製造現場のデータを 見える化しませんか？
【カカナイとは】
『現場』の手書きをスマホやタブレットに変えることで劇的な業務改善を実現するクラウド型のオーダーメイドシステムです。
掲載内容
作業時間記録（ベアリング製造メーカー様）
製品検査記録（チーズ製造⼯場様）
基幹システム連携（鋼管メーカー様）
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このカタログについて
| ドキュメント名 | オーダーメイドできる業務改善システム【カカナイ導⼊事例】 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 3.5Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社マウンテンゴリラ (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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カカナイ導⼊事例
作業時間記録（ベアリング製造メーカー様）
製品検査記録（チーズ製造⼯場様）
基幹システム連携（鋼管メーカー様）
参考：カカナイの広がり
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作業時間記録
ベアリング製造メーカー 様
社員数 40名
カカナイ導⼊の経緯
紙とExcelで作業時間を管理されており、
「DXツールを導⼊したいが
どうすればいいかわからない」
というお困りごとがあったため
Mountain Gorillaにご連絡いただきました
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事例① ベアリング製造メーカー様
カカナイ導⼊前の作業時間の⼊⼒‧記録
作業時間を⼿作業で⼊⼒していたため、膨⼤な時間を使われていました。
また、煩雑な⼊⼒によって作業記録⾃体が定着せず、管理が⾏えていませんでした。
現場仕事で
印刷が⾯倒… ⼿⼀杯なのに… 記⼊ミスが…
１．Excelの記録表を印刷 ２．製造現場で記⼊ ３．翌⽇、記録をPCへ⼊⼒
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事例① ベアリング製造メーカー様
カカナイ導⼊後の作業時間の⼊⼒‧記録
現場で時間を⼊⼒‧保存することによりデータ管理‧出⼒が簡単に⾏えるようになりました。
直接⼊⼒だから楽！ 現場にWi-Fiルーターを 作業時間が
設置 ⼀⽬でわかる！
１．現場でタブレットに⼊⼒ ２．クラウドサーバーに ３．PCでデータ管理‧出⼒
データを蓄積
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事例① ベアリング製造メーカー様
実際の⼊⼒画⾯
お客様ごと、帳票ごとに最適な画⾯を作成することが出来ます。
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事例① ベアリング製造メーカー様
導⼊効果
作業時間分析により作業時間が可視化され、⼤幅な労働時間の短縮を⾏うことが
可能になりました。
作業時間分析の実現により、年間278時間の労働時間削減
業務が
より効率的に！ ⼤型設備への投資も
可能に
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製品検査記録
チーズ製造⼯場 様
社員数 500名
カカナイ導⼊の経緯
⽣産管理システムを導⼊されていましたが、
製造現場の検査記録は紙で⾏っていました
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事例② チーズ製造⼯場 様
カカナイ導⼊前の製品検査記録（抜き取り検査）
⼿間かかりミスが出やすく、またデータ活⽤も出来ていませんでした。
何ｇだったっけ？
巡回が⾯倒…
１．10分毎に重量を計測 ２．紙に記⼊ ３．責任者が巡回し検査表を確認
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事例② チーズ製造工場 様
カカナイ導⼊後の製品検査記録（抜き取り検査）
計量結果を、クラウド‧モニターへ反映させるシステムを構築したことで、
正確なグラム数を計量できるようになったうえ、データ管理を⾏うことが可能になりました。
現場⽤40インチモニター
ルーター
ミニPC
‧時間‧重量のデータ
ミニPC ‧表⽰⽤プログラム
電⼦天秤 クラウドサーバー 管理室のPC
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事例② チーズ製造⼯場 様
導⼊効果
正確な数値が反映された結果、⽣産量のばらつきが減少。
⼿⼊⼒による⼿間が削減され、労働時間も削減することにも成功しました。
年間27tの原材料の削減、年間478時間の労働時間削減
コストも削減！ 巡回しなくても
確認できる！
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基幹システム連携
鋼管加⼯メーカー 様
社員数 60名
カカナイ導⼊の経緯
⾃社で基幹システムをお持ちでしたが、
現場の情報収集は紙で⾏っており、
システム担当者様がお1⼈で悪戦苦闘
しておられました。
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事例③鋼管加⼯メーカー様
カカナイ導⼊前の作業⽇報⼊⼒と基幹システムへの反映
膨⼤な帳票のまとめ、基幹システムへの反映に時間がかかっていました。
鋼管‧塩ビ管 表⾯処理 塗装 性能試験
投⼊
翌⽇までに 基幹システムへ反映
それぞれの⼯程で
紙帳票記⼊ Excelへ転記
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事例③鋼管加⼯メーカー様
カカナイ導⼊後の作業⽇報⼊⼒と基幹システムへの反映
タブレット⼊⼒後即データ化される為、データの記録⽣成が⾃動で⾏われるようになりました。
鋼管‧塩ビ管 表⾯処理 塗装 性能試験
投⼊
それぞれの⼯程で 即時 ⾃動でデータ⽣成
タブレット⼊⼒ 基幹システムへ反映
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事例③鋼管加⼯メーカー様
基幹システムへの反映
ご使⽤中の基幹システムと連携させることが可能です。
残在庫をチェック
タブレットのカメラを
活⽤してチェック
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事例③鋼管加⼯メーカー様
導⼊効果
⼿作業による⼊⼒時間の削減、
製品とデータが紐づけされた結果、棚卸合致率も向上しました。
棚卸合致率100％、年間540時間の労働時間削減
遅くまで残業する
必要なし！
ミス無し！
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カカナイの広がり
－スモールスタートDX－
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スモールスタートDXのビジョン
製造現場のデータが溜まるほど強い事業に成⻑
STEP ‧納期，品質予測
３ データの活⽤
未来予測 製造能⼒‧サービス向上 ‧業界分析
★AI
STEP２ データの⾒える化
傾向分析 製造状況のリアルタイム把握
スタート STEP１ 紙からデータへ
１帳票から データ⼊⼒‧管理を効率化
始める
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スモールスタートDXのコンセプト
⼩さく産んで⼤きく育てる⽉額サービス
データ活⽤ 連携
コンセプトの出発点
‧⽇本のモノづくりに貢献したい 未来予測 機能同⼠ ハード
売り切りシステムへの問題意識 ★AI 利⽤
‧
‧気軽にIT導⼊して頂きたい RFID
中⼩企業の製造業
傾向分析 帳票同⼠ センサ
★IoT
バーコード
1帳票当たり 帳票を スタート 例：測り連携、
１帳票から 機能を増やす
+1万円/⽉ 増やす
始める 重量の傾向など