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ゴムシート・スポンジシート 加硫したシート状のゴムまたゴムを発泡させたゴムスポンジシートや樹脂系スポンジシート 材質により特長が異なり、用途により適した材質を選択しご使用いただけます

製品カタログ

各種ゴム板 ゴムシート ゴムスポンジ 1枚からカット加工して提供できます

・ 天然ゴム(NR)
・ クロロプレンゴム(CR)
・ ニトリルゴム(NBR)
・ ブチルゴム(IIR)
・ エチレンプロピレンゴム(EPT/EPDM)
・ シリコーンゴム(Q)
・ ウレタンゴム(U)
・ フッ素ゴム(FKM)
・ 導電性ゴム
・ 耐ガソリンゴム
・ 難燃性ゴム
・ 振動、衝撃吸収ゴム
・ 非粘着複合シート ゴム
・ 耐摩耗ゴム
・ ゴムマグネット
ゴム加工について
既存のゴムシートから指定サイズにカット加工や研磨を行い、パッキンやゴム製品を1個から製作することができます。 大きい製品も接着加工にて対応いたします。 用途、数量に応じた材質の選定、加工方法の提案から製造、製品に至るまでをサポートします。お気軽にお問合せください。

▶ゴム加工
ゴムの取り扱いについて
1. ゴムは汚染性があります。
ゴムは接触している他の色のゴムやプラスチック、塗料、液体、紙、木、繊維などの色を汚す(変色させる)ことがあります。 この性質をゴムの汚染といい、用途によっては不都合の要因となります。汚染性の主たる原因は老化防止剤、加硫促進剤、軟化剤になります。

2. 臭いがあります。
ゴムやスポンジ自体に臭いがあり、屋内で使用する場合は臭いがこもります。

3. ゴムはブルームします。
ゴムの表面に配合剤が移動し、結晶化したり液体で滲み出てくることがあります。 粉であればブルーム(ブルーミング)、液体であればブリードと呼んでいます。 硫黄などの加硫剤、加硫促進剤、酸化防止剤、軟化剤などの可塑剤等はその使用量によってこの減少が加硫ゴム、未加硫ゴムを問わず起こります。 一般にはブルームすることはあまり良いとされていません。またブルームすることによってクレーム対象になる場合もあります。 但し、ブルームしない製品とブルームしている製品が性能面でどちらが良いかとなった場合は、この現象だけで決め付けることは大変危険で注意が必要です。 ブルームしないから良いとは言えません。

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このカタログについて

ドキュメント名 ゴムシート・スポンジシート 加硫したシート状のゴムまたゴムを発泡させたゴムスポンジシートや樹脂系スポンジシート 材質により特長が異なり、用途により適した材質を選択しご使用いただけます
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 783.2Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 木本ゴム工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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● 天然ゴム(NR) ● クロロプレンゴム(CR) 長所:安価 長所:耐候性、耐油性、耐熱性が良好 短所:耐候性に劣る ※総合的にバランスの取れたゴム 用途:工業用品、敷物、履物、ベルト材 用途:屋外敷物、一般パッキン ● エチレンプロピレンゴム(EPDM) ● ニトリルゴム(NBR) 長所:耐候性に良好 長所:耐油性に良好 短所:ガソリン、油に劣る 短所:耐寒性に劣る 用途:窓枠用シール材 用途:燃料用パッキン ● シリコーンゴム(Q) ● ウレタンゴム(U) 長所:耐熱性、耐オゾン性、耐薬品性、 長所:機械的強度、耐摩耗性、耐オゾン性に良好 絶縁抵抗に良好 ※エステル系…油に良好/水に劣る 短所:機械的強度が劣る エーテル系…水に良好/油に劣る 用途:電子機器部品、耐熱用パッキン素材 (エステル系に比べて) 耐電シート 用途:パッキン、クッション材、 敷物(カッティングシート) ● ブチルゴム(IIR) ● フッ素ゴム(バイトン・FKM) 長所:耐ガス透過性、耐熱老化性に良好 長所:耐熱老化性、耐薬品性、耐熱性、 用途:気体パッキン素材 耐候性に良好 耐酸用パッキン素材 用途:特殊パッキン素材 ※各種サイズ・カラーなどは、弊社ホームページのサイズ一覧を参照下さい。
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特殊ゴムシート ● 半透明カラーシリコーン ● シリコーン極薄シート 透け感のあるカラーシリコーンゴム 厚さ 0.05 ㎜~0.3 ㎜の超薄膜シート 国内生産で食品衛生法に適合 基材として PET(ポリエステル)フィルムを 使用しているので、薄膜でも作業性が良く 加工寸法も安定性に優れている 色:乳白色 ● 高引裂シリコーン ● 導電性ゴム シリコーンゴムの弱点である耐引裂性を ・EP-2 体積固有抵抗 102Ω・㎝ 従来の 3~4 倍に改良したゴム ・EP-5 体積固有抵抗 105Ω・㎝ 食品衛生厚生省告示 第 85 号適合 ・EC-8 体積固有抵抗 108Ω・㎝ ● 耐ガソリン用ゴム ● 耐電性ゴム ガソリンに対する耐油性が特に優れている 配電室、電気工事現場などで絶縁用ゴムとして 材質:NBR 系 広汎な用途に使用できる ※厳しい条件でのご使用の際にはご確認の 使用電圧:7,000V 以下 上ご使用ください 試験電圧:20,000V/ 1 分間 ※メーカーによって電圧は異なります ● 難燃性ゴム ● 絶縁性ゴム 難燃性での安全試験で世界的に認められた シリコーンゴムは絶縁性にも優れているため、 UL 規格品 耐電シートとしても使用されている 材質:CR 系 材質:シリコーンゴム 体積固有抵抗 1016Ω・㎝ ● 耐摩ゴム ● テフロン 一般合成ゴムに比べ耐摩耗性、クッション性に 柔軟性、耐衝撃性に優れている 優れている 材質:低密度ポリエチレン 材質:NR 系 色:白 用途:敷物など ● ハネナイト ● ゴムマグネット 衝撃、振動吸収に優れた制振ゴム 材質:合成ゴム+塩ビ 外力を受けてもほとんど反発せずエネルギー 色:こげ茶 を吸収する 別の製品と貼り合わせ部材として 2 次加工品の 素材として使用されている
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スポンジシート ● 合成ゴムスポンジ 気泡の一つひとつが完全にゴム膜で覆われた独立気泡状態の合成ゴムスポンジです。 反発力があり、断熱性に優れています。ゴムの種類によって難燃性(CR)、耐薬品性(EPDM)、 などの特性があります。また無硫黄、超低硫黄(EPDM)などの製品バリエーションがあります。 材質 ・天然ゴム系(NR 系)・ クロロプレンゴム系(CR 系) ・ニトリルゴム系(NBR 系) ・エチレンプロピレンゴム系(EPDM 系) ・シリコーンゴム系(SI 系)・フッ素ゴム系(FKM 系) ・難燃性(CR 系)・無硫黄、超低硫黄(EPDM 系)・導電性 特徴 軽量:強靭性…軽く、引裂きに強度などにも優れた性能を持っています。 断熱性:熱伝導率が低く、保温材としても優れた性能を持っています。 非吸収性…独立気泡構造のため、吸収性は極めて低いです。 ●半連続気泡状ゴムスポンジ 合成ゴムを基材とし、半連続気泡状態にさせた発泡体です。 柔軟性が豊かで、わずかな力による圧縮が可能。凹凸部分にスムーズにフィットします。 酸・アルカリ性に強い EPDM 系、NBR/PVC 系、および耐熱性、耐油性に優れ、低硫黄で シロキサンの出ないアクリルゴム系など製品バリエーションがあります。 材質 ・エチレンプロピレンゴム系(EPDM 系)・難燃性(EPDM 系) ・ニトリルゴム/ポリ塩化ビニル系(NBR/PVC 系) ※受注生産品 ・アクリルゴム系(ACM 系) ※受注生産品 特徴 柔軟性が豊かで凹凸部分にスムーズにフィットします。耐熱性や耐油性、酸・アルカリ性に強い材質があります。 低硫黄かつシロキサンの出ないアクリルゴム系もあります。 ●独立気泡・連続気泡 ポリエチレンフォーム ポリエチレン樹脂を基材とした独立気泡体。気泡は極めて細かく、柔軟性に富んだソフトな感触です。 各種プラスチックフォームの中で優れた緩衝性・断熱性・浮揚性・耐薬品性があります。 材質 化学架橋ポリエチレンフォーム ※ゴムやスポンジシートは色指定が無い場合、基本的には黒になります。
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一目瞭然 一般的な 原料ゴムの性能一覧表 ゴムの 物性表です 天然 スチレン ブタジエン クロロプレン ブチル ニトリル エチレンプロ シリコーン ウレタン ゴム ゴム ゴム ゴム ゴム ゴム ピレンゴム ゴム ゴム ゴムの種類 (NR) (SBR) (BR) (CR) (IIR) (NBR) (EPM・ (Q) (U) (略号) EPDM) 反発弾性 ◎ ○ ◎ ○ × △ ○ ○ ◎ 引裂き強さ ◎ △ ○ ○ ○ △ △ △ ◎ 耐摩耗性 ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ △ ◎ 耐屈曲亀裂性 ◎ ○ △ ○ ◎ ○ ○ △ ◎ 耐オゾン性 × × × ◎ ◎ × ◎ ◎ ◎ 耐候性 △ △ △ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ 耐老化性 ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ 耐ガス透過性 (気体保持 ○ △ ○ ○ ◎ ○ ○ △ ◎ 性) 耐放射性 △ ○ × △ × △ △ ○ ○ 物 耐熱性 (最高使用温度℃) 80 100 100 120 150 120 150 250 70 性 耐寒性 (最低使用温度℃) -50~-70 -40~-65 -70 -30~-40 -30~-60 -40~-50 -40~- 60 -70~-120 -40~-50 及 び 電気絶縁性 10 14 10 15 14 15 10 12 15 16 10 11 12 16 11 16 8 12 10~10 10~10 10~10 10~10 10~10 10~10 10~10 10~10 10~10 耐 (体積固有抵抗) 性 接着性 (金属) ◎ ◎ △ ○ ○ ○ △ △ △ ガソリン・油 × × × ○ × ◎ × △ ◎ ベンゼン・トルエン × × × × △ △ △ △ △ アルコール ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ △ エーテル × × × ×~△ △~○ ×~△ ○ ×~△ × 水 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ △ 有機酸 × × × × △ △ × ○ × 高濃度無機酸 △ △ △ ○ ◎ ○ ○ △ × 低濃度無機酸 ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ △ 高低濃度アルカリ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ × ゴムの臭気 △~○ △~○ ○ ○ ○ △ △~○ ○~◎ https://www.kimoto-gomu.co.jp 本社 東京都港区浜松町 2-11-2 工場 埼玉県越谷市増森 1544-20 (増森工業団地) TEL 03-3431-7614 FAX 03-3433-8170 【日本産業規格表示認証】 TEL 048-962-5469