セーフティ ローラ フロー シリーズ

C0101-769 版 4 Safety Roller Flow Ⓡ セーフティ ローラ フローⓇ シリーズ

Safety Roller Flow Series セーフティ ローラ フロー シリーズ コスト削減、省エネ、しかもエコロジー 安全な作業環境の実現 セーフティ ローラの採用により、安全対策としての安全柵やエリア セーフティ ローラ内部のセーフティ機構に センサ、安全機器等のコストの削減ができます。電気機器の削減 より、キャリアローラがスリップすることで、 作業者の安全を考慮！ により省エネにも寄与しています。 万が一の巻き込まれ時、ローラの回転が止 万が一ローラに巻き込まれた時、 またMC、VRはモータ内蔵ローラ1本で複数のキャリアローラを まり作業者を守ります。 ローラの回転が止まります。 連動させているのでエコロジーな構造になっています。 駆動ベルト （FBおよびAC-Cは減速機付モータです） コスト削減！ 駆動源（モータ内蔵ローラMC,VRの場合） 安全対策としての機器が削減でき、 キャリアローラ ※FB、AC-Cの駆動源は減速機付モータです しかも省エネです。 エコロジー構造！ モータ内蔵ローラ１本で複数のキャリア セーフティ機構について 注意事項 ローラを連動しているエコロジー構造です。 詳しくは動画を ご覧ください 当社独自のセーフティ機構は、シャフトに取り付け ※アキュムレーティングコンベヤとして使用しないでください。 られたスプリングにより、駆動プーリとキャリア ※水に濡れていたり、油が付着している荷物等は搬送する ローラがフリクションプレートを介して押し付け 　ことができない場合があります。 SAFETY FIRST!! られている構造になっています。この押し付けて ※シャフトはローラと一体となっており、外すことができません。 いる力（摩擦抵抗）により駆動プーリの駆動力が ※下記許容搬送質量は最大値です。搬送物の底面の材質に キャリアローラに伝わり回転します。 　よる摩擦係数やローラピッチ、ガイドの取り付けなどの コンベヤも安全第一！ 万が一作業者の手などが巻き込まれた時には、 　諸条件により、許容搬送質量が落ちる場合がありますので 　ご注意ください。 フリクションプレートがスリップしてキャリアローラ 女性の方や高齢者の方にも安心してコンベヤ周辺で作業して頂けます。 の回転が止まります。 　　　　　　詳しくは弊社までお問合せください。 ４つの異なる駆動方式をラインナップ MC ミシンベルト駆動 VR Vリブドベルト駆動 MC セーフティ VR セーフティ ローラ フロー ローラ フロー ローラ径 最大許容搬送質量 ローラ径 最大許容搬送質量 Φ48.6 30kg/m Φ48.6 50kg/m FB 平ベルト駆動 AC-C チェーン駆動 FB セーフティ AC-C セーフティ ローラ フロー ローラ フロー 工場や倉庫、物流センターには欠かせないコンベヤ。その周辺では多くの作業者が仕事をしています。 ローラ径 最大許容搬送質量 ローラ径 最大許容搬送質量 Φ48.6 100kg/m 近年コンベヤに対する安全性が日増しに高まってきている中、コンベヤメーカはコンベヤの駆動伝達部分にカバーをする Φ48.6 30kg/m Φ57 150kg/m などの安全対策を行ってきました。しかし未だに作業者がローラに巻き込まれる事象もあり、今回このような事象に対応 Φ60.5 500kg/m する安全なローラを開発しました。 （※上写真はいずれも駆動伝達部のカバーを外したものです。） 1 2

Safety Roller Flow Series セーフティ ローラ フロー シリーズ コスト削減、省エネ、しかもエコロジー 安全な作業環境の実現 セーフティ ローラの採用により、安全対策としての安全柵やエリア セーフティ ローラ内部のセーフティ機構に センサ、安全機器等のコストの削減ができます。電気機器の削減 より、キャリアローラがスリップすることで、 作業者の安全を考慮！ により省エネにも寄与しています。 万が一の巻き込まれ時、ローラの回転が止 万が一ローラに巻き込まれた時、 またMC、VRはモータ内蔵ローラ1本で複数のキャリアローラを まり作業者を守ります。 ローラの回転が止まります。 連動させているのでエコロジーな構造になっています。 駆動ベルト （FBおよびAC-Cは減速機付モータです） コスト削減！ 駆動源（モータ内蔵ローラMC,VRの場合） 安全対策としての機器が削減でき、 キャリアローラ ※FB、AC-Cの駆動源は減速機付モータです しかも省エネです。 エコロジー構造！ モータ内蔵ローラ１本で複数のキャリア セーフティ機構について 注意事項 ローラを連動しているエコロジー構造です。 詳しくは動画を ご覧ください 当社独自のセーフティ機構は、シャフトに取り付け ※アキュムレーティングコンベヤとして使用しないでください。 られたスプリングにより、駆動プーリとキャリア ※水に濡れていたり、油が付着している荷物等は搬送する ローラがフリクションプレートを介して押し付け 　ことができない場合があります。 SAFETY FIRST!! られている構造になっています。この押し付けて ※シャフトはローラと一体となっており、外すことができません。 いる力（摩擦抵抗）により駆動プーリの駆動力が ※下記許容搬送質量は最大値です。搬送物の底面の材質に キャリアローラに伝わり回転します。 　よる摩擦係数やローラピッチ、ガイドの取り付けなどの コンベヤも安全第一！ 万が一作業者の手などが巻き込まれた時には、 　諸条件により、許容搬送質量が落ちる場合がありますので 　ご注意ください。 フリクションプレートがスリップしてキャリアローラ 女性の方や高齢者の方にも安心してコンベヤ周辺で作業して頂けます。 の回転が止まります。 　　　　　　詳しくは弊社までお問合せください。 ４つの異なる駆動方式をラインナップ MC ミシンベルト駆動 VR Vリブドベルト駆動 MC セーフティ VR セーフティ ローラ フロー ローラ フロー ローラ径 最大許容搬送質量 ローラ径 最大許容搬送質量 Φ48.6 30kg/m Φ48.6 50kg/m FB 平ベルト駆動 AC-C チェーン駆動 FB セーフティ AC-C セーフティ ローラ フロー ローラ フロー 工場や倉庫、物流センターには欠かせないコンベヤ。その周辺では多くの作業者が仕事をしています。 ローラ径 最大許容搬送質量 ローラ径 最大許容搬送質量 Φ48.6 100kg/m 近年コンベヤに対する安全性が日増しに高まってきている中、コンベヤメーカはコンベヤの駆動伝達部分にカバーをする Φ48.6 30kg/m Φ57 150kg/m などの安全対策を行ってきました。しかし未だに作業者がローラに巻き込まれる事象もあり、今回このような事象に対応 Φ60.5 500kg/m する安全なローラを開発しました。 （※上写真はいずれも駆動伝達部のカバーを外したものです。） 1 2

セーフティ ローラ フロー シリーズ MCセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/30kg/m VRセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/50kg/m ミシンベルト 駆動方式 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製 Vリブド ベルト駆動方式 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製 型　　 式 EMC30-SF SMC30-SF 型　　 式 EVR50-SF SVR50-SF フレーム寸法 mm 115×30 ［120×30×t2.3 フレーム寸法 mm 115×30 ［120×30×t2.3 ローラ径 mm Φ48.6 ローラ径 mm Φ48.6 許容搬送質量　（最大値) 30kg/m 許容搬送質量　（最大値) 50kg/m 電　　 源 DC24V 電　　 源 DC24V 駆動源 モータ内蔵ローラ 駆動源 モータ内蔵ローラ モータ容量 40W モータ容量 40W ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 ローラピッチ(P） mm 75　・　100 ローラピッチ(P） mm 75　・　100 ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 750 ・ 1500 ・ 2250 ・ 3000 ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 P75 750 ・ 1500 ・ 2250 ・ 3000 機 長（ L） mm P75 機 長（ L） mm 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1000 ・ 2000 ・ 3000 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1000 ・ 2000 ・ 3000 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min 5～36 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min 5～36 ●MCセーフティ ローラ フローは、ミシンベルト駆動方式を採用。 ●VRセーフティ ローラ フローは、Vリブドベルト駆動方式を採用。 ●スチールフレームとアルミフレームの2種類を設定。 ●スチールフレームとアルミフレームの2種類を設定。 アルミフレームタイプ　EMC30-SF スチールフレームタイプ　SMC30-SF アルミフレームタイプ　EVR50-SF スチールフレームタイプ　SVR50-SF MW＝W+110 MW＝W+103 MW＝W+110 MW＝W+103 66.5 W 43.5 60.5 W+5 37.5 71 Wー4.5 43.5 65 W 38 30 30 30 30 300 300 300 300 ■MC、VR共通 ※MC：MCセーフティ ローラ フロー、VR：VRセーフティ ローラ フロー ■MC、VR共通オプション ●ご注意 ●アルミフレーム用スチール製スタンド / ERB-A ●スチールフレーム用スチール製スタンド / NCN ※正逆運転が必要な場合は別途お打ち合わせが必要です。お問い合わせください。 4ー10×14 70 95 W+88 120 70 W+70 160 駆動部と電気配線について W＋105.6 120 H800以上 W＋78 160 　のみ取付 MC、VRとも駆動源はモータ内蔵ローラ（DC24V）です。 H800以上 　のみ取付 DC24の為モータ内蔵ローラ1本につき1つのドライバが標準装備されています。 機長により、駆動源であるモータ内蔵ローラが複数となります。（詳細は5頁、6頁参照） 60 30 同時にドライバも複数台数となり、この場合標準仕様にてドライバ間の渡り配線を行い 30 60 機高（H）をご指示ください。 出荷します。 機高（H）をご指示ください。 製作範囲はH460mm～ 供給電源（DC24V）につきましては、お客様側でコンベヤに配線してください。 製作範囲はH350mm～ H1000mm（±50mm） H1000mm（±50mm） ※注）機高(H)はコンベヤ 併せて制御信号RUNとERRもお客様側でコンベヤに配線してください。 ※注）機高(H)はコンベヤ 　のローラ上面までの高 詳しくはお問い合わせください。 　のローラ上面までの高 　さです。同スタンドは、 　さです。同スタンドは、 　ユニバーサルフロー 供給電源がDC24V以外の場合は、お客様側でコンバータをご用意ください。 Wー18 67 　エポックフローと同じです。 W＋69.6 67 　（NR用）と同じです。 ■ご注文例（MC、VR共通） 型　式 ローラ幅 　 機 高 型　式 ローラ幅 　 機 高 型　　式 ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 ■ご注文例 ERB-A　 W400 　H1000 ■ご注文例 NCN　 W400 　H1000 EMC30-SF W600 P100 L3000 DC24V 40W 10m/min オプション 3 4 172 115 7 54 17.5 156 120 5.4 6 172 115 7 90±50 SHー110 20 SH=Hー117±50 107 30 54 17.5 156 120 17 93 SHー100 10 SH＝Hー126 105 29 6

セーフティ ローラ フロー シリーズ MCセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/30kg/m VRセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/50kg/m ミシンベルト 駆動方式 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製 Vリブド ベルト駆動方式 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製 型　　 式 EMC30-SF SMC30-SF 型　　 式 EVR50-SF SVR50-SF フレーム寸法 mm 115×30 ［120×30×t2.3 フレーム寸法 mm 115×30 ［120×30×t2.3 ローラ径 mm Φ48.6 ローラ径 mm Φ48.6 許容搬送質量　（最大値) 30kg/m 許容搬送質量　（最大値) 50kg/m 電　　 源 DC24V 電　　 源 DC24V 駆動源 モータ内蔵ローラ 駆動源 モータ内蔵ローラ モータ容量 40W モータ容量 40W ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 ローラピッチ(P） mm 75　・　100 ローラピッチ(P） mm 75　・　100 ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 750 ・ 1500 ・ 2250 ・ 3000 ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 P75 750 ・ 1500 ・ 2250 ・ 3000 機 長（ L） mm P75 機 長（ L） mm 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1000 ・ 2000 ・ 3000 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1000 ・ 2000 ・ 3000 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min 5～36 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min 5～35 ●MCセーフティ ローラ フローは、ミシンベルト駆動方式を採用。 ●VRセーフティ ローラ フローは、Vリブドベルト駆動方式を採用。 ●スチールフレームとアルミフレームの2種類を設定。 ●スチールフレームとアルミフレームの2種類を設定。 アルミフレームタイプ　EMC30-SF スチールフレームタイプ　SMC30-SF アルミフレームタイプ　EVR50-SF スチールフレームタイプ　SVR50-SF MW＝W+110 MW＝W+103 MW＝W+110 MW＝W+103 66.5 W 43.5 60.5 W+5 37.5 71 Wー4.5 43.5 65 W 38 30 30 30 30 300 300 300 300 ■MC、VR共通 ※MC：MCセーフティ ローラ フロー、VR：VRセーフティ ローラ フロー ■MC、VR共通オプション ●ご注意 ●アルミフレーム用スチール製スタンド / ERB-A ●スチールフレーム用スチール製スタンド / NCN ※正逆運転が必要な場合は別途お打ち合わせが必要です。お問い合わせください。 4ー10×14 70 95 W+88 120 70 W+70 160 駆動部と電気配線について W＋105.6 120 H800以上 W＋78 160 　のみ取付 MC、VRとも駆動源はモータ内蔵ローラ（DC24V）です。 H800以上 　のみ取付 DC24の為モータ内蔵ローラ1本につき1つのドライバが標準装備されています。 機長により、駆動源であるモータ内蔵ローラが複数となります。（詳細は5頁、6頁参照） 60 30 同時にドライバも複数台数となり、この場合標準仕様にてドライバ間の渡り配線を行い 30 60 機高（H）をご指示ください。 出荷します。 機高（H）をご指示ください。 製作範囲はH460mm～ 供給電源（DC24V）につきましては、お客様側でコンベヤに配線してください。 製作範囲はH350mm～ H1000mm（±50mm） H1000mm（±50mm） ※注）機高(H)はコンベヤ 併せて制御信号RUNとERRもお客様側でコンベヤに配線してください。 ※注）機高(H)はコンベヤ 　のローラ上面までの高 詳しくはお問い合わせください。 　のローラ上面までの高 　さです。同スタンドは、 　さです。同スタンドは、 　ユニバーサルフロー 供給電源がDC24V以外の場合は、お客様側でコンバータをご用意ください。 Wー18 67 　エポックフローと同じです。 W＋69.6 67 　（NR用）と同じです。 ■ご注文例（MC、VR共通） 型　式 ローラ幅 　 機 高 型　式 ローラ幅 　 機 高 型　　式 ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 ■ご注文例 ERB-A　 W400 　H1000 ■ご注文例 NCN　 W400 　H1000 EMC30-SF W600 P100 L3000 DC24V 40W 10m/min オプション 3 4 172 115 7 54 17.5 156 120 5.4 6 172 115 7 90±50 SHー110 20 SH=Hー117±50 107 30 54 17.5 156 120 17 93 SHー100 10 SH＝Hー126 105 29 6

セーフティ ローラ フロー シリーズ 技術資料 【アルミフレームタイプ】MC、VR共通 ・P75-L750、 ・P100-L1000 共通 ・P75-L1500、 ・P100-L2000 共通 MCセーフティ ローラ フロー ・ VRセーフティ ローラ フロー 共通 Z1 Z1 駆動分割 Z2 ■コンベヤ機長と駆動ゾーン、各種寸法 P ローラ 駆動部と ドライバ P 機 フ レ ピッチ ドライバ間 駆動部 ローラ 機長 ロ ド 駆動ゾーン スタンド 駆動部 駆動部間 　 ー ラ 種 ー (mm) 機 フ ム （mm） （mm） レ ピッチ (mm) ラ イ ピッチ 取付位置 位置 ピッチ ブ 　種 ー ム (mm) 　本 （mm） （mm） （mm） （mm） P F K M N Q E F E E F F E 数 　個 G G G J P L 数 G Z1 Z2 Z3 Z4 E G J 75 120 60 116 110 50 AL L 750 10 1 750 ー ー ー 100 375 ー 100 129 60 116 128 50 L MC 1500 20 2 750 750 ー ー 150 375 750 75 100 ー ー 100 30 75 SS MC AL 2250 30 3 750 750 750 ー 220 375 750 100 100 ー ー 118 30 ・P75-L2250 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 VR SS 3000 40 4 750 750 750 750 650 375 750 75 123 60 116 116 50 AL P 共通 共通 1000 10 1 1000 ー ー ー 150 500 ー 100 133 60 116 136 50 VR 100 2000 20 2 1000 1000 ー ー 220 500 1000 75 100 ー ー 108 30 SS 3000 30 3 1000 1000 1000 ー 650 500 1000 100 100 ー ー 124 30 ※表中のドライブ個数はモータ内蔵ローラの数です。 ・ MC： MCセーフティ ローラ フロー　・ VR： VRセーフティ ローラ フロー E F F F E ・ AL : アルミフレーム　　　　　　　 ・ SS : スチールフレーム G J J G 【スチールフレームタイプ】MC、VR共通 L ・P75-L750、 ・P100-L1000 共通 ・P75-L1500、 ・P100-L2000 共通 Z1 Z1 駆動分割 Z2 P ・P100-L3000 P Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 P F F F E E E E G G F F F G J G E L E L G J J G L ・P75-L2250、 ・P100-L3000 共通 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 ・P75-L3000 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 駆動分割 Z4 P P F F F E E F G J J G E F F F E G J J J G L L ・P75-L3000 ■ドライバ、駆動部（K,M,N,Q寸法） Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 駆動分割 Z4 【スチールフレームタイプ】 【アルミフレームタイプ】 P F F F F E E G J J J G N M N L ドライバ 駆動源：モータ内蔵ローラ ドライバ 駆動源：モータ内蔵ローラ 5 6 Q K Q

セーフティ ローラ フロー シリーズ 技術資料 【アルミフレームタイプ】MC、VR共通 ・P75-L750、 ・P100-L1000 共通 ・P75-L1500、 ・P100-L2000 共通 MCセーフティ ローラ フロー ・ VRセーフティ ローラ フロー 共通 Z1 Z1 駆動分割 Z2 ■コンベヤ機長と駆動ゾーン、各種寸法 P ローラ 駆動部と ドライバ P 機 フ レ ピッチ ドライバ間 駆動部 ローラ 機長 ロ ド 駆動ゾーン スタンド 駆動部 駆動部間 　 ー ラ 種 ー (mm) 機 フ ム （mm） （mm） レ ピッチ (mm) ラ イ ピッチ 取付位置 位置 ピッチ ブ 　種 ー ム (mm) 　本 （mm） （mm） （mm） （mm） P F K M N Q E F E E F F E 数 　個 G G G J P L 数 G Z1 Z2 Z3 Z4 E G J 75 120 60 116 110 50 AL L 750 10 1 750 ー ー ー 100 375 ー 100 129 60 116 128 50 L MC 1500 20 2 750 750 ー ー 150 375 750 75 100 ー ー 100 30 75 SS MC AL 2250 30 3 750 750 750 ー 220 375 750 100 100 ー ー 118 30 ・P75-L2250 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 VR SS 3000 40 4 750 750 750 750 650 375 750 75 123 60 116 116 50 AL P 共通 共通 1000 10 1 1000 ー ー ー 150 500 ー 100 133 60 116 136 50 VR 100 2000 20 2 1000 1000 ー ー 220 500 1000 75 100 ー ー 108 30 SS 3000 30 3 1000 1000 1000 ー 650 500 1000 100 100 ー ー 124 30 ※表中のドライブ個数はモータ内蔵ローラの数です。 ・ MC： MCセーフティ ローラ フロー　・ VR： VRセーフティ ローラ フロー E F F F E ・ AL : アルミフレーム　　　　　　　 ・ SS : スチールフレーム G J J G 【スチールフレームタイプ】MC、VR共通 L ・P75-L750、 ・P100-L1000 共通 ・P75-L1500、 ・P100-L2000 共通 Z1 Z1 駆動分割 Z2 P ・P100-L3000 P Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 P F F F E E E E G G F F F G J G E L E L G J J G L ・P75-L2250、 ・P100-L3000 共通 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 ・P75-L3000 Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 駆動分割 Z4 P P F F F E E F G J J G E F F F E G J J J G L L ・P75-L3000 ■ドライバ、駆動部（K,M,N,Q寸法） Z1 駆動分割 Z2 駆動分割 Z3 駆動分割 Z4 【スチールフレームタイプ】 【アルミフレームタイプ】 P F F F F E E G J J J G N M N L ドライバ 駆動源：モータ内蔵ローラ ドライバ 駆動源：モータ内蔵ローラ 5 6 Q K Q

セーフティ ローラ フロー シリーズ FBセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/30kg/m ■SFB30-SF　機長とスタンド取付位置 ■主仕様 P75 （単位： mm） 平ベルト駆動方式 コンベヤフレーム スチール製 L スタンド個数 L1 L2 L3 1200～1950 110 型　　 式 SFB30-SF L1200～3000 2 2025～3000 500 フレーム寸法 mm ［90×30×t3.2 3075～3450 110 250 300 ローラ径 mm Φ48.6 3525～4500 500 500 M 4 4575～4950 110 250 許容搬送質量　（最大値) 30kg/m L1 110 500 5025～6000 500 500 電　　 源 三相200V L3075～4500 L4575～6000 駆動源 減速機付 モータ 1575～3000 1500 1575～3000 3000 モータ容量 0.2ｋW　　0.4ｋW ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 M M ローラピッチ(P） mm 75　・　100 L1 L2 L3 110 L1 L2 L3 110 機 長（ L） mm P75 1200～6000（75mmとび） ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1200～6000（100mmとび） （単位： mm） 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min １０～36 P100 L スタンド個数 L1 L2 L3 ●FBセーフティ ローラ フローは平ベルト駆動方式を採用。 L1200～3000 1200～2000 120 ●FBセーフティ ローラ フローは、三相200Vの減速機付モータを使用。最大機長6mまで製作可能です。 2 ●スチールフレームのみ（アルミフレームの設定はありません） 2100～3000 500 ●ご注意 3100～3500 120 250 250 ※正逆運転はできません。 3600～4500 500 500 4 L1 120 4600～5000 120 250 500 5100～6000 500 500 MW=W+117.5 87.5 Wー7.5 37.5 L3100～4500 L4600～6000 1600～3000 1500 1600～3000 3000 30 30 M M L1 L2 L3 120 L1 L2 L3 120 ■オプション　NCW スタンド （）内寸法は、下記条件の場合です。 ・0.4kW、60Hz、搬送速度23m/min以下 ・0.4kW、50Hz、搬送速度19m/min以下 4ー10×14 70 W+120.1 120 搬送方向 P W+92.5 160 H800以上 のみ取付 L 60 30 ●機高（H）をご指示ください。 　製作範囲はH500mm～H1000mm（±50mm） 500 　※注）機高(H)はコンベヤのローラ上面までの高さです。 同スタンドは、ウイスパーフロー（WF用）と同じです。 ※本図はコンベヤ形状Rです。 ■ご注文例 型　式 ローラ幅 　 機 高 ■ご注文例 NCW　 W400 　H1000 型　　式 R・L ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 周波数 W+74.1 67 SFB30-SF R(L) W600 P100 L6000 200V 0.4kw 18m/min 60Hz オプション 7 8 H 130 171 90 23 （191） 10 90±50 SHー100 10 SH＝Hー100±50 105 29

セーフティ ローラ フロー シリーズ FBセーフティ ローラ フロー ローラ径 Φ48.6/30kg/m ■SFB30-SF　機長とスタンド取付位置 ■主仕様 P75 （単位： mm） 平ベルト駆動方式 コンベヤフレーム スチール製 L スタンド個数 L1 L2 L3 1200～1950 110 型　　 式 SFB30-SF L1200～3000 2 2025～3000 500 フレーム寸法 mm ［90×30×t3.2 3075～3450 110 250 300 ローラ径 mm Φ48.6 3525～4500 500 500 M 4 4575～4950 110 250 許容搬送質量　（最大値) 30kg/m L1 110 500 5025～6000 500 500 電　　 源 三相200V L3075～4500 L4575～6000 駆動源 減速機付 モータ 1575～3000 1500 1575～3000 3000 モータ容量 0.2ｋW　　0.4ｋW ローラ幅（ W） mm 呼び 400 ・ 500 ・ 600 ・ 700 ・ 800 M M ローラピッチ(P） mm 75　・　100 L1 L2 L3 110 L1 L2 L3 110 機 長（ L） mm P75 1200～6000（75mmとび） ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ P100 1200～6000（100mmとび） （単位： mm） 防止対策を施しています。 搬送速度　　m/min １０～36 P100 L スタンド個数 L1 L2 L3 ●FBセーフティ ローラ フローは平ベルト駆動方式を採用。 L1200～3000 1200～2000 120 ●FBセーフティ ローラ フローは、三相200Vの減速機付モータを使用。最大機長6mまで製作可能です。 2 ●スチールフレームのみ（アルミフレームの設定はありません） 2100～3000 500 ●ご注意 3100～3500 120 250 250 ※正逆運転はできません。 3600～4500 500 500 4 L1 120 4600～5000 120 250 500 5100～6000 500 500 MW=W+117.5 87.5 Wー7.5 37.5 L3100～4500 L4600～6000 1600～3000 1500 1600～3000 3000 30 30 M M L1 L2 L3 120 L1 L2 L3 120 ■オプション　NCW スタンド （）内寸法は、下記条件の場合です。 ・0.4kW、60Hz、搬送速度23m/min以下 ・0.4kW、50Hz、搬送速度19m/min以下 4ー10×14 70 W+120.1 120 搬送方向 P W+92.5 160 H800以上 のみ取付 L 60 30 ●機高（H）をご指示ください。 　製作範囲はH500mm～H1000mm（±50mm） 500 　※注）機高(H)はコンベヤのローラ上面までの高さです。 同スタンドは、ウイスパーフロー（WF用）と同じです。 ※本図はコンベヤ形状Rです。 ■ご注文例 型　式 ローラ幅 　 機 高 ■ご注文例 NCW　 W400 　H1000 型　　式 R・L ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 周波数 W+74.1 67 SFB30-SF R(L) W600 P100 L6000 200V 0.4kw 18m/min 60Hz オプション 7 8 H 130 171 90 23 （191） 10 90±50 SHー100 10 SH＝Hー100±50 105 29

セーフティ ローラ フロー シリーズ AC-Cセーフティ ローラ フロー 外形寸法図 【EAC100】 （mm） ローラ径 Φ48.6/100kg/m、Φ57/150kg/m、Φ60.5/500kg/m L P ●アルミフレームタイプ チェーン駆動方式 MW＝W＋110 　（EAC100） 66.5 W 43.5 A 460 ●スチールフレームタイプ ●本図のコンベヤ形状はRです。 　（AC-C100、AC-C150、AC-C500） ●A寸法：L<1500mmの場合270mm、　L≧1500の場合645mm ●機長Lが3mを超える場合はフレームを分割します。 【AC-C100】 （mm） ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 L 215 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ W+103 P 防止対策を施しています。 30 W+43 30 35.7 W 7.3 ■主仕様 460 駆動伝達方式 チェーン駆動方式 W+70 コンベヤ名称 AC-C セーフティ ローラ フロー 120 ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm 型　　 式 EAC100 AC-C100 AC-C150 AC-C500 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製　［90×30×2.3 スチール製　［90×30×2.3 スチール製　［90×30×3.2 ローラ径×肉厚 mm Φ48.6×t1.4 Φ48.6×t1.4 Φ57×t２．１ Φ60.5×t２．3 【AC-C150】 （mm） 許容搬送質量（最大値） 100kg/m 100kg/m 150kg/m 500kg/m W+103 シャフト径 Φ12（パイプ） Φ12（パイプ） Φ12（丸棒） Φ12（丸棒） 30 W+43 30 L P 83 駆動方式 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.50 33 W 10 N=9（樹脂製） N=9（樹脂製） N=10（樹脂製） N=8（樹脂製） スプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット 駆動源 減速機付モータ 減速機付モータ 減速機付モータ 減速機付モータ W+70 120 490 W+38 供給電源・動力電源 三相200V 三相200V 三相200V 三相200V モータ容量 0.2kW、0.4kW 0.2kW、0.4kW 0.2kW、0.4kW 0.4kW、0.75kW、1.5kW ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm ローラ幅（ W）mm 400・500・600・700・800 400～800 350（0.4kW時）、450（０．７５ｋW時） 300～800 呼び 500（1.5kW時）～1000 （mm） ローラピッチ(P）mm 75　・　100 75　・　100 75・100・１５０・200 75・100・１５０・200 【ACC500】 機長　　　P　7　5　 1050～6000 W+103 11 L ９００～6000 P100 1000～6000 １５００～6000 １５００～6000 W+43 P （L）　　　　　　 30 32 W 30 P150 ー ー mm　　　　　　 P200 ー ー １６００～6000 １６００～6000 5～32 0.4kW 5～25 W＋120 150 560 b W＋c 搬送速度 10～36 10～36 0.2kW （50Hz/60Hz） 0.75kW （５０Hz/60Hz） ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm m/min （５０Hz/60Hz） （５０Hz/60Hz） 5～32（50Hz） 8～25（５０Hz） 0.4kW ※上図のa、b、cの各寸法はコンベヤの速度によって異なります。 1.5kW 6～32（60Hz） ９～25（60Hz） 　参考（a：245～255mm）（b：102.5～106mm）（c：25～30mm） ■ご注文例 ■ご注意 ●コンベヤの形状は下図のようにRとLがあります。 　ご注文の際にご指示ください。 型　　式 形状 ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 周波数 ※コンベヤの機長分割基準とスタンド個数については、11、12頁をご参照ください。 【EAC100】 EAC100 R W500 P100 L1500 200V 0.2kw 20m/min 60Hz オプション ※シャフトはローラと一体となっており、ローラからはずすことができません。 【AC-C共通】 ※オートテンション機構付きですので正逆運転はできません。 型　　式 形状 ローラ幅 ピッチ 機 長 機 高 電 源 モータ容量 速 度 周波数 ※正逆運転が必要な場合はお問合せください。 R M チェーン側 R M チェーン側 搬送方向 AC-C100 L W400 P75 L3000 H700 200V 0.4kw 20m/min 60Hz オプション 搬送方向 L M チェーン側 L M チェーン側 9 10 23.4 102 8 2 71.5 115 71.5 71.5 6 φ60.5 φ48.6 φ57 90 12 90 6 90 10 292 H-102 H-100 H-96 174.2 a 220 H H H H

セーフティ ローラ フロー シリーズ AC-Cセーフティ ローラ フロー 外形寸法図 【EAC100】 （mm） ローラ径 Φ48.6/100kg/m、Φ57/150kg/m、Φ60.5/500kg/m L P ●アルミフレームタイプ チェーン駆動方式 MW＝W＋110 　（EAC100） 66.5 W 43.5 A 460 ●スチールフレームタイプ ●本図のコンベヤ形状はRです。 　（AC-C100、AC-C150、AC-C500） ●A寸法：L<1500mmの場合270mm、　L≧1500の場合645mm ●機長Lが3mを超える場合はフレームを分割します。 【AC-C100】 （mm） ※写真は駆動伝達部のカバーを外したものです。 L 215 実際は駆動伝達部全体をカバーして挟まれ W+103 P 防止対策を施しています。 30 W+43 30 35.7 W 7.3 ■主仕様 460 駆動伝達方式 チェーン駆動方式 W+70 コンベヤ名称 AC-C セーフティ ローラ フロー 120 ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm 型　　 式 EAC100 AC-C100 AC-C150 AC-C500 コンベヤフレーム アルミ製 スチール製　［90×30×2.3 スチール製　［90×30×2.3 スチール製　［90×30×3.2 ローラ径×肉厚 mm Φ48.6×t1.4 Φ48.6×t1.4 Φ57×t２．１ Φ60.5×t２．3 【AC-C150】 （mm） 許容搬送質量（最大値） 100kg/m 100kg/m 150kg/m 500kg/m W+103 シャフト径 Φ12（パイプ） Φ12（パイプ） Φ12（丸棒） Φ12（丸棒） 30 W+43 30 L P 83 駆動方式 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.40 チェーン駆動方式/NO.50 33 W 10 N=9（樹脂製） N=9（樹脂製） N=10（樹脂製） N=8（樹脂製） スプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット フリクションスプロケット 駆動源 減速機付モータ 減速機付モータ 減速機付モータ 減速機付モータ W+70 120 490 W+38 供給電源・動力電源 三相200V 三相200V 三相200V 三相200V モータ容量 0.2kW、0.4kW 0.2kW、0.4kW 0.2kW、0.4kW 0.4kW、0.75kW、1.5kW ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm ローラ幅（ W）mm 400・500・600・700・800 400～800 350（0.4kW時）、450（０．７５ｋW時） 300～800 呼び 500（1.5kW時）～1000 （mm） ローラピッチ(P）mm 75　・　100 75　・　100 75・100・１５０・200 75・100・１５０・200 【ACC500】 機長　　　P　7　5　 1050～6000 W+103 11 L ９００～6000 P100 1000～6000 １５００～6000 １５００～6000 W+43 P （L）　　　　　　 30 32 W 30 P150 ー ー mm　　　　　　 P200 ー ー １６００～6000 １６００～6000 5～32 0.4kW 5～25 W＋120 150 560 b W＋c 搬送速度 10～36 10～36 0.2kW （50Hz/60Hz） 0.75kW （５０Hz/60Hz） ※コンベヤ実寸機長＝L－6mm m/min （５０Hz/60Hz） （５０Hz/60Hz） 5～32（50Hz） 8～25（５０Hz） 0.4kW ※上図のa、b、cの各寸法はコンベヤの速度によって異なります。 1.5kW 6～32（60Hz） ９～25（60Hz） 　参考（a：245～255mm）（b：102.5～106mm）（c：25～30mm） ■ご注文例 ■ご注意 ●コンベヤの形状は下図のようにRとLがあります。 　ご注文の際にご指示ください。 型　　式 形状 ローラ幅 ローラピッチ 機 長 電 源 モータ容量 搬送速度 周波数 ※コンベヤの機長分割基準とスタンド個数については、11、12頁をご参照ください。 【EAC100】 EAC100 R W500 P100 L1500 200V 0.2kw 20m/min 60Hz オプション ※シャフトはローラと一体となっており、ローラからはずすことができません。 【AC-C共通】 ※オートテンション機構付きですので正逆運転はできません。 型　　式 形状 ローラ幅 ピッチ 機 長 機 高 電 源 モータ容量 速 度 周波数 ※正逆運転が必要な場合はお問合せください。 R M チェーン側 R M チェーン側 搬送方向 AC-C100 L W400 P75 L3000 H700 200V 0.4kw 20m/min 60Hz オプション 搬送方向 L M チェーン側 L M チェーン側 9 10 23.4 102 8 2 71.5 115 71.5 71.5 6 φ60.5 φ48.6 φ57 90 12 90 6 90 10 292 H-102 H-100 H-96 174.2 a 220 H H H H

セーフティ ローラ フロー シリーズ ■チェーン駆動式共通　機長の分割基準とスタンド取付位置 AC-C150、AC-C500 図B EAC100 表1はご指定の機長に対するフレームの標準分割方式を設定しています。分割方式に特に指示なき場合は、下記の基準にて製作致します。 L L1 L2 L3 L4 ■ EAC100のスタンドの取付位置（A寸法） （単位：mm） L1　 L2　 L3　 L4 A 1500以下 150 1500を越え　　　2000以下 250 A A A A A A A A 2000を越え　　　3000以下 500 ■ 表1 機長分割表 （単位：mm） EAC100 機長　L L1 L2 L3 L4 ■ EAC100のスタンド個数 L 3000以下 機　長　L （mm） スタンド（個） 1500 L－1500 3000を越え　4500以下 3000以下 2 3000 L－3000 4500を越え　6000以下 3000を越え　　6000以下 4 ■スタンド個数 ※この表はP75、P100共通です。 ※スタンドはオプションですので、別途手配が必要です。（12頁参照） AC-C150、 AC-C500 AC-C100 L スタンド個数 1500～2000 1 図A L : 880～3000 L : 3000～6000 2000～3500 2 3500～5000 3 5000～6000 4 ※左表のスタンド個数の他に駆動部と一体になっているスタンドが付きます。 ① ② （単位： mm） L パターン Z A B C D E F G H I L1 L2 L3 L4 1500～3000 ① 83 120 （L/2）－A L1/2 - - - - - - 1500～3000 - - - （単位： mm） P75 P100 パターン スタンド個数 Z A B C D E F G L1 L2 L3 L4 3000～4500 ② 83 120 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - 1500 L－L2 （P200：1600） - - 900～1950 900～2000 ① 120 120 ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー 4500～6000 ② 83 120 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 3000 - - 2 2025～3000 2100～3000 ① 120 500 ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー （単位： mm） 3075～3450 3100～3500 ② 120 120 250 ー ー ー ー L－L2 1500 ー ー 150 L パターン Z A B C D E F G H I L1 L2 L3 L4 3525～4500 3600～4500 ② 120 500 500 ー ー ー ー L－L2 1500 ー ー 1500～3000 ① 102.5 150 （L/2）－A L1/2 - - - - - - 1500～3000 - - - 4 4575～4950 4600～5000 ② 120 120 250 ー ー ー ー L－L2 3000 ー ー 3000～4500 ② 102.5 150 1500 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 （P200：1600） - - 500 5025～6000 5100～6000 ② 120 500 500 ー ー ー ー L－L2 3000 ー ー 4500～6000 ② 102.5 150 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 3000 - - ■オプション　　EAC100用スタンド ■オプション　　AC-C100,150,500用　スチール製スタンド ●スチール製スタンド /ERB-A ●AC-C100, 150共通 / NCN 4ー10×14 ●AC-C500専用 / CQ 70 95 W+88 120 70 120 W+70 160 W+105.6 120 W+78 160 W+124 H800以上 　のみ取付 H800以上 W+78 150 のみ取付 60 機高（H）をご指示ください。 30 製作範囲はH350mm～H1000mm（±50mm） 30 60 75 ※注）機高(H)はコンベヤのローラ上面までの高さです。 　同スタンドは、エポックフローと同じです。 40 型　　式 ローラ幅 機　高 ■ご注文例 ERB-A W500 H600 Wー18 67 W+69.6 67 W+120 67 11 12 90±50 SHー110 20 SH=Hー117±50 107 30 93 SHー103 10 SH＝Hー96 105 29 93 SHー99 SH＝Hー102 6 38

セーフティ ローラ フロー シリーズ ■チェーン駆動式共通　機長の分割基準とスタンド取付位置 AC-C150、AC-C500 図B EAC100 表1はご指定の機長に対するフレームの標準分割方式を設定しています。分割方式に特に指示なき場合は、下記の基準にて製作致します。 L L1 L2 L3 L4 ■ EAC100のスタンドの取付位置（A寸法） （単位：mm） L1　 L2　 L3　 L4 A 1500以下 150 1500を越え　　　2000以下 250 A A A A A A A A 2000を越え　　　3000以下 500 ■ 表1 機長分割表 （単位：mm） EAC100 機長　L L1 L2 L3 L4 ■ EAC100のスタンド個数 L 3000以下 機　長　L （mm） スタンド（個） 1500 L－1500 3000を越え　4500以下 3000以下 2 3000 L－3000 4500を越え　6000以下 3000を越え　　6000以下 4 ■スタンド個数 ※この表はP75、P100共通です。 ※スタンドはオプションですので、別途手配が必要です。（12頁参照） AC-C150、 AC-C500 AC-C100 L スタンド個数 1500～2000 1 図A L : 880～3000 L : 3000～6000 2000～3500 2 3500～5000 3 5000～6000 4 ※左表のスタンド個数の他に駆動部と一体になっているスタンドが付きます。 ① ② （単位： mm） L パターン Z A B C D E F G H I L1 L2 L3 L4 1500～3000 ① 83 120 （L/2）－A L1/2 - - - - - - 1500～3000 - - - （単位： mm） P75 P100 パターン スタンド個数 Z A B C D E F G L1 L2 L3 L4 3000～4500 ② 83 120 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - 1500 L－L2 （P200：1600） - - 900～1950 900～2000 ① 120 120 ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー 4500～6000 ② 83 120 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 3000 - - 2 2025～3000 2100～3000 ① 120 500 ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー （単位： mm） 3075～3450 3100～3500 ② 120 120 250 ー ー ー ー L－L2 1500 ー ー 150 L パターン Z A B C D E F G H I L1 L2 L3 L4 3525～4500 3600～4500 ② 120 500 500 ー ー ー ー L－L2 1500 ー ー 1500～3000 ① 102.5 150 （L/2）－A L1/2 - - - - - - 1500～3000 - - - 4 4575～4950 4600～5000 ② 120 120 250 ー ー ー ー L－L2 3000 ー ー 3000～4500 ② 102.5 150 1500 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 （P200：1600） - - 500 5025～6000 5100～6000 ② 120 500 500 ー ー ー ー L－L2 3000 ー ー 4500～6000 ② 102.5 150 （L1/2）－A L1/2 L2/2 L2/2－Z - - - - L－L2 3000 - - ■オプション　　EAC100用スタンド ■オプション　　AC-C100,150,500用　スチール製スタンド ●スチール製スタンド /ERB-A ●AC-C100, 150共通 / NCN 4ー10×14 ●AC-C500専用 / CQ 70 95 W+88 120 70 120 W+70 160 W+105.6 120 W+78 160 W+124 H800以上 　のみ取付 H800以上 W+78 150 のみ取付 60 機高（H）をご指示ください。 30 製作範囲はH350mm～H1000mm（±50mm） 30 60 75 ※注）機高(H)はコンベヤのローラ上面までの高さです。 　同スタンドは、エポックフローと同じです。 40 型　　式 ローラ幅 機　高 ■ご注文例 ERB-A W500 H600 Wー18 67 W+69.6 67 W+120 67 11 12 90±50 SHー110 20 SH=Hー117±50 107 30 93 SHー103 10 SH＝Hー96 105 29 93 SHー99 SH＝Hー102 6 38

セーフティ ローラ フロー シリーズ メイキコウの事業紹介 わたくしどもメイキコウは、シザーリフト、コンベア、システムの三つの事業をてがける 生産・物流の流れをもっと合理的に マテリアルハンドリングのメーカです。60年以上培ってきた技術力と経験を活かし、 安全性、省人化、省力化、自動化、フレキシブル化にお応えします！ 国内外の産業界における搬送・移載に関する合理化、自動化、生産性向上に貢献しています。 シザーリフト事業 システム＆トラックヤード事業 System ＆ Truckyard シザーリフトは、パンタアーム式のテーブル式昇降装置の 当事業は、搬送・ハンドリングシステムをユーザのご要望をもとに 当社ブランドです。国内シェアNo.1、重量物の昇降や作業 カスタムメイドで製作しています。生産工程や物流倉庫内の 時の高さ調整等の用途で使われています。当事業では、 搬送システム、トラックヤードにおけるコンテナの積込み・荷 2400を超える標準機種をベースにお客様のご要望にお応え 降ろし装置、Clean Flow Systemでは液晶パネルや有機ＥＬ する1台を用途や仕様に応じて設計・製作しています。 のガラスの搬送・移載等、クリーンルーム内で使用できる搬送 近年、シザーリフトに対するユーザの要求が高度化しており、 システムをご提供しています。これらは全て構想設計から各種 自動車やIT、精密機械などの製造工程においては、安全性は 機器の設計、電気制御、据付本稼働まで対応いたします。 もとより、高耐久、高頻度、高精度といった高付加価値を また、当社はロボットインテグレータとして、ロボットを組み 求められることが多くなりました。業界トップメーカで 込んだ生産工程や物流工程における搬送・ハンドリングシステム ある弊社が持っている長年の経験とノウハウでこれらの を手がけており、長年培ってきた「ロボット・搬送システム・クリーン 要求にお応えしております。 搬送・画像処理・IoT」の5つの技術を融合し、より効率的な自動化 設備をご提供しています。 ■移動式段差解消用シザーリフト ■高所作業用シザーリフト ■ステージ用シザーリフト ■観光バス搭載昇降装置 ■半自動荷降ろし装置　デバンダ ■手動荷降ろし装置　デバンダフラット ■全自動荷降ろしロボット コンベヤ事業 ■空港向け手荷物自動積み付けロボット ■ウイング車用パレット積み荷自動積込み装置 ■CNC搭載ロボット ローラコンベヤをベースに物流のキーマシンであるケース 搬送コンベヤ、パレット搬送コンベヤを設計・製作しています。 コンベヤの製作を開始して半世紀以上、配送センターに 代表される物流業界から生産物流と呼ばれている各種 製造業の生産ラインまで、当社はコンベヤハード供給メーカ として長年国内外の産業界における搬送分野に貢献して います。 Clean Flow System ■パレットコンベヤ ■ブロック モジュール コンベヤ ■グルーヴィー エックス フロー ■ケース搬送コンベヤ ■ケース搬送システム ■パッカ・アンパッカ ロボット ■電池搬送ライン 13 14

セーフティ ローラ フロー シリーズ メイキコウの事業紹介 わたくしどもメイキコウは、シザーリフト、コンベア、システムの三つの事業をてがける 生産・物流の流れをもっと合理的に マテリアルハンドリングのメーカです。60年以上培ってきた技術力と経験を活かし、 安全性、省人化、省力化、自動化、フレキシブル化にお応えします！ 国内外の産業界における搬送・移載に関する合理化、自動化、生産性向上に貢献しています。 シザーリフト事業 システム＆トラックヤード事業 System ＆ Truckyard シザーリフトは、パンタアーム式のテーブル式昇降装置の 当事業は、搬送・ハンドリングシステムをユーザのご要望をもとに 当社ブランドです。国内シェアNo.1、重量物の昇降や作業 カスタムメイドで製作しています。生産工程や物流倉庫内の 時の高さ調整等の用途で使われています。当事業では、 搬送システム、トラックヤードにおけるコンテナの積込み・荷 2400を超える標準機種をベースにお客様のご要望にお応え 降ろし装置、Clean Flow Systemでは液晶パネルや有機ＥＬ する1台を用途や仕様に応じて設計・製作しています。 のガラスの搬送・移載等、クリーンルーム内で使用できる搬送 近年、シザーリフトに対するユーザの要求が高度化しており、 システムをご提供しています。これらは全て構想設計から各種 自動車やIT、精密機械などの製造工程においては、安全性は 機器の設計、電気制御、据付本稼働まで対応いたします。 もとより、高耐久、高頻度、高精度といった高付加価値を また、当社はロボットインテグレータとして、ロボットを組み 求められることが多くなりました。業界トップメーカで 込んだ生産工程や物流工程における搬送・ハンドリングシステム ある弊社が持っている長年の経験とノウハウでこれらの を手がけており、長年培ってきた「ロボット・搬送システム・クリーン 要求にお応えしております。 搬送・画像処理・IoT」の5つの技術を融合し、より効率的な自動化 設備をご提供しています。 ■移動式段差解消用シザーリフト ■高所作業用シザーリフト ■ステージ用シザーリフト ■観光バス搭載昇降装置 ■半自動荷降ろし装置　デバンダ ■手動荷降ろし装置　デバンダフラット ■全自動荷降ろし装置　オートマチック デバンダ コンベヤ事業 ■空港向け手荷物自動積み付けロボット ■ウイング車用パレット積み荷自動積込み装置 ■CNC搭載ロボット ローラコンベヤをベースに物流のキーマシンであるケース 搬送コンベヤ、パレット搬送コンベヤを設計・製作しています。 コンベヤの製作を開始して半世紀以上、配送センターに 代表される物流業界から生産物流と呼ばれている各種 製造業の生産ラインまで、当社はコンベヤハード供給メーカ として長年国内外の産業界における搬送分野に貢献して います。 Clean Flow System ■パレットコンベヤ ■ブロック モジュール コンベヤ ■グルーヴィー エックス フロー ■ケース搬送コンベヤ ■ケース搬送システム ■パッカ・アンパッカ ロボット ■電池搬送ライン 13 14