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次世代のリニア搬送システム SuperTrak (スーパートラック)

製品カタログ

B&Rの次世代産業用リニア搬送システム - SuperTrak

一般的にロボット、CNCシステム、サーボ軸と組み合わせたインテリジェントで柔軟性の高い搬送システムは、競争力のある24時間年中無休の生産に業界で実証された信頼性を提供します。

可搬重量:10+kg、最⼤スピード:4m/sec、停⽌制度:±0.01mm
オーバルタイプ リニア搬送システム

アペルザTVでは、リニア搬送システムの基礎知識や導入事例をご紹介した動画を配信しております。
SuperTrakについての理解をより深めていただくことができますので、ぜひこちらも合わせてご覧ください。
https://tv.aperza.com/watch/317



B&Rでは産業用PC、PLC、モーションコントロール、HMI、統合型安全技術など、トータルソリューションをお客様に提供しています。
製品に関するお問い合わせやご質問等は、弊社営業までご連絡ください。

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このカタログについて

ドキュメント名 次世代のリニア搬送システム SuperTrak (スーパートラック)
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 7.1Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 B&R株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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SuperTrak 次Fle世xib代leのs リTニraアn搬sp送ortシsスysテteムm MMMM--FFOO--MMOO--SSUUTT--DJPE--0011 ©© 1111//22001188 bbyy BB&&RR.. AAlllle r iRgehctsh trees weervltewde wito vroldrbweidhea.lten.
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Antrアieダbsプteテchィnブik ・füマr d ieシ aンdaをpt可ive能 Mにasすchるine SuperTrakはTあranらsゆpoるrttバecッhチnoサlog ie  füイr ズeinにe おfleいxibてle、 フunレd キ シブルかつ 効 率的な生e産ffiへzieのnt次e P世ro代du製kt ion  in造 jコedンerセ Loプsトgrをöß可e.能にします ROI E高in度faなch統e 合機能 Claim DE Integration < あPeらrfeゆktるe タSyイncプhrのon産is業ier用unロg ボmiッt Iトndとuのstr統ier合obがot可er能n < マGeシrinンge設r P置la面tz積beをda削rf減 OEE OEE A A IL A BIL I 障 I LIFe害hleへrtoのle耐ra久nz性 L A BIOEE OEE Q < 利Kei用n でMaきscなhiいneスnsテtilーlstシanョd QUALITYUALITY ンduをrc回h 避feしhlなerhがaらfteオ ペレー シStョatンionをe継n 続 < ラIntンelタligイeムnt時e Pのroプzeロssセstスeu管e-理 rung während der Laufzeit PrRäezliisaeb.l eR.o Rboubsut.s Ztu. Pvererlcäissei.g. AVAV TYTY OEE OEE Q QUUALI TY ALITY OEE OEE A I A ILI A B IL L ILIA B ROI AVAV TYTY
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Antrアieダbsプteテchィnブik ・füマr d ieシ aンdaをpt可ive能 Mにasすchるine SuperTrakはTあranらsゆpoるrttバecッhチnoサlog ie  füイr ズeinにe おfleいxibてle、 フunレd キ シブルかつ 効 率的な生e産ffiへzieのnt次e P世ro代du製kt ion  in造 jコedンerセ Loプsトgrをöß可e.能にします RROOII H高ohいe 可Tra搬gl重as量t Inhalt << G高eeいignプeロt füセr スAn力wendungen < mシitャ hトohルen1 P台roにzeつssきkr1ä0ftKegn < Traglast 10+ kg Automation Studio 4 04 Schneller am Ziel 06 Integriertes Software-Engineering 08 Offen auf allen Ebenen 10 Software Engineering mit Automation Studio 12 Mechanik, Elektrik und Software parallel entwickeln 14 Softwaremodule immer wieder verwenden 16 Drag & Drop – Hardware-Konfiguration so einfach wie noch nie 18 Alle Programmiersprachen beliebig kombinieren 20 Integriertes Visualisierungspaket 21 Ein Werkzeug für alle Bewegungen 22 Virtuelle Verdrahtung schafft Sicherheit 23 Investitionssicherheit für Ihre Software 24 Flexible Serienmaschinenfertigung durch Software-on-Demand 26 Webbasierte, integrierte Diagnose 28 Hochverfügbar durch Redundanz 30 OEE APROL – Das ProzessOleEiEtsystem 31 Inside Automation SQ tudio 4 – Systemeigenschaften 32 QUALITYUALITYポUnジerシreョichンteの P再räz現is性ion Für alle Branchen 35 POWERLINK - der Standard für Echtzeit-Ethernet 36 openSAFETY - das einzige <fe ld品Hböu質cshuのsntae向b Ph上ränにzgis寄iigoe与n Sfすiücrhる e高rhe精it度sprotokoll 37 Optimieren Sie Ihr System < k迅on速sなistイenンteデ Pッroクduスkt化qualität 38 < Wiederholgenauigkeit +/-10 µm PrRäezliisaeb.l eR.o Rboubsut.s Ztu. Pvererlcäissei.g. OEE OEE Q QUUALI TY ALITY RROOII
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US SSuuperTrak 技術Teデchーnタiscおheよ Dびat仕en様 最Ma大xトimラalッe クTra長ck-Länge 5500 m m 製Mi品nimのa最ler小 Pピroッduチkt-Abstand 115522 m mmm 位Po置si再tio現nie精rg度enauigkeit ++/-/ -1100 µµm 最Ma大xi速ma度lgeschwindigkeit 44 m m//ss 加Be速sc度hleunigung >>4400 m//ss22 最Ma大xi推ma力le Vortriebskraft 116600 N N 磁Ma石gn保e持tha力ltekraft 11229900 N N 可No搬m重ine量lle Traglast 1100 k kgg 設Ei置nb方au向lage 水Ho平ri・zo垂nt直al,に ve対rt応ikal 成Fü熟r Iしndたusシtrスieaテnムwendungen entwickelt 業Be界wでäh実rt 証un済d zみuvのer信läs頼si性g << 1S6e年it 間16の Jaフhィreーn iルmド Fe経ld験 << 現Ve行rfüのgタbaイr プin はde第r 33. 世Ge代neration << 幅Fe広ldいerp産ro業bt分 in野 eiでneのr V導ie入lza実hl績 von Anwendungen in diversen Branchen 設Fü計r h思öc想hsにte由 Z来uvすerlるäs信si頼gk性eit entwickelt << 可W動en部ige品 bをew最eg小lic化he Teile << 機Ni械ed的rig摩er耗 Veのrs低ch減leiß << 復Me旧aまn Tでimのe 平to均 Re時co間veをry1 <時1 間Stu以n内deに(MTTR) 簡Ei単nfaなcメheン Wテarナtuンngス << 定Nu期r v交ie換r Kがom必p要onなen部te品n sはinわd Vずerかsc4hつleißteile << ガMイTBドF お> 1よ6び.00ロ0 ーStラunーdeのn平均故障間隔(MTBF) :16,000時間以上(平常動作時) TTM
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スInマteーlliトgeシntスe テSyムs・teソmフsoトftウwaェreア In統te合grエierンteジs Eニnアginリeンerグing Skシalスierテbaムreのs S拡ys張te性m Sセeグgmメeンntトe 1800 mm + n x 1000 mm Geスrトaレdーeトnセseグgメmンeトnt トTラraッcクkの-L長änさge 1000 mm 1030 mm 336600 mmmm 555500 mmmm
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スInマteーlliトgeシntスe テSyムs・teソmフsoトftウwaェreア In統te合grエierンteジs Eニnアginリeンerグing ME TO MARK Headline 1 Headline 2 Headline 3 Der fortschreitenden Individualisierung von Seri- glichenen Konfiguration zusammengestellt und enmaschinen folgend endet die Modularität der ohne manuelle Eingriffe auf die Maschine geladen Software in Automation Studio 4 nicht beim Engi- werden. Erst nach diesem Schnitt startet das neering. Die Möglichkeit, individuelle Module nach Betriebssystem die Echtzeitapplikation. Konfigu- Bedarf in die Maschine zu laden, unterstützt das rationen können jedoch auch während des Be- automatisierte Einspielen und Freischalten der triebes im Zielsystem entstehen, etwa durch Maschinensoftware auf Basis der individuellen nachträgliハchイesラ イEnトtnehmen oder Hinzufügen von Highlights Konfiguration. Das minimiert den Software-Inbe- Zusatz<e inプricロhセtuスng指en向 oのdeプr ロOpグtioラnミenン. グFür solche triebnahmeaufwand bei Serienmaschinenproduk- Fälle e<rm ö衝Pgrol突izceh回sts 避doar機ise nd能tyinをeart標mei 準sPcro搭hger載 aNmacmhielarduenng oder tion mit Losgröße 1 und erleichtert das Nachrüs- Freisc<ha l液tInetn面e gd変reier動 rteeをn tK最sopl小lries限icohnにesnvすdeerるmnアe Midンoudチnugle einen ten im Feld. Optio n<en wスAenロctih-ッsSelシol siンmhiグ nFge-ldF upnekr tPiolung u &n tPelradyr.ückt < シFlüャsトsigルkeのit識ss別chwingungen Durch eine möglichst späte Personalisierung der Flexib<le S市Sichh場uetrt投hlee入-iItd 時iennk間tliufiのsziiv短eer縮unをg 可能にする individuellen Kundenmaschine reduzieren Dies e <Mö g広Ulmic範fhaなknegシirte ミeicrュshteレr eSーcimkシtu slョaictンiho 機nasu能mf ödgieli cnho-rmale Maschin enbauer die Produktionskosten ihrer Er- wie auf dikee siticehne frühre kitusrgzeer iPchrotjeetket lSatuefuzeriutenngstech- zeugnisse. Sie bieten Serienmaschinenbau mit nik. Dort sorgt ein zertifiziertes Verfahren mit einem der Losgröße 1. Erreicht wird das Ziel durch kun- zusätzlichen Bestätigungsschritt zur Übernahme denspezifische Optionspakete zur wahlweisen jeder gefundenen Konfiguration zum Erreichen Ausstattung der Maschinen mit bestimmten tech- von SIL3 bzw. PLe konformen Maschineoptionen. nologischen Funk tionen zur Fertigung des jeweili- _ gen Endproduktes. Dieser meシcShhaャturoトtnitslルcehes Ansatz macht es erforderlich, auch die Software modular Highlights zu gestalten und in Abhängigkeit von den tat- _ sächlich benötigten Funktio<n enG高 roいzßue安sra A定mcm性hseのanbzホsut-イanーd ルfüベr hーPouhスnek 長Sta bilität stellen. < マMitグ 2ネ oッdeトr 3数 M:2 t 1 ag まneたteはn< 3 赤外線IDシステム(オプ< シPョunンk)t 2 ist ein langer Punkt um den Tex-< Infrarot-Identifikationssystem op 曲線セグメント tumbruc thio dnaarlstellen zu können Kurvensegment Software-on-Demand bei Auslieferung oder im < Punkt 3 ist ein Punkt der Feld den bedingten Zeilenumbruch darstellt Das kann an mehreren Stellen im Produktlebens- < Punkt 4 ist wieder ein normaler Punkt zyklus einer Maschine geschehen. Dazu gleicht < Punkt 5 auch das Echtzeit-Betriebssystem Automation Run- < Punkt 6 ist der letzte Punkt, nach die- time ständig die tatsächlich vorhandene Hard- sem Punkt muss ein Umbruch eingefügt ware-Konfiguration ab. Zur erstmaligen Inbetrieb- und der Rahmen an den Inhalt angepasst nahme vor der Auslieferung kann die Software auf werden Basis der gefundenen und mit der Bestellung ver- 1000 mm 1030 mm ET TI
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スInマteーlliトgeシntスe テSyムs・teソmフsoトftウwaェreア Sホhッuトttスleワwッeプch可se能l なimシ Bャeトtルrieb Highlights ハイライト < Reine Permanent-Magnet-Haltung < dマerグ Shネuテttlィesックホールドグリップ << S迅ch速neなlle交s 換Umrüsten << Mマinシimンalダe Sウtiンllsタtaイndムsのzei短te縮n VCoNllCsのtä統nd合ige CNC-Integration Highlights ハイライト < Shuttles fahren im CNC-Verbund auf < B自ea動rb生eit産unユgsニstッatトioにneCnNCコンポーネントを < H効oc果hp的räにzi統se合 Synchronisierung mit < e高xtいernシeスn テAcムhs可en用性 Sシyスstテeムm・-トToポpロoジloーgie APC X20 Hハigイhラligイhトts < モIntーegタri・er電te気 M部oto品r-と/Eのle統ktr合onik-Einheiten < T他ra社ck製 e品infとacのh 統erw合eiterbar Synchronization < 外Kla部re軸s Lとayのou高t 精un度d sなch同n期elle Verdrahtung in hard real time AAuuttoommaattiioonn PPCC
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Integraietretde aAutomatiosine rung Globale p Preräsesenncez Solide p Paartrntneersrhsciphaft B&R B&R Strasse 1 t +43 7748 6586-0 office@br-automation.com Your local contact Industrial Automation GmbH 5142 Eggelsberg, Austria f +43 7748 6586-26 www.br-automation.com www.br-automation.com/contact BB&&RR日本法人 〒22B0&-R0 0S1t1raße 1 Tt +04453 7276438 8 6456806-0 oofffificcee.@jp@brb-ra-uatuotmomataiotino.nc.ocmom Ihr Ansprechpartner vor Ort IBn&duRs株tri式al 会Au社tomation GmbH 神奈5川14県2 横Eg浜ge市ls西be区rg高, Ö島st1e-r1r-e2ich Ff 0+4453 276734 88 6456816-26 wwwwww..bbrr--aauuttoommaattiioonn..ccoom/ja/横浜三井ビル23F m www.br-automation.com/kontakt MMMM--FFOO--MMOO--SSUUTT--DJPE--0011 ©© 1111//22001188 bbyy BB&&RR.. AAllll er iRgehctsh trees weervltewde wito vroldrbweidhea.lten.