半導体・光学・医療関連など脆性材料部品の加工に特化したグラインディングセンター

Grinding Center REF-SG-202210-JE-03

革命的。 半導体・光学・医療関連など脆性材料部品の加工に特化した 「グラインディングセンター」を開発 脆性材料部品の加工に革命的な生産効率を生み出します 石英ガラス、サファイア、各種セラミックス、Siウエハに対応します We provide a revolutionary increase in production efficiency in the field of semiconductor manufacturing. We have developed a specialized "Grinding Center" for processing brittle material components such as semiconductors, optics, and medical devices. It is capable of handling materials such as quartz glass, sapphire, various ceramics, and Si wafers. 既存機種に対してコンパクト、 お客様の仕様に合わせた そしてリーズナブル カスタム可能 Compact and reasonable compared to existing models. Customizable to your specifications. 強力なネットワークによるテスト加工や脆性材料加工 水溶性クーラント仕様 アフターフォロー対応 Water-soluble coolant specifications. Follow-up supports for test maching and brittle material processing with a strong network. KONEKT ( Kira Open Network Edge Computing Knowledge 自動段取りシステムによる超効率化対応 Translation system トラブル未然予防IoTシステム)を標準搭載 （効率化によるカーボンニュートラル） KONEKT( Trouble prevention IoT system) is installed as standard. Supports super-efficiency with an automatic setup system. (Carbon neutral by efficiency improvement)

> 各 軸 Each Axis Y軸ストローク拡張用 ベローズ式プロテクター (標準 ) Bellows-Type Protector (Standard) ロータリーテーブル 脆性材の加工時の粉状の切粉の場合、ベローズカバー When processing brittle materials with powdery にて切粉の侵入を防ぎます。 chips, the bellows cover prevents chip ingress. Rotary Table for Y-Axis Stroke Extension Additionally, for processing materials such as スピンドル また鉄やアルミ材などの細かい切粉以上が出る加工をす Spindle テーパー テーパー内面への iron or aluminum that produce larger chips, an 大型のロータリーテーブルを設置してワーク る場合は鉄製プロテクター(オプション)を選択出来ます。 iron protector (optional) can be selected. Taper 異物噛み込み対策 を回転させることによって、最大径φ500mm 標準仕様 Basic Spec 　15000min-1 潤滑／グリースGrease BT30(標準) Measures to prevent foreign object ingestion into the taper までのワークも、Y軸ストローク内に移動でき 高速(OP) High-speed 　24000min-1 潤滑／オイルエアー Oil-air BBT30(オプション) inner surface. 加工が可能になります。 ツール振れ検知 超高速(OP) Ultra-high-speed 　30000min-1 潤滑／オイルエアー Oil-air (オプション) By installing a large rotary table and rotating the ビルトインモーター BT30 (Standard) Built-in motor workpiece, it becomes possible to perform machining on BBT30 (Optional) Tool deflection Detection(Optional) workpieces with a maximum diameter of up to φ500mm, within the Y-axis stroke. 精　度 Accuracy ベローズカバー仕様 (標準 ) 粉状の切粉の時に > リニアスケール(標準) Linear Scale (Standard) > 熱変形補正システム(標準) Bellows Cover Specifications (Standard): Designed for powdery chips to prevent their ingress. リニアスケールをX, Y, Z 軸標準搭載。 　キラ製オリジナルシステム スケール分解能：0.05μm Thermal Deformation Compensation System (Standard) > ボールねじ ジャバラ式カバー > ボールねじ及びリニアガイド Linear scales standardly equipped on the X, Y, and Z axes. KIRA Original System Ball Screw Bellows-Type Cover Ball Screw and Linear Guide Scale resolution: 0.05 μm キラオリジナルの熱変位補正システムを標準搭載 ユニットカバーの隙間から侵入したクーラ 防錆対策済工業用黒クロム皮膜処理の上に ントオイル、切粉から守ります。 特殊フッ素樹脂コーティングを行う複合表 複数の温度センサーで温度変化を常時監視し The bellows-type cover protects against coolant oil 面処理を行い金属表面を完全に覆っている 補正を行います。 and chips that may enter through the gaps in the unit ため、防錆力が高く、高耐食性があります。 Standard equipped with Kira's original thermal displacement correction system, it cover. Composite Surface Treatment: Industrial Black Chrome constantly monitors temperature changes with multiple temperature sensors and performs corrections. ボールねじ用カバー Plating with Special Fluoropolymer Coating Through the composite surface treatment of applying a special fluoropolymer coating on top of industrial black chrome plating, X 軸スケール Y 軸スケール Z 軸スケール the metal surface X-axis Scale Y-axis Scale Z-axis Scale ガイド用カバー is fully covered. This provides high anti-rust performance and > ボールねじ軸心冷却(オプション) Ball Screw Shaft Core Cooling 温度センサー excellent corrosion (Optional) resistance. ボールねじの軸心に温度管理された油を 通すことでボールねじの温度上昇を抑え、 与圧を安定させ更に高精度の加工が 可能になります。 By circulating temperature-controlled oil through the core of the ball screw, the temperature rise of the ball CCDカメラの搭載(オプション) screw is suppressed, stabilizing the pressure and Installation of a CCD camera (optional) enabling even higher precision machining. カメラシステムを搭載する事により プローブで触る事が出来ない小さ な段差などのワーク形状、ワークへの印刷、刻印などから芯出しなどの 位置決めが可能になります。 防錆・防塵 Rust resistance and dustproof By incorporating the camera system, it becomes possible to perform precise positioning tasks such as aligning small steps or workpiece shapes that cannot be touched with a > テーブル周り Table Surroundings probe, as well as locating features such as printing or engraving on the workpiece. カメラシステム Camera System テーブル上面 → ステンレス処理を行い錆対策します。 表面がステンレスで保護されており、水溶性の濃度の薄いクーラントオイル で長く使用しても、錆びにくい仕様です。 クーラント装置 Cooling system 超音波ミーリングチャックの Table Top: Stainless steel treatment is applied to prevent rust. ろ過装置を含め一式　(オプション)　 It is rust resistant even with water-soluble low-concentration coolant oil because the 搭載(オプション) surface is protected by stainless steel for long-term use. Complete Set including Filtration System (Optional) Installation of Ultrasonic Milling Chuck (Optional) テーブル外周クーラント飛散防止カバー (オプション ) → お客様の加工内容や治具仕様に合わせて治具＆テーブル部にカバーを設置します。 脆性材加工を行う時に有効です。またツール1本で完結しない超音波加工を行う場合 Table Perimeter Coolant Splash Guard (Optional) -> We will install covers on the fixtures and table section according to your processing requirements and fixture specifications. 自動にてツール交換が出来るので効率的な生産が可能になります。 The ultrasonic system is effective for processing brittle materials. Additionally, when performing ultrasonic machining that requires tool changes not achievable with > 天井カバー・ミストコレクター標準装備 a single tool, the system al lows for automatic tool Roof top cover and Mist Collector equipped as standard exchange, enabling efficient production.

標準仕様 項目 アイテム 仕様 ストローク X 軸 500mm, 700mm（OP） Y 軸 400mm, 400+200mm（OP） Z 軸 300mm 主軸 最高回転数　 15,000min-1 , 24,000min-1（OP 高速） , 30,000min-1 （OP 超高速ビルトインモータ） テーパ BT30, BBT30（OP） 送り速度 早送り 20m/min ツール交換装置（ATC） ダイレクト方式、固定番地方式 収納本数 15 tools（ 21 tools OP） ツールサイズ 最長： 200mm / 最大径： φ80 / 最大重量： 3kg パレット交換装置（APC） 無 制御装置 Fanuc 0i-MF plus, Fanuc 32i-MB plus（OP） 機械の大きさ 1,500（w）×2,640（d）×2,430（h） 標準仕様 スケールフィードバック 熱変形補正システム ボールねじ伸び補正機能 スピンドル外筒冷却 オプション ATC 対応超音波ユニット（寿原テクノス製） プローブ装置 (レニショー& ブルームetc) カメラシステム ( 熊本精研製 & etc) ボールねじ軸芯冷却 クーラントタンク200L, 300L, 400L クーラント温調装置 フィルタリング装置 Content Item Spec Stroke X-axis 500mm, 700mm(OP) Y-axis 400mm, 400+200mm(OP) Z-axis 300mm Spindle Max. speed 15,000min-1 , 24,000min-1(OP high speed) , 30,000min-1 (OP ultra high speed built-in motor ) Taper BT30, BBT30(OP) Feed speed Rapid speed 20m/min ATC Direct type, Fixed address method No. of tools 15 tools (21 tools OP) Tool size Max. length： 200mm / Max. diameter： φ80 / Max. mass： 3kg APC None Control system Fanuc 0i-MF plus, Fanuc 32i-MB plus(OP) Machine size) 1,500(w)×2,640(d)×2,430(h) Standard Scale feedback X, Y, Z-axis Thermal displacement correction function Ball screw thermal displacement compensation Spindle cooling system Option ATC compatible ultrasonic unit Probe system Camera system Ball screw core cooling Coolant tank 200L, 300L, 400L Coolant oil chiller Filtering device