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【特別情報】YMC 650 カタログ

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ベストセラーマシンYMC 430の特徴を引き継ぎながらストロークを拡張、よりワイドレンジでの高精度、高面品位を実現できる最新鋭のハイエンドマシンです。全軸リニアモーター駆動、高剛性コンストラクション、長時間の稼働においても安定した高精度加工を実現する熱変位対策を、惜しみなく投入しています。加えて、直管操作、自己診断、解析をわかりやすいかたちで提供するOpeNe Version 2.0を搭載しました。YMC 650は、新しい領域の微細、高精度加工を実現します。

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ドキュメント名 【特別情報】YMC 650 カタログ
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安田工業株式会社

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Higher accuracy produces greater profitability YASDA MICRO CENTER Linear Motor Drive New technologies for micro high speed machining targeting sub-micron accuracy Reliable spindle and construction to avoid thermal distortion J
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Dimples Mirror Finish HMI刷新、人と機械を結ぶ 搭載 ディンプル(鏡面加工) ワイドレンジに微細、高精度加工を実現 STAVAX(52HRC) YASDA Micro Center YMC650は、 ベストセラーマシンYMC430の特徴を Indexable 引き継ぎながらストロークを拡張、ワイドレンジに高精度、高面品位を実現できる Tool 最新鋭のハイエンドマシンです。 全軸リニアモーター駆動、高剛性コン スローアウェイチップ ストラクション、長時間の稼動においても 超硬(93HRA) 安定した高精度加工を実現する熱変位 対策を、惜しみなく投入しています。加えて、 直感操作、自己診断、解析をわかりやすい かたちで提供するOpeNe Version 2.0 を搭載しました。 YMC650は、新しい領域の微細、高精度 加工を実現します。 Stepped level Machining Mirror Finish 0.3μm段差加工 STAVAX(52HRC) 1 YASDA MICRO CENTER YMC650 2
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時代のニーズを見据えた次代を担うハイエンドマシン 高い剛性をもたらすシンメトリカルフレーム構造 高精度微細加工を次のステージに引き上げる 前後左右に対称なH型形状コラムによる 圧倒的性能とユーザビリティの向上を両立 高剛性と安定性を約束する低重心構造 超高剛性機体構造 微細加工をターゲットに置くマシンと いえども、高い機械剛性は必要です。 新デザインのHM(I Human Machine Interface)は 高剛性化により共振周波数を高める事 視認性の向上はもちろん、タッチパネルの採用に で、高いサーボゲインの付与が可能と よりデータ選択などでスマートフォンのよう なり、高応答な制御が実現されます。 な直感的操作感を実現。オペレータの FEM解析を入念に繰り返し、高い剛性が 負担を軽減します。 付与されたボックス型コラムとボックス 型ベッドは、締結面にキサゲを施した上 で強固に結合されており、極めて頑強な マシンフレームを構成しています。 Edge Computing Y軸 X軸 運転中の補正情報、計測情報、各軸情報 などをOpeNe Version2.0が集積。オペ 420 レータや管理者、上位機器などと適切に 300 共有されることで現場のインターオペラ YM Z ビリティ(相互運用性)を向上させること C4Y 30 軸 ができます。 微細加工ワークの MC6 大型化のニーズに応える 50 Self YMC430で実現したワンランク上の微細加工能力を 600 500Diagnosis 継承しながら、作業領域を大きくしました。 機械本体仕様 さらに進化した自己診断機能が、稼働 移動量(X/Y/Z) 600/500/280mm 切削送り速度 12,000mm/min 状況、軸情報などの変化をつぶさに監視。 テーブル作業面 機器追加に頼らずYASDA独自の監視 700x550mm 駆動方式 全軸リニアモーター駆動 アルゴリズムにより無駄なく適切な診断 最大積載重量 200kg 最小移動単位 0.01μm 結果に基づいた注意・警告を案内します。 早送り速度 20,000mm/min 全軸スケールフィードバック 0.001μm 31 YASDA MICRO CENTER YMC650 42 280 250
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経験と技術に培われた先進の熱変位対策 高精度・高面品位を実現する主軸 安定した高精度加工を維持するための 長期間でも工具種・回転数を問わず、 YMC650機体温度制御システム 安定した高精度加工を実現 Z軸リニア 機体温度制御システム 高い安定性 モーター冷却 コラム・スピンドルヘッド内部・X軸サドル・リニアモータ 低振動と高い信頼性を目標とし開発された40,000回転の主軸は高精度に X軸リニア などの機体随所に加え、室温変化の激しい工場床面 組み上げられ、安定した高精度加工を、長期間にわたり実現します。モーター冷却 に配置されるベッドにも、温度制御された専用の熱 主軸仕様 コラム冷却 交換液を循環させています。工場の温度環境変化や 回転速度 200~ 40,000min-1 出力 7.5kW(連続) 機械の自己発熱による熱変形を最小限に留め、安定 テーパー HSK-E32 トルク 1.8Nm(連続) した高精度加工をもたらします。 スピンドル出力・トルク相関図 許容工具寸法 シンメトリカル円筒形状主軸ヘッド スピンドル出力 スピンドルトルク S3 25%(10min.) 10.0 3.0 φ50 YMC430の設計思想を受け継ぐ、新・シンメトリカル 2.7 主軸ヘッドは、X・Y方向の熱変形の影響を受けにくい 8.0 2.0S1( CONT.) 1.8 7.5 1.5 特性は維持したまま、剛性を向上させつつ、Z軸移動物 6.0 1 の重量軽減を図り、応答性の向上に寄与しています。 ス ス ピ4.0 ピン ヘッド冷却 ンド ド 135 ル S3 ル 出2.0 25% ト(10min.) ル (力 ク kw (S1( CONT.) ) 0 N.m10000 20000 27000 30000 40000 ) スピンドル回転速度(min-1) X-Y軸 熱変位測定データ 全回転領域(~40,000min-1)における測定値 熱変位補正無効 30 20 4,000 8,000 12,000 16,000 20,000 24,000 28,000 32,000 36,000 40,000 min-1 10 0 変 位 - 10( Before μm - 20 ) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 380時間(分) 膨張しても 熱変位補正有効 30 Y軸リニア 軸の中心がぶれない 20 モーター冷却 4,000 8,000 12,000 16,000 20,000 24,000 28,000 32,000 36,000 40,000 min-1スピンドルヘッド内部には、 10 0 機体温度に同調した冷却液 変 - 10 ベッド冷却 を循環させており、長時間 ( 位 After μm - 20 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 380 安定した精度での加工を ) 時間(分) 実現します。 5 YASDA MICRO CENTER YMC650 6
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より使いやすくなったインターフェイス 全軸リニアモーター駆動による高い安定性 FANUC iHMIを採用し、 “限りなくフラットなもの”に、“限りなく直角なもの”を 操作性向上、高機能化を実現 積み上げていくYASDAの理念 FANUC iHMI搭載15インチ 高精度な位置決め精度 位置決め精度 タッチパネル式ディスプレイ採用 ISO 230-2(1988) uni(t ㎜) Y軸 大型ディスプレイとタッチパネルを採用し、OpeNe X Y Z 0.4正確さ : A Version2.0にて直感的な操作が可能となります。 0.0009 0.0007 0.0005 0.3 マニュアルビューアにてFANUC取扱説明書及びユーザーズ ISO 230-2(2014) uni(t ㎜) 0.2 マニュアル等をディスプレイにて閲覧できます。 X Y Z 正確さ : A 0.0008 0.0006 0.0004 0.1 X Y Z 繰返し性 : R 0 0.0002 0.0003 0.0003 - 0.1 移- 0.2 動( μm -0.3 ) 0.0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500機械位置(mm) 運動性能データ(X-Y軸 X-Z軸) KGM Grid Encoders 更なる高速、高精度加工を実現する HAS-4 X-Y R50 F1000 90° X-Z R0.5 F100 90° CIRCULARITY CIRCULARITY 0.98μm 0.55μm 金型加工の際に必須である、高精度加工機能HAS-4には 荒加工モード・仕上げ加工モードなど基本となる5つの モード(M300~M304)を準備しています。 加工用途に合わせ加減速やトレランスなどのパラメータ 180° 0° 180° 0° を変更することにより、加工時間の短縮や、加工精度を 向上させることができます。 加工支援画面では、5つの基本加工モードを選択すること に加えて、加工条件に合わせてモード毎の加工パラメータ 270° 270° を微調整することができます。またスムージングなどの 機能も画面上で選択できますので、3次元形状の金型 X軸 上下方向真直度(EXZ)0.17μm/100 100mmオプチカルフラットによる計測 加工、5軸加工を含め、それぞれの加工に合った最適条件 X-pitch 真 3.0 を構築できます。 直 度( μm 1.0 HAS-4では、ブロック間での停止時間をなくすことで加工 ) 時間の短縮を実現し、さらにサーボ制御フィードバック信号 - 1.0 をより細かく制御することで面品位向上を実現します。 - 3.0 7 YASDA MICRO CENTER YMC650 8
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人と機械をつなげるOpeNe 高精度なアプリケーション きめ細やかにオペレータをサポートする 三次元微細形状加工から OpeNe Version2.0 各機能 Edge Computing Self Diagnosis 高精度部品加工まで対応 EZ Operation 工具情報管理 生産管理 高精度な追従性 基本的な工具情報の管理だけでなく、加工負荷や計測履歴など 機械稼動情報を取得するだけでなく、稼動中の各軸負荷、ワーク の工具に関する情報を一括して管理します。 座標や工具補正値などの機械情報を同時に取得しています。各種 過去の実績データと比較する主軸負荷のリアルタイム監視や の機械情報をプログラム稼動グラフと同じ時間軸で並べて表示 同一工具の工具長・径の変化も履歴として確認ができます。 することができるため、万が一の加工不良の際の、追跡調査が また、画面で選択した工具を主軸へ取り付ける操作(工具交換)や、 可能です。また、機械の稼働状況の実績を1日、週間、月間単位 工具計測操作も、プログラム指令なしで、画面から対話式操作 でグラフ表示します。稼動状況データはエクセルソフトで利用する で実行することができます。 ことができます。 保守管理 プログラム管理 卓越した位置決め精度 測定箇所 X座標値(誤差) Y座標値(誤差) ピッチ精度(誤差) D C A -70.0003 -45.0000 A-B E (-0.0003) (+0.0000) 140.0009(+0.0009) B 70.0006 -45.0000B (+0.0006) (+0.0000) C-D 140.0011(+0.0011) A C 70.0008 45.0001 (+0.0008) (+0.0001) A-D 90.0002(+0.0002) 周辺機器の動作回数や稼働状況など、さまざまなデータを自動的 登録されているプログラムの加工時間を機械運転中に於いても、 -70.0003 45.0002 に取得、保存します。それらの取得情報を利用することで、計画的で 簡単にシミュレーションで算出できます。 D (-0.0003) (+0.0002) B-C ムダのない設備のメンテナンスと、予兆保全を行うことができます。 加工が終了する時刻を正確に把握することで、設備の有効活用 90.0001(+0.0001) また、サーボ波形のデータを取得し、過去の状態と比較することに とスムーズな生産が可能となります。 E 0 0 より、現在の機械の状態が適正であるかの判断を自動で行います。 9 YASDA MICRO CENTER YMC650 10
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2軸を付加し5軸加工に対応 オプション 1軸を付加し4軸加工に対応 オプション YASDA製ロータリテーブルを搭載 YASDA製 1軸ロータリテーブルを搭載し、 大型ワークの5軸微細加工を実現 高精度4軸加工を実現 ・高精度微細加工機YMC650にDDモータ駆動の DDモータを採用し、高速・高精度位置決めを実現します。 高精度傾斜円テーブルを搭載 多面割り出し加工はもとより、高精度な同時4軸加工に対応 ・傾斜円テーブルをサイズアップすることで します。 φ330までの大型ワークに対応 回転軸割り出し精度 回転軸割り出し精度(実績値) ISO 230-2 (1997) unit (sec) ISO 230-2(1997) B C 正確さ : A 正確さ : A 0.99sec1.20 1.12 傾斜円錐加工真円度チャート RS20 本体仕様 真円度: 1.12μm 90° RT20の主な仕様 テーブル直径 φ200mm ° 45° テーブル傾斜軸移動量(B軸) -10 ~ 100deg135 テーブル上面形状 T溝(4本)×ピッチ90度 溝幅:12mmH8(標準) テーブル回転軸移動量(C軸) 360deg ( 連続 ) テーブルセンター穴直径 φ30mmH7(深さ10mm) 傾斜軸中心から主軸端面までの距離 175 ~ 455㎜ テーブル回転軸移動量 360(°Continuous) 180° 0° 最高回転数 (B/C 軸) 100min-1 最高回転数(早送り) 150min-1 最大積載質量 35kg ( パレット含む ) 許容積載ワーク質量 40kg EROWA パワーチャック P 最小設定単位 0.00001deg 最小設定単位 0.00001deg 225° 315° チャッキングシステム EROWA パワーチャック P(ER-029436) テーブル中心までの高さ 200mm 270° system 3R マクロマグナム (3R-SP26712) DIMENSION OUTLINE unit:mm 各社チャッキングシステム装着時寸法 160 360 (215) 298 EROWA system 3R 630(X軸ストローク) φ330 490(Y軸ストローク)440 190 250 240 工 パレット ER-041912 3R-681,156-A 工作物外形 作 物 A 242 247 寸 法 B 163 168 φD 機 φD 148 156 械 寸 E 116 110.3 B0° 法 (75)F 59 64.7 70 B 軸旋回中心 70 B軸旋回中心 B軸旋回中心 700 11 YASDA MICRO CENTER YMC650 12 105 B-90° F 280 (Z軸ストローク) SR365 B E A 175 φ200 200 167.6 367.6
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SPECIFICATIONS 1.機械本体仕様 4.機械本体特別付属品 32本ATC(標準) 90本ATC(オプション) 1) 移動量 X軸移動量 600mm 1) 工具収納本数追加 90本 Y軸移動量 500mm 2) シグナルタワー(積層信号灯) 赤,黄,緑(点滅) ATCはツールマガジン自体のストロークによってダイレクトに ツールを交換するアームレス交換方式を採用。またより大容量 Z軸移動量 280mm 3) 切削液温度コントロール装置 かつコンパクトな90本ATC(オプション)は標準ユニットとほぼ テーブル上面から主軸端面までの距離 135~415mm 4) 外部ミストクーラント ブルーベ製,ノズル2本 同等の収納スペースで、機械の設置面積を変えることなく搭載 2) 主軸 主軸回転速度 200~40,000min-1 5) オイルスキマー装置 オイルピュール することが可能となっています。 主軸用電動機 AC7.5kW(連続定格) 6) 切削油装置(AA型) ノズル2本 主軸テーパ穴 HSK-E32 7) ミストコレクター ミストレーサー 3) テーブル テーブル作業面の大きさ 700mm×550mm 8) 工具長/ ブルーム製:NTタイプ テーブル上の最大積載質量 200kg   径補正機能及び  工具折損検出機能 BIG製:Dyna Vision Pro テーブル上面の形状 幅18mmH8,ピッチ125mm(T溝4本) BIG製:Dyna Line 4) 送り速度 早送り速度 20,000mm/min 9) 自動計測及び芯出し装置 レニショー製:OMP400タッチプローブ 切削送り速度 最大5,000mm/min 10) 高速加工機能(YASDA HAS-4システム) 加工支援画面付 設定単位 0.00001mm(0.01μm) 11) 機体温度制御装置 ウィークリータイマー付 5) 自動工具 ツールシャンク形式 HSK-E32 12) ウィークリータイマー   交換装置 工具収納本数 32本 13) 主軸熱変位補正 個別データ 工具最大径/長さ/質量 φ50mm /135mm /500g 14) AWCドア 6) 機械質量 約9,000kg 15) ロボットインターフェイス system3R,EROWA 対応 7) 電源容量 Max.30kVA 8) 数値制御装置 FANUC 31i-B5 OUTLINE 2.機械本体標準付属品 5.数値制御装置特別付属品 unit:mm 1) 光学スケールフィードバック X,Y,Z軸0.000001mm(0.001μm)指令対応 1) プログラム記憶容量 合計1MB,2MB,4MB,8MB 2) 洗浄ガン 1ヶ所(オペレーター位置)標準タンク容量200L 2) 登録プログラム個数 合計2,000個,4,000個 3) スプラッシュガード 天井カバー付き手動ドア,LED1灯付 3) ヘリカル補間 G02,G03 4) 主軸熱変位補正 標準データ 4) 渦巻・円錐補間 G02,G03(ヘリカル補間が必要) 5) OpeNe Version2.0 5) インチ/メトリック切替 G20,G21 6) スケーリング G50,G51 3.数値制御装置標準付属品 7) 座標回転 G68,G69 機体温度 制御装置 1) 表示装置 iHMI搭載15”LCDタッチパネル付 8) プログラマブル ミラーイメージ G50.1,G51.1 2) プログラム記憶容量 512KB(1,280mテープ長相当) 9) リジッドタップ M29(G84,G74) 527 2675 865 3) カスタムマクロ コモン変数:600個 10) オプショナルブロックスキップ追加 合計9個 4) 登録プログラム個数 1,000個 11) 工具補正組数追加 合計99組,200組,400組,499組,999組 5) 自動コーナーオーバーライド 12) ワーク座標系組数追加 48組,300組 6) 工具補正個数 64組 13) 工具管理機能 7) 工具オフセットメモリ メモリC 14) 法線方向制御 G40.1,G41.1,G42.1 8) 拡張プログラム編集 15) Cs輪郭制御 9) バックグランド編集 16) 高速スムーズTCP G43.4,G43.5 10) メモリカード/USBメモリインタフェイス データ入出力 17) 傾斜面割出し指令 G68.2,G69,G53.1 18) ワーク設置誤差補正 G54.4 Pn 1850 675 2675 865 19) イーサネット機能 FOCAS2/ Ethernet ※( )はRT20仕様 20) データサーバ機能 ファストデータサーバ,容量1GB,2GB,4GB,16GB 13 YASDA MICRO CENTER YMC650 14 2700(2880) 1850 675
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www.yasda.co.jp 本 社・工 場 〒719-0303 岡山県浅口郡里庄町浜中1160 TEL.0865-64-2511(代) FAX.0865-64-4535 関 東 営 業 所 〒331-0804 埼玉県さいたま市北区土呂町1-40-11 TEL .048-653-4551(代) FAX.048-652-9356 名古屋営業所 〒461-0005 愛知県名古屋市東区東桜2-9-34(成田ビル高岳10F) TEL.052-930-1301(代) FAX.052-930-1305 大 阪 営 業 所 〒530-0001 大阪府大阪市北区梅田1-3-1-1000(大阪駅前第一ビル10F) TEL.06-6341-1661(代) FAX.06-6348-0737 長 野 営 業 所 〒390-0875 長野県松本市城西1-2-19(まきはビル301号) TEL.0263-37-5123(代) FAX.0263-37-5124 カミスギ 仙 台 営 業 所 〒980-0011 宮城県仙台市青葉区上杉5-1-1(上杉五番館513号) TEL.022-713-6651(代) FAX.022-713-6650 Catalog No.YMC650N J-06-N5 Printed in Japan 4.Dec.2019 *本カタログの製品、附属するソフトおよびそれに係わる役務は、日本政府の「外国為替および外国貿易法」の規制貨物および技術に該当します。 従いまして、輸出する場合は、同法に基づく日本政府の許可が必要です。