つばきリニアモーション　エアから電気へ

リニアモーション そ そ CO2排出量 510 の ■ アイドリング時 ■ アイドリング時 11.2 の (kgCO2 e/年) 差 ■ 運転時 差 ■ 運転時 ランニングコスト (万円/年) ※0.0682㎏CO2e/ 約 約 kWhで換算 8 2 ※15円/kWhで換算 8 0 アイドリング時： 0 377 0 万 アイドリング時： 0 kg 運転時： 4 8.3 円 　　　 運転時： 0.1 エアシリンダ パワーシリンダ エアシリンダ パワーシリンダ ※当社検証値 ※当社検証値 エア設備各部の消費電力を独自に検証しました。 詳しくは裏面へ 押付停止 多点制御 エコシリーズＣＤＳタイプ Ｇシリーズ推力検知機構付 エコシリーズサーボタイプ ジップチェーンアクチュエータ®

概要：工場インフラ部、エアシリンダ部それぞれの24時間消費電力を測定 工場配管 電磁弁 工場 エア インフラ部 タンク エア3点セット※ シリンダ部 ※エア3点セットは、フィルタ、レギュレータ、 コンプレッサ 　ルブリケータを指します。 ホース エアシリンダ エア設備各部の消費電力24時間の検証結果 実験条件： 工場配管 250m エアシリンダ： φ100 ストローク50㎜ 15秒タクト運転 エアシリンダ1台アイドリング エアシリンダ1台の年間消費電力※1 コンプレッサ： 37ｋW 設定圧力0.7MPa 運転 5,500 kWh/年 141.3 kWh 工場インフラ部アイドリング 20.5 66.4 kWh アイドリング 7,500 kWh/年 (コンプレッサ・タンク・配管・エア3点セット) kWh エアシリンダ1台運転 合計 13,000 kWh/年 ※1 アイドリングは24時間/日×365日/年、 1/300 　　エアシリンダ運転は8時間/日×250日/年 　　として、年間消費電力を算出 パワーシリンダ1台の年間消費電力 パワーシリンダ1台の消費電力 運転 45 kWh/年 0.2(kW)×1.6(秒)/15(秒)×8(時間/日)×250(日/年) ※2 アイドリング 0 kWh/年 ※2 シリンダ往復時間(秒)/タクト時間(秒) 合計 45 kWh/年 ポイント1 エネルギー効率 エネルギー変換 エネルギー効率 エアシリンダ 電気→空気→運動 約16％ 効率 エアシリンダはエネルギーを２段階変換する必要があり、 パワーシリンダ 電気→運動 約80％ 5倍 エネルギー効率が悪くなります。パワーシリンダは エアシリンダと比較してエネルギー効率が約５倍です。 コンプレッサ消費電力とエアタンク圧力 コンプレッサ消費電力 MPa エアタンク圧力 kW ポイント2 コンプレッサ効率 コンプレッサの運転時間のうち、実際に空気を作っている時間は コンプレッサ運転13分のうち わずかであり、約90％の電力をロスしています。 空気を作ったのはたった20秒 ポイント3 アイドリング※3 ※3 アイドリングとは、エア機器がいつでも使用できるよう、配管内を高圧エアで充填した 秒 　　状態に保つことを指します。 エア生成1 無負荷運転9分 エア生成2 無負荷運転3分 配管やエア機器の数、稼働時間にもよりますが、供給された エアの30％～70％はアイドリングに使用されます。 これらにより、エアシリンダをパワーシリンダに換えると、消費電力は１/100～1/300になります。 大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） お問合せは、お客様問合せ窓口をご利用ください。 TEL（0120）251-602　FAX（0120）251-603 ホームページアドレス https://www.tsubakimoto.jp ■お願い 本リーフレットに記載のロゴ、商品名は株式会社椿本チエインまたはグループ会社の日本及びその他の国における商標又は登録商標です。 2022年1月1日発行　Ⓒ株式会社 椿本チエイン Bulletin No.22P003