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見える化したデータを活用し、製造現場の現状把握→原因特定→課題解決の実現まで伊東商会がサポート!
製造現場でこのような課題はありませんか?
・古い設備、初期費用
・IoT推進ノウハウ
・ITスキルと改善スキルを持つ人材不足
ProManage Cloudを活用した見える化による課題解決のサポートプランの特徴
・導入が簡単!
・課題解決までサポート!
◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
ドキュメント名 | ProManage Cloudを活用した 見える化による課題解決のサポートプラン |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 775.6Kb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社伊東商会 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
このカタログの内容
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スライド 1
ProManage Cloudを活用した
見える化による課題解決のサポートプラン
製造現場でこのような課題はありませんか?
古い設備 初期費用 IoT推進ノウハウ ITスキルと改善スキル
を持つ人材不足
• 古すぎる既存設備 • どの工程、設備から データから
• 高額な初期費用 • どの種類、方法で 「現状把握→原因特定→
が「見える化」を始める データを収集するか、 課題解決」まで実現でき
障壁になっている。 社内にはノウハウが無い。 る人材がいない。
ProManage Cloudを活用した
見える化による課題解決のサポートプランの特徴
導入が簡単! 課題解決までサポート!
提案書
データと現場を見て ITOならではの
現状把握 原因特定 課題解決策のご提案
• ProManage Cloud 見える化したデータを活用し、
• スマートカウンター(ProManage社製) 製造現場の
を使用して簡単に生産設備の 現状把握→原因特定→課題解決
データ収集&見える化を実現! の実現まで伊東商会がサポート!
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スライド 2
データ収集可能な設備(例)
• CNC • 自動組立機 • 充填機
• 切削加工 • ロボット • 自動検査機
• プラスチック射出 • パッケージング • 混合気
• 押出成形 • プレスブレーキ • 圧延機
• ブロー成形 • デバリング
• プレス成型 • ダイカスト など あ
データの収集方法 ProManage Cloud 導入実績
・ヨーロッパ中心に300社以上の導入実績
・大手日系企業の海外拠点でも活用中
ProManage Cloud ユーザーインタビュー
射出成型機の夜間長時間停止を見える化!
?記事はコチラ!
スマート
カウンター
プラン内容
導入検討 製造現場の現状把握 製造現場の原因特定 製造現場の課題解決
(約2-4週間) (4ヶ月間) (9ヶ月間) (6-12ヶ月間)
取り組み 取り組み 取り組み 取り組み
• ありたい姿と課題の確認 • 対象設備の接続 • データ収集内容や範囲の • 課題解決による期待効果
• MES活用事例のご紹介 • システム初期設定(停止 拡大検討 の確認
• お客様の工場視察 理由、サイクルタイム、 • 製造現場の問題明確化 • 課題解決の効果検証
• 対象設備の接続テスト 勤務カレンダーなど) • 問題の詳細調査(課題の
• データ入力トレーニング 明確化と対策案の検討)
主な成果物 主な成果物 主な成果物 主な成果物
• ありたい姿を実現する • データ収集状況の共有 • 原因調査レポート(問題、 • 課題の解決策のご提案
計画と体制の提案書 • 停止理由分析のレポート 原因、課題など)
• 要件定義書
• 見積書
サポート体制
工場長経験もある弊社ソリューションアーキテクトが
・お客様とITOの定例会実施
「現状把握→原因特定→課題解決」まで伴走!
・システムトラブル時の対応
東京都中央区京橋3-1-1 東京スクエアガーデン6階
お問合せ E-Mail marketing@itnet.co.jp
会社Webサイト ”伊東商会”で検索!