スモールスタートで始める 製造業DXクラウドシステム

V3.2 スモールスタートで始める 製造業DXクラウドシステム ースマートＦー ご提案資料 株式会社ネクスタ

会社概要 ● 会 社 名 ： 株式会社ネクスタ ● 本 社 ： 大阪市西区阿波座2-1-1 大阪本町西第一ビルディング ● 事業内容 ： スモールスタートで始める製造業ＤＸクラウドシステム「スマートＦ」を提供 NDRグループは、設立30年以上、従業員180人以上のグローバルな企業グループです 会社名 株式会社エヌ・ディ・アール ・製造業向けシステムの開発 ・機器制御ソフトから業務クラウドシステムまでのオーダメイドシステム開発 開発 ⽇本 事業内容 ・産業機器向け組み込みシステム開発（ハードウェア/ソフトウェア）/ 製造 ・シミュレーション(MBD) 環境構築/ シミュレーションツール開発 ・オフショア開発/ バイリンガル技術者派遣/ 海外現地での協業パートナー 会社名 ⽇印ソフトウェア 開発 インド ・ソフトウェア開発のオフショア業務 事業内容 ・バイリンガル技術者の採⽤/ 育成/ 派遣 ・インドでの⽇系企業のシステム受託開発 会社名 NDRソリューション ・製造業向けFAシステムのSI/ 開発/ 導⼊/ 保守サポート 開発 タイ 事業内容 ・BEMS やHEMS などのエネルギーシステムソリューション ・組み込みシステム開発の（ハードウェア/ ソフトウェア）オフショア業務 P.2

導入実績 システムの受託開発 ● 導入拠点数：約200拠点 ● 海外の導入工場：7ヶ国 大企業から中小、海外まで幅広い工場へ現場改善のシステムを導入 P.3

製品リリース スモールスタートで始める 製造業ＤＸクラウドシステム「スマートＦ」 製品コンセプト 「誰でも、簡単に」 製造業ＤＸが実現できる 【次世代型】生産管理/ＭＥＳクラウドシステム P.4

システム概要 手書き バーコードやタブレットで 簡単データ収集 エクセル管理 自動で見える化 自動で最適な指示 手間 誰でも簡単に ミス 漏れ 効率化/最適化 非効率でアナログな現場 スマートな現場の実現 P.5

対象業務フロー ※グレー文字の出荷検査は開発予定となります ※グレー枠の請求管理・入金管理・支払管理は対象外で外部連携が必要になります P.6

システム構成のパターン 現在の導入システムと業務フローによって、幅広いパターンに対応可能 パターン① パターン② パターン③ 販売管理 セット提案 （受発注） 既存システム 既存システム （請求処理） （売掛管理） （仕掛管理） CSV連携 CSV連携 連携なし 生産管理 P.7

機能一覧 【機能】 在庫管理 発注管理 受注管理 出荷管理 計画工程管理 生産登録 外注管理 品質管理 原価管理 検査管理 設備管理 【オプション】 自動連携 ※近⽇リリース予定 AIOCR受注登録 AI自動計画 アンドンIoT 送り状発行連携 EDI発注連携 EDI受注連携 BIツール 最低月額4.8万～、最低初期：30万～ 価格 （導入平均価格帯：6～15万/月） P.8

４つの特徴 １. スモールスタートで導入。既存システムとも連携可。 ２. 導入支援付き、現場でFit&Gapを行うトライアル導入 ３. バーコード活用で、ペーパレスＩｏＴを実現。 ４. クラウドで、外注先や海外工場の管理も実現。 P.9

特徴①：スモールスタート × × × CSV連携 クラウド月額 機能単位導入 一部限定導入 柔軟な連携 初期費用をできるだけ 課題が大きい業務から機能を 一部の品番や部署に 現在の既存システムと 小さくシステム導入 絞ってシステム導入 絞ってシステム導入 連携してシステム導入 ① まずはできるだけ絞って小さく導入し、上手く運用できた成功体験を作る ② 成功体験後に、徐々に機能やライセンスを増やして、少しずつ展開していく スモールスタートで失敗しないシステム導入を P.10

特徴②：導入支援付きトライアル導入 「実際に使ってみないとわからない」という声に対応 データ設計 現場改善のプロが 運用設計 詳細ヒアリング マニュアル作成 最小限の 費用で実現 トライアル導入 現場で Fit＆ Gap 実際に現場で使ってみて、必要な機能や課題の洗い出し ⇒必要に応じて、標準機能としてバージョンUP見積作成 約4～8ヶ月 継続契約 どちらか判断 解約 P.11

特徴③：バーコード/タブレット活用 手書き 非効率でアナログな現場 PC入力 手間 ミス 漏れ エクセル/他社システム 現場で直接データ化 ペーパレスIoT 手間なく ミスなく リアルタイム モノの動き 人の動き 設備の動き 簡単に正確でリアルタイムな進捗・在庫・原価・トレーサビリティが実現 P.12

特徴④：複数拠点/外注先の管理 ・出来高管理 外注先or自社で 外注先B 簡単入力(一部自動) ・支給部材管理 ・出来高管理 外注先or自社 ・支給部材管理 で入力 自社 外注先A ・全体の進捗管理 ・出来高登録 海外工場or自社 ・全拠点の部材在庫管理 ・部材在庫管理 で入力 海外工場 外注先や海外工場などサプライチェーン全体の管理も実現 P.13

他社との比較まとめ 大手・中堅 中堅・中小 SIer パッケージ会社 ネクスタ クラウド SaaS 価格 × △ ◎ 個別カスタマイズ 個別カスタマイズ 個別カスタマイズなしのパッケージ 使いやすさ △ △ ◎ IoT SaaS PC入力 PC入力 現場でバーコードで簡単登録 導入 △ △ ◎ 専任 SaaS サポート 売り切り 売り切り 圧倒的な提案力で導入支援 × × ◎ クラウド SaaS 拡張性 都度費用発生 都度費用発生 継続的な機能アップ

生産管理 - 機能詳細 - P.15

お客様の課題/検討理由 1-1︓在庫の⼊出庫や棚卸が⼿書き/エクセル⼊⼒/システム⼊⼒で、⼿間/⼊⼒ミス/漏れ/リアルタイムではない 1-2︓リアルタイムの正確な在庫がわからないので、都度確認の⼿間 ①在庫管理 1-3︓ロット管理、エリア管理、先⼊れ先出しがしたい 1-4︓⽣産に使⽤する時や客先出荷の時に間違ったものを使⽤/出荷してしまう 2-1︓⼯程進捗がわからないので、都度確認の⼿間や納期遅れの発⽣や納期回答ができない ②工程管理 2-2︓作業⽇報の⼿書き/エクセル(orシステム)⼊⼒で、⼿間/ミス/漏れが発⽣ 実績集計 2-3︓⼯数や不良の集計で⾒える化させたいが、⼿間や⼊⼒漏れでできていない 3-1︓事務所での⽣産計画＆変更調整にとても時間がかかり、属⼈的（各案件の納期、構成部材の在庫や納期、⼈や設備の負荷などを ③生産計画 ⾒ながらしている。エクセルで計画や⽇程調整を⽴てていて、⼿間で複雑） 3-2︓⽣産する順番は、納期を⾒ながら各現場の判断している。部⾨間連携もできていない。（事務所では決めていない） 4-1︓業務が全体的に⼿書き＆エクセル管理で、システム化したい ④生産管理全体 4-2︓複数のシステムやエクセルで複数⼊⼒/複数管理になっているのをなくしたい 5-1︓発注の⼿間をなくしたい、属⼈化をなくしたい、回答納期の反映の⼿間をなくしたい ⑤受発注 5-2︓受注⼊⼒の⼿間/ミスをなくしたい ⑥原価管理 6-1︓在庫⾦額（仕掛品在庫も含む）を⼿間なく、正確に、リアルタイムにしたい 6-2︓実質原価の⾒える化、個別原価管理の⾒える化をしたい ⑦検査登録/ 7-1︓トレーサビリティが簡単に確認できるようにしたい、逆ロットトレースしたい。在庫の期限や状態(検査OKのみ使⽤可)をちゃんと管理したい 品質管理 7-2︓検査成績書の作成の⼿間を減らしたい、各⼯程の検査項⽬を正しく管理したい（検査オプション） ⑧既存システム更新 8-1︓既存システムのサーバの更新時期(古い/サポート切れ)、保守ができなくなってしまう（メンテの担当者がいない） 8-2︓既存のシステムが使いにくい、動作が遅い、古くて今の業務に合っていない ⑨新規検討 9-1︓新規商品、新規顧客、新⼯場、新規事業のため P.16

【在庫管理】：主な業務フロー ①入庫 ②出庫 ③見える化 HT ・⼊庫処理（＋ラベル発⾏） HT ・出庫処理 PC ・在庫⼀覧 ・⼊出庫履歴 ・棚卸 ・ハンディ端末で⼊庫記録を⾏い、必 ・出庫時にバーコードで簡単ミスなく ・⾃動で在庫の⾒える化、⼊出庫履歴 要に応じて、ラベル発⾏も可能です。 出庫記録が可能です。 のトレースが実現できます P.17

【在庫管理】：作業イメージ P.18

【在庫管理】：主な機能 部材在庫管理・保守部品在庫管理 ● バーコードによる入出庫記録/棚卸 ● 現品ラベル発行 ● リアルタイムの部材在庫見える化 ● 入出庫履歴のトレース ● ロット管理/先入れ先出し/エリア管理 ● 発注点管理/要発注品番CSV出力 P.19

【工程管理】：主な業務フロー ①指示書発行 ②作業日報登録 ③見える化 PC ・⽣産指⽰の作成or取込 PC or HT ・⽣産登録 PC ・⼯程⼀覧 ・作業指⽰書発⾏ ・⼯数集計 ・不良集計 ・⽣産指⽰データを作成し、作業指⽰ ・今までの⼿書きの作業⽇報の代わり ・⾃動で⼯程進捗・⼯数集計・不良の 書を発⾏します に、PCかHTのバーコード読取で、簡単 ⾒える化が実現できます 作業登録ができます P.20