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冷間溶接システムのベロメタル
ベロメタルはすべてベース剤と活性剤のこ剤の構成から成っております。このこ剤を混合しますと化エポキシ系と異なる高分子物質と精選された良質の金属を成分とし、溶剤を全く含有しないため体積また耐圧性、耐薬品性に優れ、あらゆる気候条件に対し強い抵抗力をもっています。
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このカタログについて
ドキュメント名 | ベロメタル 総合カタログ |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 4.7Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | ベロメタルジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part2
ベロメタルの概要
ベロメタルはすべてベース剤と活性剤の二剤の構成から成っております。この二剤を混合しますと化学反応により硬化します。
エポキシ系と異なる高分子物質と精選された良質の金属を成分とし、溶剤を全く含有しないため体積変化が生じません。
冷間溶接システムのベロメタル また耐圧性、耐薬品性に優れ、あらゆる気候条件に対し強い抵抗力をもっています。
ベロメタルの補修剤は3品種のみとなっており、お客様が選択し易いようあえて用途に応じた細分化をしておりません。
石油化学、石油精製、自動車、船舶、電力、農業、食品、バルブ、管財、建築、運輸などあらゆる業界に使用実績があります。
ベロメタルの種類と特性
設備機器及びそのパーツ類が老朽化や故障等で操業効率を悪化させることにより、日々、 ベロメタル製品には以下の3種類がございます。
多額の経費が浪費されますが、これまでは熱間溶接やハンダ付けという伝統的方法でしか 種類 硬化時間 混合比 (容積 )
(室温及び物体温度20℃) 塗布厚 ベース剤:活性剤 補修箇所の条件 単体耐熱温度
解決できませんでした。また、世間には安価なエポキシ系補修剤も出回っておりますが、
標 準 型 3時間 6mm以上 1:1 乾燥していること 約300℃
長い目でみればどうでしょうか? スーパーラピッド 3分間 6mm以上 1:1 若干水、油が潜み出ていても可能 約360℃
耐久性を考えれば逆にコスト高にはなってはいませんでしょうか? ジェルメタル 6~8時間 1.0mm以上 7:1(重量比) 乾燥していること 約245℃
我社の「冷間溶接システム」ならメンテナンスの短縮とコストダウンを図りながら簡単に
●ベロメタルはすべて高温になる程、また体積量を多くして厚く塗布する程、硬化時間が短縮されます。
今までとは比べものにならないほど満足できる効果を得られるはずです。 ●粗目のヤスリ、グラインダーによる表面処理を必ず実行してください。
●ポリエチレン、ポリプロピレン、テフロン、ナイロン等の一部樹脂において補修不可能な場合があります。
スイス、ダーメタル社の「冷間溶接システム」という画期的な工法は、長年の歴史において
信頼を積み上げ、アメリカのNASAをはじめ、各航空、船舶、石油、化学、食品等の分野
混合比が目安1:1と
において、既に世界123ヶ国で使用され、世界最高品質のブランドが提供する最も信頼性 手早く簡単作業 難燃性の性質 熟練技術不要
火気・熱源不要
のある補修剤として名を刻んでおります。
火災や爆発の危険性無し 体積変化無し
日本においても、あらゆる業界のトップクラス企業にご使用いただいた結果、「ベロメタル」 電蝕・錆の発生無し
というブランドへの確固たる信頼を勝ち取っております。
母材の体積変化も生じない 品種が少なく選択しやすい
金属や非金属などあらゆる素材の補修、異種素材同士の接合にも対応し、半永久的な補修が ベロメタルの特徴
(従来の溶接・はんだ付工法との比較も含む)
できる、世界最高品質のブランド「ベロメタル」をぜひご使用下さい。 耐圧性・耐薬品性に優れる 抜群の耐候性
飲料水に無害である 金属と非金属同士の ランニングコストに優れている
接合可能
半永久的な補修が可能である 運転停止不要でコストダウン効果
補修後の穴あけ、ペイント、
研磨、切断などの機械加工が可能
混合比がエポキシ系より
簡単な目安1:1 長期の保存期間可能 難燃特性
ガス・悪臭の発生無し 半永久的な耐用期間
耐熱温度の優位性 エポキシ系補修剤との比較 水道飲料水や食品に無害
優れた耐候性 燃料、油、塩水及びガス、
酸、アルカリに強い耐久性
品種が少なく選択しやすい
皮膚アレルギー無し 金属・非金属を問わず
殆ど絶縁体である 各種材質の補修が可能
オールベロメタル:ラインナップ
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ベロメタルはすべてベース剤と活性剤のこ剤の構成から成っております。このこ剤を混合しますと化 応iこより硬化します鯵
エポキシ系と異なる高分子物質と精選された良質の金属を成分とし、溶剤を全く含有しないため体積 が生じません。
また耐圧性、耐薬品性に優れ、あらゆる気候条件に対し強い抵抗力をもっています。
ベロメタルの補修剤は3品種のみとなっており、お客様が選択し易いようあえて用途に応じた細分化をしてお拷衰せん。
石油化学、石油精製、自動車、船舶、電力、農業、食品、バルブ、管財、建築、運輸などあらゆる業 使用案縄が通ります。
ベロメタルの親類と特性
ベロメタル製品には以下の3種類がございます。
顧(室温艶麗2。℃)塗布犀 潟鵠議 補修箇所の条件 単体耐熱温度
標 準 型 3時間 6mm以上 1:1 乾燥していること 約300℃
スーパーラビッド 3分間 6mm以上 1:1 若干水、油が潜み出ていても可能 約360℃
ジェルメタル 6-8時間 1.0mm以上 7:1(重量比)乾燥していること 約245℃
●ベロメタルはすべて高温になる程、また体積量を多くして厚く塗布する程、硬化時間が短縮されます。
●粗目のヤスリ、グラインダーによる表面処理を必ず実行してください。
●ポリエチレン、ポリプロピレン、テフロン、ナイロン等の一部樹脂において補修不可能な場合がありま
混合比が目安1:1と
手早く簡単作業 難燃性の性質 熟練技術不要
火気・熱源不要
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火災や爆発の危険性無し
電蝕・錆の発生無
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体積変化も生じにくい 品種が少なく選択しやすし
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耐圧性・耐薬品性に優れる 抜群の耐候性
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金属と非金属同士の ランニングコストに優れている′
接合可能 ヽ-∵-〝・山一-aI′′一〆)
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半永久的な補修が可能である
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研磨、切断などの機械加工が可能
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長期の保存期間可能 難燃特性
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各種材質の補修が可能
殆ど絶縁体である
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part4
ベロメタル ● 標準型 標準型 ● 補修例
海水用ウォーターバルブ劣化穴
20℃の環境下、3時間で硬化。あらゆる物の補修に最適な万能タイプ。
安心・信頼に応える、設備管理の定番です。配管やタンクの漏れ補修、設備機器の破損修理などに
抜群の実力を発揮します。一般的な用途なら、この標準型で十分なメンテナンスが可能です。 補修前 補修後
油圧コントロールシステムの補修
マニホールド油漏れ補修 パイプカップリングの補修
トランクラインタンクの補修
配管漏れ止め(金属×塩ビ) ボイラーのユニオン補修
<標準型試用キット 500g>
標準型は鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム、真鍮、砲金、銅、鉛、ガラス、 木材、石、人造石、コンクリート、
化成品類、アスベスト、天然ゴム、合成ゴム、陶器の 同種または異種の補修が可能です。接合面は導電性、腐
食がなく、硬化する とジュラルミンのように硬くなり、24時間経ちますと研磨、穴あけ、ネジ切り、切断とい 貯蔵タンク漏れ補修 フランジとカップリングの補修
った機械加工が可能です。
また、脅威的な曲げ強度、抗張力、 圧縮強度等優れた物理特性をもちながら火気を使用しないため、火事や爆発
の危険性がありません。溶着後も容積は変化せず、油類、アルカリ、酸、各種 燃料、ガス、水、高低温に強い
抵抗力があります。使用法は特別な技術能力、 熟練を必要としません。さらにガンマ線、放射能を受けても性能 ベロメタル標準型の物理的特性表 ブロック台割れ補修
が低下せず、 核燃料関連、原子力発電所での使用が可能です。
2
使用法については、混合板の上に容積比1:1でベース剤と活性剤を別々に置き、混合ヘラで3分程よく混合し 圧縮強度 128N/mm
ます。施工時の標準型の厚さ6mm以上になるように塗布します。 ブリネル硬度 HB10 85
塗布後の標準型の表面を良く仕上げるにはクリーナーを含ませた布で軽く押さえます。硬化時間を短縮したい場 引張強度 44N/mm2
合は、混合時に温風を吹き付けます。
2
一度の最低混合量はベース剤・活性剤合わせて12gとして下さい。 曲げ強度 105N/mm
施工時間が長引く時は、混合板に薄く延ばして硬化時間を遅らせて使用します。 引張せん断強度 25N/mm2
●商品内容、キットの種類はP8の仕様表をご参照下さい。 単体耐熱性 約 300℃
-5
使用方法 導電率 6.2×10 ×1/Ohm×cm
熱伝導率 0.59w(m・k)
目の粗いヤスリかグラインダーで補修箇所の 計量する必要は無く、目視で構いません。 混合板の上でベース剤と活性剤を、色ムラ -5
表面を粗く仕上げ、広い範囲にわたってベ 混合板の上にヘラを使いベース剤と活性剤 が無いように強くかき混ぜたあと、補修箇 線膨張係数 5.2×10 ×1/℃(cm/cm/℃)
ロメタルクリーナーでクリーニングします。 を容積比1:1の割合で置きます。 所へ塗布します。 比重 2.7
溶着完了時間 20℃で 3 時間
ベースと活性剤の混合比率 1:1 ( 容積 )
発電機ウォータージャケットの補修
引火点 460℃
塗布量と塗布可能面積 1kg を6mmの厚さに塗ると約617cm2
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part5
ベロメタル ● 標準型 標準型 ● 補修例
海水用ウォーターバルブ劣化穴
20℃の環境下、3時間で硬化。あらゆる物の補修に最適な万能タイプ。
安心・信頼に応える、設備管理の定番です。配管やタンクの漏れ補修、設備機器の破損修理などに
抜群の実力を発揮します。一般的な用途なら、この標準型で十分なメンテナンスが可能です。 補修前 補修後
油圧コントロールシステムの補修
マニホールド油漏れ補修 パイプカップリングの補修
トランクラインタンクの補修
配管漏れ止め(金属×塩ビ) ボイラーのユニオン補修
<標準型試用キット 500g>
標準型は鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム、真鍮、砲金、銅、鉛、ガラス、 木材、石、人造石、コンクリート、
化成品類、アスベスト、天然ゴム、合成ゴム、陶器の 同種または異種の補修が可能です。接合面は導電性、腐
食がなく、硬化する とジュラルミンのように硬くなり、24時間経ちますと研磨、穴あけ、ネジ切り、切断とい 貯蔵タンク漏れ補修 フランジとカップリングの補修
った機械加工が可能です。
また、脅威的な曲げ強度、抗張力、 圧縮強度等優れた物理特性をもちながら火気を使用しないため、火事や爆発
の危険性がありません。溶着後も容積は変化せず、油類、アルカリ、酸、各種 燃料、ガス、水、高低温に強い
抵抗力があります。使用法は特別な技術能力、 熟練を必要としません。さらにガンマ線、放射能を受けても性能 ベロメタル標準型の物理的特性表 ブロック台割れ補修
が低下せず、 核燃料関連、原子力発電所での使用が可能です。
2
使用法については、混合板の上に容積比1:1でベース剤と活性剤を別々に置き、混合ヘラで3分程よく混合し 圧縮強度 128N/mm
ます。施工時の標準型の厚さ6mm以上になるように塗布します。 ブリネル硬度 HB10 85
塗布後の標準型の表面を良く仕上げるにはクリーナーを含ませた布で軽く押さえます。硬化時間を短縮したい場 引張強度 44N/mm2
合は、混合時に温風を吹き付けます。
2
一度の最低混合量はベース剤・活性剤合わせて12gとして下さい。 曲げ強度 105N/mm
施工時間が長引く時は、混合板に薄く延ばして硬化時間を遅らせて使用します。 引張せん断強度 25N/mm2
●商品内容、キットの種類はP8の仕様表をご参照下さい。 単体耐熱性 約 300℃
-5
使用方法 導電率 6.2×10 ×1/Ohm×cm
熱伝導率 0.59w(m・k)
目の粗いヤスリかグラインダーで補修箇所の 計量する必要は無く、目視で構いません。 混合板の上でベース剤と活性剤を、色ムラ -5
表面を粗く仕上げ、広い範囲にわたってベ 混合板の上にヘラを使いベース剤と活性剤 が無いように強くかき混ぜたあと、補修箇 線膨張係数 5.2×10 ×1/℃(cm/cm/℃)
ロメタルクリーナーでクリーニングします。 を容積比1:1の割合で置きます。 所へ塗布します。 比重 2.7
溶着完了時間 20℃で 3 時間
ベースと活性剤の混合比率 1:1 ( 容積 )
発電機ウォータージャケットの補修
引火点 460℃
塗布量と塗布可能面積 1kg を6mmの厚さに塗ると約617cm2
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part6
ベロメタル ● スーパーラピッド スーパーラピッド ● 補修例
補修の流れ
20℃の環境下、わずか3分で急速硬化。緊急時の対応に威力を発揮。
油脂の付着や水濡れした表面でも急速硬化し、かつ半永久的に効果が持続します。
低圧の場合であれば圧力下の状態で補修可能です。標準型に瞬間硬化の性質をプラスし、
最新の科学的成果を結集した最高傑作です。 1 補修前水漏れ状態 2 二剤混合準備 3 二剤混合 4 ケブラーパッチに
盛付け
5 アプリケーターへ 6 水漏れピンホール 7 塗布 8 水漏れ防止補修完了
装着 箇所へ圧着
※アプリケーターを使用した場合です。
酸性物タンク漏れ
<スーパーラピッドキット 250g> 補修前 補修後
スチームドレンラインでの液漏れ補修
スーパーラピッドは速やかで強力な接着剤であり、現代の補修工法の技術に革命的な躍進をもたらしています。 鋳物製ブースターコンプレッサーからの漏れ
油脂が付着したり、水で濡れている表面でも急速な反応を現し、優れた耐久性を保持します。チタンを含有し、約
3分で硬化、半永久的な補修がワンタッチで可能です。燃料タンク、コンプレッサー、ラジエーター、トランス、
ポンプ、各種パイプなど、機械やエンジンの心臓・動脈といえる部分の補修に最適です。
使用法については、混合板の上に容積比1:1でベース剤と活性剤を別々に置き1分以内で手早く混合します。温
めた場合は必ず冷却させてから混合して下さい。補修箇所の長さに合わせて切断した補強テープの中央部に混合し
たスーパーラピッドを塗布します。手にこれを乗せ表面にツヤができて “温み”を感じてから補修箇所に押し当てて
お椀状になるよう周囲から約3分間押さえておきます。冬期など低温時は補修箇所に予め温風を当てるなどして予
熱します。
一度の最低混合量はベース剤・活性剤合わせて12gとして下さい。
スーパーラピッドは施工対象が標準型以上に広範囲で、故障発生時の緊急事態に即座に対応します。正にいつでも 補修前 補修後
スタンバイOKの最強の接着剤と言えるでしょう。耐摩耗性に優れ現在のところ接着補修充填剤でこのスーパーラ
ピッド以上のものはありません。 ●商品内容、キットの種類はP8の仕様表をご参照下さい。
使用方法 ベロメタルスーパーラピッドの物理的特性表 油圧管カバーフレーム補修
目の粗いヤスリかグライン 補修する箇所の大き ベース剤と活性剤を混 圧縮強度 188N/mm2
ダーで(燃料が近くにある さに従い必要な長さ 合する前に各缶の中身
場所では銅ブラシで)補修 に補強テープを切り を別々にかきまぜます ブリネル硬度 HB10 109
箇所の表面を粗く仕上げ、 ます。 (一つの缶をかきまぜ 引張強度 44N/mm2
広い範囲にわたってベロメ たら必ずヘラをクリー
2
タルクリーナーでクリーニ ナーできれいにしてから 曲げ強度 109N/mm
ングします。 別の缶をかきまぜます) 引張せん断強度 25N/mm2
平面の上でベース剤と活性 混合したスーパーラ ベロメタルクリーナー 混合剤をのばした補強 単体耐熱性 約 360℃
剤を容積比1:1の割合で混 ピッドを補強テープ を含ませた布で補修箇 テープを手に持って混 比重 2.9
ぜます。量が少なすぎては の上に5~ 6m/mの 所をもう一度ふいて余 合剤が温かくなるまで 蒸気配管フランジ
いけません。力強く混ぜる 厚さでのせます。 分な漏出物を除きます。 待ちます。その後、補修 溶着完了時間 20℃で 3 分 部分の補修
方が接着効果が確実になり 箇所に補強テープを押 ベースと活性剤の混合比率 1:1 ( 容積 )
ま す。一 度 に250g缶 の1/4 し当てて完仝に硬化す スチームライン
以上混ぜてはいけません。 るまで約3分間手で押 引火点 510℃
さえます。 塗布量と塗布可能面積 1kg を6mmの厚さに塗ると約574cm 2 蒸気漏れの補修
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part7
ベロメタル ● スーパーラピッド スーパーラピッド ● 補修例
補修の流れ
20℃の環境下、わずか3分で急速硬化。緊急時の対応に威力を発揮。
油脂の付着や水濡れした表面でも急速硬化し、かつ半永久的に効果が持続します。
低圧の場合であれば圧力下の状態で補修可能です。標準型に瞬間硬化の性質をプラスし、
最新の科学的成果を結集した最高傑作です。 1 補修前水漏れ状態 2 二剤混合準備 3 二剤混合 4 ケブラーパッチに
盛付け
5 アプリケーターへ 6 水漏れピンホール 7 塗布 8 水漏れ防止補修完了
装着 箇所へ圧着
※アプリケーターを使用した場合です。
酸性物タンク漏れ
<スーパーラピッドキット 250g> 補修前 補修後
スチームドレンラインでの液漏れ補修
スーパーラピッドは速やかで強力な接着剤であり、現代の補修工法の技術に革命的な躍進をもたらしています。 鋳物製ブースターコンプレッサーからの漏れ
油脂が付着したり、水で濡れている表面でも急速な反応を現し、優れた耐久性を保持します。チタンを含有し、約
3分で硬化、半永久的な補修がワンタッチで可能です。燃料タンク、コンプレッサー、ラジエーター、トランス、
ポンプ、各種パイプなど、機械やエンジンの心臓・動脈といえる部分の補修に最適です。
使用法については、混合板の上に容積比1:1でベース剤と活性剤を別々に置き1分以内で手早く混合します。温
めた場合は必ず冷却させてから混合して下さい。補修箇所の長さに合わせて切断した補強テープの中央部に混合し
たスーパーラピッドを塗布します。手にこれを乗せ表面にツヤができて “温み”を感じてから補修箇所に押し当てて
お椀状になるよう周囲から約3分間押さえておきます。冬期など低温時は補修箇所に予め温風を当てるなどして予
熱します。
一度の最低混合量はベース剤・活性剤合わせて12gとして下さい。
スーパーラピッドは施工対象が標準型以上に広範囲で、故障発生時の緊急事態に即座に対応します。正にいつでも 補修前 補修後
スタンバイOKの最強の接着剤と言えるでしょう。耐摩耗性に優れ現在のところ接着補修充填剤でこのスーパーラ
ピッド以上のものはありません。 ●商品内容、キットの種類はP8の仕様表をご参照下さい。
使用方法 ベロメタルスーパーラピッドの物理的特性表 油圧管カバーフレーム補修
目の粗いヤスリかグライン 補修する箇所の大き ベース剤と活性剤を混 圧縮強度 188N/mm2
ダーで(燃料が近くにある さに従い必要な長さ 合する前に各缶の中身
場所では銅ブラシで)補修 に補強テープを切り を別々にかきまぜます ブリネル硬度 HB10 109
箇所の表面を粗く仕上げ、 ます。 (一つの缶をかきまぜ 引張強度 44N/mm2
広い範囲にわたってベロメ たら必ずヘラをクリー
2
タルクリーナーでクリーニ ナーできれいにしてから 曲げ強度 109N/mm
ングします。 別の缶をかきまぜます) 引張せん断強度 25N/mm2
平面の上でベース剤と活性 混合したスーパーラ ベロメタルクリーナー 混合剤をのばした補強 単体耐熱性 約 360℃
剤を容積比1:1の割合で混 ピッドを補強テープ を含ませた布で補修箇 テープを手に持って混 比重 2.9
ぜます。量が少なすぎては の上に5~ 6m/mの 所をもう一度ふいて余 合剤が温かくなるまで 蒸気配管フランジ
いけません。力強く混ぜる 厚さでのせます。 分な漏出物を除きます。 待ちます。その後、補修 溶着完了時間 20℃で 3 分 部分の補修
方が接着効果が確実になり 箇所に補強テープを押 ベースと活性剤の混合比率 1:1 ( 容積 )
ま す。一 度 に250g缶 の1/4 し当てて完仝に硬化す スチームライン
以上混ぜてはいけません。 るまで約3分間手で押 引火点 510℃
さえます。 塗布量と塗布可能面積 1kg を6mmの厚さに塗ると約574cm 2 蒸気漏れの補修
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part8
ベロメタル ● ジェルメタル 万能タイプと速乾タイプの2種類入り、
緊急時での常備品として備えあれば憂いなし
唯一の半液状製品で、薄厚塗布に最適
ジェルメタルはベロメタルの製品群の中では唯一、流動化した半液状タイプの金属補修剤です。
ヘラやブラシを使って薄く延ばして補修することが可能となるので経済的な効果も得られます。
<カバン入りキット500g>
カバン入りキット
万能型の「標準型」と速乾性の「スーパーラピッド」を含んだ経済的かつ贅沢な常備タ
イプのキットです。補修に伴う準備品の混合用ヘラ、混合板、クリーナー、補強テープ、
コップも一緒に専用のカバン一つに収まっていますので、緊急時にはコンパクトに持ち
運びできます。カバン入りキットは、どんな状況や場面にも機敏に補修対応ができます。
冷間溶接システム、ベロメタルの「標準型」と「スーパーラピッド」の2品種を常備し
て頂くことにより様々な補修条件に素早く対応できます。通常の補修は万能タイプの標
準型で対応できますが、急速硬化させて漏れを素早く止めたい場合は速乾タイプのスー
パーラピッドの活躍となります。その2種類がセットされた経済的な常備タイプの製品
<ジェルメタル450g> です。
●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。
ジェルメタルはペースト状のベース剤とリキッド状の活性液で構成されて
いる、低粘度の半液状金属補修剤です。粘度はペーストとリキッドの中 ベロメタル ジェルメタルの物理的特性表
間程となりますので、ジェルや蜂蜜状のようになります。ペースト状で 圧縮強度 171N/mm2
は粘度があり過ぎる場合や、薄厚で塗布したいが完全に液状では垂れて ブリネル硬度HB10 102
使い難いという場合に適しています。被着材同士の密着した貼り合せ、 引張強度 52N/mm2
ピンホールの漏れ止めや防錆・防蝕にもその効果をいかんなく発揮する
曲げ強度 74N/mm2
ものです。また、モールドの作製にも適しており、金型離型剤と組み合
単体耐熱性 約245℃
わせて使用頂けます。ジェルメタルは精選された金属微粒子と高分子物
質で構成された液状に近い高分子金属です。金属・非金属、各種燃料、 比重 2.9
酸性・アルカリ性などの薬品類や環境汚染物質などに対し、強い抵抗力 溶着完了時間 20℃で6~8時間
があり、特に防錆、防蝕にも高い物理的特性を示しています。重量比 ベ ベース剤と活性剤の
7:1(重量比)
ース剤7:活性液1 の配合率で混ぜます。(例ベース剤350g:活性液 混合比率
50g)ベース剤を105g以下で使用の場合は、活性液の割合を10%増量 引火点 460℃
してください。ベース剤105g: 活性液16.5gの配合率となります。 例)400gを1.0mmの厚さに
塗布量と塗布可能面積
2
●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。 塗ると約1300cm
使用方法
目の粗いヤスリかグラインダー ベース剤はヘラを使用して上下 混合比率は、重量比でベース剤 ジェルメタルは0.3mmくらい <エマージェンシーファーストキット>
で補修箇所の表面を粗く仕上 に撹拌して下さい。ドライヤー 7に対して活性液1です。活性液 に薄く筆塗りすることも可能。
げ、ベロメタルクリーナ ーでク 等で温風を吹きかけながら撹拌 を上からかけながら混合してく 温風を吹き付けるなど、加温す
リーニングします。 してください。 ださい。 ると硬化時間が短縮できます。 エマージェンシーファーストキット
ベロメタルの「標準型」と「スーパーラピッド」の2品種を十分な容量で備えております。
様々な補修条件でも即対応できます。
長期保存可能ですので、安心して常備して頂けます。
6 ●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。
7
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ベロメタル 総合カタログ(旧)_Part9
ベロメタル ● ジェルメタル 万能タイプと速乾タイプの2種類入り、
緊急時での常備品として備えあれば憂いなし
唯一の半液状製品で、薄厚塗布に最適
ジェルメタルはベロメタルの製品群の中では唯一、流動化した半液状タイプの金属補修剤です。
ヘラやブラシを使って薄く延ばして補修することが可能となるので経済的な効果も得られます。
<カバン入りキット500g>
カバン入りキット
万能型の「標準型」と速乾性の「スーパーラピッド」を含んだ経済的かつ贅沢な常備タ
イプのキットです。補修に伴う準備品の混合用ヘラ、混合板、クリーナー、補強テープ、
コップも一緒に専用のカバン一つに収まっていますので、緊急時にはコンパクトに持ち
運びできます。カバン入りキットは、どんな状況や場面にも機敏に補修対応ができます。
冷間溶接システム、ベロメタルの「標準型」と「スーパーラピッド」の2品種を常備し
て頂くことにより様々な補修条件に素早く対応できます。通常の補修は万能タイプの標
準型で対応できますが、急速硬化させて漏れを素早く止めたい場合は速乾タイプのスー
パーラピッドの活躍となります。その2種類がセットされた経済的な常備タイプの製品
<ジェルメタル450g> です。
●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。
ジェルメタルはペースト状のベース剤とリキッド状の活性液で構成されて
いる、低粘度の半液状金属補修剤です。粘度はペーストとリキッドの中 ベロメタル ジェルメタルの物理的特性表
間程となりますので、ジェルや蜂蜜状のようになります。ペースト状で 圧縮強度 171N/mm2
は粘度があり過ぎる場合や、薄厚で塗布したいが完全に液状では垂れて ブリネル硬度HB10 102
使い難いという場合に適しています。被着材同士の密着した貼り合せ、 引張強度 52N/mm2
ピンホールの漏れ止めや防錆・防蝕にもその効果をいかんなく発揮する
曲げ強度 74N/mm2
ものです。また、モールドの作製にも適しており、金型離型剤と組み合
単体耐熱性 約245℃
わせて使用頂けます。ジェルメタルは精選された金属微粒子と高分子物
質で構成された液状に近い高分子金属です。金属・非金属、各種燃料、 比重 2.9
酸性・アルカリ性などの薬品類や環境汚染物質などに対し、強い抵抗力 溶着完了時間 20℃で6~8時間
があり、特に防錆、防蝕にも高い物理的特性を示しています。重量比 ベ ベース剤と活性剤の
7:1(重量比)
ース剤7:活性液1 の配合率で混ぜます。(例ベース剤350g:活性液 混合比率
50g)ベース剤を105g以下で使用の場合は、活性液の割合を10%増量 引火点 460℃
してください。ベース剤105g: 活性液16.5gの配合率となります。 例)400gを1.0mmの厚さに
塗布量と塗布可能面積
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●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。 塗ると約1300cm
使用方法
目の粗いヤスリかグラインダー ベース剤はヘラを使用して上下 混合比率は、重量比でベース剤 ジェルメタルは0.3mmくらい <エマージェンシーファーストキット>
で補修箇所の表面を粗く仕上 に撹拌して下さい。ドライヤー 7に対して活性液1です。活性液 に薄く筆塗りすることも可能。
げ、ベロメタルクリーナ ーでク 等で温風を吹きかけながら撹拌 を上からかけながら混合してく 温風を吹き付けるなど、加温す
リーニングします。 してください。 ださい。 ると硬化時間が短縮できます。 エマージェンシーファーストキット
ベロメタルの「標準型」と「スーパーラピッド」の2品種を十分な容量で備えております。
様々な補修条件でも即対応できます。
長期保存可能ですので、安心して常備して頂けます。
6 ●商品内容はP8の仕様表をご参照ください。
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構成 �品 名 ���単 位 �包 装 内 容 明 細
補強テープ1m・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
カバン入りキット 500g(10種10点入) ���1ケース �標準型500g・スーパーラビッド125g・クリーナー250mi・
補強テープ1m・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・パック入り
標準型試用キット 500g(8種8点入) ���1ケース �標準型500g・クリーナー250ml・補強テープ1m・混合板1枚・
混合用へラ1本・コップ1個・化粧箱入り
補強テープ1m・混合枝1枚・混合用へラ1本・コップ1個・パック入り
カバン入りキット �1,0kg(10種10点入) ��1ケース �標準型1.0kg・スーパーラビッド125g・クリーナー250mI・
2,5kg(10種11点入) ��1ケース �標準型2.5kg・スーパーラビッド125g・クリーナー250mI・
補強テープ1mX2・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
(ミニテスト用) ���混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・パック入り
250g(8種10点入) ��1ケース �スーパーラビッド250g・クリーナー250mi・補強テープ1mX3・
混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
スーパーラビッドキット �125g(8種8点入) ��1ケース �スーパーラtiソド125g・クリーナー250mI・補強テープ1m・
キ ッ トi �アクションキッ5ト00 g(2580種g(1120点種入10)点 入�)� 1�ケ�ー�ス1ケ �ースー �パ標ー準ラ型ビ25ッ0gド・2ス50ーgxパ2・ークラビリッードナ1ー252g5・0mクi・リー補ナ強ーテ2ー50プm上1m X3・
混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
1.0kg(8種16点入) ��1ケース �スーパーラビッド250gx4・クリーナー250mi・補強テープ1mX3・
混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1億・バッグ入り
エマージェンシーロイヤルキット ���1ケース �標準型500g・スーパーラビッド125gX2・クリーナー250mI・
(10種13点入) ����補強テープ1mX2・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
エマージェンシーサービスキット ���1ケース �標準型1.0kg・スーパーラビッド125gX2・クリーナー250mi・
(10種13点入) ����補強テープ1mx2・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・バッグ入り
エマージェンシーファーストキット ���1ケース �標準型1.0kg・スーパーラビッド125gx5・クリーナー250mlx2・
(10種23点入) ����補強テープ1mx5・混合板1枚・混合用へラ1本・コップ1個・パック入り
ジェルメタル 450g(8程8点入) ���1ケース �ジェルメタル450g・クリーナー250mI・塗布用ブラシ1本・
混合用へラ1本・混合枝1枚・コップ1億・バッグ入り
標準型ジュニアキット(ミニテスト用) ���1ケース �標準型250g・ゲノーナー100mi・補強テープ1m・
250g(6種6点入) ����混合用へラ1本・化粧箱入り
1.0kg �1組 �標準型1.0kg・化粒箱入り
2,5kg �1組 �標準型2,5kg・化鞋箱入り
単 品 �標準型単品 ��500g �1組 �標準型500g・化粧箱入り
250g �1組 �スーパーラビッド250g・補強テープ1mX2・化捏箱入り
スーパーラビッド単品 ��125g �1組 �スーパーラビッド125g・補強テープ1m・化粧箱入り
500g �1組 �スーパーラビッド250gx2・補強テープ1mX2・化粧箱入り
1.0kg �1組 �スーパーラビッド250gx4・補強テープ1mX2・化粧箱入り
i iベロメタルクリ-ナ- 250ml ���1缶 �プラスチックボトル入り
金型離型剤 30g ���1缶 �缶入り
アプリケ一夕ー ���1本 �ケブラーパッチ5個付き
ケブラーパッチ ���1枚 �直径40mm
単 体 �ベロメタル液化剤 85g ���1缶 �コップ1個付き・缶入り
補強テープ スイス製 ���1m �スイス製(ケブラー) 幅100mm
補強テープ 日本製 ���1m �日本製(ガラス繊維) 幅100mm
混合用へラ(大) ���1本 �スイス製
混合用へラ(中) ���1本 �日本製
混合用へラ(小) ���1本 �日本製
混合板(大) ���1枚 �スイス製(大)締160mmx横240mm
混合板(小) ���1枚 �スイス製(小)継130mmx横220mm
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ベロメタルの冷問溶接システムは世界中、あらゆる業界の
トップクラスの企業様にご利用頂いております。
日本国内では
ONTTグループ各社 ○鹿島建設株式会社
○J R東日本 ○トヨタ自動車株式会社
鵜J R西日本 園日産自動車株式会社
○J R東海 ○本田技研工業株式会社
○東京電力株式会社 鵜いすゞ自動車販売株式会社
○関西電力株式会社 園武田薬品工業株式会社
S北海道電力株式会社 園江崎グリコ株式会社
S九州電力株式会社 菓森永乳業株式会社
○文部科学省・原子力研究所 ○明治乳業株式会社
漢防衛庁陸・海・空自衛隊 ○味の素株式会社
○パナソニック株式会社 S新日鉄住金株式会社
○シャープ株式会社 看三菱重工業株式会社
漢日本電気株式会社 看株式会社日立製作所
S三菱電機株式会社 看株式会社クボタ
S株式会社東芝 ○出光興産株式会社
○ソニー株式会社 ○コスモ石油株式会社
…・以上各社のグループ企業も含む(敬称略)
国際的tこは
S NA SA ○モービル・オイル
Sアメリカ空軍・アメリカ海軍 ○シエ)レ
鵜エッソ 漢ネスレ
○ボルボ SI B M
○チバガイギ一 Oダイムラー
〇ガルフオイル 園シーメンス
Sダウ・ケミカル ■シェブロン
園ボーイング 鵜フォルクスワーゲン
SG00gIe SAppie
・等(敬称略)
一
〇
患
∴
∴
∵