【hyperMILL】複合加工も対応可能

ミルターン（複合加工）機能 Authorized hyperMILL® Reseller ミルターン

効率的なミーリング/旋削加工を実現する hyperMILL® MILL-TURN Machining ミーリング加工と旋削加工をひとつのユーザーインターフェースで hyperMILL® MILL-TURN Machining は、高効率な機械加工を実現するために開発されたミーリング/旋削加工モジ ュールです。必要なすべての機能が基本アプリケーションとして統合されており、同じインターフェースを使用して 操作できるので、切削および旋削加工のすべての加工機能を同一の GUI で利用できます。これにより一回の段取 りで完全な加工を行う最新の複合加工機のメリットを最大限に生かすことができます。切削および旋削加工のあ らゆる機能を必要に応じて組み合わせ、極めて柔軟な製造プロセスを構築できます。最新のシミュレーション機 能や確実な干渉チェックにより安全な機械加工が保証されます。 ミルターン rollFEED® 旋削加工

シームレスな統合 hyperMILL® に完全に統合されていることで、すべての旋 削加工手法は、すべての 2D、3D、および 5 軸加工手法と 同じようにひとつのユーザーインターフェースで利用で きます。これは、すべての加工手法を自由に組み合わせ ることができるということです。加工者は最適な加工手 法を自由に選択することができます。 すべてのジョブを通じてストックモデルを参照 ストックの計算がすべての旋削およびミーリングジョブで 行われます。各ジョブは、直前のジョブで加工されたストッ ひとつの工作機械ですべての工程を加工する クモデルに基づいて計算されます。オペレータは高水準 の精度を得ることができます。 ひとつのポストプロセッサーでミーリングおよび旋削加工 に対応 使用する工作機械、コントローラ、および各種コンポーネ ントに応じて個別に調整されたポストプロセッサーは、 ひとつの NC プログラムに旋削およびミーリング加工の ための NC コードを出力します。 シミュレーションと干渉チェック ミーリングおよび旋削加工を正確にシミュレーションする ことで安全な機械加工が保証されます。干渉チェックでは 正確な加工シミュレーション モデル、ストック、工具、工作機械、および治具がチェック の対象に含まれます。 幅広い工具データベース 旋削、ミーリング、および穴あけ工具は共通の工具データ ベースを利用できるため工具管理の標準化が可能です。 切削工具およびホルダーの形状と取り付け位置が完全 にデータ化され、これにより全自動の干渉チェックを実現 するために必要なすべてのデータが提供されます。 hyperMILL® TOOL Builder IGES/STEP インポート 工具データ ベース hyperMILL® TOOL Builder を利用して hyperMILL® で使用 するためのホルダーを短時間かつ容易に定義できます。 hyperMILL® TOOL Builder 直観的な操作ウィザードを使用して工具ホルダーのデー タをカタログから IGES または STEP 形式で直接インポー トできます。作成したホルダー、サブホルダー、および旋 削工具ホルダーをひとつにまとめ、NC ツールとして hyperMILL® 工具データベースに登録できます。これによ り複雑なホルダーであっても干渉チェック後の状態を hyperMILL® に細部まで忠実に反映させることが可能とな ります。 さらなるパフォーマンスの向上 hyperMILL® MILL-TURN Machining は、高効率の旋削加工 を実現する加工手段を提供しています。従来の旋削加工 機能に加え、同時 3 軸旋削および Vandurit 社（バンデュリ ット）の rollFEED® 旋削を利用することができます。 高効率な旋削加工： Vandurit 社（バンデュリット）提供の rollFEED® 旋削加工技術

旋削加工機能 幅広い旋削加工機能 hyperMILL® MILL-TURN Machining モジュールは、旋削加工の一般的なプログラミングをサポートしています。 このモジュールには、回転ヘッドを用いた荒加工および仕上げ加工のための同時 3 軸旋削のような特殊な 加工手法も含まれます。 旋削およびミーリングジョブの自由な組み合わせ すべての旋削加工手法を効率的な hyperMILL® ミーリング加工手法と組み合わせることができ、統一された ユーザーインターフェースを使用して非常に柔軟で効率的な操作を確実に行うことができます。 旋削荒加工：荒加工は、工具軸方向またはラジアル方向の切 旋削仕上げ加工：仕上げ加工は荒加工面を仕上げるためのも り込みによる内径、外径、および端面加工を行います。切り屑 のです。この加工手法は内径および外径の旋削加工に適用で が破断しづらい素材を加工する場合は、チップブレークを使用 き、下降する輪郭やアンダーカットを考慮することができます。 できます。 旋削オフセット荒加工：この加工手法は、輪郭に沿った任意の 旋削ネジ切り加工：この加工手法は、一定ピッチの外径や内径 形状の旋削荒加工を行います。これにより、その後の仕上げ加 ネジの旋削加工を行います。旋削ネジ切り加工は、管用ネジや 工で一定の取り代が得られます。 多条ネジ加工にも対応しています。

旋削穴あけ加工：旋削主軸を用いたドリル加工。センタリング 旋削溝入れ荒加工：径方向の切り込み後、溝入れ工具で横送り シンプルドリル、リーマ仕上げなどのオプションがあります。タ して旋削加工を行います。ジグザグ加工も可能です。 ッピングと深穴最適化加工もサポートされています。 旋削突切り加工：この加工手法は、部品を残材から突切るため 旋削端面溝入れ荒加工：軸方向の切り込みの後、溝入れ工具 に使用します。オプションで、製品の面取りも可能です。 で横送りして旋削加工を行います。ジグザグ加工も可能です。 旋削溝入れ加工：外径や内径にある溝は、プランジ動作で荒加 旋削溝入れ仕上げ加工：この加工手法は、外径や内径の溝を 工することができます。この加工手法は、傾斜アプローチ動作 仕上げることができます。各種アプローチマクロやリトラクトマ とペッキングもサポートしています。 クロを自由に組み合わせることができます。 旋削端面溝入れプランジ荒加工：この加工手法では、端面溝の 旋削端面溝入れ仕上げ加工：この加工手法は、端面溝の仕上 旋削加工を行います。この機能では、切削方向とペッキングの げ加工を行います。 両方を定義できます。

旋削チルト加工 効率的で柔軟な旋削加工 同時加工によって、回転ヘッドを持つ複合加工機による旋削加工の効率がさらに向上します。 旋削加工中に工 具の角度を同時に調整することで複雑な旋削形状もひとつのジョブで加工できます。 容易にプログラミングできる同時旋削加工 旋削チルト荒加工と仕上げ加工により簡単で確実なプログラミングが可能となります。ここでは、シンクロライン を使用してチルト軸が制御されます。チルト軸移動はシンクロラインの間で自動的に計算されます。 複合加工

特長 n 複雑な輪郭もひとつのジョブで加工できる n 最 適な工具を選択できる n 工具の寿命が延びる n 工具交換の回数が減る n プログラミングが容易になる n 回 転ヘッドを持つ工作機械が対象となる n 干 渉が完全にチェックされる 荒加工：荒加工中に第 3 の軸であるチルト軸を動かすな どの革新的な方法により、ユーザーに多くのメリットを もたらします。工具軸方向を柔軟に変更することで、イン サートを最適な方法で利用できるようになり、また工具 寿命も延びます。 仕上げ加工：チルト軸を同時に動かすことにより、複雑な 旋削形状もひとつのジョブで仕上げることができます。こ れにより、以前は旋削工具形状のためにどうしても必要で あった工具交換をなくすことができます。 容易なプログラミング：シンクロラインを使用してチルト 動作を定義できます。チルト角はシンクロラインの間で 自動的に計算され調整されます。

ハイパフォーマンスな旋削 加工時間の短縮と工具寿命の延長 実績のあるトロコイド切削の概念が、旋削にも効果的に適用されています。hyperMILL® では、旋削加工を適用す る部品にこのテクノロジーを迅速かつ容易に適用できます。トロコイド状のツールパスのおかげで、円形インサー トを最適に使用できます。ツールパスをつなぐパスや、それらのアプローチとリトラクトの動きは、各加工に合わ せ最適化されます。これにより、加工時間が短縮され、工具の寿命が延びます。また、工作機械の動きが滑らかに なり、工具軸にかかる負荷も軽減されます。 hyperMILL® に完全に統合されたこのモジュールは、Celeritive™ の実績のあるクラス最高水準の HPC テクノロ ジー VoluTurn™ をベースとしています。

特長 n トロコイド状のツールパス インテリジェントなアルゴリズムによってトロコイド状のツール n プ ロセスの信頼性を向上 パスを計算します。ツールパスをつなぐパスや、アプローチとリ n 工 具寿命を延長 トラクトの動きは完璧に調和するように生成されます。送り速度 n 高 い切削除去率 が最適化されるので、最大の速度で加工できます。 n 必要工具の本数を削減 n 工具に負荷のかからない加工 n 容易なプログラミング n 切り込みの調整 加工は一方通行またはジグザグの動きで実行されます。切り込 みの動きとして、直線切り込みとランプ状切り込みのどちらかを 選ぶことができます。加工の種類によりますが、これはインサート を常に最適に使用し、その能力をフルに活かせることを意味しま す。 ap ap 直線の動き ランプ状の動き n 容 易なプログラミング 加工する輪郭が選択された後で、 hyperMILL® は荒加工用の ツールパスを自動で生成します。CAD システムで切削輪郭を個 別に作成するような時間のかかる作業は不要です。工具とホル ダーに対する干渉チェックが完全に行われます。 n 工 具寿命 アプローチとリトラクトが滑らかに動き、コンタクトポイントが 変化していくことで、工具の寿命が延びます。さらにチップブレ ークの動作も改良され、プロセスの信頼性が向上します。これ らの効果は、難削材の加工においてさらに顕著です。

高効率の旋削加工 これまでにない旋削加工速度を実現！ Vandurit 社（バンデュリット）提供の革新的な rollFEED® インサートとそれに完璧に適応させた hyperMILL® rollFEED® 旋削加工手法により、極めて短時間で仕上げ加工を行うことができます。 実際のプロセス このユニークな旋削加工手法では、工具の切れ刃を旋回させながら加工対象の形状を削り出すことで任意の輪 郭を旋削することができます。インサートの半径を大きくすることで加工中の送り速度を高速化できます。チルト 軸の水平回転を X 軸と Z 軸で同時に補正することによって切削動作が生成されます。 ひとつの工具による溝の加工 溝加工時には、円筒面に沿って工具が最初から次の面まで自動的にガイドされます。これによりひとつの工具を用 いた単一動作による加工を効率的に行うことができ、また回転および旋回動作を組み合わせることで半径の大き な対象も加工できます。 1 3 2 rollFEED® 旋削加工

高効率の旋削加工 特長 n 高 効率のプロセス n 要求に応じて、ねじれのない表面を生成 エクスクルーシブのパートナー契約 n プ ログラミングが容易になる Vandurit 社（バンデュリット）との協力の下、 OPEN MIND n 工具交換の回数が減る は Vandurit 社から新たに提供された革新的な rollFEED® n アンダーカットも加工対象に含めた回転削り出し動作 旋削加工プロセスを完全にサポートする専用 CAM 機能 を開発しました。 n チルト軸を持つ複合加工機で必要なものはrollFEED® ツール システムとインサートのみ n r ollFEED® ドライブ ユニットを利用して、既存の工作機械を アップグレードすることが可能 応用分野 n あらゆる素材の機械加工 n あらゆる種類の切削素材を使用可能 n 内 径と外径の両方の加工が可能 n 平面、円柱面、凹凸面、溝、傾斜など、さまざまな タイプの加工に対応 T インサート X インサート rollFEED® ツール システムとインサート 旋削加工の操作に必要なものは 2 つの rollFEED® 旋削 加工インサート形状のみです。これらは、rollFEED® 機能 でプログラミングできます。rollFEED® QuickChange ツー ル システムでは独自の rollFEED® インサートを保持する ために特別に開発された台座が重要な役割を果たしま す。 1 側面ローリング 2 底面ローリング 3 側面ローリング rollFEED® ドライブ ユニット rollFEED® ドライブ ユニットは旋盤の刃物台に第 3 軸と して取り付けられ、回転軸のような役割を果たします。チ ルト軸を持つ複合加工機では rollFEED® ドライブ ユニッ トは必要ありません。

株式会社Ai ソリューションズ 本社 〒577-0066　東大阪市高井田本通7-7-19　昌利ビル9F 電話: 06-4308-5470　FAX：06-4308-5471 関東オフィス 〒222-0033　横浜市港北区新横浜2-6-3　DSM新横浜ビル3F 電話: 045-620-4451　FAX：045-620-4452 名古屋オフィス 〒464-0075　名古屋市千種区内山3-10-17　今池セントラルビル8F 電話: 052-734-6077　FAX：052-734-6088 ホームページ http://www.ai-sols.co.jp Authorized hyperMILL® Reseller © All rights reserved, OPEN MIND Technologies AG, Wessling, Germany.最終更新日: 2022 年 2 月。記載内容は予告なく変更されることがあります。発行元の許可なしに本書を複製することを禁じます。