L/D=12～30） 01 P M K N S P/I/C P/I/C （コロドリル860） 安定状態 P/I/C S S 通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 10 S 耐P/I/C ア ル 熱 P/I/C けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 20 ス S Sテ 1025 M1 ミ 1025 M1 合ニ 金ン ・ 工具径　φ3～φ20（L/D=～8） 鋳 ウ標準状態 30 鋼 レ1025 P1 鉄 ム チス 1025 M1 タ 鋼 ／ ン 1025 M1 （スーパーUドリル） 非通常のサンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ 40 鉄 合金 けます。通常の工具主軸に取り付けて使用します。 50 工具径　φ14～φ63（L/D=2～5） 不安定状態 靭性 S=サポートパッド （コロドリル805） 一部、サンドビック標準工具ラインナップからお選びいただ P=外周刃 けます。加工径によっては受注製造になります。通常の工具 主軸に取り付けて使用可能です。またガイド穴前加工が必要 ▶エジェクター工具とは です。長さによりLBBシステムを使用する場合もあります。 C=中心刃 工具径　φ25～φ60（L/D=8～12） ■エジェクターシステムとは I=中間刃 深穴加工とは一般的に穴径に対して加工長さが5倍を超える深さのことを意味します。 ■マザック4点クランプホルダシステム（エジェクター） 多量の切削油を供給し、切削油により切屑を強制的に排出することにより深い穴加工 においても問題なく加工することが出来ます。エジェクターシステムは2本のチュー マザックe-マシン専用工具です。マザックe-マシンのLBB ブを通して外側で切削油を供給し内部を切屑と共に切削油が輩出されるシステムです。 システムを用いて使用します。取り扱いはマザック様です。 なお、当加工にはガイドブッシュもしくはガイド穴が必要です。 工具径　　φ30～φ60　（Lmax=1000mm） ■利点 高い加工条件・高精度の加工・複合加工機での工程短縮 ■マザックLBBシステム（エジェクター）…旋削加工のみ エジェクターシステム マザックe-マシン専用工具です。マザックe-マシンのLBB システムを用いて使用します。取り扱いはマザック様です。 工具径　 φ30～φ100 （Lmax=1500mm） 16 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 17

INTEGREX アプリケーション事例 コロミル176 歯車加工アプリケーション① DIN3972-2 に準拠 コロマントキャプト 等級B（DIN3968準拠） 刃先交換式ホブカッター ●今まで歯切り加工を専用機で加工していたものが通常の複合加 工機、5軸加工機で歯切り加工が可能になります。 ●複合加工がある場合に、機械1台での加工が可能になり、段取 寸法、mm り時間の短縮につながり、お客様の大幅な生産性向上に貢献出 来ます。 モジュール DC 型番 dmm D5m l1by E 刃数、zn 有効チップ数、zcコロマントキャプト リング数：4 4 90 SB176R-M40A090C6104※ 63 105 32 8 5 100 SB176R-M50A100C6104※ 63 120 32 8 刃先交換式ホブカッター『コロミル176』の 6 110 SB176R-M60A110C6104※ 63 135 32 8 コロマントキャプトとの組み合わせでマザッ ※カッターにインサートを装着し、刃振れ計測して検査表と共に出荷されます。 ク複合加工機、5軸加工機での歯切り加工を 提供いたします。 コロミル176用チップ DIN3972-2 に準拠 ▶利　　点 ・従来のハイスソリッドタイプホブと比較して生産性向上が可能 -ハイスから超硬へすることで切削速度、工具寿命の飛躍的な向上が見込 P 寸法、mm めます。 GC l s iw rε ・刃先交換超硬チップを使用して再研磨・再コーティングが不要 モジュール 型番 mm mm mm mm 4 176M40-N100608E-PM ● 16.0 5.5 9.8 0.8 -刃先交換チップを使用することで従来のハイスソリッドホブから管理面 5 176M60-N120610E-PM ● 20.1 5.5 12.2 1.0 の簡素化、再研磨、再コーティング費用の削減につながります。 6 176M60-N150612E-PM ● 22.5 5.5 14.7 1.2 -工具在庫の削減につながります。（予備ホブ台数の削減） ●＝第一推奨 ・歯車加工専用機は不要 -従来の歯切り加工で使用していた専用機での加工が不要になります。 ▶歯車加工加工事例 ・ドライ加工も可能に -従来切削油を使用していた歯切り加工で切削油を使用しないことで、切 平歯車 削油の購入費、管理面の削減につながります。 被削材 ：低合金鋼　硬度：HB300 モジュールサイズ：4 圧力角 ：20° 刃先交換式ホブカッター　コロミル176　特殊対応品 歯数 ：15 基準ピッチ円直径：φ60 平歯車・はすば歯車　外歯車用 基本仕様：モジュールサイズ：4-8　圧力角α=20° 使用機械 ：MAZAK　INTEGREX200　主軸C6 　　　　　取り付けカップリング：アーバータイプ、C6タイプ 使用工具 ：S-176R-M40-090C6104 使用チップ ：176M40-N100608E-PM 1030 特　長 カッター径 ：φ90 ○刃先交換超硬チップ使用 取り付け仕様 ：C6カップリング 　⇒従来のハイスホブと比較して、切削速度大幅UP 工具寿命大幅UPにつながります。 モジュールサイズ：4 ○サンドビック独自技術のチップクランプi-LOCK技術を採用 工具突き出し ：105mm 　⇒レールで勘合させることで高い繰り返し精度が可能となります。 回転数 N ：884min-1 　　微少振動の抑制が可能になり寿命向上につながります。 切削速度 Vc ：250m/min 　　チップ交換を簡易・迅速に行うことを可能にします。 送り fa ：0.6mm/rev ○フルプロファイルチップを採用 ドライ加工 　お客様の歯車の歯形にあわせたチップ形状を採用して、工具形状の正確性を向上します。 荒加工 ☆こちらの製品は特殊品となります。詳細はサンドビック・コロマント各営業所までお問い合わせ願います。 ☆加工条件、精度、面粗さは保証するものではありません。 18 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 19 P30 1030

INTEGREX アプリケーション事例 コロミル176 歯車加工アプリケーション① DIN3972-2 に準拠 コロマントキャプト 等級B（DIN3968準拠） 刃先交換式ホブカッター ●今まで歯切り加工を専用機で加工していたものが通常の複合加 工機、5軸加工機で歯切り加工が可能になります。 ●複合加工がある場合に、機械1台での加工が可能になり、段取 寸法、mm り時間の短縮につながり、お客様の大幅な生産性向上に貢献出 来ます。 モジュール DC 型番 dmm D5m l1by E 刃数、zn 有効チップ数、zcコロマントキャプト リング数：4 4 90 SB176R-M40A090C6104※ 63 105 32 8 5 100 SB176R-M50A100C6104※ 63 120 32 8 刃先交換式ホブカッター『コロミル176』の 6 110 SB176R-M60A110C6104※ 63 135 32 8 コロマントキャプトとの組み合わせでマザッ ※カッターにインサートを装着し、刃振れ計測して検査表と共に出荷されます。 ク複合加工機、5軸加工機での歯切り加工を 提供いたします。 コロミル176用チップ DIN3972-2 に準拠 ▶利　　点 ・従来のハイスソリッドタイプホブと比較して生産性向上が可能 -ハイスから超硬へすることで切削速度、工具寿命の飛躍的な向上が見込 P 寸法、mm めます。 GC l s iw rε ・刃先交換超硬チップを使用して再研磨・再コーティングが不要 モジュール 型番 mm mm mm mm 4 176M40-N100608E-PM ● 16.0 5.5 9.8 0.8 -刃先交換チップを使用することで従来のハイスソリッドホブから管理面 5 176M60-N120610E-PM ● 20.1 5.5 12.2 1.0 の簡素化、再研磨、再コーティング費用の削減につながります。 6 176M60-N150612E-PM ● 22.5 5.5 14.7 1.2 -工具在庫の削減につながります。（予備ホブ台数の削減） ●＝第一推奨 ・歯車加工専用機は不要 -従来の歯切り加工で使用していた専用機での加工が不要になります。 ▶歯車加工加工事例 ・ドライ加工も可能に -従来切削油を使用していた歯切り加工で切削油を使用しないことで、切 平歯車 削油の購入費、管理面の削減につながります。 被削材 ：低合金鋼　硬度：HB300 モジュールサイズ：4 圧力角 ：20° 刃先交換式ホブカッター　コロミル176　特殊対応品 歯数 ：15 基準ピッチ円直径：φ60 平歯車・はすば歯車　外歯車用 基本仕様：モジュールサイズ：4-8　圧力角α=20° 使用機械 ：MAZAK　INTEGREX200　主軸C6 　　　　　取り付けカップリング：アーバータイプ、C6タイプ 使用工具 ：S-176R-M40-090C6104 使用チップ ：176M40-N100608E-PM 1030 特　長 カッター径 ：φ90 ○刃先交換超硬チップ使用 取り付け仕様 ：C6カップリング 　⇒従来のハイスホブと比較して、切削速度大幅UP 工具寿命大幅UPにつながります。 モジュールサイズ：4 ○サンドビック独自技術のチップクランプi-LOCK技術を採用 工具突き出し ：105mm 　⇒レールで勘合させることで高い繰り返し精度が可能となります。 回転数 N ：884min-1 　　微少振動の抑制が可能になり寿命向上につながります。 切削速度 Vc ：250m/min 　　チップ交換を簡易・迅速に行うことを可能にします。 送り fa ：0.6mm/rev ○フルプロファイルチップを採用 ドライ加工 　お客様の歯車の歯形にあわせたチップ形状を採用して、工具形状の正確性を向上します。 荒加工 ☆こちらの製品は特殊品となります。詳細はサンドビック・コロマント各営業所までお問い合わせ願います。 ☆加工条件、精度、面粗さは保証するものではありません。 18 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 19 P30 1030

INTEGREX アプリケーション事例 歯車加工アプリケーション② ▶加工事例 ■専用工具（ホブ）とInvoMillingTMを使用した場合のサイクルタイムの比較 InvoMillingTM（インボミリング） はすば歯車 モジュール（m/DP） 6mm / 4.23 多品種少量生産もしくは試作歯車製造を行っているユーザー様へご提案します。 歯数（ z） 27 ねじれ角（β） 17° ▶メリット 歯幅（b） 130mm / 5.11”ピッチ円直径（d） 170mm / 6.69” ①短納期対応 ②工具在庫削減 TM ③専用機ではなくINTEGREXにて前加工から1チャッキングで加工可能 HSSホブ使用（1パス） HSSホブ使用（2パス） InvoMilling コロミル176（1パス） 最新の専用機使用 長年使用している専用機使用 複合加工機使用 最新の専用機使用 加工プロセス 31.5分 57分 23分 10分 ※1つの工具で様々なモジュールサイズやギヤ形状加工が可能です。 InvoMillingTMラインナップ（詳細はサンドビックまでお問い合わせください） ■コロミル161（対象モジュールサイズ：m2-m4用）　 歯のギャップの荒加工 歯底部のミリング加工 下部インボリュート形状 上部インボリュート形状 ギア歯の仕上げ加工 ミリング加工 ミリング加工 カッター本体型番：161-080Q27-3（アーバータイプ）　カッタ径（DC）φ80 ※INTEGREXの専用ソフトにて簡単にプログラム作成が可能になりました。 　（詳細は最寄のヤマザキマザック様へお問い合わせ下さい。） ▼歯車アプリケーション専用ソフトモニター画面 ■コロミル162（対象モジュールサイズ：m4-m12用） カッター本体型番：162-090Q27-40（アーバータイプ）　m4-m8用　 カッタ径（DC）φ90 　　　　　　　　　162-120Q27-60（アーバータイプ）　m6-m12用　カッタ径（DC）φ120 　　　　　　　　　162-140Q32-60（アーバータイプ）　m6-m12用　カッタ径（DC）φ140 ■モジュールサイズにより2種類から選択できます。 コロミル161/m2-m4 コロミル162/m4-m12 20 YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant YAMAZAKI MAZAK Sandvik Coromant 21