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YBM640V/950V/9150Vの製品カタログとなります
このカタログについて
ドキュメント名 | V-series カタログ |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
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取り扱い企業 | 安田工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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Higher accuracy produces greater profitability
YASDA CNC JIGBORER
Mold & Die Miller
New technology・High speed hard milling
Ver.Ⅴ
Ver.Ⅴ
Ver.Ⅱ
YBM 950V Ver.Ⅴ
www.yasda.co.jp
本 社・工 場 〒719-0303 岡山県浅口郡里庄町浜中1160
TEL.0865-64-2511(代) FAX.0865-64-4535
関 東 営 業 所 〒331-0804 埼玉県さいたま市北区土呂町1-40-11
TEL .048-653-4551(代) FAX.048-652-9356
名古屋営業所 〒461-0005 愛知県名古屋市東区東桜2-9-34(成田ビル高岳10F)
TEL.052-930-1301(代) FAX.052-930-1305
大 阪 営 業 所 〒530-0001 大阪府大阪市北区梅田1-3-1-1000(大阪駅前第一ビル10F)
TEL.06-6341-1661(代) FAX.06-6348-0737
長 野 営 業 所 〒390-0875 長野県松本市城西1-2-19(まきはビル301号)
TEL.0263-37-5123(代) FAX.0263-37-5124
カミスギ
仙 台 営 業 所 〒980-0011 宮城県仙台市青葉区上杉5-1-1(上杉五番館513号)
TEL.022-713-6651(代) FAX.022-713-6650
*本カタログの製品、附属するソフトおよびそれに係わる役務は、日本政府の「外国為替および外国貿易法」の規制貨物および技術に該当します。
従いまして、輸出する場合は、同法に基づく日本政府の許可が必要です。
Catalog No.V-series J-12-N6 Printed in Japan 17.Oct.2022 J
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精度にこだわる独特の機械構造、徹底した熱変位対策、独創的なスピンドル。
YASDAの独自技術を結集し、長時間の安定した高精度加工を実現。
高硬度材であっても、荒加工~仕上げ加工までを1台で完結できる
圧倒的なパフォーマンス。医療機器、半導体製造装置、
そして次世代自動車など、最先端の製造現場で
高度なユーザーニーズを充分に満たす能力を発揮します。
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YBM 640V, YBM 950Vはニューデザインに
Neo AGGRESSIVE & Neo MODERN
Ver.Ⅴ Ver.Ⅴ
移動量 (X × Y × Z) 600 × 400 × 350 2805 移動量 (X × Y × Z) 900 × 500 × 350 3010
テーブル作業面大きさ 700 × 450 テーブル作業面大きさ 1000 × 500
最大積載重量 300kg 最大積載重量 800kg
ISO 230-2(1988) uni(t mm) ISO 230-2(1988) uni(t mm)
正確さ : A X:0.0018 Y:0.0016 Z:0.0023 正確さ : A X:0.0027 Y:0.0014 Z:0.0019
ISO 230-2(2014) ISO 230-2(2014)
正確さ : A X:0.0015 Y:0.0013 Z:0.0019 OUTLINE unit : mm
M/C HEIGHT(F.L.): 3100 正確さ : A X:0.0022 Y:0.0011 Z:0.0015 OUTLINE unit : mm
繰り返し性 :R X:0.0005 Y:0.0003 Z:0.0006 繰り返し性 :R X:0.0008 Y:0.0004 Z:0.0004 M/C HEIGHT(F.L.): 3225
Ver.Ⅱ
YBM 640V/950V Ver.Ⅴの新たな特徴
移動量 (X × Y × Z) 1500 × 900 × 450 4950
可動式NC操作盤 メンテナンスパネル 機内カバー
テーブル作業面大きさ 1500 × 900
人間工学に基づいた可動式NC操作盤 日常点検が必要な機器類を機械後方 ステンレスカバーの採用で、切粉の 最大積載重量 3000kg
を採用。 に集中配置し、視認性とメンテナンス性 排出性・耐久性が向上。
操作性・視認性が良好に。 を向上。 ISO 230-2(1988) uni(t mm)
正確さ : A X:0.0026 Y:0.0016 Z:0.0017
ISO 230-2(2014)
正確さ : A X:0.0020 Y:0.0013 Z:0.0013 OUTLINE unit : mm
繰り返し性 :R X:0.0010 Y:0.0006 Z:0.0008 M/C HEIGHT(F.L.): 3385
共通仕様
主軸回転速度/100~24,000min-1
油圧ユニットの 主軸テーパ穴/MAS BT40
インバータ化による省エネ設計 主軸端面形状/BIGプラス対応
早送り速度/20,000mm/min( XYZ)
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2065
3210 2350
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
だから、YASDAがいい 急激な熱変位をブロックする熱変位対策
室温の変化、機体上下の温度差、天井や壁からの
輻射熱といった機械周辺の急激な環境変化によって サドル冷却
剛性の高い 起こる機体の熱変位は、加工精度に大きく影響し ヘッド冷却
シンメトリックな門型構造 ます。
YASDAの“機体温度制御システム”は、室温に対
して±0.2℃にコントロールした熱交換液を機体
に循環させることで、急激な機体の変位を抑え、
常に安定した加工精度を維持します。
大径ボールスクリューによる 熱交換液の液温を室温に同調させる
耐久性の高いボックスガイドを、 剛性の高い送り機構。 ことで、過度な冷却を避け、
真直度2μm以下の高い精度で 冷却に必要なエネルギーを削減します。
締結
サドルをトップビーム上に水平 ブリッジ冷却
に配置。重心をトップビーム内 (オプション)
に留めることで、ねじれモーメ
ントによる姿勢変化を抑制。長
時間の精度維持が可能に。
機体を門型シンメト
リックな熱対称構造
にすることで熱変位
を抑制。
コラム・トップビーム 安定した高面品位加工を実現するスピンドル
を一体化したブリッジ
構造により高剛性化。 YASDAの“プリロード自己調整型スピンドル”は、低回転時は大きな予
圧(プリロード)を与えることで、低速域の重切削性を確保。高速回転時
は、スピンドルベアリングの発熱量に応じて与圧を調整することで、発
熱を抑え、高精度回転を可能にします。一般的な定位置予圧方式のス
ピンドルでは実現できない“、荒加工での重切削加工から、小径工具を
使った仕上げ加工までを1台で”を実現します。
ダイレクトドライブシステム
ガイドウェイの作り込み スピンドルとモータを、ダイヤフラムカップリング
で同軸上に結合。全回転域での高精度な主軸回転
入念にキサゲ加工した締結面にガイドウェイを取り付け。真直度の測定と により、高面品位加工を可能に。
締結面の再キサゲを繰り返し行うことで、高い振動減衰性・真直性・幾何精度
を確保。構成部品をストレスなく締結することで経年変化を抑制し、長期間
にわたって高精度加工を実現。 スピンドルヘッドの熱変形対策
機体の中で最も大きな発熱体であるスピンドル
ヘッドとサドルに、室温に同調させた熱交換液を スピンドルモータ
Y軸真直度 0.5µm以下/1000mm(YBM 640V) 循環させることで熱変形を抑制。 巻き線切換型の2コイル方式。
高速回転と、低速回転時の
高トルク駆動を両立。
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
高精度加工事例 長時間加工テスト
3種の工具はめ合いサンプル 熱変位に強い長時間加工の安定性
異なる工具、回転数を使用した3次元形状の長時間加工でも、 加工中の熱変位による影響をチェック。
高精度な仕上げ加工を実現。
被削材:SKD11(58HRC) ターゲット:①φ30±0.01
被削材:NAK80(40HRC) A 加工機:YBM 950V ②φ10 +0.005
0
加工機:YBM 640V
1 ③ □10±0.01
赤色部を加工
A
Y
B X ① ② ③
2 2時間 ドライラン ・フルストローク(X,Y,Z)
加工順 ・S10000 F500
1 ■R1×6 ボールエンドミル S15000 3 青色部を加工 ※キャリブレーションなし
2 ■φ10 フラットエンドミル S2000
B 3 ■φ5×5°テーパーエンドミル S1300 Y
X
プレス金型・ダイプレート 所要時間:
uni(t mm) 5時間
高硬度材直彫りの高精度加工。 位置 ターゲット 実測値 誤差 ワークの長手方向がX方向、Y方向の2パターンを
被削材:ARK1(60HRC) A1 X -92.5 X -92.4998 X +0.0002
Y 50.0 Y 50.0008 Y +0.0008 加工し、ドライラン前後の芯ずれ(=熱変位)をチェック。
加工機:YBM 950V φ10 フラットエンドミル
A2 X -92.5 X -92.5000 X 0
Y 50.0 Y -50.0006 Y -0.0006 測定項目 測定結果
X -92.5 X 92.4995 X -0.0005 X長手 X:2μm / Y:3μm
A3 芯ずれ
Y 50.0 Y 49.9996 Y -0.0004 Y長手 X:2μm / Y:1μm
L1 A4 X -92.5 X 92.4994 X -0.0006 ピッチ誤差 +3μm Y長手方向 X長手方向
L3 A1 Y 50.0 Y -49.9997 Y +0.0003 ポケット深さ
A1 ~ A4の真円度 0.002 のばらつき ±3μm
D1 A3、A4の倒れ 0
A2
A3 ピッチ ターゲット 実測値 誤差
D2 350mm
L1 184.9997 -0.0003
185 350mm
L2 184.9994 -0.0006 Y
L4 L3 100.0014 +0.0014
L2 100
A4 L4 99.9993 -0.0007 X
A1 , A2:コンタリング 深さ ターゲット 実測値 誤差 Y
A3 , A4:ヘリカル D1 14.9997 -0.0003
15
D2 15.0000 0 X
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
高速・高精度加工を実現する“HAS-4” オペレーション支援
HAS-4(高速切削機能)は、”加工精度重視”や“加工時間の短縮”
といった、加工目的に合わせた最適なパラメータ設定を自動で EZ-Me
行う機能です。
“機上計測”を誰でも簡単に、作業の平準化をサポート。
ブロック間の減速を少なくすることによる加工時間の短縮と、
サーボ制御フィードバック信号の細かな制御による面品位向上
を可能にします。
荒加工・中仕上げ加工・仕上げ加工・加工面重視の4つの基本
モードを用意。 測定
NC上の“加工支援画面”から、ユーザー独自のモードのアレンジ
も可能です。 スタート
きめ細やかにオペレータをサポートする Edge Computing Self Diagnosis オプション:EZ-Me PRO
モード選択 ハンドル操作でワークにタッチ
YASDAのソフトウェア“OpeNe”
EZ Operation EZ-Meは、ハンドル操作でタッチプローブをワークにタッチさせるだけで、機上計測ができる機能です。
測定プログラムが不要なので、加工前の芯出しや、加工後の簡易的な機上計測を誰でも簡単に行えます。
工具情報管理 生産管理
Navi-CAL
高精度加工に不可欠な“校正”を自動アシスト。ビギナーからベテランまで校正技術を高度に標準化。
基準ツールを使った リングゲージを使った 基準ツールとブロックゲージを使った
工具長測定器の校正 タッチプローブの校正 Z方向の距離の確認
・工具情報、計測履歴等の一括管理 ・稼働中の機械情報を取得し、稼働状況と時間軸を
・主軸負荷のリアルタイム監視(実績値と比較) 合わせて表示(各軸負荷、ワーク座標、工具補正値等)
・プログラムレスでの工具計測 ・CSV形式で外部出力可能
保守管理 プログラム管理
高精度な加工をするには、定期的な機器の校正が不可欠
です。
しかし、校正に適した機械状態の判断や、手順を覚えるなど、
意外と複雑で手間がかかるものです。
この校正を、どんな人でも簡単に行えるようアシストする
のが、Navi-CALです。
機械の指示に従って作業を進めるだけで正しい校正が完了
・周辺機器の動作回数、稼働状況を自動取得 ・プログラム番号、工具番号での検索 するので作業者によるバラツキの軽減にもつながります。
・納入時のサーボ波形データと比較し、機械状態を判断 ・加工時間シミュレーション
・計画的なメンテナンス、予防保全
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
オートツールチェンジャー オートパレットチェンジャー
多種の工具を使用するワークの自動化に 独自のパレットチャッキング機構による信頼の位置決め精度
OUTLINE OUTLINE
unit:mm unit:mm
YBM 640V Ver.Ⅴ YBM 640V Ver.Ⅴ
標準30本 オプション APC 5PLS
オプション40本 90本(30本+60本) 3107.5 4160
100本(40本+60本)
3065(90ATC) 105(100ATC)
2805(30ATC) 365(40ATC)
60ATC
40 40
ATC ATC
M/C HEIGHT(F.L):3100 M/C HEIGHT(F.L):3250
YBM 950V Ver.Ⅴ YBM 950V Ver.Ⅴ
3350
標準30本 オプション APC 4PLS
オプション40本 90本(30本+60本)
100本(40本+60本)
3010(90ATC) 365(100ATC)
3010(30ATC) 365(40ATC)
60ATC
40 40
ATC ATC
3615
M/C HEIGHT(F.L):3225 M/C HEIGHT(F.L):3375
YBM 9150V Ver.Ⅱ YBM 9150V Ver.Ⅱ
標準60本 オプション100本 APC
7650
5024
4950
60ATC 100ATC
M/C HEIGHT(F.L):3385 M/C HEIGHT(F.L):3635
11 12
2350 2065
3210
2920 2635
3810
3720 3017
5210
4910
3720
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
ロボットインターフェイス
導入事例 1 株式会社 本間製作所 様 Youtube
精密治具・特殊金型製作 導入事例動画
ロボットを組み合わせて 仕事内容 超精密位置決め治具製造・販売
自動化内容 日中:有人で高精度仕上げ/夜間・休日:仕上げ加工までを自動化
安定した長時間の高精度加工の“自働化”を
多様化するユーザーニーズに応えるため、 パレットスタンド
柔軟なシステム構築に対応。 the Pioneer
外部ロボット搬送装置接続により、
省スペースながらも安定した長時間稼働が
可能な自動化システムに対応しています。
レイアウト例
左右どちらでも接続可能。
テーブル左半分 テーブル右半分
1台のロボットに2台の機械を接続といったシステム構築も可能です。 日中 高精度有人加工 夜間・休日 自動運転
ロボット 機械
導入事例 2 テクノハマ 株式会社 様 Youtube
金型・樹脂型製作 導入事例動画
仕事内容 射出成形用金型製造
自動化内容 夜間・休日の無人化による効率化
左配置の場合 右配置の場合 中央配置の場合
YASDA ワーク管理機能 自動ワーク交換装置
複数ワークの加工スケジュールを、独自のスケジューラを使用して作成できます。 ワイヤー加工機 三次元測定機 洗浄機
優先度順 スケジュール順
高
低
急な加工が発生した場合に、常に優先度の高いものを加工 作成したスケジュールの順番に加工 完成ワークストッカー
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YASDA CNC JIGBORER V-series 機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
ロータリーテーブル クーラントシステム
スピンドルセンター ウェービーノズル
DDモータを採用したYASDA製1軸ロータリーテーブル搭載で スルータイプ
・切削液を刃先に追従させて供給
多面割り出し加工・高精度な同時4軸加工を スピンドルの中心から、 ・首振り運動により工具への切粉
ツールホルダの中心を通じて供給 の絡みつきを防止
吐出圧:6/3.5MPa ・ワーク・機内への切粉の堆積
防止、自動運転中の清掃に
回転軸割り出し精度(実績値)
ISO 230-2(1997)
正確さ : A 0.99sec
チップコンベア
RS20 本体仕様
テーブル直径 φ200mm スクリューコンベア 機外リフトアップチップコンベア
テーブル上面形状 T溝(4本)×ピッチ90度 溝幅:12mmH8(標準) (標準) (オプション)
テーブルセンター穴直径 φ30mmH7(深さ10mm)
テーブル回転軸移動量 360(°Continuous)
最高回転数(早送り) 150min-1
許容積載ワーク質量 40kg
最小設定単位 0.0001deg
テーブル中心までの高さ 200mm
OUTLINE YBM 950V Ver.Ⅴ OUTLINE OUTLINE
unit:mm unit:mm unit:mm
160 360 (456) 298 YBM 640V Ver.Ⅴ YBM 950V Ver.Ⅴ YBM 640V Ver.Ⅴ YBM 950V Ver.Ⅴ
2805 3010
3010
2805
(231) (225)
1000 M/C HEIGHT(F.L.): 3100 M/C HEIGHT(F.L.): 3225 M/C HEIGHT(F.L.): 3100 M/C HEIGHT(F.L.): 3225
15 16
φ200
200 167.6
367.6
2065
2350
3060
3215
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機体構造 加工事例 ソフトウェア 自動化対応 オプション 仕様
SPECIFICATIONS
1.機械本体仕様 640V Ver.Ⅴ 950V Ver.Ⅴ 9150V Ver.Ⅱ 3.機械本体特別付属品 640V Ver.Ⅴ 950V Ver.Ⅴ 9150V Ver.Ⅱ
1) 移動量 X軸移動量 600mm 900mm 1,500mm 1) 主軸テーパ形状特殊 HSK-A63
Y軸移動量 400mm 500mm 900mm 2) スピンドル 主軸回転速度 150 ~ 30,000min-1 150 ~ 30,000min-1 50 ~ 10,000min-1
Z軸移動量 350mm 350mm 450mm 主軸用電動機 AC5.5/11kW AC5.5/11kW AC18.5/22kW
テーブル上面から主軸端面までの距離 150 ~ 500mm 200 ~ 550mm 150 ~ 600mm (連続/5分定格) (連続/5分定格) (連続/30分定格)
2) 主軸 主軸回転速度 100 ~ 24,000min-1 主軸テーパ穴 MAS BT30 MAS BT30 MAS BT40
主軸用電動機 AC18.5/22kW(連続/15分定格) 3) シグナルタワー(積層信号灯) 赤,黄,緑(点滅)
主軸テーパ穴 MAS BT40 4) 切削液温度コントロール装置
主軸端面形状 BIGプラス対応 5) 外部ミストクーラント ブルーべ製・ノズル2本
3) テーブル テーブル作業面の大きさ 700mm×450mm 1,000mm×500mm 1,500mm×900mm 6) スピンドルセンタースルーフラッドクーラント ポンプ吐出圧6Mpa/3.5Mpa
テーブル上の最大積載質量 300kg 800kg 3,000kg 7) スピンドルセンタースルーエアークーラント マイクロフォグクーラント装置
テーブル上面の形状(幅/ピッチ/ T溝本数) 18mm/125mm/3本 18mm/150mm/3本 18mm/150mm/5本 8) オイルスキマー装置 オイルピュールまたはベルト式
4) 送り速度 早送り速度 20,000mm/min 9) ミストコレクター
切削送り速度 1 ~ 5,000mm/min 10) 工具長/ BIG製:Dyna Line
径補正機能及び
設定単位 0.0001mm 工具折損検出機能 BIG製:Dyna Vision
5) 自動工具 ツールシャンク形式 MAS BT40 BIG製:DynaZero Vision
交換装置 プルスタッド形式 JIS B6339-40P ブルーム製:LC50-DIGILOG
工具収納本数 30本 30本 60本 11) 自動計測及び芯出し装置
工具最大径/長さ/質量 φ70mm(φ100mm)/250mm/7kg φ70mm(φ100mm)/250mm/7kg φ70mm(φ100mm)/300mm/7kg 12) 高速加工機能(YASDA HAS-4システム) 最大送り速度12,000mm/min
6) 機械質量 約8,000kg 約11,000kg 約16,000kg 13) 機体温度制御装置 ウィークリータイマー付
7) 電源容量 Max.39kVA Max.39kVA Max.41kVA 14) ウィークリータイマー
8) 数値制御装置 FANUC 31i-B5 Plus 15) 主軸熱変位補正 個別データ
16) パレット自動 ユニット質量 1,500kg 2,500kg 5,000kg
交換装置(APC) パレットチェンジャー用セーフティガード
2.機械本体標準付属品 640V Ver.Ⅴ 950V Ver.Ⅴ 9150V Ver.Ⅱ 17) プリロード パレットスタンド数 5基 4基 ―
1) 光学スケールフィードバック X,Y,Z軸0.0001mm指令対応 スタンド(PLS) ユニット質量 2,500kg 3,000kg ―
2) スプラッシュガード 天井カバー付き手動ドア 天井カバー付き手動ドア 天井カバー付き手動ドア 自動プログラムサーチ ―
LED1ヶ所1灯付 LED1ヶ所1灯付 LED1ヶ所2灯付 PLS用セーフティガード ―
3) スクリューコンベア ツインスクリュー 18) パレット パレットの大きさ 500mm×400mm,600mm×400mm 900mm×500mm 900mm×1,500mm
4) 機体温度制御装置 標準タイプ パレット上面の形状 M16タップ
5) 主軸熱変位補正 標準データ パレットの厚さ 110mm 100mm 120mm
6) 自動電源遮断装置 パレットの質量 200kg 300kg 1,400kg
7) 自動消化装置インターフェイス 19) パレットチャッキング装置 パレット上の積載質量 300kg 400kg 2,500kg
20) 自動工具交換装置 工具収納本数 40,60,90,100本 40,60,90,100本 100本
21) AWCドア
22) ロボットインターフェイス System3R,EROWA 等対応
23) 洗浄ガン
24) 機外リフトアップチップコンベア
25) クーラントレベルスイッチ
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Higher accuracy produces greater profitability
YASDA CNC JIGBORER
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Ver.Ⅴ
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大 阪 営 業 所 〒530-0001 大阪府大阪市北区梅田1-3-1-1000(大阪駅前第一ビル10F)
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長 野 営 業 所 〒390-0875 長野県松本市城西1-2-19(まきはビル301号)
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