高性能プレス材料送り装置・制御盤セット ORBIT-EX3 メカリリーシング方式

Orbit-EX3 オービット　エクセレンス スリー シリーズ 高性能プレス材料送り装置・制御盤セット メカリリーシング方式 150MS-(N/H) / 150MU-(N/H) トスコム株式会社 TOSCOM NC Roll Feeder SET

ORBIT-EX3 Series オービット　エクセレンス スリー シリーズ メカリリーシング方式 For Mechanical Releasing System NEXT Generation NC RollFeeder 150MS-N / 150MU-N 標準モーター ・超高速送り・高度なタイミング角度に対応 ・機械本体の軽量化・制御盤の省スペース化 ・90°以内の狭角送りに追従する高速送り性能 ・パイロットピン使用不可の薄物材料にも対応 ・新構造により現場で全部品交換が可能 150MS-H / 150MU-H ハイパワーモーター 主な特徴 ●本機のメカリリース方式は、リリースには本機のリリーシングアームとプレスのスライド（ラム）に取付けたドライバが 　スライドの降下と完全に同期するため、超高速送りやタイミング角度の精度が要求される現場で威力を発揮します。 　また金型の仕様で必要とされる 90°以内の狭角送りも高速送りで達成できるため生産コストを削減できます。 ●本機 150mm 幅タイプにおいて、　上下ロールの互いの接触幅を 100mm、左右 25mm 非接触にすることにより 　100mm ～ 150mm の幅の広いフープ材等の送りにも直進性が向上しています。 ●制御盤は性能別にスタンダードモデル（800SPM）とハイエンドモデル (1100SPM) をご用意しています。 　モーターは薄板材料送りを中心とした標準モーターと、幅や厚みのある重量級の材料も無理なく円滑に送るハイパワーモーターからお選びできます。 ●減速機構はタイミングベルトを使用しない高精度の独自歯車構成でバックラッシュが起きない高精度送りを確保します。（特許申請中） 　 ●高剛性アルミ合金フレームを採用し、旧モデル（Orbit EX2）の本体強度を保持したまま重量が大幅に軽減され 　本体の運搬や取付け作業の軽減、　海外への輸送コストも削減できます。

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 機械本体の特徴 For Mechanical Releasing System 材料を真っ直ぐに送る 高精度な送り性能 手動レバーによる材料出入れ 手動リリーシング時 材料ガイドのカムフォロワで材料幅を固定した後に、 タイミングベルトを使用しない独自歯車構成で常に高精度送りを確保します。 二つのハンドルで材料を押さえ交互に調整することにより また上下ロール軸間のバックラッシュが発生しないため、 材料の出入れの際に赤のレバーを上方向へ上げることにより プレス金型へ向かう材料が左右に蛇行したり材料ガイドから パイロットピンが使用できない薄物材料の送りにも適応できます。（特許出願中） リリーシングアームが下がりロールがリリースされます。 逸脱する事を防止し直進性を確保します。 上下ミクロン仕上げロール 新構造材料ガイド 最大 4.5mmのリリース幅 4.5mm 独自のカムフォロワにより材料の踊りを防止し安定して金型へ送ります。 S45C の高周波焼き入れと 1000 分代のミクロン研磨仕上げにより 前方の二本のローラーは 50 度の無段階角度調整が可能で材料の厚さによって ロールのリリースは最大で 4.5mmまで持ち上がり、上下ロールのガタつきも 高精度・高耐久で長期稼働でも材料を送り続けます。 平行ガイドから傾斜ガイドへ自由な形に使い分ける事が出来ます。 発生しないので、薄板材料だけでなく厚板材料にも高精度に安定して 中） 上部の平板は材料切れセンサー等の取付板として使用できます。 送る事が出来ます。（特許出願 ロングピッチの高速送り 簡単メンテナンス リリーシングの完全同期 メカリリース方式は青色で示されたドライバをプレスのスライド（ラム）に取付け、 当社の送り装置は最大 99999,99mmまで送りピッチの設定が可能で 本体の新設計構造により日頃の定期メンテナンスが容易に行えます。 赤色で示されたリリーシングアームをスライド降下時に押し下げる事でリリースします。 様々な材料を高速・高精度で送る事が可能です。 また部品の交換も現場で行う事が出来るのでその日に再稼働が可能です。 これによりプレスのスライド降下タイミングと完全に同期するため 超高速送りやプレスのタイミング角度が要求される現場で威力を発揮します。 自由自在な送り方向 スケッチ材からコイル材まで 材料を双方向に 材質や厚みを 搬送する 選ばない 本機はプレス機へ材料を送るだけでなく 本機で搬送できる材料は金属はもちろん 金属・樹脂・ゴム・木材・紙・フィルム材 プレス機から打抜いた材料を引っ張り出す 樹脂・木材・ゴム・紙・フィルム等の 引っ張り送りとして利用する事も可能です。 搬送も可能です。 送り方向は制御盤から設定できます。 厚みは0.01mm～最大4.5mmまで可能で、 あらゆる材料送りに柔軟に対応できます。 厚み 0.01mm～4.5mm ACサーボモーターを採用する理由 NC送り装置のモーターには大別してACサーボモーター搭載とパルスモーター搭載があります。 連続プレス加工の送り時において、パルスモーター搭載仕様では時折コイル（フープ）材の巻き戻しの際に 巻きグセで通常の送り時より力が必要な場合や、コイル材のスリッタ幅の精度の影響により 金型ガイドに無理な摩擦抵抗力がかかった場合などでも送りピッチが乱れたり脱調により操作不能に陥る事があります。 ACサーボモーター搭載機種では上記の様な状況においても瞬時に通常の約4倍のトルクを発生するので送りピッチに乱れが生じません。 弊社のNC送り装置は全機種に最新鋭の高精度、高回転仕様のACサーボモーターを搭載しています。 低回転汎用プレスで低速に送る場合でも本NC送り装置を導入する事で、精密なピッチで材料送りが可能です。

ORBIT-EX3 Series オービット　エクセレンス スリー シリーズ 高速 /超高速NC制御盤 Standard / Ultra NC Control Unit NEXT Generation NC Control Unit ・設置場所を選ばないスリムな制御盤 ・操作性に優れた本体角度調整機能 ・最大 100Ch の豊富なデータ登録が可能 ・液晶表示による対話型の簡単操作 ・英語・日本語表示に対応 エアリリース /メカリリース 共通制御盤 主な特徴 ●ORBIT-EX3 制御盤は最新のマイクロコントローラを搭載し、送り性能が格段に向上した高性能機種です。 　データ（チャンネル）の作成も対話式の簡単な操作で作成出来るので、初めての方にも安心してご使用できます。 　データの作成項目は「送り長さ」・「送り速度」・「送り方向」のわずか三つの設定で運転が可能です。 　一度作成したデータはすぐに運転・試運転が可能で、データの呼び出し・修正・消去も即座にでき生産性に貢献します。 ●必要引張力は材料の重さや負荷に応じて本制御盤が自動演算を行うため、サーボモーターの負荷を気にする必要がありません。 　上記の自動演算により送り材料が巻き戻しなどで負荷変動を受けてもスムーズに送る事が可能で、高精度の送りピッチが保持されます。 ●本機では性能別にスタンダードモデル（高速機種）とハイエンドモデル（超高速機種）をご用意しています。 　スタンダードモデルは標準仕様でありながらも最高追従回転数が 800SPM あり、 　ハイエンドモデルでは最高追従回転数 1100SPM のプレスにも追従する性能があります。 　またハイエンドモデルではデータの登録数が最大 100 個まで登録が可能ですので、様々な材料送りに柔軟に対応できます。

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 制御盤 For Mechanical Releasing System ＼ 操作しやすい角度に無段階調整ができます ／ 標準高速 /超高速 NC制御盤 機能性と利便性を両立させた サーボアンプ内蔵制御盤 初めてでもすぐに使える 液晶ディスプレイ搭載で簡単操作 電源 LED 送り待機 /完了出力 LED 非常停止ボタン 馴染みやすい 対話式だから 操作パネル 操作が優しい 本機は初めて操作をされる方でも 本機は液晶ディスプレイを搭載しており 日本語表示 すぐに馴染めるパネルレイアウトで データの作成・設定・運転の操作を対話式で 難しい操作もなく誰でも簡単に扱えます。 自動 /手動運転 行えるので操作に迷う事はありません。 電源スイッチ プリセット送り 切り替えスイッチ サーボエラー LED 完了出力 LED 送り待機 / 完了・指定回数送りの完了や 操作パネルキー 英語と日本語（カナ）表示に対応しており、 サーボエラーが出た場合にLEDでお知らせし、 言語の切り替えが行えるので現地の方でも 各リレーに連動して出力します。 安心してご使用できます。 英語表示 送り性能が飛躍的に向上 利便性に優れた各機能 スリムな制御盤 対話式だから 操作が優しい 276 190 サイズダウン 339 250 430 240 旧モデル（ORBIT-EX2) 新モデル（ORBIT-EX3) 写真はイメージです 専用マイクロプロセッサーを搭載 豊富なデータ登録数と便利機能 設置場所に困らない 専用の高性能MPUを搭載する事で送り性能が ・最大１００件のデータ登録（Sモデルは20件まで） 制御盤は旧モデルに比べてスリムになり、 旧モデルに比べ飛躍的に向上しました。 ・各データ毎に送り回数を記録する「トータルカウント機能」 重量もより軽量化されました。 ・指定回数だけ送る「プリセットカウント機能」 当社はハードウェアからプログラム設計まで全て ・手動送り時のジョグ送り速度変更機能 制御盤の底部分には標準でフランジが付いており 一貫して開発しているので、機械本体と制御盤の ・送り状態の表示機能 / 各種リレー出力機能 スタンド固定用のネジ穴も付いています。 性能を極限まで引き出す事が可能です。 多忙なオペレーターを補助する上記の便利機能を搭載しています。 ※プレス機本体への装着は補償対象外です

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 セット内容・オプション・型番選択 For Mechanical Releasing System 標準セット内容 標準付属品 取扱説明書 自動運転用スタートコネクタケーブル ( 約 5m) サーボモーターケーブル ( 約 5m) サーボエンコーダケーブル ( 約 5m) 三相 200V 電源コード ( 約 5m) NC送り装置本体 NC制御盤 スライド取付けドライバ 参考製作図面二種 オプション /追加工 機械本体取付板 多機能材料ガイド 機械本体をボルスター側面に取付けるブラケットです。 材料に付着している余分な汚れや油を同時に取り除き、 この取付板を介す事で機械本体をボルスターへ 別売りの硝子オイラーを取り付ける事で材料全体に適度な 取り付ける際の直付け（穴開け）が不要になります。 塗油状態で送る事が可能です。 また取付板下部の二本のボルトで機械本体を押し上げ る事でパスラインの高さ調整も容易に行えます。（特許申請中） 前方二本のロールは高さ調整を行うことで ※詳しくは「機械本体取付板 購入資料書」をご覧ください。 傾斜ガイドになります。 スライド取付ドライバ 上下ロール表面追加工処理 プレスの下降に連動してリリーシングアームを 押し下げるプレス側のスライド取付けドライバです。 上下ロールにS45C高周波焼き入れと1000分代の ミクロン研磨仕上げの後に無電解ニッケルメッキ処理を スライドに直付け（穴開け）して固定するタイプと 追加工処理します。 スライド正面と側面のT溝を利用して固定するタイプの これにより耐食性とロールの損耗をより軽減します。 二種類から選定できます。（特許申請中） ※材料によってはメッキ処理によって送り時に滑る場合がありますのでご留意ください ※詳しくは「スライド取付ドライバ 購入資料書」をご覧ください。 型番選定 ORBIT-EX3 - *** □ □ - □ １桁目：材料挿入幅 2桁目：リリーシング方式 記号 仕様 記号 仕様 ORBIT-EX3 1桁 2桁 3桁 4桁 150 150mm A エアリリース 機械本体・制御盤 250 250mm M メカリリース 選定例 セットモデル 材料幅 150mm ３桁目：モデル性能 ４桁目：モーター・歯車仕様 リリース方式 メカリリース 記号 仕様 記号 仕様 モデル性能 高速 モーター性能 標準モーター S 高速 N 標準モーター 型番：ORBIT-EX3-150MS-N U 超高速 H ハイパワーモーター ※厚みや重量のある材料送りを行う場合はハイパワーモーターをご選定ください ※オプションのご注文はお見積時に別途ご記載ください アフターサービスについて ・安心の日本製（Made in Jpapan) 当社は機械設計及びハードウェア設計（プログラムも自社開発）から 製造に至るまで全て日本国内で一貫して製作を行っています。 そのため万一の場合でも迅速な対応が可能ですので安心してご導入頂けます。 ・不具合への早期対応 当社の製品に不具合が発生した場合は、速やかに不具合内容の確認と責任区分を判断し、 可能な限り早期に対処手順のご提案・修理もしくは代替品にてご返却を致します。 またご購入から一年間は弊社保証規定に基づき無償でご対応させて頂きます。 その他、ご不明な点がございましたらお気軽にお問い合わせください。

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 外形寸法図 For Mechanical Releasing System メカリリーシング機械本体 155 Ｂ 236 単位：mm Ａ 100 181 110 214 200 90 モーター仕様 A寸法 B寸法 標準モーター 70 60 391+A寸 504 ハイパワーモーター 86 80 NC 制御盤 140 315 240 339 制御盤固定ネジ寸法 取付簡易参考図 取り付け方法 １．機械本体の取付け 入力デバイス② 機械カム（ロータリーカム） プレス側のボルスターに機械本体取付板（オプション）を取付けます。　　 送り装置本体の材料パスラインとプレス側金型のパスライン高さを合わせます。 両パスライン高さが一致する位置で送り装置本体を固定します。 （詳しくは「機械本体取付板 購入資料書」をご覧ください） 連続運転用入力デバイスは 自由に選定できます ２．制御盤の取付け 制御盤をガタつきの起きない場所に設置し落下防止にフランジを 4箇所のネジで固定します。 スライド取付ドライバ 入力デバイス① 制御盤前部から出ているコードを機械本体のサーボモータへ接続します。 （オプション） 電子カム ３．ドライバの取付け メカリリーシング用 カムフォロア リリース動作にプレス側のスライドにドライバ（オプション）を取り付けて NC送り装置 送り装置本体のリリーシング用カムフォロアの位置に合うように調整します。 機械本体 スライド（ラム） 取付用ドライバはスライドに穴加工が不要の T溝取付型と直付型の二種類があります。 （詳しくは「スライド取付ドライバ 購入資料書」をご覧ください） 材料挿入方向 ４．連続運転用の配線 NC送り装置 金型パスライン 制御盤 材料パライン プレス機の連続運転用に材料送りタイミング用の出力から制御盤のスタートコネクタへ接続します。 ボルスター （入力例：入力デバイス①②「プレス側の電子カムのオープンコレクター出力・機械カムのリレー出力 またはNPN近接センサーやマイクロスイッチ等」） スタートコネクタ接続口 サーボモータ接続口 機械本体取付板 ５．電源コードの接続 （入力デバイス接続） （オプション） １～４の取付け・配線後、制御盤後部から出ている電源コードを 据置台 三相 200V 電源へ繋いで完了です。 （ユーザーご用意） 123 153 60 80 276 297 369 205

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 仕様表 For Mechanical Releasing System ORBIT-EX3 機械本体（メカリリーシング方式） 型番 150MS-N 150MS-H 150MU-N 150MU-H 材料幅 10mm～ 150mm 材料厚み ※ 1 0.01mm～ 4.5mm 適応材料 金属、樹脂、ゴム、木材、紙、フィルム等 モデル性能 高速 超高速 最高追従回転数 800SPM 1100 SPM モーター仕様 標準モーター ハイパワーモーター 標準モーター ハイパワーモーター 引張力 460.9(N) 862.9(N) 460.9(N) 862.9(N) 瞬時引張力 1618.1(N) 3020.4(N) 1618.1(N) 3020.4(N) リリーシング方式 メカリリーシング 材料挿入方式 手動レバー 材料加圧力調整 二点ハンドル無断階スプリング圧力調整方式 ロール表面処理 無処理 / 無電解ニッケルメッキ（オプション） 材料ガイド フラットガイド、無段階傾斜 兼用式（エプロンガイド） ACサーボシステム：AC200V （ 制御盤から供給） 定格電源 エアリリース制御システム：AC100V（国内仕様） / AC200V ( 海外仕様 ) 本体重量 約 31kg 約 36kg 約 31kg 約 36kg ※１ 材料幅が101mm~150mmの材料は最大厚みが1mmまでになります。 ORBIT-EX3 NC 制御盤 型番 Sモデル（スタンダード・高速機種） Uモデル（ハイエンド・超高速機種） 対応機種 150MS-(N/H) 150MU-(N/H) 送りモード プレスマスタ・フィードマスタ 送り長さ範囲 0～ 99999.99mm 最小設定単位 0.01mm 30 mm未満：± 0.01 30 mm～ 50ｍｍ：± 0.01 送り精度 30 mm～ 50ｍｍ：± 0.03 50 mm～ 100 ｍｍ：± 0.05 モデル性能 高速 超高速 最高制御回転数 ※１ 0～ 800SPM 0～ 1100SPM 送り変速モード 6段変速 10段変速 データ登録数 20 100 自動モード（プレス連動送り） 自動モード（プレス連動送り） 主要機能 手動モード（一行程送り・一段変速ジョグ送り） 手動モード（一行程送り・二段変速ジョグ送り） 自動・手動モードの正転・逆転送り 自動・手動モードの正転・逆転送り トータルカウント機能「自動送り回数記録（最大 999,999,999）」 補助機能 プリセットカウント機能「指定回数送り（最大 999,999,999）」 ERR（サーボドライバー接続不良及び設定データ誤り時エラー）信号出力・LED点灯 他機連動リレー出力 RDY（送り待機・送り完了）信号出力・LED点灯（自動時のみ） POS（プリセット完了）信号出力・LED点灯（自動時のみ） 非常停止ボタン（制御盤のみ） 安全機能 ※２ サーボドライバー過負荷・オーバーヒート自動停止 表示言語 英語・日本語（カナ表記） 定格電源 ACサーボシステム：AC200V （ 三相） 制御盤サイズ (W/D/H) 240 × 339 × 276mm（サーボユニットを含む） 制御盤重量 約 8kg ～ 10kg ※１ 制御盤の非常停止ボタンでプレスを連動停止させる場合はユーザー様側でプレス機に結線する必要があります。 　　（制御盤から非常停止を行うと制御盤がリセットされプレスから入力を受けても待機状態になります） ※機械本体及び制御盤の外観は製品改良のため、予告なく変更する場合があります

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 制御盤性能表 For Mechanical Releasing System S モデル（スタンダード・高速機種） プレス回転数 (SPM) 180 度送り長さ (mm) 210 度送り長さ (mm) ORBIT-EX3　S モデル 50 410.4 485.7 100 200.0 233.8 600 150 129.7 152.9 200 94.6 111.1 500 250 73.5 82.6 300 59.6 70.5 400 350 49.6 58.8 送 400 42.1 50.3 り 長 210度送り さ 300 450 36.1 43.6 180度送り (mm) 500 31.5 38.2 550 27.8 33.8 200 600 24.4 30.0 650 21.8 26.8 100 700 19.3 23.9 750 17.5 21.9 0 800 15.5 19.3 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 プレス回転数 (SPM) U モデル（ハイエンド・超高速機種） プレス回転数 (SPM) 180 度送り長さ (mm) 210 度送り長さ (mm) ORBIT-EX3　U モデル 50 624.9 729.8 800 100 304.4 360.9 150 197.4 237.0 700 200 144.1 171.7 250 112.3 134.0 600 300 90.8 110.9 500 350 75.2 91.3 送 り 400 64.0 78.3 長 210度送り さ 400 450 55.0 66.4 (mm) 180度送り 500 48.1 58.6 300 550 42.9 53.3 600 37.4 47.8 200 650 33.2 42.7 100 700 29.4 37.4 750 26.8 33.9 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 800 24.1 29.7 プレス回転数 (SPM) 850 21.5 900 19.3 ※210度送りはUモデルでも最大800SPMまでとなります 950 17.6 1000 16.0 1050 14.5 1100 12.7 上記データは制御盤の最大性能速度から算出した理論値です。 最大送り長さは材料の幅や重みその他の要因よっても変動しますので目安としてご参考ください。 ※制御盤には変速機能があり自動化ラインに適した送りにも対応しています。（スタンダード：6段変速、ハイエンド機種：10段変速） より詳細なデータは弊社HPをご覧ください。

Orbit-EX3 メカリリーシング方式 価格表 For Mechanical Releasing System ORBIT-EX3 メカリリーシング方式 価格表 型式 価格 材料幅 最高追従速度 モデル性能 モーター仕様 150MS-N ￥1,427,000 150mm 800SPM 高速 標準モーター 150MS-H ￥1,549,000 150mm 800SPM 高速 ハイパワーモーター 150MU-N ￥2,219,000 150mm 1100SPM 超高速 標準モーター 150MU-H ￥2,352,000 150mm 1100SPM 超高速 ハイパワーモーター 250MS-N 未定 250mm 800SPM 高速 標準モーター 250MS-H 未定 250mm 800SPM 高速 ハイパワーモーター 250MU-N 未定 250mm 1100SPM 超高速 標準モーター 250MU-H 未定 250mm 1100SPM 超高速 ハイパワーモーター オプシオョプン価シ格ョ表ン価格表 機機械械本体 ※価格表は定価です。 本取体付取板付（標板準（仕標様準品）仕様品） ￥95,000 ￥120,000 　消費税・送料は含まれておりません。 スライドＴ溝取付型（標準仕様品） ￥135,000 スライド取付けドライバ（標準仕様品） ￥80,000 スライド直付型（標準仕様品） ￥80,000 フ多ェ機ル能材ト料付ガき ※価格表は 2024 年 6月時点の価格であり、 イ材ド料ガイド ￥115,000 ￥50,000 　予告なしに変更を行う場合があります。 上上下ロ下ーロルー表ル面表追加面工追処加理工処理 ￥20,000 ￥30,000 ※「機械本体取付板」と「スライド取付ドライバ」は、60 トン , プレス機に設計された標準仕様品となります。 　メカリリーシング方式において「機械本体取付板」と「スライド取付ドライバ」は必須となりますが、 　ご使用中のプレス機によって寸法の変更が必要となる場合がございますので、オプションとなっております。 　当社では上記部品の図面や仕様を公開しており、これを基にユーザー様側で設計・製作してご用意して頂く事も可能です。 　詳しくは弊社HPのダウンロードからオプションの各購入資料書をご覧ください。 ６０トン ,パワープレス実装イメージ

Copyright(c) TOSCOM Co., Ltd. All rights reserved. 製造・販売元 トスコム株式会社 Adress：〒577-0817 大阪府東大阪市近江堂 1-8-23 TEL：06-6722-0482 E-Mail：info@toscom-japan.com URL：https://www.toscom-japan.com