つばき大形コンベヤチェーン　スマートコチ　アドバンスモデル

+A 2nd. Report 大形コンベヤチェーン スマートコチ® アドバンスモデル Advanced successes in the f ield T H E S M A R T C H O I C E F O R C U S T O M E R S

+A シンプルに、スマートに選ぶ大形コンベヤチェーン アドバンスモデル ADVANCED 適用サイズ／ RF03サイズ～RF36サイズ B A S I C M O D E L MODEL 仕様 （Fローラ・Rローラのみの対応） DT仕様 寿命 向上 汎用コンベヤチェーン DT仕様に対して、ブシュ～ローラ間の耐摩耗性能が3倍に。 最も汎用的に使用できる 1 2 コンベヤチェーン 通常ローラは、 これにより レール上を転がるので これをDTA仕様で 摩耗が進行し ブシュとローラは 寿命にいたります。 大幅に改善が可能です。 摺動しています。 ● ブシュ～ローラ間耐摩耗性能 ● 同一時間での摩耗状態の比較 社内実験比 3 つばき DTA仕様 3倍 DTA仕様 2 ブシュ比較 ローラ比較 1 国内他社A DT仕様 DT仕様相当 つばき DT仕様 穴あき 0 ADVANCED 適用サイズ／ MODEL 仕様 RF08サイズ～RF36サイズ B A S I C M O D E L （Fローラ・Rローラのみの対応） AT仕様 強度・ 寿命向上 強力コンベヤチェーン AT仕様に対して、耐摩耗性能と最大許容張力が向上! DT仕様に対し 最大許容張力が約2倍 ピン～ブシュ間の耐摩耗性能 ブシュ～ローラ間の耐摩耗性能 最大許容張力 1.5倍 2倍 1.2倍 ● ピン～ブシュ間耐摩耗性能 ● ブシュ～ローラ間耐摩耗性能 社内実験比 社内実験比 2.0 2 つばき 2倍 ATA仕様 チ ェ ー 仕様 ン AT 1.5倍 ATA仕様 摩1.0 1 耗 伸 摩耗伸び寿命向上 つばき び （％） 国内他社 AT仕様 AT仕様相当 0 0 1 運転時間 注）当社社内試験での摩耗の比較です。ご使用状況によりチェーンの寿命が異なる場合があります。 1

大形コンベヤチェーンアドバンスモデルは、 ベーシックモデルの耐摩耗性能・最大許容張力が向上した新しいコンベヤチェーンです。 さらなる生産性の向上、ランニングコストの低減を提案します。 ADVANCED A S I C M O D E L MODEL 仕様 適用サイズ／ B RF03サイズ～RF26サイズ GS仕様 強度・ 寿命向上 耐環境コンベヤチェーン GS仕様に対して、耐摩耗性能と最大許容張力が向上！ DT仕様に対し耐食性が向上した ステンレス製コンベヤチェーン ピン～ブシュ間の耐摩耗性能 ブシュ～ローラ間の耐摩耗性能 最大許容張力・ローラ許容負荷※ 1.5倍 2倍 1.3倍 ※Fローラ・Rローラのみの対応 ●ピン～ブシュ間耐摩耗性能 ● ブシュ～ローラ間耐摩耗性能 ● 最大許容張力 社内実験比 社内実験比 RF10サイズ AT仕様の 2.0 2 腐食対策に！ つばき 2倍 GSA仕様 つばき チ ェ 1.5倍 AT仕様 ー GS仕様 32.2kN ン つばき 摩1.0 1 1.3倍 耗 A 伸 つばき GS つばき 仕様 び S仕様 （％） GS仕様 23.0kN 仕様 GSA仕様 G 17.7kN 摩耗伸び寿命向上 0 0 0 運転時間 [ BASIC MODEL ] 汎用 A コンベヤチェーン DVANCED B A S I C M O D E L MODEL 仕様 S S DT 適用サイズ／RF03サイズ～RF26サイズ 仕様 仕様 寿命 向上 耐環境コンベヤチェーン SS仕様に対して、耐摩耗性能が向上！ 最大許容張力向上 耐食性・耐薬品性・耐熱性・ ローラ許容負荷向上 耐寒性に優れたステンレス製 ブシュ～ローラ間の耐摩耗性能 ローラ許容負荷※ コンベヤチェーン 1.5倍 1.3 強力 倍 コンベヤチェーン ※Fローラ・Rローラのみの対応 AT ● ブシュ～ローラ間耐摩耗性能 ● 同一時間での摩耗状態の比較 仕様 社内実験比 2 耐環境 SSA コンベヤチェーン 1.5 つばき 仕様 1.5倍 SSA仕様 GS 耐食性向上 1 ブシュ比較 ローラ比較 仕様 つばき SS仕様 SS 仕様 あき S S 耐熱性・耐寒性 穴 耐薬品性など 0 仕様 特殊環境 各仕様の対応サイズ・寸法・強度については「つばき大形コンベヤチェーン＆スプロケット」カタログをご参照ください。 注）当社社内試験での摩耗の比較です。ご使用状況によりチェーンの寿命が異なる場合があります。 2

DTA仕様を採用して DTA 大幅なコストダウンを実現！ 仕様 DT仕様 DTA仕様 適用サイズ／RF03サイズ～RF36サイズ （Fローラ・Rローラのみの対応） チェーン寿命 3回の交換が必要 DT仕様の3倍の寿命！ × × チェーン価格 100 130 トータルコスト 300 130 ※数値はDT仕様を100とした場合の指数 チェーンの軸受部に チェーンコストがトータルで約60%低減！ 最適な材質・熱処理を採用 さらに チェーン交換にかかる費用も1/3に低減！ ※コスト試算はお客様の情報に基づくもので、多くの仮定条件を含みます。 　ご使用の状況や環境により異なる場合があります。 ご 担当者様 鉄鋼工場 チェーンを長く使用したい！ 調達 焼結鉱搬送エプロンコンベヤ Before 焼結鉱を搬送するコンベヤに海外製DT仕様相当を使用。 チェーンのローラが早期に摩耗し寿命となるため、その都度海外メーカと納期 交渉して輸入していた。 After 摩耗寿命向上と入手性の良さからDTA仕様を採用！ 海外製に比べ耐摩耗性能が大きく向上したため交換頻度が低減しま した！さらに国内製のため納期が短いので計画的な購買活動ができ 助かります。 焼却プラント 安定搬送させたい！　 生産技術ご担当者様 設備 焼却灰搬送スクレーパコンベヤ Before 粉体をかき出すスクレーパコンベヤでDT仕様を継続使用。 短期間でローラの回転不良や異常摩耗が発生しチョコ停があった。 After 販売店と相談しDTA仕様を採用！ クリアランスを大きくした特形対応の効果もあり、ローラの回転不 良が抑えられローラの異常摩耗が低減しました。これによりチョコ 停が少なくなり、管理しやすい設備になりました。 3 ＝ ＝

非鉄金属工場 コストダウンしたい！ 調達ご担当者様 原料搬送エプロンコンベヤ Before 粉体が舞う環境でDT仕様を継続使用。特にチェーンの寿命で困ってはいないが、 生産ラインの消耗品のコストダウンを検討していた。 After 交換費用の削減にDTA仕様を採用！ 一部ラインでテスト的にDTA仕様を採用しました。同ラインでは２ 年でチェーンを交換するものと思い込んでいましたが、３年以上経 過した現在も使用可能で、交換費用が大幅に削減できました。この結 果を受け、他のラインにも水平展開を進めています！ リサイクル メンテナンス工数を低減させたい！ 設備保全ご担当者様 センター プラ破砕機投入コンベヤ Before DT仕様を長期間にわたり部分補修して使用。部分補修は設備の稼働時間外の休日 や深夜に実施しており、休みがとりにくかった。 After コンベヤチェーンの更新の際に寿命が長いDTA仕様を採用！ 採用して1年経過し、チェーンの寿命が向上していることを実感して います。また部分補修などのチェーンへのメンテナンス工数が減っ たことで作業時間に余裕が増えました。 製紙工場 チェーン交換工事を減らしたい！ 設備保全ご担当者様 完成ロール紙搬送スラットコンベヤ Before 500kg程度ある完成ロール紙の搬送コンベヤにDT仕様を使用。搬送物の特性上、 ローラ１個当たりの負荷が高く、また製品への油の付着が厳禁なため、給油もで きず、ブシュ～ローラ間の早期摩耗が発生し、頻繁にチェーンの交換をしていた。 After ローラ許容負荷・耐摩耗性能が高いDTA仕様を採用！ チェーンの摩耗寿命が向上したことで、チェーンの交換工事が従来 より半分以下になりました。トータルでのチェーンコストも下がり ましたが、何より交換工事費用が下がったことが大きな効果です。 4

ATA仕様を採用して ATA 大幅なコストダウンを実現！ ※機長20m×2条でのシミュレーション 仕様 寿命向上 サイズダウン RF12200R-AT RF12200R-ATA RF10200R-ATA 適用サイズ／RF08サイズ～RF36サイズ AT仕様 ATA仕様 ATA仕様 （ Fローラ・Rローラのみの対応） 最大許容張力 39.9kN 47.8kN 38.7kN ローラ許容負荷 4.17kN/個 5.00kN/個 3.53kN/個 イ ニ チェーン 100 150 100 シ ャ ル スプロケット コ 100 100 65 ス ト 合計 100 135 95+α ラ ン チェーン寿命 ニ ン ※ブシュ～ローラ間 2回の交換が必要 AT仕様の2倍の寿命 グ チェーンの軸受部に コ レールなどの ス 耐摩耗性能向上に最適な ト トータルコスト 100 80 付帯設備の 材質・熱処理・形状を採用 ※数値はAT仕様を100とした場合の指数 小形化でさらに ※コスト試算はお客様の情報に基づくもので、多くの仮定条件を コストダウン！ プレート強度向上 　含みます。ご使用の状況や環境により異なる場合があります。 製 鋼工場 生産性を向上させたい！ 生産技術ご担当者様 原料搬送Z形バケットコンベヤ Before 粉体を含む製品を搬送するのでチェーンへの給油ができず、搬送速度を抑え、 チェーンの摩耗の状況を確認しながら設備を使用していた。 After 設備の高速化に対応するためATA仕様を採用！ つばきのホームページでATA仕様を発見し、テスト的に採用しまし た。その結果、従来よりチェーン寿命が向上したため、コンベヤの搬 送速度を上げることができました。これにより設備の稼働率が向上 し、生産性向上につながりました！ 廃棄物処理 コンベヤの突発停止を防ぎたい！ 設備保全ご担当者様 施設 破砕ごみ供給エプロンコンベヤ Before 他社製チェーンを使用も破断事故が多発、都度の交換工事に多大な費用がかかっ ていた。チェーンの更新にともない再選定した結果、チェーンの強度アップが必要 と判明したが、他社製チェーンで対応できる仕様がなかった。 After 強度の高いATA仕様を採用！ つばきのカタログより、ATA仕様を選定しました。チェーンの強度が アップしたことで、頻発していた破断事故がなくなり、計画的な保全活 動ができるようになりました。チェーンのサイズを変えずに強度アップ ができたので、大きな工事をせずに済みました。 5

リサイクル 交換頻度を減らしたい！ 設備保全ご担当者様 施設 廃プラ搬送S字スラットコンベヤ Before 処理コスト低減のため、改善活動の一環としてより寿命が長く、 信頼性の高い機械要素全般を探索していた。 After シミュレーションの結果、効果の高い設備にATA仕様を採用！ ブシュの摩滅で寿命となっていた同ラインで長寿命化が実現、工事 費用を含めて費用対効果が得られ、結果的に生産コストが低減でき、 改善活動に大きな成果が出ました。継続して水平展開を検討してい ます！ 貯氷設備 設備のコンパクト化を実現させたい！ 設備保全ご担当者様 製品搬送スラットコンベヤ Before 新規設備を設計の際に、実績のあるAT仕様を採用検討。しかし、同社の競合メーカ との差別化のため、コストダウンが課題であった。 After AT仕様から1サイズダウンしたATA仕様を採用！ チェーンを実機条件で再選定した結果、ATA仕様でスプロケットや レールなどの付帯設備を含め、大幅なイニシャルコストの低減につ ながりました。チェーンサイズが小さくなっても、耐摩耗性能が確保 されているため、採用しました。 非鉄金属 チェーンを長く使用したい！ 設備保全ご担当者様 工場 原料搬送エプロンコンベヤ Before シュートから塊状の原料を受け、次工程へ送るエプロンコンベヤでDT仕様を継続 使用。機長が短く、コンベヤ速度も速いことから、チェーンの摩耗伸びとローラの 摩耗より早期に寿命となっていた。また、過負荷によりチェーンが破断する懸念も あり、強度と耐摩耗性能の高いチェーンが必要だった。 After チェーンの耐摩耗性能が大きく改善したATA仕様を採用！ 数種類のチェーンを費用対効果で検討した結果、ATA仕様が本設備 にベストな選択になりました。耐摩耗性能・強度向上で設備のトラブ ルが抑制されています。 6

GSA仕様を採用して GSA 大幅なコストダウンを実現！ ※機長20m×2条でのシミュレーション 仕様 寿命向上 サイズダウン RF17200R-GS RF17200R-GSA RF12200R-GSA 適用サイズ／RF03サイズ～RF26サイズ GS仕様 GSA仕様 GSA仕様 最大許容張力 35.8kN 46.5kN 34.5kN ローラ許容負荷 4.02kN/個 5.23kN/個 3.25kN/個 イ ニ チェーン 100 140 85 シ ャ ル スプロケット 100 100 70 コ ス ト 合計 100 135 85+α ラ ン チェーン寿命 ニ ン ※ブシュ～ローラ間 2回の交換が必要 GS仕様の2倍の寿命 グ コ レールなどの ス チェーンの軸受部に ト トータルコスト 100 70 付帯設備の 耐摩耗性能・強度が向上する 小形化でさらに 特殊熱処理を採用 ※数値はGS仕様を100とした場合の指数 ※コスト試算はお客様の情報に基づくもので、多くの仮定条件を コストダウン！ 　含みます。ご使用の状況や環境により異なる場合があります。 製 鋼工場 交換頻度を減らしたい！ 設備保全ご担当者様 製品スクラップ回収エプロンコンベヤ Before 高温で成形した製品に付着したスクラップやスラッジを回収するコンベヤにGS 仕様を使用。ブシュ～ローラ間の摩耗により1年でチェーンを交換していた。 After 販売店と相談しGSA仕様を採用！ テスト的に採用しましたが、期待通りの倍の寿命となる2年間使用で きました。工事費用や発注作業などが軽減できて助かりました。また、 チェーンからの異音の発生も抑えられており、職場環境の維持にもつ ながっています。 バイオマス トラブルの発生を抑えたい！ 設備保全ご担当者様 発電施設 燃料搬送C形フライトコンベヤ Before 湿度の高い木質燃料を運ぶ設備にRT仕様を使用。 給油ができないため、摩耗伸び、ローラの摩耗、プレートの腐食などにより短期間 で交換していた。 After 長寿命で耐食性の高いGSA仕様を採用！ GSA仕様を採用して、チェーンの寿命が向上していることを実感してい ます！また、寿命向上にともなって、懸念していたプレートの腐食によ る減肉も抑制でき、より信頼性の高い搬送設備になり満足しています。 7

摩耗伸びを抑制したい！ 生産技術ご担当者様 食品工場 食品搬送間欠コンベヤ Before 湯通し後の食品をカットする間欠搬送の設備でGS仕様を使用。 チェーンが伸びると商品をカットする工程の位置が変わるので、 少しの摩耗伸びでチェーンを交換していた。 After 摩耗伸びが抑制できるGSA仕様を採用！ 従来交換していたタイミングにもかかわらず、顕著な摩耗伸びがな く、まだまだ使用できそうです。高機能商品がカタログで標準化され ていたので、選びやすかったこともポイントでした！ 設備保全ご担当者様 化学工場 チェーンから発生する摩耗粉を抑制したい！ 製品搬送コンベヤ Before 製品搬送コンベヤで、GS仕様相当を継続使用。搬送している製品に異物が混入 すれば、生産しているロットごと破棄していた。特にチェーンから発生する摩耗粉 の抑制が課題であった。 After チェーンの摩耗が少ないGSA仕様を採用！ チェーンから発生していた摩耗粉の製品への混入が大幅に減ったので、 製品不良が少なくなりました。製品不良が少なくなったことで、生産 ロスが少なくなりました。これにより大幅に生産効率が向上、大きな 改善効果を得られました。 生産技術ご担当者様 化学工場 高負荷コンベヤの腐食対策をしたい！ 顔料原料搬送バケットエレベータ Before 顔料として使用される原料鉱石粉を垂直に搬送するコンベヤは、高い搬送能力が 必要なため、AT仕様を継続使用。しかし、搬送物の腐食性が高く、チェーンが腐食 によって頻繁に破損しており、現在の搬送能力を維持した耐食性の高いチェーン を探していた。 After 搬送の諸条件よりコンベヤチェーンの強度計算を実施し、GSA仕様を採用！ 現在の搬送能力を維持しつつ、腐食対策が実現しました。これにより、 腐食による短期間でのチェーンの破損トラブルが起きなくなりました。 現在でも安定して稼働しているためGSA仕様の導入は成功でした。 8

SSA仕様を採用して S S A コストダウンを実現！ 仕様 SS仕様 SSA仕様 適用サイズ／RF03サイズ～RF26サイズ チェーン寿命 1.5回の交換が必要 SS仕様の1.5倍の寿命！ × × チェーン価格 100 120 トータルコスト 150 120 ※数値はSS仕様を100とした場合の指数 チェーンの チェーンの軸受部に ランニングコストがトータルで約20%低減！ 耐摩耗性能向上に さらに 最適な材質を採用 チェーン交換にかかる費用も1/1.5に低減！ ※コスト試算はお客様の情報に基づくもので、多くの仮定条件を含みます。 　ご使用の状況や環境により異なる場合があります。 設備設計ご担当者様 食品工場 高付加価値設備を提案したい！ 製氷設備スラットコンベヤ Before 新規設備を設計の際に、実績のあるSS仕様を継続採用。 同業の競合メーカとの差別化のため、高付加価値設備の開発が課題であった が、SS仕様は長寿命化が難しいとあきらめていた。 After 耐食性と耐摩耗性能が高いSSA仕様をカタログより選定！ 実際使用されるユーザ様に提案した結果、高い耐食性はそのままで チェーンの交換頻度が低減できる設備ということで、高い評価をいただ き、設備を導入いただきました。 水処理施設 高付加価値設備を提案したい！ 設備設計ご担当者様 排水機場除塵機 Before SS仕様を標準機種に採用。 取替工事でSローラの摩耗により発生する騒音の対策が必要であるため、提案仕様 を検討していた。 After 技術点の加点でSSA仕様を採用！ 異音の発生原因と思われるSローラの摩耗を低減させるために、SSA 仕様を役所へ提案し、技術点が加算され、受注につながりました。摩 耗が低減することによる低騒音化を期待しています。 9 ＝ ＝

設備保全ご担当者様 畜産施設 メンテナンスを低減したい！ コンポスト攪拌装置 Before 遠方の畜産農家へ納入したコンポスト原料の攪拌装置にSS仕様を使用。 使用環境が悪く、最低限のメンテナンスしかできていなかったため、チェーンは２年 で交換していた。 After メンテナンス低減を期待してSSA仕様を採用！ SSA仕様を採用した結果、遠方へのメンテナンスのための出張や交換 の工数などが低減できました。また使用環境の悪い設備ですので、 チェーンのメンテナンス自体が減ることに非常にメリットを感じて います。 食品工場 メンテナンスに手間をかけたくない！ 設備保全ご担当者様 脱水ケーキ排出コンベヤ Before 食品原料の絞った残りをフィルタープレスに通し、脱水ケーキとして搬出するコ ンベヤで他社製チェーンを使用。ケース内にあるコンベヤでメンテナンスがしに くく、さらに使用環境が悪いため、最低限のメンテナンスしかできていなかった。 After 設備の信頼性向上を期待してSSA仕様を採用！ 基本的にはメンテナンスしない設備なので、チェーンの長寿命化に より、安定した生産活動ができることを期待して採用しました。 使用環境が悪いため、長く使えるチェーンは手間をかけずにすむの で助かります。 スマートコチ® アドバンスモデル特設サイト アドバンスモデル紹介ムービー／アドバンスモデル特長紹介／ カタログダウンロードなど スマートコチ スマートコチ®　「お客様の使用環境に最適なチェーンをご使用いただくこと。」をめざしたつばきのコンセプトの総称です。 各項目の摩耗試験結果は当社社内試験での摩耗の比較です。ご使用状況によりチェーンの寿命が異なる場合があります。 各仕様の対応サイズ・寸法・強度については「、つばき大形コンベヤチェーン＆スプロケット」カタログをご参照ください。 10

本書に掲載のロゴマークおよび商品名は椿本チエインまたはグループ会社の日本および他の国における商標または登録商標です。 本社／〒530-0005　大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） 2020年6月1日発行　Ⓒ株式会社 椿本チエイン　Bulletin No.20177