異形部品挿入機　NPM-VF

機 種 名 NPM-VF 標準コンベヤー仕様 アンビルコンベヤー仕様 ( オプション ) 基 板 寸 法 L 50 mm × W50 mm ～ L 510 mm × W 460 mm L 50 mm × W50 mm ～ L 460 mm × W 400 mm 基 板 質 量※1 最大 3kg 基 板 厚 0.3 ～ 8 mm 電子部品実装システム 基 板 搬 送 方 向 左 ← 右、左 → 右 ( 選択仕様 ) 挿 入 角 度 360゜( ± 180 )゚ ※ 1 単゚位 異形部品挿入機 挿 入 荷 重 最大 100 N 基 板 搬 送 時 間 カタログ 4.5 s 5.5 s クリンチ方向 : 60゜外曲げ クリンチピッチ : 2.5 ～ 40 mm ク リ ン チ 仕 様 リード線折曲角度：10 ～ 40゜ リード寸法 : φ 0.4 mm ～ φ 1.0 mm ( 軟銅線 ) 　　　　　　φ 0.4 mm ～ φ 0.8 mm ( 硬銅 / CP線 ) 機種名 対 象 部 品 最大寸法 : L 130 mm × W 35 mm × H 60 mm ・ L 150 mm × W 38 mm × H 29 mm / 最大質量：200 g 電 源 NPM-VF 品番　　三相 AC 200、220、380、400、420、480 V 2.7 kVA 空 圧 源 0.5 ～ 0.8 MPa、200 L / min ( A.N.R. ) NM-EJR9A 設 備 寸 法 W 1 866 mm × D 2 332 mm × H 1 554 mm ( 本体のみ ) 注：シグナルタワー、タッチパネル、天井ファンカバーは W 2 166 mm × D 2 332 mm × H 1 554 mm ( 下流側延長コンベヤー連結時 ) 含みません。 質 量 2 590 kg ( 本体のみ：オプション構成により異なります。 ) ヘッド構成 ボディチャック ＋ ノズル ＋ ノズル ボディチャック ＋ ノズル ＋ スイングノズル 3ステーションヘッド タクト 最高 0.65 s / 部品※2、3、6 ボディチャック ＋ ノズル ＋ リードチャック ボディチャック ＋ スイングノズル ＋ リードチャック 2ステーションヘッド ボディチャック ＋ ボディチャック タクト 最高 0.9 s / 部品 ※2、3 部品供給構成 S 部品寸法 : Max.W 20 mm × L 80 mm × H 20 mm / スティック幅 : Max.24 mm / 部品搭載質量 : Max.合計 2 kg ( スティック質量含む ) スティック L 部品寸法 : Max.W 60 mm × L 80 mm × H 45 mm / スティック幅 : Max.64 mm / 部品搭載質量 : Max.合計 2 kg ( スティック質量含む ) ラ ジ ア ル テ ー プ 部品寸法 : Max.Φ 20 mm × H 30 mm / リードピッチ : 2.5 / 5.0 / 7.5 / 10.0 mm ト レ イ トレイ寸法 : Max.L 230 mm × W 335 mm × D 69 mm / パレット数 : Max.20 品種 / 質量 : Max.20 kg ( マガジン、パレット、トレイ、部品の合計 ) バ ラ 部 品※4 個別仕様 最大搭載品種数 スティックＳ スティックＬ ラジアル トレイ 前 部 30スロット供給部※5 15 7 10 30スロット供給部 15 7 10 設 備 構 成 13スロット供給部 ＋ シングルトレイフィーダー 6 3 4 20 後 部 ツイントレイフィーダー 40 シングルトレイフィーダー ＋ ボウルフィーダー × 2※4 20 ボウルフィーダー × 4　※4 サポートシステム プログラム作成・ソフトウエア NPM-DGS・AM-LNB・LNB、オプション：PanaCIM、iLNB 注：AM-LNBには、最大3台のNPM-VFが接続可能です 　　LNBには、最大15台のNPMシリーズ ( NPM-VF含む ) 、SPシリーズが接続可能です オ プ シ ョ ン 機 能 部品照合・トレーサビリティー・自動機種切り替え・上位通信に対応、iLNBによる他社設備を含めたライン管理に対応 SMT部品※7 詳細は『仕様説明書』を参照願います。 対 象 部 品 最小寸法： ※1：挿入後の基板質量 ( キャリア質量を含む。 ) L 5 mm × W5 mm 以上 ( テープの場合エンボス12 mm以上 ) ※2：アンビル搭載時を除く。 装 着 仕 様 ヘッド：ノズルのみ　装着精度：QFP ±0.05 mm ( Cpk≧1 )　最高タクト：3 000 cph ( １ヘッド当たり ) ※3：2ヘッド動作 ( 2ビーム同様構成 ) での最適条件時。 テープフィーダー幅 ※4：個別仕様…ホストフィーダー経由での接続になります。 12 / 16 mm 24 / 32 mm 44 / 56 mm 72 mm 88 mm 104 mm ※5：前部30スロット供給部は、30連固定フィーダー仕様 ( 標準 ) 、 供給部 ( エンボステープ ) 30スロット供給部 30 15 10 7 6 5 一括交換台車 ( オプション ) が選択可能。 ※6：ボディチャック＋ノズル＋ノズル時 13スロット供給部 13 6 4 3 2 2 ※7：標準コンベヤー仕様となります 。 安全に関するご注意 ●ご使用の際は、取扱説明書をよくお読みの上、正しくお使いください。 ●カタログの記載商品を安全に使用して頂くために、取扱いについては稼働時、停止時に拘らず、設備付属の取扱説明書および 　設備の警告を十分確認した上で正しい作業を実施されますようお願い致します。 パナソニックグループは環境に配慮した製品づくりに取り組んでいます 詳しくは こちら ●お問い合わせは… パナソニック コネクト株式会社 回路形成プロセス事業部 〒561-0854 大阪府豊中市稲津町3丁目1番1号 このカタログの記載内容は ※オプション構成やお客様仕様によっては 2024年10月1日現在のものです。 　機械指令及びEMC指令に適合しない 　場合があります。 Ver.2024.10.1 © Panasonic Connect Co., Ltd. 2024 ●仕様および外観の一部を改良のため予告なく変更することがありますのでご了承ください。　 ●ホームページからのお問い合わせは https://industrial.panasonic.com/jp/r/fw

NPM-VF 異形部品挿入の自動化により、プリント基板組み立て工程を革新します。 特長 NPM-VFによるラインソリューション 1 異形部品挿入を自動化します。さらにSMT仕様 ※ にも対応可能です。 手挿入工程を削減し、ヒューマンエラーの削減により、 手挿入工程をSMTインライン化し、 ※SMT部品の装着と異形部品の挿入に対応します。 品質を向上します。 工程削減とはんだ槽の投資を削減します。 多様な生産にフレキシブルに対応します。 挿入工程の改善提案 SMT実装および異形部品挿入工程の改善提案 2 多様なヘッド構成・供給部構成により、さまざまなタイプの部品に対応可能です。 マガジン マガジン マガジン マガジン 現 現 行 行 アキシャル挿入機 ラジアル挿入機 異形部品 手挿入工程 DIP槽はんだづけ SMT部品装着 リフローはんだづけ 異形部品 手挿入工程 DIP槽はんだづけ 3 高生産性・汎用性・高品質モノづくりで、省人化と安定生産に貢献します。 自 提案1：スタンドアローン 提案2：挿入一貫ライン 自 提案：SMT一貫ライン 動 動 対応部品 化 化 拡 拡 大 大 手挿入工程 自動化 リードタイム短縮・WIP削減 SMT装着・異形部品挿入の自動化・挿入部品一括リフロー テープ スティック・トレイ・バルク 2 ～ 3ピン 4ピン以上 高生産性 部品高さ 高速挿入 ノンストップ生産 60 mm 大型コンデンサー 2ビーム･2ヘッド構成により、最高タクト0.65 s※ 【 段積みスティックフィーダー 】 【 ピッチ可変式ボディチャック 】 トランス の高速挿入を実現し、手挿入に比べ3 ～ 5人分 ※ の 生産中にスティックが補充できるため、 モーター制御により、部品寸法に応じてチャック幅を 大型コネクター 作業を自動化します。また、各ヘッドには最大3本 部品切れによる設備停止を無くします。 可変できるため、デッドスペース削減と、チャック のチャック・ノズルを搭載でき、効率的なヘッド 交換時間削減により、生産性を向上します。 動作が可能です。 ※当社条件によります。 フロント側ヘッド 自 動 リレー シールドケース 化 パワーモジュール カバー 未 対 アダプター コンデンサー 応 大型コイル 【 トレイフィーダー 】 部品個々に応じた把持力が リア側ヘッド 生産中にトレイパレットの交換が可能です。 部品個々の寸法に応じ、 得られるよう、チャック爪 チャック幅が可変します。 にアダプターを取り付け 可能です。 モジュール コネクター 汎用性 26 mm スイッチング半導体 コンデンサー 多様な部品ハンドリング 多様な部品供給 部品供給部構成 自 抵抗 動 半導体 ボウル 化 ボウル ボウル 対 LED等 ( バルク ) IC・DIP 小型トランス・特殊スイッチ 30 13 ル スロット※1 シング スロット トレイ ツイントレイ ボウル シングル トレイ ボウル ボウル 応 済 ボディチャック ノズル トレイフィーダー スティックフィーダー ・アダプターはチェンジャー ・ノズルチェンジャー ・スティックに合わせ で自動交換可能。 で自動交換可能。 幅調整可能。 30 スロット※ 30 3 1 スロット※1 0 30 スロット※1 ※ 30 スロット 1 スロット※1 L 22.5 × W 14 mm L 130 × W 35 mm ・挿入荷重 最大100 N ・挿入荷重 最大100 N ※1：固定供給部に加え、一括交換台車も 自動化対応済 自動化未対応 　　 対応可能です。 ※2：ボウルフィーダーは個別仕様です。 現行挿入機 ( RL132 / RG131 ) で 前部への設置も対応可能です。 自動化対応済 NPM-VFで自動化 詳細はお問い合わせください。 リードチャック スイングノズル ラジアル テープフィーダー ボウルフィーダー 一括交換台車 シングル ツイン ※ホストフィーダー経由で、 ※個別仕様:ホストフィーダー トレイフィーダー トレイフィーダー 他社製のフィーダーを連結可能です。 　 経由での接続になります。 詳細はお問い合わせ下さい。 SMT部品の対応 高品質 部品高さ [ mm ] 対応範囲 画像認識補正と挿入機能 挿入エラー検出 挿入エラーのリカバリー操作 40 テープフィーダーの対応範囲 NPM-VFは、ヘッドカメラと部品カメラの2カメラ 挿入後にセンサーで部品の高さを検出し、 挿入エラーが発生すると、 構成で、基板穴認識、基板マーク認識、部品リード 正常挿入かエラーか確認します。 プリント基板は自動的に 30 エンボステープ 12 mm ～ 104 mm 認識等を行い、高品質・安定生産を実現します。 上流側コンベヤーに搬送 NG されるので、エラー部品を 12 インテリジェント OK 容易に取り除くことが テープフィーダー NG できます。 上流側コンベヤー 6.5 マルチ認識カメラは標準仕様のタイプ1に加え、 3Ｄ計測機能に対応したタイプ３も選択可能です。( オプション ) ボディー部 カット＆クリンチ ( オプション ) 3 対象部品例 外形 部品高さ 最小リードピッチ / 最小リード幅 / ヘッドカメラ 部品カメラ 高さ 挿入後の部品脱落を防止し、 最小ボールピッチ 最小ボール径 最小ボール高さ QFP・SOP □5 mm ～ 1.0 mm ～ 0.5 mm 0.2 mm ー 部品照合＆トレーサビリティー ( オプション 挿入状態を安定化します。 ) 挿入高さが低い 挿入高さが高い 仕様： 03015 0402 0603 1005 □5 □12 □32 部品寸法 [ mm ] BGA・CSP □5 mm ～ 0.3 mm ～ 0.5 mm 0.3 mm 0.25 mm 部品交換時のセットミス防止、生産履歴管理に 正常挿入 挿入エラー クリンチ可変ピッチ ( 2.5 ～ 40 mm ) 対応します。 ※リードの弱い部品、自立性の悪い部品は 圧電素子による挿入エラー検出。 検出できない場合があります。