生産スケジューラ「Asprova APS」導入事例集 Vol.3

vol.03

作成の効率化を目指してAsprovaを導入、 No.1 瓜生製作株式会社 “手書き”による計画 柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに大きな効果 No.2 住江織物株式会社 Asprovaの導入で工場内の「見える化」を実現、 スケジュール立案時間を半減し、在庫量も約45～50％削減 No.3 ナテック株式会社 計画立案作業の負荷軽減と効率化を目指してAsprovaを導入、 作業時間の短縮と熟練者に頼らない計画立案を実現 No.4 富士フイルムコンピューター Asprovaの導入で計画立案期間を20％以上短縮、 システム株式会社 計画立案者も半数以下に削減 No.5 三菱電機株式会社 自社開発によるスケジューラをAsprovaにリプレイス、 スケジューリングの時間短縮と開発工期の削減に大きな効果 No.6 デンカ株式会社 適正な資材発注を目指してAsprovaを導入、製造ラインの 「見える化」を実現し、スケジューリング時間も半減 Asprovaの“再立ち上げ”で素材発注の計画立案時間を大幅短縮、 No.7 株式会社浦和製作所 各工程の負荷状況の「見える化」を実現し、トレーサビリティの 精度も向上 Asprova report 樹脂バルブ世界No.1企業の更なる革新、リエンジニアリングプロ No.8 旭有機材工業株式会社 ジェクトの実施、外注工程の内製化に伴う計画業務の大幅合理化 実現、計画立案者は9名から2名に No.9 三菱重工業株式会社 スケジューリング作業の自動化を目的としてAsprovaを導入、 受注オプションの追加導入で生産計画の平準化にも大きな効果 No.10 ぺんてる株式会社 ERPの導入時にAsprovaとの連携を実現、 納期遵守率の精度向上を達成 No.11 株式会社日本色材工業研究所 Asprovaの導入でMRPとスケジューリングを同時に実現、 業務フローの見える化やスケジュール時間の短縮を達成 Asprovaにより実行可能な生産計画を立案 No.12 西川ゴム工業株式会社 先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40%以上 削減、国内での10年間の実績をもとに上海工場へ展開 ブリヂストン No.13 Asprova導入により生産計画の効率化と精度向上を実現、 エラステック株式会社 今後は出荷計画と連動した計画立案を目指す 多品種少量生産に対応するためにAsprovaを導入、 No.14 株式会社リコー 生産リードタイム、生産計画立案時間がほぼ1／2に短縮、 仕掛在庫の半減などを実現 No.15 P.T.SASAKURA INDONESIA インドネシア工場にAsprovaを導入、社内コミュニケーションの プラットフォームとなるべく、コーチングという観点で導入

No.16 日立光電有限公司 10 万作業が90秒で計画可能になり、特急オーダに対する即時 納期回答が可能になった No.31 煙台荏原空調設備有限公司 生産計画作成の効率化、立案時間が6時間から10分に短縮 生産計画の見える化、生産計画の標準化の実現 Hitachi Electronic Devices Co.,Ltd No.17 パナソニック株式会社 兵庫工場にAsprovaを導入、生産リードタイムは「2weekから 生産ラインの能力を考慮した実現可能な計画を自動立案することに 1week」に短縮、計画立案時間は「4名2日から2名1日」に短縮 No.32 ナブテスコ株式会社 より、生産計画業務の負荷軽減。負荷や在庫の見える化により生産 リードタイム１７％短縮と在庫削減を実現。さらに納期遅れが減少。 No.18 Asprovaの導入で「見える化」と短期・中期・長期の一貫計画 パナソニックAP 株式会社三井E&Sマシナリー 立案の実現 No.33 グローバル標準の生産計画システムとしてAsprovaを採用！ エアコンマレーシア株式会社 計画立案業務の効率化・在庫削減を実現！！ 株式会社TKR 部材の入庫から製品完成までの作業進捗一元管理を図り リスケジュール時間が１回半日から数秒へ、迅速な計画立案・変更が No.19 Asprovaを導入、新機能も積極的に活用、情報の見える化、 No.34 藤倉化成株式会社 可能に、業務部門、営業部門と製造現場で情報共有 マニュファクチャリングジャパン 意思決定のスピードアップを推進 SAP導入とともにスケジューラ再立上げ成功！ No.20 岡本製襪(張家港)有限公司 No.35 宝時得機械（中国）有限公司 ITグローバル化戦略を浸透し、IT技術による生産管理 日本工場のAsprova導入成功を、中国工場でも実現 レベルアップのため、Asprova導入を促進した No.21 日本特殊陶業株式会社 計画精度を高めるためにAsprovaを導入、月次計画から 週次計画へ計画サイクルの早期化を実現 No.36 共進電子股份有限公司 計画要員が大幅に削減、計画作業時間を5～9時間/人日を短縮、 生産能力を前年比で10.5%向上、全体在庫を前年比で21.2%を削減 製造販売率45%から85%，直接利益5千万台湾ドル／年増加； No.22 泰豐輪胎株式会社 No.37 千代田インテグレ株式会社 生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点でAsprova 原料在庫20日から15日に短縮、直接利益台湾ドル6千万台湾 ドル／年増加 を採用、計画時間・計画サイクルを大幅に短縮 製造現場と管理部門で情報を共有、実績情報を生産計画に随時 No.23 ヤマハ株式会社 反映することで、製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画・立案時 No.38 株式会社T＆K TOKA 印刷用インキの生産情報を基幹システムから取り込み、Asprova 間を１／３に短縮 で生産スケジュールを管理しています 生産計画最適化、計画作成者4人削減、月間400万元の平均 No.24 思源電気株式会社 在庫削減、毎年10セットの設備追加投資を節約、年度55万元 No.39 日本電産サーボ株式会社 生産計画を守るため標準化生産の指標となる部品の引き当て の支出削減を実現 情報をAsprovaで計算 No.25 新南利電線有限公司 Asprovaで詳細計画を作成、計画作成リードタイムが1/4以下 No.40 アリアケジャパン株式会社 属人化し手作業に頼っていた生産計画の立案を一新 に短縮、計画遵守率が90%以上に向上 見える化により、工場全体に貢献するイノベーションを創出 No.26 小林クリエイト株式会社 個別受注生産への適応！工場全体の『見える化』を実現し、 ITシステムに不慣れでも「使いこなせるシステム」を導入 計画業務の時間あたりの生産量を30%以上向上に成功！ No.41 富士シート株式会社 後工程に安定供給するためのミスのない生産スケジューリング業務 を実現 生産計画作成の高速化、材料手配計画作成は数時間から数分 No.27 順徳蜆華多媒体製品有限公司 に短縮、材料、仕掛品、製品在庫の回転率向上、 管理業務の標準化 制約条件を考慮した精度の高い生産計画立案の自動化、 No.28 日本電産エレシス株式会社 部品発注精度向上により、生産計画立案時間を40%短縮、 製品在庫保有日数30%以上減、部品在庫も大幅削減 No.29 リコーインダストリー株式会社 東北の力（地から）トータルコストでグローバル競争に勝つ！ No.30 PT.SMT.INDONESIA 多品種大量生産を乗り越えるために人海戦術を脱却 計画立案業務のリードタイムは3日から1日へ