外径・端面旋削工具　CoroTurn® 300

旋削工具カタログ　CT-094J 新製品 コロターン300 高品質・高生産性のための外径・端面旋削工具 NEW! ワイパーブレーカチップ、 複合加工機向けコロマントキャプトホルダ導入 ●全く新しい8コーナ仕様のチップ 多軸プレス技術を用いて製造した8コーナ仕様のチップ 優れた安定性と繰り返し精度を持つ独自のチップ固定技術i-ロックを採用 ●2方向（すくい面、逃げ面）からの高精度クーラントによる安定したチップ寿命 2方向からのクーラントの使い分けが可能、効果的に刃先を冷却 チップ寿命の延長、安定化を実現 39 9 3 O1 応 IS 対

コロターン300の特長 2方向からの高精度クーラント すくい面に加え、逃げ面にもクーラントを供給することで 刃先を効果的に冷却。チップ寿命の延長、安定化を実現し ます。 また、高精度のクーラントノズルを装備しています。位置決 め不要で所定の箇所に正確にクーラントを当てることが可能 です。 全く新しい 8コーナー仕様のチップ 多軸プレス技術を用いて製造した8コーナ仕様のチップです。 ISO規格CNMGチップと同様の加工で使用できます。 また、このチップは外周研磨処理がされており、刃先精度が 良く、低抵抗な加工を実現します。 安定加工を実現するホルダ サンドビック独自のチップ固定技術 i-Lock技術により加工中の チップのずれを防ぎ、優れた安定性とチップ取付時の繰り返し  精度の向上に大きく寄与します。 新登場のワイパーチップ M5Wブレーカ ワイパーチップのノーズRは複数の円弧により形成されており、 大きな円弧によるさらい刃が仕上げ面粗さを良好に保ちます。 また、通常チップよりも仕上げ面粗さを低下させることなく、送り を2倍以上に上げることも可能です。 ワイパーチップ ガイドライン 2倍の送り ＝ 同じ面粗さ 同じ送り　 ＝ 2倍優れた面粗さ 通常のチップ 2

コロターン 300 コロターン300のクーラント技術 上部と下部クーラントの使い分け クーラント供給選択方法 上部（すくい面）と下部（逃げ面）のクーラントを使い分ける ❶上部（すくい面）＋下部（逃げ面）クーラント ことでより効果的な刃先の冷却が可能です。 通常状態で使用可能。 青色の範囲の切削条件では上部と下部のクーラント、青色の  ❷下部クーラント（逃げ面） 範囲外の条件では下部クーラントの使用を推奨します。 上部クーラントノズルと備付けのネジ部品を交換することで、 下部クーラントのみを使用可能。 切込み a（mm） ❸上部クーラント（すくい面）p 別売りのクーラントストップスクリュー（型番 5512 104-03）で  バイト下部の穴を塞ぐことで、上部クーラントのみを使用可能。 下部クーラント ❶ ❷ ❸ Re Re ＝ ノーズR 0.2 送りf（n mm/r） クーラントストップスクリュー （5512 104-03） クーラントによる問題への対処法 問題点 解決法 切りくずが切れない  ………………………… 　上部（すくい面）クーラントを使い、可能なら高圧クーラントにする ワークの面粗さが悪い  ……………………… 　切りくずが原因の場合は、上部（すくい面）クーラントを使用する チップ寿命が安定しない（白色範囲内）  …… 　下部（逃げ面）クーラントのみを使用する チップ寿命が安定しない（青色範囲内）  …… 　上部（すくい面）及び下部（逃げ面）クーラントを使用する シャンクバイト配管方法 1 アダプターを使用する 2 QS-ストップを介して配管する 3 前方首下から配管する 4 後ろから配管する ※前  方首下からの配管には、別売りの専用アダプタ（5512 104-02）が必要です。 5512 104-02 3 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲

クーラント接続キット ホースの長さ、 ストレート型コネクタ接続 エルボ型・ストレート型コネクタ接続 エルボ型コネクタ接続 mm キット セット内容 数量 キット セット内容 数量 キット セット内容 数量 150 5693 066-011 5693 067-011 5693 068-011 5693 066-011) 1 5693 067-011) 1 5693 068-011) 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-03 2 5692 063-03 1 5692 063-05 1 5692 063-04 1 5692 063-05 1 5692 063-06 2 5692 063-08 2 5692 063-06 1 5692 063-07 1 5692 063-07 1 5692 063-08 4 5692 063-08 3 200 5693 066-021 5693 067-021 5693 068-021 5693 066-021) 1 5693 067-021) 1 5693 068-021) 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-03 2 5692 063-03 1 5692 063-05 1 5692 063-04 1 5692 063-05 1 5692 063-06 2 5692 063-08 2 5692 063-06 1 5692 063-07 1 5692 063-07 1 5692 063-08 4 5692 063-08 3 250 5693 066-031 5693 067-031 5693 068-031 5693 066-031) 1 5693 067-031) 1 5693 068-031) 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-03 2 5692 063-03 1 5692 063-05 1 5692 063-04 1 5692 063-05 1 5692 063-06 2 5692 063-08 2 5692 063-06 1 5692 063-07 1 5692 063-07 1 5692 063-08 4 5692 063-08 3 300 5693 066-041 5693 067-041 5693 068-041 5693 066-041) 1 5693 067-041) 1 5693 068-041) 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-01 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-02 1 5692 063-03 2 5692 063-03 1 5692 063-05 1 5692 063-04 1 5692 063-05 1 5692 063-06 1 5692 063-08 2 5692 063-06 1 5692 063-07 1 5692 063-07 1 5692 063-08 4 5692 063-08 3 1）ホ‌ ースは個別注文できません。‌ その他の付属部品は個別注文が可能です。最少発注数：1個 セット内容 15mm 15mm VDIクーラントプラグ VDIクーラントプラグ ワッシャ G1/8"x‌0.907 埋め栓 G1/8"x‌0.907 M10x1.5 M10x1.5 G1/8"x‌0.907 G1/4"x1.337-G1/8"x0.907 （M10） 5692 063-01 5692 063-02 5692 063-03 5692 063-04 5692 063-05 5692 063-06 5692 063-07 5692 063-08 注：銅ワッシャのため、クーラントが一部漏れることもございますが、加工には問題ございません。 4

コロターン 300 テーパねじ対応　クーラントキット 型番 コネクタキットの内容 コネクタキット 5692 070-01 A エルボ型（90°）コネクタ チューブ‌200mm SWVE‌06LR（‌ 1/8”） ２個 5693 065-01 B シールワッシャエクステンション ２個 チューブアダプタ 5692 067-01 TREDO‌1/8” C エルボ型（90°）コネクタSWVE‌06-LM（‌ M10） １個 D ストレート型コネクタ エエククスステテンンシションョンGE‌06-LR（‌ R1/8” テーパ）１個 チューブブアアダダプタプタ E ストレート型コネクタGE‌06-LM（‌ M10テーパ） １個 テーワパワッ ッ1シシ/8ャャ” テワーッシパャ 1/8” M10-テーパ クーラント取付け手順 ❶機  械のサイズに合わせ、「ホース」の長さを決めます。 ❷「 クーラント接続キット」の中から、使用する工作機械に合わ せてエルボ型とストレート型のうち必要なキットを選定します。 　そ  れぞれのねじサイズは以下になります。これに合う市販の 長さを確認 コネクタもご使用になれます。 工　具　側：G1/8" ホ ー ス 側：M12 工作機械側：M10、G1/8"、G1/4" ① ❸工  具と「ホース」をコネクタでつなぎます。 　加  工の前にクーラントの噴射を行い、クーラントの漏れがな 注：ク  ーラント穴の詰まりを防止するため、目の細かいクーラントフィルター（5-25μm を推奨）を使用し、こまめにフィルターを交換してください。 いか確認してください。 　　ワ  ッシャーは金属ワッシャーのため、わずかにクーラントがもれる可能性があります。 ノズル交換（別売り） 穴径の異なるノズルも選択可能です。クーラントがかかる 型番 ノズル穴径（mm） ねじサイズ 六角レンチサイズ‌ 範囲や勢いを変更できます。 CXD CNT （mm）5691 026-01 0.60 右図の型番表をご参照ください。 5691 026-02 0.80 5691 026-03 1.00 M4 2.0 5691 026-04 1.20 5691 026-05（通常付属品） 1.40 5691 026-06 2.00 5

コロターン300　シャンクバイトホルダ（QSタイプ） ●切込み角：95° カスタマイズプラス（準標準品）が可能です。 詳細は弊社営業所にお問い合わせください。 ☟ クランプスクリュー クランプ スクリュー ➡ 画像は右勝手です 左勝手 右勝手 勝手によってクランプスクリューの位置（➡）が異なります。 寸法、mm 最大クーラント圧 シート1） サイズ CP SSC CZCMS OHX CNSC 型番 B H HBL LF WF HF CNT Bar 適用チップ 10 20 × 20 54 3 QS-3-80LR/L202034-10C 20 20 34 103 25 20 G1/8 150 4.5 0.32 3-80-1011□□ 25 × 25 56 3 QS-3-80LR/L252531-10C 25 25 31 115 32 25 G1/8 150 4.5 0.55 3-80-1011□□ 1）SSC=チップの SSC（シートサイズ）に合わせてください。 2016年新製品 コロターン300　コロマントキャプトカッティングヘッド ●切込み角：95° カスタマイズプラス（準標準品）が可能です。 詳細は弊社営業所にお問い合わせください。 ☟ クランプスクリュー クランプ ➡ スクリュー 画像は右勝手です 左勝手 右勝手 勝手によってクランプスクリューの位置（➡）が異なります。 寸法、mm 最大クーラント圧 シート1） サイズ CP SSC CZCMS DMIN1 DMIN2 CNSC 型番 DCON LF WF Bar 適用チップ 10 C4 150 100 3 C4-3-80-LL27055-10C 40 55 27 150 4.5 0.43 3-80-1011□□ C4 150 100 3 C4-3-80-LR27055-10C 40 55 27 150 4.5 0.43 3-80-1011□□ C5 170 100 3 C5-3-80-LL35060-10C 50 60 35 150 4.5 0.76 3-80-1011□□ C5 170 100 3 C5-3-80-LR35060-10C 50 60 35 150 4.5 0.76 3-80-1011□□ C6 200 100 3 C6-3-80-LL45065-10C 63 65 45 150 4.5 1.25 3-80-1011□□ C6 200 100 3 C6-3-80-LR45065-10C 63 65 45 150 4.5 1.25 3-80-1011□□ 1）SSC=チップの SSC（シートサイズ）に合わせてください。 2016年新製品 ●切込み角：50° 画像は右勝手です 寸法、mm 最大クーラント圧 シート1） サイズ CP SSC CZCMS DMIN2 RMPX CNSC 型番 DCON LF WF Bar 適用チップ 10 C5 220 45° 3 C5-3-80-MN00115-10C 50 115 0.4 150 4.5 1.35 3-80-1011□□ C6 250 45° 3 C6-3-80-MN00115-10C 63 115 0.4 150 4.5 2.05 3-80-1011□□ 1）SSC=チップの SSC（シートサイズ）に合わせてください。 2016年新製品 6

コロターン 300 コロターン300用チップ コロターン300用チップブレーカ ● 刃先角度：80° -L4　中仕上げ旋削用　汎用ブレーカ 3-80-101108-8-L4 適用範囲 ● ap =0.5～ 3mm ● fn=0.12～ 0.32mm/r シート1） P 寸法、mm サイズ SSC 型番 LE S RE W1 10 3-80-101104-8-L4 ☆ ☆ 4.0 11.0 0.4 10.0 RE（ mm） ap（ mm） fn（ mm/r） 3-80-101108-8-L4 ☆ ☆ 4.0 11.0 0.8 10.0 0.4 0.25～ 3.0 0.1～ 0.3 中 3-80-101112-8-L4 ☆ ☆ 4.0 11.0 1.2 10.0 0.8 0.5～ 3.0 0.12 ～ 0.32仕 上 1.2 0.65～ 3.0 0.15～ 0.35 げ -M5　中荒旋削用　汎用ブレーカ 適用範囲 10 3-80-101108-8-M5 ☆ ☆ 3-80-101108-8-M54.0 11.0 0.8 10.0 ● ap =0.8～ 3.8mm 3-80-101112-8-M5 ☆ ☆ 4.0 11.0 1.2 10.0 ● fn=0.2～ 0.45mm/r 中 荒 10 3-80-101108-8-M5W ☆ ☆ 4.0 11.0 0.8 10.0 3-80-101112-8-M5W ☆ ☆ RE（ mm） ap（ mm） fn（ mm/r）4.0 11.0 1.2 10.0 0.8 0.8～ 3.8 0.2～ 0.45 1.2 1.2～ 3.8 0.25～ 0.55 -M5W　中荒旋削用　ワイパーブレーカ 3-80-101108-8-M5W 適用範囲 1）SSC=チップの SSC（シートサイズ）に合わせてください。 ● ap =0.5～ 3.8mm ※ 1ケース 2個入りです。 ● 2016年新製品 fn=0.2～ 0.6mm/r RE（ mm） ap（ mm） fn（ mm/r） 0.8 0.5～ 3.8 0.2～ 0.6 1.2 0.8～ 3.8 0.25～ 0.7 加工事例 被削材 ：S55C 相当品（炭素鋼） P 被削材 ：S45C 相当品（炭素鋼） P 工程 ：外径旋削 工程 ：外径旋削 クーラント ：あり（水溶性）、内部給油 クーラント ：あり（水溶性）、内部給油 切削速度‌Vc（m/min） ：420 他社品 コロターン300 送り‌fn（mm/rev） ：0.56 CNMG120408 M5ブレーカ、GC4325 切込み‌ap（mm） ：0.7 切削速度‌Vc（m/min） ：180 220 チップ ：3-80-101108-8-L4‌GC4315 送り‌fn（mm/rev） ：0.34 0.45 他社品 コロターン300 切込み‌ap（mm） ：2.5 2.5 チップ寿命（部品） ：60 145 チップ寿命（部品） ：18 50 チップ寿命および生産性 2.8 倍！ 被削材 ：SCM440 相当品（低合金鋼） P 工程 ：外径旋削 クーラント ：あり（水溶性）、内部給油 チップ寿命 2.4 倍！ 他社品 コロターン300 CNMG120404 L4ブレーカ、GC4315 切削速度‌Vc（m/min） ：150 195 送り‌fn（mm/rev） ：0.28 0.32 切込み‌ap（mm） ：1.5 1.5 チップ寿命（部品） ：40 40 チップ寿命および生産性1.5 倍！ 7 4315 4325

コロターン300　シャンクバイトホルダ（QSタイプ）部品 部品 1 2 3 4 5 6 型番 クランプ クランプスクリュー シム シムスクリュー ノズル シーリングプラグスクリュー QS-3-80LR/L202034-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 QS-3-80LR/L252531-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 部品 同梱品 アクセサリ（別途注文品です） 7 8 9 10 11 12 型番 クーラントスクリュー シーリングプラグスクリュー シーリングプラグスクリュー レンチ アダプタ アダプタ QS-3-80LR/L202034-10C 5512 104-01 3214 013-01 3214 012-01 174.1-864 5512 104-02 5512 104-02 QS-3-80LR/L252531-10C 5512 104-01 3214 013-01 3214 012-01 174.1-864 5512 104-02 5512 104-02 アクセサリ（別途注文品です） 13 14 15 16 17 18 型番 クーラントチューブ ビット レンチ レンチ レンチ レンチ QS-3-80LR/L202034-10C 5692 010-02 5680 083-01 5680 046-04 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 QS-3-80LR/L252531-10C 5692 010-02 5680 083-01 5680 046-04 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 コロターン300　コロマントキャプトカッティングヘッド部品 部品 1 2 3 4 5 6 型番 クランプ クランプスクリュー シム シムスクリュー ノズル シーリングプラグスクリュー C4-3-80-LR/L27055-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 C5-3-80-LR/L35060-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 C6-3-80-LR/L45065-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 C5-3-80-MN00115-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 C6-3-80-MN00115-10C 5412 150-01 5516 010-02 5322 600-01 416.1-832 5691 026-05 3214 013-03 部品 同梱品 アクセサリ（別途注文品です） 7 8 9 10 11 12 型番 クーラントスクリュー シーリングプラグスクリュー レンチ クーラントストップスクリュー ビット レンチ C4-3-80-LR/L27055-10C 5512 104-01 174.1-864 5512 104-03 5680 083-01 5680 046-04 C5-3-80-LR/L35060-10C 5512 104-01 174.1-864 5512 104-03 5680 083-01 5680 046-04 C6-3-80-LR/L45065-10C 5512 104-01 3214 013-01 174.1-864 5512 104-03 5680 083-01 5680 046-04 C5-3-80-MN00115-10C 5512 104-01 174.1-864 5512 104-03 5680 083-01 5680 046-04 C6-3-80-MN00115-10C 5512 104-01 174.1-864 5512 104-03 5680 083-01 5680 046-04 アクセサリ（別途注文品です） 13 14 15 型番 レンチ レンチ レンチ C4-3-80-LR/L27055-10C 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 C5-3-80-LR/L35060-10C 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 C6-3-80-LR/L45065-10C 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 C5-3-80-MN00115-10C 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 C6-3-80-MN00115-10C 3021 012-020 3021 010-050 5680 074-01 切削条件 鋼 比切削抵抗 kC1 ブリネル硬さ ◀◀◀ 耐摩耗性 じん性 ▶▶▶ GC4315 GC4325 最大切くず厚さ、 hex , mm 送り、 fn , mm/（r 切込み角 95°） 0.1 - 0.7 0.1 - 0.7 ISO MC No.1） CMC No.2） 被削材 N/mm2 HB 切削速度　VC , m/min 炭素鋼 Ｐ P1.1.Z.AN 01.1 C＝ 0.1 - 0.25% 1500 125 570 - 405 - 300 510 - 345 - 245 P1.2.Z.AN 01.2 C＝ 0.25 - 0.55% 1600 150 510 - 365 - 265 455 - 305 - 215 鋼 P1.3.Z.AN 01.3 C＝ 0.55 - 0.80% 1700 170 460 - 330 - 240 425 - 290 - 205 低合金鋼（合金成分 5％） P2.1.Z.AN 02.1 非焼入れ 1700 180 560 - 370 - 260 460 - 305 - 215 P2.1.Z.AN 02.12 ベアリング鋼 1800 210 460 - 305 - 215 395 - 265 - 190 P2.5.Z.HT 02.2 焼入れ、焼戻し 1850 275 300 - 210 - 155 255 - 180 - 140 P2.5.Z.HT 02.2 焼入れ、焼戻し 2050 350 240 - 170 - 125 205 - 145 - 110 高合金鋼（合金成分＞5％） P3.0.Z.AN 03.11 焼きなまし 1950 200 405 - 270 - 200 300 - 205 - 150 P3.0.Z.HT 03.21 焼入れ工具鋼 3000 325 200 - 130 - 95 135 - 95 - 75 鋳鋼 P1.5.C.UT 06.1 炭素鋼 1550 180 300 - 215 - 170 240 - 180 - 130 P2.6.C.UT 06.2 低合金（合金成分 5％） 1600 200 260 - 185 - 140 210 - 140 - 100 P3.0.C.UT 06.3 高合金（合金成分＞5％） 2050 225 205 - 135 - 105 185 - 125 - 90 1）被削材分類　　2）コロマント被削材分類 CT-094J/R4 16.09 4M