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このカタログについて
ドキュメント名 | 【他業界にヒントあり】CO2削減、SDGsに効くポンプ活用事例9選 |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 2.4Mb |
取り扱い企業 | 株式会社ニクニ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スライド番号 1
他業界にヒントあり
CO2削減、SDGsに効く
ポンプ活用事例 9選
製品の詳細はホームページでご確認ください。
https://www.nikuni.co.jp/
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スライド番号 2
株式会社 ニクニ
設立 :1946年
本社 :神奈川県川崎市
営業所 :大阪・名古屋・福岡
福山・山形・ベトナム
事業内容:各種産業用ポンプ、ポンプ応用装置、
各種自動機の製造・販売、表面処理加工
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スライド番号 3
CO2排出量削減のガイドライン
2020年 2021年 2030年 2050年
2050年 地球温暖化 CO2排出量 カーボン
カーボン 対策推進法 46%削減 ニュートラル
ニュートラル (温対法) (2013年対比) (実質排出量0)
宣言 改正
再生可能エネルギー
への移行 + 省エネ
基本理念として
法に位置づけられる 目標達成には両方が必要
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スライド番号 4
産業用途 全体の消費電力の内
ポンプが占める割合は
何%ぐらいか知っていますか
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スライド番号 5
日本におけるポンプの使用電力量
産業用 年間消費電力 ポンプ 年間消費電力
4,900億kWh 1,200億kWh
全ポンプで20%の省エネすれば
ポンプ
約25%
消費電力 CO2排出量
その他 240億kWh 746万t
約75%
CO2換算排出係数:0.000311 t-CO2/kWh(2010年 関電)
経済産業省 第16回省エネルギー基準部会資料参照(2011年)
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スライド番号 6
アジェンダ
1 消費電力を下げる
2 生産効率を上げる
3 廃棄物を減らす
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スライド番号 7
事例詳細
洗浄機・チラー 少流量で高圧の用途で動力ダウン
①消費電力を下げる タイヤ製造工程 加硫工程に液封式真空ポンプを導入し動力ダウン
研削・切削工程 サイクロンセパレータの動力ダウン
食品移送 壊れやすい食材も優しく自動移送
②生産効率を上げる 化学製造工程 多機能破砕機で反応速度を均一化
超音波洗浄工程 脱気で超音波洗浄装の効果アップ
ガソリン吸い上げ 低粘度液の移送用途でポンプの長寿命化
③廃棄物を減らす 工作機械 クーラント液のろ過システム改善
CVD(化学蒸着) 腐食性ガス移送用途でポンプの長寿命化
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スライド番号 8
①消費電力を下げる
1 少流量・高圧の用途で動力改善
Before 消費電力 After 流量:100ℓ/min以下
うず巻ポンプ 70%削減 渦流タービンポンプ 揚程:20m以上
でバイパスをしている でシンプル化 は渦流が最適!
1.5kW 0.4kW
逃がしている流量分、 効率よく、
無駄な仕事に 少流量・高圧
なっている 配管もシンプルに ニクニ
A社 渦流タービンポンプ
うず巻ポンプ
揚程:30m/流量:20ℓ/min/極数:2/周波数/50Hz 8
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スライド番号 9
①消費電力を下げる
2 加硫工程に 液封式真空ポンプ を導入し動力改善
タイヤ製造 加硫工程 Before After
ニクニ
液封式真空ポンプ 古い鉄製 ニクニ
真空ポンプ 真空ポンプ
高温・高圧
蒸気供給 蒸気 吸引
水蒸気の
吸引に最適
改善
22kW モータ動力
ダウン 18.5kW
再起動時
要メンテ メンテナンス性 メンテなし
年間
生タイヤ 17% 年間
240万円 削減 200万円
鉄製、真空ポンプを使用しており、時間を置いた再起動時に
錆によるポンプロックが問題となっていた。 9
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スライド番号 10
①消費電力を下げる
3 サイクロンセパレータの動力ダウン
スラッジ:アルミ(比重2.7)
クリーン液
ダーティー液の 粒子径 供給圧力 ニクニ A社製品
除去率 除去率
供給圧
0.2MPa 98% 95%
0.2MPa 20μm 1% 10%
0.1MPa 97% 85%
0.1MPa
ほぼ変わらない高除去率をキープ
ニクニのサイクロンセパレータなら、 Before After モータ動力
供給圧を減らしても、高除去率! 47%
モータ動力を減らして、省エネ! 0.75kW 0.4kW 削減
※ 処理量:50ℓ/min 50Hz の場合
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スライド番号 11
②生産効率を上げる
1 壊れやすい食材も優しく自動移送
インナーボルテックスポンプで壊れやすい材料を優しく移送
Before After
1回40分 1回12分
羽根
70%
削減
非接触・非破壊
作業時の危険リスクも大 インナーボルテックスポンプ
腰の高さで、材料投入。作業員の安全性確保、重労働改善、作業時間削減を実現。
他にも、タンク内を循環させることで食材と液体の攪拌用途でご使用いただいている事例もあります 11
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スライド番号 12
②生産効率を上げる
2 湿式破砕機で反応速度を均一化
合成ゴム製品加工の前工程で、溶解時間短縮
Before After
ゴム 溶剤 ゴム
原料 溶剤
原料
攪拌機
攪拌機 溶解時間が
1/3に短縮
サンカッタ
24時間 8時間
液体と固形物を一緒に流し、「圧送・破砕・攪拌・均一化」を一台で可能にする湿式破砕機サンカッタを導入。
ゴム原料の微細化・均一化・攪拌の効果により、溶解時間が1/3になった。 12
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スライド番号 13
②生産効率を上げる
3 脱気で超音波洗浄の効果アップ
Before After
超音波の力が 3倍に
余分な溶存酸素を除去!
液中の余分な溶存気体を取り除き、最適な状態を保つ事で洗浄効果を飛躍的に 効果をアップさせることができます。
脱気装置も小型で既存の洗浄機に後付けもできるためイニシャルコストも少なく、手軽に導入が可能です。
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スライド番号 14
③廃棄物を減らす
1 低粘性液の移送用途でポンプの長寿命化
Before After
ギアポンプ 渦流タービンポンプ
低粘性液を送る際に 低粘性液に最適!
摩耗が激しい 摩耗なしで移送
ガソリンの吸い上げ
2年に1回 故障で交換 2.5倍以上 故障なし
長寿命化 5年経過 使用中
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スライド番号 15
③廃棄物を減らす
2 クーラント液のろ過システム改善
Before After スラッジのみを
クーラント液 除去・廃棄
交換頻度が半分に
液購入量
交換作業手間 50%
削減
液廃棄量
スラッジをダーティー槽に戻してしまうので ドラムポッドでスラッジを濃縮・固形化
スラッジ濃度が上昇する。 ワンタッチで簡単廃棄。
クリーン液にスラッジが混じるようになり ダーティー槽への戻りがなく、クリーン液の 15
加工不良の発生。ダーティー槽の清掃頻度増加 清浄度維持、ダーティー槽の清掃頻度減少
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スライド番号 16
③廃棄物を減らす
2 クーラント液のろ過システムの改善
全自動式 NAX-CSⅡ の導入効果例
切削工程の事例 研磨工程の事例
導入前 導入後 削減効果 導入前 導入後 削減効果
半年に1回 1年に1回 3カ月に1回 半年に1回
交換時の液廃棄 50% 交換時の液廃棄 50%
100,000円 50,000円 40,000円 20,000円
半年に1回 1年に1回 週に1回 1年に1回
タンク清掃 50% タンク清掃 92%
30,000円 15,000円 168,000円 14,000円
4か月に1回 1年に1回 67% 1か月に1回 1.5ヵ月に1回
工具交換 工具交換 33%
150,000円 50,000円 1,200,000円 800,000円
60% 削減 40% 削減
+ +
製品不良率改善分の利益も 製品不良率改善分の利益も
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スライド番号 17
③廃棄物を減らす
3 腐食性ガス移送用途でポンプの長寿命化
Before After
全ステンレス仕様 要部ハステロイ/他ステンレス仕様
3カ月 メンテナンス
ごと フリーに
腐食で穴。要補修 大きな腐食なし
買い替えコスト
2~5年 約50%削減
廃棄物
約50%削減
ポンプ全交換 パーツのみ交換
ニクニの液封式真空ポンプZVは各パーツが分割されており、それぞれの素材を選択できます。 17
今回は、酸性ガスが接するパーツのみをハステロイ製、それ以外をステンレス製にしコストダウン。交換時もパーツのみでOK
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スライド番号 18
その他 省エネ化に貢献する製品
2019年に「低CO2川崎ブランド」に認定されました。
マイクロバブル発生装置
MBG
こちらの製品は 半導体製造や 加圧浮上による 排水処理など広範囲な環境に 貢献する分野で 活用されています。
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スライド番号 19
まとめ
1.特性を理解したポンプの最適化で、動力を減らし 省エネ
2.工程を省人化・効率化するポンプを導入し 生産効率を向上
3.用途に合ったポンプ・装置で長寿命化し 廃棄物削減
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スライド番号 20
視聴者からの事前質問
1.デモ機の貸し出しはできますか?
製品によってですが、ご用意しております。導入前に効果の確認をして頂く事で、
導入後のトラブルを回避する事もできますのでぜひご相談ください。
2.導入後のアフターフォローは対応していただけますか?
全国の6営業所、2サービスセンターで全エリアを網羅しております。
また、サービス部門による定期メンテナンス契約も可能ですのでアフターフォローも万全です。
3.用途別・業界別のプロセスがわかる資料などは ありますか?
弊社の製品を多く導入して頂いているプロセスをフロー化したアプリケーションマップを
ご用意しております。プロセスの概要を把握できますのでぜひご活用ください。
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