ステンレス旋削加工用新材種　GC2220

旋削工具カタログ CT-095J 新製品 GC2220 ステンレス旋削加工用新材種 NEW! ステンレス鋼用 Inveio™（インヴェイオ） コーティング材種新登場 Inveio™（インヴェイオ）コーティングテクノロジー採用 ●最新技術Inveio™を採用しステンレス鋼旋削加工に最適化されたコーティング ●荒～中切削加工において、より高度なレベルの耐摩耗性と工具寿命を実現 耐熱性に優れた母材 ●最適化された傾斜組成層の母材により、広い加工領域をカバー 耐摩耗性に優れたコーティング ●MT-TiCN コーティング層でこすり摩耗に優れた耐性 99 33 O1 応 IS 対

GC2220 GC2220 特　長 Inveio™（インヴェイオ）コーティングテクノロジー採用 ●最新技術 Inveio™を採用しステンレス鋼旋削加工に最適化されたコーティング ●単一方向に配位されたアルミナ結晶により、切削部に強力な耐熱バリアを形成し、優れた耐熱性を発揮 耐熱性に優れた母材 ●最適化された傾斜組成層の超硬母材により、広い加工領域をカバー ●切削温度の上昇等による塑性変形に対しより高い耐性を発揮 耐摩耗性に優れたコーティング ●高硬度のMT-TiCN コーティング層により、こすり摩耗に高い耐性 ●逃げ面の TiN層により摩耗状態を容易に確認 適用領域 ISO M15 GC2015 GC2220 ・オーステナイト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼 M25 GC2025 ・マルテンサイト系ステンレス鋼や低炭素鋼の補助材種 ・連続加工から軽断続加工 M35 GC2035 ・荒加工から中切削加工 ・ドライ加工、ウェット加工のいずれも適用可 加工条件： 安定した加工 一般的な加工 不安定な加工 加工事例 加工事例 1 M 加工事例 2 M 加工内容：外径軸方向 加工内容：外径端面加工 加工時間：2.4分/ワーク 加工時間：1.25分/ワーク 被 削 材：オーステナイト系ステンレス鋼 183 HB 被 削 材：オーステナイト系ステンレス鋼 200 HB ワ ー ク：シャフト ワ ー ク：バルブ 加工条件 他社品 サンドビック 加工条件 他社品 サンドビック 切削速度 vc (m/min) 117 117 切削速度 vc (m/min) 200 200 送り fn (mm/r) 0.24 0.24 送り fn (mm/r) 0.25 0.25 切込み ap (mm) 2.5 2.5 切込み ap (mm) 1 1 結果 他社品 サンドビック 結果 他社品 サンドビック チップ CNMG120408 CNMG120408-MM チップ CNMG120408 CNMG120408-XM 材種 M25相当材種 GC2220 材種 M15相当材種 GC2220 工具寿命（ワーク数） 8 22 工具寿命（ワーク数） 5 5 他社品 サンドビック 他社品 サンドビック GC2220では寿命延長 工具寿命 2.7倍！ GC2220は塑性変形が低減 摩 耗 減 少！ 2

GC2220 GC2220 特　長 ■ステンレス鋼旋削加工用新材種 Inveio™（インヴェイオ）コーティングテクノロジー採用 M ●最新技術 Inveio™を採用しステンレス鋼旋削加工に最適化されたコーティング GC GC GC ●単一方向に配位されたアルミナ結晶により、切削部に強力な耐熱バリアを形成し、優れた耐熱性を発揮 型番 型番 型番 ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P 耐熱性に優れた母材 ひし形80° ひし形55° 正方形90° MF CNMG 12 04 04-MF ● MF DNMG 11 04 04-MF ● MF SNMG 12 04 04-MF ● ●最適化された傾斜組成層の超硬母材により、広い加工領域をカバー CNMG 12 04 08-MF ● DNMG 11 04 08-MF ● 仕 SNMG 12 04 08-MF ● ●切削温度の上昇等による塑性変形に対しより高い耐性を発揮 DNMG 15 04 04-MF ● 上 げ 仕 DNMG 15 04 08-MF ● 上 耐摩耗性に優れたコーティング げXF CNMG 12 04 04-XF ● DNMG 15 04 12-MF ● MM SNMG 12 04 08-MM ●CNMG 12 04 08-XF ● 仕 DNMG 15 06 04-MF ● 上 SNMG 12 04 12-MM ● ●高硬度のMT-TiCN コーティング層により、こすり摩耗に高い耐性 げ DNMG 15 06 08-MF ● SNMG 12 04 16-MM ●DNMG 15 06 12-MF ● SNMG 15 06 12-MM ● ●逃げ面の TiN層により摩耗状態を容易に確認 MM CNMG 09 03 08-MM ● XF DNMG 15 06 08-XF ● SNMG 15 06 16-MM ● 1) CNMG 12 04 08-MM ● SNMG 19 06 12-MM ● CNMG 12 04 12-MM ● SNMG 19 06 16-MM ● 適用領域 CNMG 12 04 16-MM ● QM SNMG 12 04 08-QM ●CNMG 16 06 08-MM ● MM DNMG 11 04 08-MM ● 中 SNMG 12 04 12-QM ●CNMG 16 06 12-MM ● DNMG 11 04 12-MM ● SNMG 12 04 16-QM ● CNMG 16 06 16-MM ● DNMG 15 04 08-MM ● SNMG 15 06 12-QM ● ISO CNMG 19 06 08-MM ● DNMG 15 04 12-MM ● SNMG 15 06 16-QM ● CNMG 19 06 12-MM ● DNMG 15 06 08-MM ● XM SNMG 12 04 08-XM ● M15 GC2015 CNMG 19 06 16-MM ● DNMG 15 06 12-MM ● SNMG 12 04 12-XM ●GC2220 中QM CNMG 12 04 04-QM ● QM DNMG 15 04 08-QM ● ・オーステナイト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼 CNMG 12 04 08-QM ● DNMG 15 04 12-QM ● M25 GC2025 ・マルテンサイト系ステンレス鋼や低炭素鋼の補助材種 中CNMG 12 04 12-QM ● DNMG 15 06 04-QM ● MRR SNMG 19 06 16-MRR ● ・連続加工から軽断続加工 CNMG 12 04 16-QM ● DNMG 15 06 08-QM ● 1) SNMG 19 06 24-MRR ● M35 GC2035 ・荒加工から中切削加工 CNMG 16 06 16-QM ● DNMG 15 06 12-QM ●CNMG 19 06 16-QM ● DNMG 15 06 16-QM ● ・ドライ加工、ウェット加工のいずれも適用可 XM CNMG 12 04 04-XM ● XM DNMG 15 04 08-XM ● MR（片面） SNMM 12 04 08-MR ● CNMG 12 04 08-XM ● DNMG 15 06 08-XM ● SNMM 12 04 12-MR ● CNMG 12 04 12-XM ● DNMG 15 06 12-XM ● SNMM 12 04 16-MR ● SNMM 19 06 12-MR ● 加工条件： 安定した加工 一般的な加工 不安定な加工 MR（片面） CNMM 12 04 08-MR ● MRR DNMG 15 06 12-MRR ● SNMM 19 06 16-MR ● CNMM 12 04 12-MR ● 1) SNMM 19 06 24-MR ● CNMM 16 06 12-MR ● SNMM 25 07 24-MR ● 加工事例 CNMM 16 06 16-MR ● 荒 SNMM 25 09 24-MR ●CNMM 19 06 12-MR ● MR（片面） DNMM 15 06 08-MR ● MR SNMG 12 04 08-MR ● CNMM 19 06 16-MR ● DNMM 15 06 12-MR ● SNMG 12 04 12-MR ● CNMM 19 06 24-MR ● SNMG 15 06 12-MR ● 加工事例 1 加工事例 2 MRR CNMG 12 04 12-MRR ●M M SNMG 15 06 16-MR ●1) CNMG 12 04 16-MRR ● XMR DNMG 15 06 12-XMR ● SNMG 19 06 12-MR ● 加工内容：外径軸方向 加工内容：外径端面加工 荒CNMG 16 06 12-MRR ● 1) SNMG 19 06 16-MR ● 加工時間：2.4分/ワーク 加工時間：1.25分/ワーク CNMG 16 06 16-MRR ● XMR SNMG 12 04 08-XMR ● CNMG 19 06 16-MRR ● SNMG 12 04 12-XMR ● 被 削 材：オーステナイト系ステンレス鋼 183 HB 被 削 材：オーステナイト系ステンレス鋼 200 HB QR（片面） CNMM 12 04 12-QR ● MR DNMG 15 04 08-MR ● SNMG 12 04 16-XMR ● ワ ー ク：シャフト ワ ー ク：バルブ 1) DNMG 15 04 12-MR ● DNMG 15 04 16-MR ● 加工条件 他社品 サンドビック 加工条件 他社品 サンドビック 荒 DNMG 15 06 08-MR ● MR CNMG 12 04 08-MR ● DNMG 15 06 12-MR ● 切削速度 vc (m/min) 117 117 切削速度 vc (m/min) 200 200 CNMG 12 04 12-MR ● DNMG 15 06 16-MR ● 送り fn (mm/r) 0.24 0.24 送り fn (mm/r) 0.25 0.25 CNMG 12 04 16-MR ● 切込み ap (mm) 2.5 2.5 切込み ap (mm) 1 1 CNMG 16 06 12-MR ● CNMG 16 06 16-MR ● 結果 他社品 サンドビック 結果 他社品 サンドビック CNMG 19 06 12-MR ● CNMG 19 06 16-MR ● チップ CNMG120408 CNMG120408-MM チップ CNMG120408 CNMG120408-XM CNMG 19 06 24-MR ● 材種 M25相当材種 GC2220 材種 M15相当材種 GC2220 XMR CNMG 12 04 08-XMR ● 工具寿命（ワーク数） 8 22 工具寿命（ワーク数） 5 5 CNMG 12 04 12-XMR ● CNMG 12 04 16-XMR ● CNMG 16 06 12-XMR ● CNMG 16 06 16-XMR ● CNMG 19 06 12-XMR ● CNMG 19 06 16-XMR ● 他社品 サンドビック 他社品 サンドビック GC2220では寿命延長 工具寿命 2.7倍！ GC2220は塑性変形が低減 摩 耗 減 少！ 1) 実際は黒 /金コーティングです 3 2220 2220 2220

GC2220 GC2220 ■ステンレス鋼旋削加工用新材種 M GC GC GC 型番 型番 型番 ネガ・チップ T-Max P ネガ・チップ T-Max P ポジ・チップ CoroTurn® 107 三角形60° 六角形80° 正方形90° MF TNMG 16 04 04-MF ● MF WNMG 06 04 04-MF ● MF SCMT 09 T3 04-MF ● TNMG 16 04 08-MF ● 仕 WNMG 06 04 08-MF ● 仕上 SCMT 09 T3 08-MF ●上 仕 げ WNMG 08 04 04-MF ● げ 上 WNMG 08 04 08-MF ● げXF TNMG 16 04 04-XF ● MM WNMG 06 04 08-MM ● MM SCMT 09 T3 04-MM ● TNMG 16 04 08-XF ● WNMG 06 04 12-MM ● SCMT 09 T3 08-MM ● WNMG 08 04 08-MM ● SCMT 12 04 04-MM ● WNMG 08 04 12-MM ● SCMT 12 04 08-MM ● MM TNMG 16 04 08-MM ● QM WNMG 08 04 08-QM ● 中 SCMT 12 04 12-MM ● TNMG 16 04 12-MM ● WNMG 08 04 12-QM ● UM SCMT 09 T3 08-UM ● TNMG 22 04 08-MM ● 中 WNMG 08 04 16-QM ● SCMT 12 04 08-UM ● TNMG 22 04 12-MM ● TNMG 22 04 16-MM ● XM WNMG 08 04 08-XM ● QM TNMG 16 04 04-QM ● WNMG 08 04 12-XM ● MR SCMT 09 T3 08-MR ● 中 TNMG 16 04 08-QM ● 荒 SCMT 12 04 08-MR ● SCMT 12 04 12-MR ● XMR WNMG 08 04 12-XMR ● XM TNMG 16 04 08-XM ● ポジ・チップ CoroTurn® 107 三角形60° MF TCMT 09 02 04-MF ● 荒 仕 1) MR WNMG 06 04 08-MR ● TCMT 16 T3 04-MF ● MR（片面） TNMM 22 04 16-MR ● 上WNMG 06 04 12-MR ● げ WNMG 08 04 08-MR ● WNMG 08 04 12-MR ● MM TCMT 09 02 04-MM ● ポジ・チップ CoroTurn® 107 1) TCMT 09 02 08-MM ● XMR TNMG 16 04 08-XMR ● ひし形80° TCMT 11 03 04-MM ● MF CCMT 09 T3 04-MF ● TCMT 11 03 08-MM ● ■ネガ・チップ　T-Max P　ブレーカ別切りくず処理範囲 荒 仕 1)上 CCMT 09 T3 08-MF ● TCMT 16 T3 04-MM ● げ CCMT 12 04 04-MF ●● 中 TCMT 16 T3 08-MM ●MR TNMG 16 04 08-MR TNMG 16 04 12-MR ● TCMT 16 T3 12-MM ●MM CCMT 09 T3 04-MM ● ● -MF - 仕上げ加工用 -XF - 仕上げ加工用TNMG 22 04 08-MR ● UM TCMT 11 02 04-UM 1) CCMT 09 T3 08-MM ● 汎用チップ TNMG 22 04 12-MR ● TCMT 11 02 08-UM ●CCMT 12 04 04-MM ● TNMG 22 04 16-MR ● CCMT 12 04 08-MM ● AP CNMG 12 04 08-XF ネガ・チップ T-Max P 中UM CCMT 09 T3 04-UM ● AP = 0.1 ～ 4.0 mm ひし形35° f = 0.05 ～ 0.25 mm/rCCMT 09 T3 08-UM ● MR TCMT 11 03 08-MR ● n MF VNMG 16 04 04-MF ● 1) TCMT 16 T3 08-MR ● 仕 VNMG 16 04 08-MF ● TCMT 16 T3 12-MR ●上 げ MR CCMT 09 T3 08-MR ● AP 1) 荒 AP X-ライン 荒 CCMT 09 T3 12-MR ● UR TCMT 11 02 08-UR ● MM VNMG 16 04 08-MM ● 1) CCMT 12 04 08-MR ● TCMT 16 T3 12-UR ● CCMT 12 04 12-MR ● ポジ・チップ CoroTurn® 107 中 ひし形55° QM VNMG 16 04 08-QM ● MF DCMT 07 02 04-MF ● 仕 1) 上 DCMT 11 T3 04-MF ● げ DCMT 11 T3 08-MF ● MM DCMT 07 02 04-MM ● 1) DCMT 07 02 08-MM ● DCMT 11 T3 04-MM ● DCMT 11 T3 08-MM ● -MM - 中旋削用 -XM - 中旋削用 中 汎用チップDCMT 11 T3 12-MM ● UM DCMT 11 T3 04-UM ● CNMG 12 04 08-XM DCMT 11 T3 08-UM ● AP AP = 0.5 ～ 5.0 mm fn = 0.1 ～ 0.4 mm/r MR DCMT 11 T3 08-MR ● X-ライン 1) 荒 DCMT 11 T3 12-MR ● AP AP 1) 実際は黒 /金コーティングです 4 2220 2220 2220

GC2220 GC2220 ■ステンレス鋼旋削加工用新材種 M GC GC 型番 型番 ポジ・チップ CoroTurn® 107 ポジ・チップ CoroTurn® TR ひし形35° ひし形55° MF VBMT 11 03 04-MF ● F TR-DC1304-F ● 仕 1) 仕VBMT 11 03 08-MF ● 上 TR-DC1308-F ●上 げ VBMT 16 04 04-MF ● げ VBMT 16 04 08-MF ● MM VBMT 16 04 04-MM ● M TR-DC1308-M ● 1) VBMT 16 04 08-MM ● 中 VBMT 16 04 12-MM ● ひし形35° MM VCMT 11 03 04-MM ● F TR-VB1304-F ● 1) VCMT 11 03 08-MM ●中 仕上 TR-VB1308-F ● げ UM VBMT 16 04 04-UM ● VBMT 16 04 08-UM ● MR VBMT 16 04 08-MR ● 1) VBMT 16 04 12-MR ●荒 1) 実際は黒 /金コーティングです ■ネガ・チップ　T-Max P　ブレーカ別切りくず処理範囲 -MF - 仕上げ加工用 -XF - 仕上げ加工用 汎用チップ AP CNMG 12 04 08-XFAP = 0.1 ～ 4.0 mm fn = 0.05 ～ 0.25 mm/r AP AP X-ライン -MM - 中旋削用 -XM - 中旋削用 汎用チップ CNMG 12 04 08-XM AP AP = 0.5 ～ 5.0 mm fn = 0.1 ～ 0.4 mm/r X-ライン AP AP 5 2220 2220

GC2220 GC2220 ■ネガ・チップ　T-Max P　ブレーカ別切りくず処理範囲 ■ポジ・チップ　CoroTurn®107　ブレーカ別切りくず処理範囲 -QM - 中旋削用 -XMR - 中荒旋削用 -MF - 仕上げ加工用 -MM - 中荒旋削用 汎用チップ 切りくず CNMG 12 04 08-XMR AP AP = 0.5 ～ 6.0 mm AP AP fn = 0.15 ～ 0.5 mm/r X-ライン AP AP AP AP -UM - 中荒旋削用 -MR - 荒旋削用 -PR-MRR(両面ブレーカ) - 荒旋削用 -MR - 荒旋削用 AP AP AP AP AP AP AP CNMG 12 04 12-MRR AP AP = 1.0 ～ 6.0 mm AP AP fn = 0.25 ～ 0.65 mm/r CNMG190616-MRR CNMG 120412-MRR -UR - 荒旋削用 -QR - 荒旋削用 -MR(片面) - 荒旋削用 AP AP AP AP AP AP AP ■ポジ・チップ　CoroTurn®TR　ブレーカ別切りくず処理範囲 -F - 仕上げ加工用 -M - 中荒旋削用 AP AP AP AP 6

GC2220 GC2220 ■ネガ・チップ　T-Max P　ブレーカ別切りくず処理範囲 ■ポジ・チップ　CoroTurn®107　ブレーカ別切りくず処理範囲 -QM - 中旋削用 -XMR - 中荒旋削用 -MF - 仕上げ加工用 -MM - 中荒旋削用 汎用チップ 切りくず CNMG 12 04 08-XMR AP AP = 0.5 ～ 6.0 mm AP AP fn = 0.15 ～ 0.5 mm/r X-ライン AP AP AP AP -UM - 中荒旋削用 -MR - 荒旋削用 -PR-MRR(両面ブレーカ) - 荒旋削用 -MR - 荒旋削用 AP AP AP AP AP AP AP CNMG 12 04 12-MRR AP AP = 1.0 ～ 6.0 mm AP AP fn = 0.25 ～ 0.65 mm/r CNMG190616-MRR CNMG 120412-MRR -UR - 荒旋削用 -QR - 荒旋削用 -MR(片面) - 荒旋削用 AP AP AP AP AP AP AP ■ポジ・チップ　CoroTurn®TR　ブレーカ別切りくず処理範囲 -F - 仕上げ加工用 -M - 中荒旋削用 AP AP AP AP 7

GC2220 切削条件 ステンレス鋼 比切削抵抗 ブリネル硬さ Kc1 ◀◀◀ 耐摩耗性　　　　　　　じん性▶▶▶ GC2220 2) 最大切りくず厚さ hexmm～送り fn mm/r（ 切込み角 90°-95° ） 1) CMC 0.2-0.4-0.6 ISO MC No. No. 被削材 N/mm2 （HB） 切削速度（Vc）、m/min Ｍ　 オーステナイト 丸棒/鍛造 ス M1.0.Z.AQ 05.21 オーステナイト 1800 180 225-165-125 テ M1.0.Z.PH 05.22 析出硬化 2850 330 100-70-55 ン M2.0.Z.AQ 05.23 スーパーオーステナイト 2250 200 130-100-75 レ オーステナイト-フェライト（2相） ス 丸棒/鍛造 鋼 M3.1.Z.AQ 05.51 非溶接≥0.05％C 2000 230 190-150-110 M3.2.Z.AQ 05.52 溶接<0.05%C 2450 260 150-120-90 オーステナイト 鋳鋼 M1.0.C.UT 15.21 オーステナイト 1700 180 200-155-115 15.22 析出硬化 2450 330 85-55-40 M2.0.C.AQ 15.23 スーパーオーステナイト 2150 200 130-90-65 オーステナイト-フェライト（2相） 鋳鋼 M3.1.C.AQ 15.51 非溶接≥0.05％C 1800 230 150-120-90 M3.2.C.AQ 15.52 溶接<0.05%C 2250 260 125-105-80 1）被削材分類　　2）コロマント被削材分類 ■一般旋削切削条件補足説明 切削条件には第一推奨材種が下 表の硬さ（HB）と共に記載され ています。 もし、加工する被削材の硬さが この数値と異なる場合は、推奨 切削速度に下表の数値を掛けて 補正してください。 切削速度を変更し、より大きな 切りくず排出量を得たい場合は、 下表から新しい切削速度を計算 することができます。 技術相談フリーダイヤル 　 0120-350-930 ●月曜～金曜　祝日を除く　ホームページ http://www.sandvik.coromant.com 安全について コロメール 会員募集中!! ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。　●推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。 新製品情報、展示会情報、キャンペーン情報などいち ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 早くお知らせするメールマガジンです。サンドビック ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。　●チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 コロマントのホームページからご登録ください。 サンドビック株式会社　コロマントカンパニー 東 部 支 店　TEL（045）478-7600 ●横浜営業所●仙台営業所●高崎営業所●北関東営業所 中 部 支 店　TEL（052）778-1001 ●名古屋営業所●浜松営業所 西 部 支 店　TEL（06）4796-6310 ●大阪営業所●金沢営業所●兵庫営業所●岡山営業所●広島営業所●福岡営業所 CT-095J/R1/GC2220 17.09 00M® 環境に配慮し、このカタログでは植物油インキを使用しております。 技術的改良により仕様を予告なく変更する場合もあります。