2軸から5軸・複合加工まで、世界No.1の 3次元 CAD/CAMシステム #1 WORLDWIDE in NC ProgrammingInstalled Seats (in thousands) CIMdata, Inc. has reported
250 for the 26th year in a row that
Mastercam is the most widely
Mastercamは、あらゆる加工、あらゆる業種で使用していただけるオールラウンドCAD/CAMシステムです。 used NC software package in200 More than 274,000 the world! Mastercam has been
seats installed!
ゼネテックは、1990年に日本におけるMastercam総代理店権を取得し、日本で初めての日本語版Mastercamを delivering cutting-edge CAD/CAM software for more than 35 years,
150
販売して以来、30年以上にわたりMastercamの販売・サポートを行っております。 backed by the kind of worldwide support and service that only the
100 industry leader can provide.
お客様のニーズに応えて進化し続けるMastercamを、業界随一のサービス・サポート体制とともにご提供いたします。
50
0
(単位:千) ※Mastercamはインストール台数世界一です。(米国CIMdata社調べ)
LARGEST AND MOST KNOWLEDGEABLE NETWORK OF
SERVICE AND SUPPORT ORGANIZATIONS IN THE INDUSTRY
Mastercam Designは、加工 2軸~同時 5軸加工、複合加工、マルチタスキ 325441
Autodesk
を意識した CAD機能を豊富に 250 Dassault SystèmesCAD機能 CAM機能 ング加工など、あらゆる加工に対応した加工デー 充実したサポート体制・訪問・リモートサポー85 トサーHexagon100 Siemenビs ス搭載。各種 CADシステムとの タの作成が可能!オプションを使用した場合、 230 PTC
112 SolidCAM
Geometric Americas, Inc.
互換性にも定評があります。 産業用多関節ロボットの制御も可能です。 150 200200 BobCAD-CAMTOPSOLID
Number of Global Service and Support Organizations
対応フォーマット ポストプロセッサ DNSourceC: CIMdata, In通c. CIMdata is 信an independenソt research firフm specializing in the NC industry.CNC Software, Inc. | 671 Old Post Road | Tolland, CT 06084www.mastercam.comSOLIDWORKS、Autocad、Inventor、Acis、 各種工作機械に対応したNCデータへ変換。ゼネテックでは、お客 Mastercam® is a registered trademark of CNC Software, Inc. All other trademトarks are property of their respective owners. © 1983-2020. All rights reserved.
IGES、Catia、Parasolid、Pro/E(Creo)、 さまの機械仕様や用途に合わせたデータを出力するポストプロセッ
STEP、STL、NX(Unigraphics)など
サをご提供しております。(機械マクロやカスタマイズなどにも対応) ・SG-Manager
・CNC Manager
・P-530
CAD 操作ではなく、設計に集中 Gコードベースの
していただく環境を実現! シミュレータ
SOLIDWORKS 上で ・NC チューナー
Mastercam の MillとLathe の ・NCVIEW
機能が使用できます。 ・VERICUT
・G-Navi
複合加工にも対応! NC チューナー SG-Manager
設計・モデリング 加工プログラムの作成 NCデータに変換 NCデータ検証 NCデータ転送
組み合わせで広がる可能性 Mastercamは、モジュールを組み合わせることによって、金型・試作・部品加工など様々な業種・加工に対応いたします。各種CADソフトとの互換性にも優れ、各種工作機械での対応実績も豊富。インプットにもアウトプットにも自信があります。
Design Mill Mill 3D Mill-Turn Wire Art
3次元サーフェス / 2軸 /2.5軸 / 複合面3軸加工 マルチタスキング加工 ワイヤ加工 レリーフ加工(オプション)
ソリッドモデラ 簡易3軸加工
Multi-Axis Lathe Lathe&Mill Router Robotmaster Mastercam for
多軸加工(オプション) 旋盤加工 複合加工 木工加工 ロボットティーチング SOLIDWORKS
01 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 02
274,096
NXTM
EDGECAM
HSM Express
Inventor®
HSM Express
HSMWorks
SolidCAM
PowerMill® Family
(formerly ProE)
Creo Elements/Pro
CATIATM
VISI Series
ESPRIT
CAMWorks®
TopSolid’Cam
Fusion 360 with
FeatureCAM®
Design 3 次元サーフェス / ソリッドモデラ Mill 2 軸 /2.5 軸 / 簡易 3 軸加工
2次元製図機能、および3次元サーフェス/ソリッドモデリング機能をすべて標準搭載。 ワイヤフレームやソリッドモデルから輪郭、ポケット、穴形状といった2軸加工ツールパ
自由曲面、押し出し、回転、スウィープといった各形状を直感的な操作でモデリングでき スを作成します。3Dモデルから平行動作による荒取りと仕上げ加工データの作成や、単一
ます。外部から読み込んだソリッドモデルの編集機能も搭載し、設計変更にも柔軟に対応 曲面に対する3軸加工データの作成も可能です。高速加工向け2軸ツールパス作成機能も
可能です。 標準搭載しており、多彩なツールパス作成が行えます。
サーフェス編集 パワーサーフェス スーパートリム(作図修正機能) モデル面取り 割り出し加工 島の正面切削
サーフェスの隙間を滑らかに埋めることが 工具平面を指定するだけで、あらゆる角度 多段形状のポケット加工に対して、深さご
サーフェスの形状を自由に編集できます。 できるパワフルなモデリング機能です。周 不要な図形部分を素早く取り除ける機能で からのツールパス作成が可能です。また保 とにツールパスを自動的に作成します。削
接線性を維持した状態で面の曲率を変更し 囲のサーフェス曲率を維持した状態で滑ら す。削除したい図形上にポインタをドラッ ソリッドエッジや面を選択することで、簡 護領域を定義した場合、領域外側での退避 り残しがないように、領域の外側から切削
たり、カーブの角度変更が可能です。 かに隙間を埋める面の作成が可能です。 グしてトリムできます。 単にモデル上の水平な面取りが可能です。 が可能です。 していきます。
移動 フィーチャー修正 ソリッド面分割 アドバンスドリル 面取りドリル 再切削機能
選択したソリッドフィーチャからボディを ソリッド面を任意のワイヤフレームかフ アドバンスドリルはマルチセグメント対応の 面取り用ドリル工具を使用して、指定した 前工程や荒取り工具径を指定することによ
作成したり、フィーチャの削除や追加がで ローラインを用いて分割します。編集機能 カスタムドリルサイクルです。スポットドリ 面取りサイズを加工します。直径や深さ違 り、削り残し部に対してエアカットの少な
ソリッドモデルの穴やポケット形状等を移 きます。ソリッドモデルから反転型を作成 と組み合わせることで部分的にソリッドモ ル・深穴あけ・中空穴・裏ざぐりなどドリル いの穴でも面取りサイズを指定すれば切り い効率のよいツールパスを自動作成します。
動、また向きを変更することができ、モデ する場合や必要のない形状を削除する場合 デルを形状変更できます。パス作成時の加 加工の順序や条件を 1 本の工具でカスタマイ 込み深さを自動調整し最適なツールパスを
ルの編集作業を素早く行えます。 に便利な機能です。 工部位を限定する際に活用できます。 ズできます。 作成します。
カスタム穴作成機能 フィーチャ検索 UV編集 巻きつけ 単一面(荒取り・仕上げ加工) 複合面(荒取り・仕上げ加工)
指定したサーフェスの UV パラメタを編集
しフロー方向を自由に変更できます。サー
フェスフローを修正することでツールパス 特定のツールパスで Mill 3D と同等の機能
簡単な操作で、複数パターンの穴形状を作る 取り込まれたデータの「穴」や「フィレット」 の流れをコントロールできます。またモデ 作成した 2 軸ツールパスを指定した軸を中 部分的な曲面(単一面)に対して、荒取り を使用することができます。3D のサーフェ
ことができます。また、作成後もパラメタで の形状を認識します。作成されたフィー リングにおいて面の集約方向を変えること 心にして、回転ツールパスに変換すること /仕上げの同時3軸ツールパスを作ること ス/ソリッドモデルから平行加工動作によ
簡単に形状を変更することもできます。 チャは再編集し、変更が行えます。 で理想的な曲面を生成します。 が可能です。 ができます。 る荒取り/仕上げツールパスを作成します。
03 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 04
ツールパス最適化機能
Mill 3D 複合面 3 軸加工 サイクルタイムの最適化と仕上がり面をコントロールし Before Afterます。設定したトレランスの範囲内で、ツールパスの単
純化と均一化を行い、スムーズな動作に変換します。
Mill の機能に加え、複合面を対象とした同時3軸加工に対応。 この最適化機能を用いることにより、パーツ加工面の品 最適化
荒取り・仕上げともに多数の加工パターンを搭載し、形状・素材に応じた 質と加工精度が向上します。
ツールパスの選択が可能です。
荒取りポケット加工 エリア荒取り 追い込み加工 Millシリーズ共通機能
ワークモデル ホルダ干渉チェック チェインプレビュー
ワークモデルオペレーションを使用して、 ツールパス作成時に使用する工具ホルダの チェインをプレビューして、選択したジオ
ワークの外周輪郭を等間隔でオフセットし 外側から切り込み、ダウンカットを維持し 荒取り工程で取り残した部分を切削し、仕 追い込み加工の為のワーク定義、ワークモ パーツへの干渉をチェックします。 メトリが正しいことを確認することができ
て加工します。コーナー部への R 挿入など ながら片刃切削します。高送りによる荒取 上げ工程の工具負荷を軽減します。前工程、 デル比較の生成などが行えます。 ます。
工具に負荷をかけない工夫が随所に盛り込 りに最適です。 STL データとの比較で取り残し部分の検出
まれています。 が可能です。
工具の到達範囲確認 ネスティング ツールパス解析
フローライン加工 仕上げ等高線加工 ハイブリッド
ツールとホルダのアセンブリ情報を元に ネストされたオペレーションを手動で選択 ツールパスの座標、方向、オペレーション
ツールが届くエリアを色分けでプレビュー して特定の加工順序にソートできます。 番号、その他の情報など、ツールパスのプ
します。これにより使用工具の最小径や有 ロパティを表示します。
効突き出し量が解析できます。
面の流れに沿ってツールパスを作成します。 Z 軸切り込み一定の等高線加工に加え、傾斜 曲面加工時に等高線とピッチ一定加工を傾 フィーチャベースツールパス作成機能: FBM
面の曲率と平行に削っていくため負担が少な が緩やかな面を自動検出して、その領域のみ 斜角度で切り替え、継ぎ目のない高精度な
く、仕上げ面の精度が高いツールパスです。 を加工するツールパスを同時に作成します。 加工面を実現します。 ドリル穴
簡単3 ステップ
穴形状
ブレンド加工 スキャロップ 取り残し加工 垂直壁
テーパー壁
島形状
開口部
多段ポケット
1 フィーチャ情報の 2 パラメタ設定・工具 ツールパス外周輪郭 自動認識 選択条件・加工条件 3 計算
ソリッドモデルの形状を自動認識し、領域ごとに Mastercam の従来のツールパスから最適なツールパスを自動的に割り当て、生
成します。さらにドリル穴には、下穴加工から仕上げ加工までの固定サイクルを割り付けます(回転 4 軸対応)。生成されたツール
2本の輪郭線の間で加工経路を徐変させる 選択した曲面に対して等ピッチでツールパ 仕上げ加工で取り残した部分を小径の工具 パスは、従来のものと同様に設定を変更することも可能です。また SOLIDWORKS からのフィーチャ履歴・穴ウィザードデータの
ため、無駄な切削動作を減らし、形状に沿っ スを生成します。形状の特性(緩・急斜面 で切削します。工具負荷を考慮し、ワーク 取り込みも可能です * !(* 注意:同一 PC 上に Mastercam と SOLIDWORKS がインストールされている必要があります。)
た仕上げツールパスの生成が可能です。 など)に関係なく面精度を均一に保つこと の外側から徐々に切り込んでいきます。
ができます。
05 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 06
ダイナミックツールパスの特長と利点
常に一定の切込み量を保つ
従来工法 ダイナミックツールパス
Mastercamの「ダイナミックツールパス」
「ダイナミックツールパス」とは、これまでにない独自の加工軌跡で全ての加工において片刃切削によるダウンカットを維持
する加工方法です。また、1回あたりのZの切込み量 (ap)を深くすることで工具の外周刃で除去する切削量を増やし、 工具の刃長を最大限利用し、
全体の切削距離を短くするという効果もあります。さらに、荒加工は近年トロコイド加工が主流ですが、他社CAMソフト 工具摩耗を工具全体に均一化
のツールパスは切削負荷がかかる箇所では切削送り速度を変更して回避する一方、Mastercamのダイナミックツール させることで、大幅に工具寿
パスは切削厚さ一定のツールパスを作成できるので、切削送り速度を常に一定に保ちます! 命を延ばすことが可能です。
従 高能率加工を実現する各種ダイナミックツールパス
来
の 時間短縮
ツ ダイナミックキャビ荒取り ダイナミックコア荒取り 正面切削
ー 工具の刃長全体を使用し、切削抵抗を
ル 一定にすることで送りのスピードをあ M M3 M M3 M M3
パ げることができ、短時間により多くの
ス 切りくず排出が可能。
工具寿命UP
ダ
イ
ナ エンゲージ角を制御することで工具負 低負荷、高能率なダイナミックモーションテク 切削工具の刃長全体を使用して1回の切り込み フェイスミルを用いて、広範囲の正面切削をダ
ミ 荷を一定に保つことができ、切削負荷 ノロジーを搭載し、マルチスレッド対応の高速 でワークの削り取る量を増やすツールパスで イナミック動作で切削することでバリの発生を
ッ が一定なので小径工具・難素材でも折 演算を実現します。 す。 抑制し、矩形や円形だけでなく異形状の正面切ク
れにくい。 削も高効率に加工可能です。ツ
ー ダイナミック輪郭 ピールミル 最適荒取り
ル
パ コスト削減
ス M M3 M M3 M3
常に安定した加工が可能なため、工具
切削負荷が一定なので、 寿命が延び、加工時間も短縮できるの
でランニングコストを大幅低減。
小径工具・難削材でも折れにくい
独自のツールパス計算によりコーナー部や全刃 ピールミルは、溝加工を簡単な設定で工具負荷 コーナーでの複数回切り込みや、取り残しを考
切削など、工具負荷が高い部分を複数ツールパ を低減させることでZ切込み量を稼ぎ、工具摩 慮した独自の Z 切り込み動作など、低負荷で
スにより徐々に切り込んでいき、工具負荷を軽 耗を工具全体に均一化させ大幅な加工時間削減 効率的な荒取り加工を実現します。
減します。 を実現します。
追い込み切削 5軸ダイナミック荒取り Latheダイナミック荒取り
切り込み量が M3 MA L
小さく
接触時間が短い 接触角度
ワーク形状を認識し工具負荷が高くなる可能性が 5 軸ツールパスでも、5 軸荒取り機能を使うこ 旋盤加工でも、ダイナミックモーションテクノロ
ある取り残し部分を、ダイナミック動作にて工具 とで、高能率で一定負荷を実現するダイナミッ ジーの威力を体感できます。工具の負荷を一定に
負荷一定でかつ滑らかに追い込み切削します。 クモーションテクノロジーをご利用いただけま 保つため、送り速度を高速にできます。切り返し
Mastercamのダイナミックツールパスは接触角度が乱れ す。 動作はスムーズで急激な減速動作を軽減します。
ることなく安定した切削負荷で加工できます。また、実際
の使い方として最も効果を発揮するのが深切込み・高 各アイコンは次のモジュールで利用できる
送りによる「高除去加工」です。 機能であることを示しています。 M Mill M3 Mill 3D MA Multi-Axis L Lathe
07 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 08
多軸3+2軸 自動荒取り 回転アドバンス 5軸ドリル
Multi-Axis 多軸加工(Mill 3D オプション)
設定画面にビジュアルを多用することで、複雑になりがちな多軸ツールパス作成が簡単に行
えます。特に、軸設定の豊富さに定評があり、詳細動作の徹底した作りこみが可能です。
出力するNCデータはあらゆる工作機械のメーカー型式・制御盤に対応。
3D モデルデータとストックモデルを分析して、 回転スクリューの加工に特化したツールパスで サーフェスの法線方向あるいは任意の角度に傾
自動的に割り出し動作による荒取りツールパス す。壁、ハブ、シュラウドのサーフェスを選択 斜した直線を基に回転軸の回転角度を決定し、
を作成します。割出平面は自動か手動設定の選 することでスクリュー形状を荒取りや仕上げの 曲面上の座標に穴加工を行うことが可能です。
5軸変換機能 5軸輪郭加工 スワーフ加工 択が可能で、ニーズに合わせた調整が可能です。 ツールパスを作成することができます。
5軸平行 Port Expert Blade Expert
ポート加工(Mill 3D オプション) ブレード加工(Mill 3D オプション)
ブレード加工に特
化 し た 専 用 イ ン
ターフェースによ
深堀りなどで工具が届かない場合、2 ~ 3 軸 面上の曲線や面のエッジ部分に法線方向の 面や上下の 2 曲線に沿ってツールパスを作 り、荒取りから仕
加工で作成したツールパスを 5 軸加工へ変換 ツールパスを作成。工具軸制御により法線方 成します。刃先制御もあらゆる形状に対応 上げまでのツール平面や曲線、サーフェスに沿った動きで平行な工
することができます。 向以外のツールパスも作成できます。 し、コーナー部の工具動作を最適化します。 ポート加工の複雑な工具軸を自動で制御。 パスが簡単操作で具動作を作成できます。複雑な曲面に対しても平 作成できます。
面や図形に沿った動作を容易に作成できます。 無駄のない軸動作により、効率的なポート加工
用のツールパスを作成します。
回転4軸加工 多軸ポケット 5軸フローライン加工
Millシリーズ共通機能
Verify(ベリファイ)機能
Mastercam 標準搭載の検証機能の1つです。作成したツールパスと工具の動きで素材を切削していく様子が確認できます。
また、切削結果と CAD データを比較することで、加工中の食い込みや削り残しを確認することができます。
ブレードやスクリューの加工に使用します。 モデル形状に沿ってエアカットの少ない同時 5 面の流れに対して、あらゆる工具軸方向か 概要 比較 クリッピング
回転軸を1軸だけ付加するため、同時5軸加 軸荒取りツールパスが作成できます。アンダー らツールパスが作成可能です。高精度でな
工よりも精度の高い加工が可能です。 部のあるポケット荒加工に威力を発揮します。 めらかな仕上がりになります。
サークルセグメント工具対応 ホルダチルト機能 モ-フィング
加工過程での工具やホルダの干渉、各制 切削結果と製品 3D モデルを比較し、 加工対象の 3D モデルの断面を表示させるこ
御点での工具情報なども確認できます。 色の変化でその差分量を確認できます。 とにより、切削結果を詳細に確認できます。
マシンシミュレーション機能
高効率加工用工具として、バレル、テーパー 3D高速加工ツールパスで工具をチルトし 切削対象のサーフェスに対して2曲線間で Mastercam で作成した CL(カッターロケーション)データを元に加工シミュレーションを行い、 ! ご注意ください
バレル、レンズを正式サポート。高精度を てホルダによる形状への干渉を回避します。 加工経路を徐変するツールパスを作成しま 機械の動作やワークと機械構造物への干渉がないかチェックすることができます。また単に干渉 Mastercam で作成した CL(カッターロ
維持しながら切削時間短縮が見込めます。 ボールエンドミル、テーパーボールエンド す。無駄な切削動作を減らし、形状にそっ チェックだけではなく、工作機で加工する際の可動範囲チェックや急激な角度反転などを視覚的 ケーション)データを元にシミュレーションをしています。工作機の動作を 100%
レンズは3軸加工にも効果を発揮します。 ミル、キャンディミルで利用可能です。 たツールパスの作成が可能です。 に確認することにより、それぞれの加工機にあった最適なツールパスを作成することができます。 保証するものではありません。
5軸バリ取り マシンシミュレーションイメージ リミッターチェック 干渉チェック
手間のかかるバリ取りを簡単にする専用ツールパス「5
軸バリ取り」!! 5 軸バリ取りツールパスはバリが発
生するエッジに対して簡単にツールパスを作成できま
す。3Dモデルからエッジを自動認識するか加工箇所
を指定することでキャンディミルによるツールパスを
作成できます。アンダーカット部分の対応や自動干渉 多様な工作機械の構造に対応し、治具も 機械の稼動可能範囲を設定しておくこと 工作機械の加工動作を確認しながら、機
回避など Mastercam が自動的にバリ取りに最適な 含めた干渉確認が可能です。 で、範囲内でツールパスが動作している 械構造物と工具、ワークの干渉確認が行
ツールパスを作成します。 かチェックすることができます。 えます。
09 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 10
Lathe 旋盤加工 Lathe & Mill 複合加工
3次元モデリングと旋盤加工に対応。豊富な設定により様々な加工パターンの作成が可能。 Lathe とMill 製品を組み合わせることによって2D・3DのCADデータを使用し、
切削素材や機械構造物を定義することにより、機械に対する工具の干渉チェックや 複合加工に対応します。C軸・B軸同期加工の特長を考慮した
エアカットの少ない最適なツールパスを提供します。 豊富なツールパスを用意しています。
ダイナミック荒取り リブ残し溝切り加工 カスタムネジ C軸端面ポケット加工 B軸+ポケット+ドリル加工 複合同時5軸加工
外側から徐々に切削が行われ、材質の切削効 複数の溝切り加工にも対応。荒取りに必要な 外径、内径にネジ切り専用のツールパスが C軸端面方向からの2軸ポケットツールパス B軸を傾けた割り出し2軸ポケット+ドリル B軸同期による複合同時5軸ツールパス
率が向上します。また、刃先チップ面全体の ペック動作による複数回切込みや必要に応 作成できます。通常のネジ形状以外にも図 ツールパス
広範囲の旋削になるため工具の寿命が延び、 じての仕上げ動作など幅広く対応します。 形からのネジ形状作成や 4パターンの特殊
切削速度が上がります。 形状ネジの作成も可能です。
3D工具 C軸クロスドリル加工 C軸輪郭加工
Mill-Turn マルチタスキング加工(Mill 製品 +Lathe オプション)
複数タレット・複数スピンドル搭載の複合加工機専用オプションです。グラフィカルな
設定画面により、旋削・ミーリング加工から同期加工まで、複雑で大変時間のかかった
複合加工のプログラムの作成時間を大幅に短縮することができます。
シミュレーション
工具メーカーが提供する3D CADデータから 点図形だけで円周上のドリル加工を自動割 形状の展開図を円筒に巻きつけることで、 シミュレーション機能により、視
旋削工具を作成することが可能です。シミュ り出し加工します。 C軸同期の割り出し加工パスの作成が可能 覚的に干渉の確認や持ち替えでの
レーションにて3D干渉チェックができます。 です。 動作、同期動作の検証が行えます。
メイン / サブスピンドルや上 / 下
刃物台の複雑な同期加工のシミュ
プライムターニング レーションも簡単に行えます。
シンクロマネージャ
サンドビック社との共同開発によりPrimeTurningの革新的なターニングコンセプトを
Mastercamでサポートします。難削材の高回転高送りを効率よく運用するツールパスを作成します。 上刃物台 / 下刃物台それぞれの加工情報をシンクロ
同一工具でバックターニング、引き上げ端面加工、通常ターニング、押し下げ端面加工が可能。 マネージャのオペレーションツリー上で同期させ
水平、垂直等豊富な荒取り切削パターンや円弧切り込み、切り込み時の送り設定等豊富なパラメタで加工をサポート。 たいポイントをドラッグしてリンクすることによ
り、簡単に同期の動作が作成できます。またタイム
ライン表示によって、上下刃物台の同期情報やワー
クの持ち換えなどの機械動作を管理し、またそれら
の干渉を考慮した加工データを作成できます。
対応工作機械メーカー(2020年9月現在)
DMG 森精機株式会社:NLX Series・NT Series・NTX Series・NZX Series・CTX Series
中村留精密工業株式会社:AS Series・WT/WY Series・NTMX/NTRX Series
オークマ株式会社:Multus Series・Genos Series・LB Series・Macturn Series・LT Series・LU series
薄く、幅の広い切りくず生成でチップ 左:CoroTurn®PrimeA- タイプ 水平、垂直等豊富な荒取り切削パターン。 ヤマザキマザック株式会社:Integrex e-Series・i-Series・Mark IV Series・Mark III series・Hyper Quadrex series・SQR Series
への負荷と熱を拡散。 右:CoroTurn®PrimeB- タイプ その他海外メーカー:Haas ST & DS / Hardinge TALENT Series / Spinner TC Series / Biglia Smart Turn series /
Emco HyperTurn Series / Index RatioLine Series
11 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 12
Wire ワイヤ加工 SOLIDWORKS アドオン CAM システムMastercam Mill / Lathe モジュールには
輪郭、テーパー加工、コアレス、上下異形状を装備。セカンドカットなどの各ステージを考慮し for SOLIDWORKS 標準でバンドル!
た放電条件をライブラリから呼び出すことができます。ツールパス編集は任意の位置に様々な制
御コードを挿入することが可能です。また、再プロットやVerifyで加工形状の確認も可能です。
世界で一番使われているCADとCAMを統合
輪郭加工 上下異形状加工 コアレス加工
SOLIDWORKSの優れたモデリング機能とMastercamの汎用性の高いCAM機能を一つのアプリケーション上で利用で
きる画期的な製品です。形状変更時のツールパスの追従や、SOLIDWORKSのコンフィグレーション機能を利用した加工プ
ログラム作成・管理も可能!SOLIDWORKSに慣れ親しんだ設計担当の方や加工初心者の方でも、より気軽に加工にチャ
レンジしていただけます!
なめらかな進入 / 退出ツールパスを装備。鋭 上下の図形を指定することで上方と下方のワ 裂片を残さないポケット加工を行うツール Mastercam for SOLIDWORKS
角コーナーやフィッシュテールなど、様々な イヤガイドを別々に制御することができます。 パスを作成することが可能です。 2 軸ツールパス作成機能
コーナーと円弧接続に対応しています。 3 次元曲線を使用することも可能です。
自由度の高い設定が可能で、加工への細かいこだわりをツールパスに
反映することが可能です。 また、工具負荷を一定に保つ 2 軸向けの
高速加工向けツールパス作成機能(2DHST)もご利用いただけます。
Art 割り出し加工にも対応。レリーフ加工(オプション) 「Mastercam Mill」には標準で付属しています。
イラストや写真を簡単に取り込み、レリーフを作成することができます。簡単な操作で、
レリーフをはじめ、ジュエリーや看板、建具など様々な用途に使用できます。
Mastercam for SOLIDWORKS 3D
ラスター→ベクター変換 オーガニックサーフェス リング形状の作成と加工 3軸ツールパス作成機能
サーフェスツールパスや工具負荷を一定に保つことを最優先に考えた
高速加工向けのツールパスを作成します。 ツールパス最適化機能によ
り、サイクルタイムの最適化と仕上がり面のコントロールが可能とな
ります。
「Mastercam Mill 3D」には標準で付属しています。
画像からエッジを抽出し、CADで扱えるベ 2次元データに膨らみをもたせ、立体感をも 平面状に作成されたレリーフデータを巻き
クターデータ(ワイヤーフレーム)に変換する機能です。 たせたモデリングを行います。 つけ、指輪などにレリーフが作成できます。
Multi-Axis、 Blade Expert、 Port Expert
5軸加工オプション
Router 木工加工 Mastercam 同様 Mastercam for SOLIDWORKS でも
多軸加工専用のオプションをアドオンすることが可能です。
木工加工機独自の機能に対応した製品です。標準的なMill ツールパスに加え、ブロックドリル・
丸のこ切断などの制御が複雑なツールパスの作成も可能です。また複合ヘッドを使用すること
で、5面加工にも対応可能です。
丸のこツールパス ブロックドリル 複合ヘッド
丸のこの刃厚を ユニバーサルヘッ Mastercam for SOLIDWORKS Lathe
考慮し、刃物の ドやアングルヘッ
補正量を調整し ドを定義すること
ます。また、板 で、複雑な 5 面加 SOLIDWORKS 上で旋盤加工用プログラムの作成が可能です。また、
に対する刃物の 工にも対応。アン Mill モジュールや多軸オプションと組み合わせることによって複合旋
突き出し量の微 グルヘッドは、工 盤加工用プログラムの作成も可能となり、より活用の幅が広がります!
調整もパラメタ あらかじめブロックヘッドにセットするドリ 具先端位置補正や 「Mastercam Lathe」には標準で付属しています。
で調整可能です。 ルの径と配置するピッチを設定することによ 水平・垂直の二段
り、穴の配列にあわせて、使用する工具の動 階退避にも対応。
作を自動作成します。
13 Genetec Mastercam Genetec Mastercam 14
ゼネテックオリジナルオプション ゼネテック オリジナルご提供製品
ゼネテックオリジナルオプション
GCPlane GCPlane は、加工方 加工指示書 作成したツールパスと
2D Drill Express 2次元データ用ドリル加工プログラム自動作成ツール 向を決定する工具平 使用した工具情報、加面作成を簡単に作成 工条件を一覧にして、
することができます。 画像付き加工指示書を
穴加工のわずらわしさから、解放します! 5 軸割り出し加工は 自動作成します。
もちろん複合旋盤加 ※書式はカスタマイズ可能です。
2D Drill Express は、2次元の図形要素をベースとした 工用の工具平面作成
を簡略化します。
ドリル加工プログラム作成ツールです。 エクセルベースのオリジナル加工指示書
点や円弧などの2次元情報から、加工パターンと寸法、工程を割り当てるだけで、
反復的な加工工程のプログラム作成を自動化します! DNC の 単 一 回 線 が
Mastercamの標準ドリルと比較した結果、プログラム作成時間が大幅削減! SG-Manager NCチューナー使用できます。
(複数回線対応の CNC マシニングセンタ(5軸対応)、
Manager に ア ッ プ グ 旋盤、ワイヤカット等の工具
レードも可)
軌跡シミュレータ。簡単な設
定で工具形状と工具先端の軌
2次元の円弧・点情報 ドリル形状割り当て 加工工程の割り当て NC 工作機械通信ソフト 跡をワイヤフレームで表示します。G コードやマクロを編集した
結果も表示可能です。(NCVIEW にアップグレード可能です)
機械マクロ対応! Gコードベースシミュレータ
ゼネテックオリジナルオプション
My Tool Box 主要メーカー各社別 工具・ホルダライブラリ
主要メーカー各社の工具・ホルダ定義ライブラリをご提供!
Mastercamの新機能「工具管理データベース:Tool Manager」対応!
主要メーカーカタログ掲載の主要工具・ホルダをライブラリ化!またカタログ記
ゼネテックオリジナルオプション 載の推奨値が自動入力され、ツールパス作成作業をより快適にいたします!
GC Mill Express ミーリング加工用ツールパス自動作成ツール またTool Manager のアセンブリ機能を使用することで、実際に使用するホルダと工具を組み合わせた状態でシミュレーションが行えます。
究極の「育成型」自動化ツール!
対応工具メーカー
生成した工程の編集・追加が可能! オーエスジー、ダイジェット工業、
日進工具、三菱日立ツール、
加工対象に対し、あらかじめ登録されている加工工程を割り当てることによって、 三菱マテリアル、ユニオンツール
自動でツールパス作成を実行することができます。
GC Mill Express は、よくある「CAMまかせ」の自動化ツールではなく、 対応ツーリングメーカー
MST コーポレーション、
思いどおりの工程を自分で作成・登録できるため、ノウハウの蓄積が可能! 大昭和精機、日研工作所
自社のオリジナル自動化ツールとしての利用が可能です。 保守加入ユーザー専用サイトにてご提供!
1 【加工パターン】を 選ぶ 2 【加工エリア】を 選ぶ 3 【加工条件】を 指定する NCデータ検証用シミュレータソフト
多軸加工などの複雑なプログラミングには、加工前に必ずNCデータでの検証が必要です。
弊社では、お客様のご予算・加工内容に合わせて各種シミュレータをご提案させていただきます。
G-Navi NCVIEW VERICUT
加工する形状に類似した加工パターンを選択。 工程ごとに加工するエリアを選択。図形を手動で 工程ごとに、「深さ」、「工具番号」、「工具径番
ゼネテックの加工ノウハウが詰まった加工パター 選択することも、色やレイヤー番号で一気に設定 号」などを入力したら、選択したすべての工程が
ンをご用意。加工パターンは、定期的に Web サ することも可能!また、工程ごとに出力するかど 一気に出力されます! 出力された工程はすべて
イトにてご提供! うか選択することもできます。 Mastercam の通常画面で編集が可能です。
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Mastercam拡張ツールラインナップ
ロボット“オフライン”ティーチングシステム
ProDrill フィーチャ・ベースドリル加工プログラム自動作成ツール 上で作成したツールパスデータから
面倒なドリル加工の工程作成を自動化 各種ロボットに対応した動作プログラムを自動生成! 対応ロボットABB、DAIHEN、DENSO、
E P S O N 、 F A N U C 、
ProDrill は、ドリル穴に対するツールパス作成や反復的な加工工程の Mastercamで通常どおりツールパスを作成したら、ロボッ穴形状の識別と HYUNDAI、KAWASAKI、
作成作業を自動化する強力なツールです。 加工工程を自動作成 トの種類とツール選択、軸制御などのパラメタ設定をする K U K A 、 M I T S U B I S H I 、
Mastercamはもちろん、他のCADシステムのモデルデータにも対応! だけの簡単操作でロボットプログラムが完成! M O T O M A N 、 N A C H I 、
簡単な操作で、ソリッドモデルやサーフェスモデル上にあるドリル形状を P A N A S O N I C 、 R E I S 、1クリックで、モデル上にある
自動識別し、さらにライブラリから穴加工の工程を自動的に割り当てます! STAUBLI、UNIVERSAL 穴形状を自動認識。
今まで非常に手間がかかったドリル・タップ・リーマ・座ぐりなどの ROBOTS、Comau ほか
穴加工プログラミングを完全に自動化します。
外部TCP 点編集
穴形状の詳細を分析。形状に 3D モデルデータから穴形状を自動抽出 使用する工具の選択基準
合わせて最適な工程を選択作 を詳細に設定します。
成します。
量産品の研磨作業など、ロボットにワークを持たせた外部TCP 移動させたいツールの通過点をゲージツールをクリック&ド
制御が可能です。 ラッグするだけで、自由に移動することが可能です。またツー
ルの姿勢もゲージツールで自由に変更することができます。
Productivity +TM
レニショー株式会社製の工作機械用タッチプローブの計測プロ 外部軸(レール、ポジショナー) 最適化機能
グラムを作成するオプションです。3D-CAD データを利用して
各座標測定を簡単に行えます。またツールパスと計測プログ
ラムを同一管理することで、加工精度が指定条件に満たない
場合など再加工を指示することもできます。これによりワー
クを加工機から取り外すことなく計測を行い、段取り工数の
削減や精度保証などに大きな効果を発揮します。
MoldPlus 5AxisToolKit
走行軸(レール)や、傾斜軸・回転軸を持ったポジショナーに 特異点や干渉、リーチやジョイントの制限もロボットの動作線
MoldPlus 5AxisTool Kit は 3D モデルのエッジ情報を利用し、曲面に対して垂直な姿勢を維持する 5 軸輪郭ツールパスをスピー 対応しており、最大 11 軸までの制御が可能です。 をエラー領域から回避させるだけで、最適化が可能!
ディーに作成できるオプションです。プレス製品のプロファイル加工や穴加工、レーザーカットといったエッジを切断する加工に威
力を発揮します。またオプションの溶接ツールパスを利用すればライン溶接の軌跡なども簡単に作成できます。他にもレーザー加工
用治具のプレート自動作成機能など用途に合わせた強力な機能が豊富に搭載されています。 アディティブ(積層) スプレー
自動パス曲線作成 溶接ツールパス 冶具作成機能(オプション)
ロボットのアーム先端に溶融した樹脂を吐出するヘッドを装着 ロボットのアーム先端にスプレーノズルを装着し、大型品のボ
3D モデルの穴や外径エッジを自動認識し、 突き当て箇所を選択するだけで中間角度を維持 プレス製品の形状に合わせて自動でプレート治 し、付加造形(Additive Manufacturing)も可能です。 ディー向けの塗装などが可能です。
1 クリックでプロファイルツールパスが作成で した溶接パスを作成します。リブや壁など干渉 具を作成します。複雑なはめ合わせの形状もパ
きます。 箇所を検出しツールの角度を自動調整します。 ラメタ設定により自動作成します。
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サポート体制
経験豊富なエンジニアが
新潟
コンサルティング・サポートいたします。 テクニカルセンター
お 客 様 に 寄 り 添 う 高 品 質 な サ ポ ー ト と ご 提 案
名古屋支店
近畿支店
西日本支店
(広島営業所)
西日本支店 本社・東日本支店
(福岡営業所)
九州 関西
テクニカル テクニカル
センター センター
インターネットを活用した遠隔サポート
Mastercam 推奨環境
□ OS Windows®10 以上(Professional) □ストレージ 250GB ソリッドステートドライブ(SSD)
64bit OS のみに対応。 または、250GB ハードディスクドライブ(HDD)
(空き容量 20GB)
□ CPU 最新の CPU Intel Processor(64bit) □ビデオ NVIDIA Quadro グラフィックカード
マルチコアプロセッサ推奨 4GB 専用メモリ
□メモリ 32GB 以上(推奨) □モニター 解像度 1920 × 1080 以上
□ドライブ DVD ドライブ □その他 3 ボタン ワイヤレス Microsoft 互換マウス推奨
3D Connexion 3D マウス対応
トランスレータ 一覧表
* は、Mastercam と同じ PC 上に SOLIDWORKS がインストールされている必要があります。 オプション
対応フォーマット 拡張子 読込(R)/書込(W) 対応フォーマット 拡張子 読込(R)/書込(W)
Acis .SAT, .SAB RW Parasolid .X_T, .X_B, .XMT_TXT RW
Geomagic Design .AD_PRT, .AD_SMP R ProE/Creo .PRT, .ASM R
ASCII .TXT, .CSV RW Raster 2 Vector .JPG, .TIF , .BMP R
Autocad .DWG, .DXF RW Rhino .3DM R
Autocad .DWF, .DWF x R SolidEdge .PAR, .PSM, .ASM R
Autodesk Inventor . IPT, . IAM, . IDW R
SOLIDWORKS .SLDPRT, .SLDASM, .SLDDRW* R
Catia V4 .MODEL, .EXP RW
Catia V5 PMI あり .CATPart , CATProduct R SpaceClaim .SCDOC R
Catia V5 .CATPart , CATProduct RW STEP .STP, .STEP RW
EPS .AI , .EPS R Stereolithography .STL RW
IGES . IGS RW NX(Unigraphics) .PRT R
KeyCreator .CKD R VDA .VDA RW
■Mastercam・Robotmaster 正規輸入代理店 / FlexSim総代理店 <本社・東日本支店>
〒160-0022 東京都新宿区新宿 2-19-1 ビッグス新宿ビル 5F
TEL.03-3226-8989 FAX.03-3226-9936
MAIL mastercam@genetec.co.jp
エ ン ジ ニ ア リ ン グ ソ リ ュ ー シ ョ ン 本 部
<名古屋支店> <近畿支店>
〒 460-0008 名古屋市中区栄 2-13-1 名古屋パークプレイス 5F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-7-7 WAKITA堺筋本町ビル8F(大阪事業所内)
TEL.052-203-5535 FAX.052-203-5536 TEL.06-6265-5047 FAX.06-6265-5048
<西日本支店 広島営業所> <西日本支店 福岡営業所>
〒 732-0055 広島市東区東蟹屋町 5-5 朝日生命広島東ビル 5F(広島事業所内) 〒 812-0013 福岡市博多区博多駅東 2-6-28 ユナイト博多ビル 8F(福岡事業所内)
TEL.082-568-2050 FAX.082-568-2090 TEL.092-482-1650 FAX.092-452-7608
https: / /www.mastercam.co. jp/
● Mastercam は米国 CNC Software, inc. の登録商標です。Windows は米国 Microsoft Corporation の米国及び、その他の国における登録商標です。
本カタログに記載された会社名、商品名はそれぞれの会社の商標又は登録商標です。
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