カーボンファイバーから金属まで、3Dプリンタの統合システム

カーボンファイバーから⾦属まで、3Dプリンタの統合システム

FX20™ 連続ファイバー強化＋ULTEM™9085 材料 ⼤型⼯業⽤3Dプリンタ カーボンファイバーで⾼耐熱樹脂のULTEM™9085 材料を強化し、⾦属並みの 強度に︕ ❖ 圧倒的な強度と精度︕ ❖ アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現︕ ❖ 耐熱性＋耐衝撃性＋耐薬品性＋耐摩耗性 ❖ 機能試作~治⼯具~最終品まで広く⽣産⽤途に対応 ⽣産技術〜少量⽣産まで、本格的な⽣産現場で使える⼯業⽤3Dプリンタとして、強度、耐熱から 耐薬品性を持つ⼤型のパーツを、優れた品質でプリントできるFX20™ 耐久性と仕上がりで定評のあるMarkforgedより、アディティブ製造の本格活⽤をご提案いたします 基本仕様 FX20™ プリント⽅式（欄外注記を参照） FFF & CFF 最⼤造形サイズ (x, y, z) シングルノズルモード︓525 x 400 x 400 mm マルチノズルモード ︓500 x 400 x 400 mm 装置本体サイズ (幅, 奥⾏, ⾼), 重量 1325 x 900 x 1925 mm , 530kg 温度コントロール 200℃ steady-state ノズル数 ３ (樹脂 x 2 、 ファイバー x 1) マテリアルフィラメント (主材) Onyx™, Onyx FR™ (難燃性), Onyx ESD™ (静電気対応) ULTEM™ 9085, Nylon 連続ファイバーマテリアル CFR カーボンファイバー、カーボンファイバーFR グラスファイバー、 HSHTグラスファイバー、ケブラー® サポート材 ULTEM™ 9085材料専⽤サポート Onyx™の場合は、主材で製作し⼿動で外します 解像度（積層ピッチ） 50 μm 最⼩, 250 μm 最⼤ 精度（公称） 1mm辺り+/- 125 μm または +/- 0.0015 mm のどちらか⼤きい⽅ ソフトウェア︓Eiger™（アイガー） インポートファイル︓STL 動作環境︓Google Chrome 30+ 全てのMarkforgedの ・ クラウド バージョン（無償） プリンタをサポート ・ Offline バージョン （別費⽤︓オプション） 接続⽅法 Ethernet, USB Flash drive 安全規格 IEC/UL/CSA 62368-1 certified, CE Marked, EU Machinery Directive compliant 電源容量 200-240VAC 3P+E, 24A or 347-416VAC 3P+N+E, 14A; 8 kW FFF (Fused Filament Fabrication) 熱可塑性樹脂フィラメントを押出し積層造形する⽅法 CFR (Continuous Filament Reinforcement) 連続ファイバーで樹脂パーツを強化する造形⽅法︓特許技術 ULTEM™ は SABIC社 の 登録商標です 注︓仕様は予告なく変更となる場合があります (v1.03.2022)

FX20™ 連続ファイバー強化＋ULTEM™9085 材料 ⼤型⼯業⽤3Dプリンタ 特徴 連続カーボンファイバーで強化されたパーツは、6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyx ™は、ABSより20%強く、40%堅牢。 今までの3Dプリンタでは対応できなかった、様々な⽣産現場の様々な課題を解決します。 数⽇間に及ぶ連続運転にも対応。 クラウドネイティブなソフトウェアのEiger™（アイガー）によって、遠隔のプリンタの 状態も⼀元管理でき、プリントファーム構成の量産システムも展開できます。 主な⽤途 ・⽣産⽤途の 治具／ 固定具／⼯具など ・強度や精度の必要な機能試験⽤の試作 ・エアモビリティやマルチコプターなどの筐体やアタッチメント ・ロボットのチャックや⽣⽖ ・プレス成形⽤のパンチとダイ（試作・少量向け） ・実⽤部品、少量ロットのカスタムパーツ マテリアル物性値 Nylon ULTEM™ フィラメ 連続カーボンファ 連続アラミドファ 連続グラスファイ 連続HSHTグラス ULTEM™ 9085フ Test (ASTM) Onyx™ Onyx™ FR Onyx™ ESD White Kevlar® ント用連続カーボ イバー イバー バー ファイバー ィラメント ンファイバー 機械的性質（日本語） 単位 樹脂 ファイバー 樹脂系 連続ファイバー系 ULTEM™関係 引張強度 Mpa - D3039 - - - - 800 610 590 600 68 800 引張弾性係数(ヤング率) Gpa D638 D3039 2.4 3 4.2 1.7 60 27 21 21 2.52 60 引張降伏応力 MPa D638 - 40 41 52 51 - - - - - 引張破壊応力 MPa D638 - 37 40 50 36 - - - - - 引張破断伸度 ％ - D3039 - - - - 1.5 2.7 3.8 3.9 5.5 1.6 破壊伸び率 ％ D638 D3039 25 18 25 150 1.2 2.1 1.1 2.2 - 1.6 曲げ強度 MPa D790 - 71 71 83 50 540 240 200 420 105 540 曲げ弾性係数 GPa D790 - 3.0 3.6 3.7 1.4 51 26 22 21 2.45 50 難燃性 - UL94 - - V-0 - - - - - - - アイゾット衝撃強度 J/m D256-10 A - 330 - 44 110 960 2000 2600 3100 70 810 ANSI/ESD STM11.11 - - 10x5乗~ 表面抵抗値 オーム - - - - - - 10x7乗 密度 g/cm3 - - 1.2 1.2 1.2 1.1 1.4 1.2 1.5 1.5 1.27 1.2 圧縮強度 (MPa) MPa - D6641 - - - - 420 130 180 216 - 300 圧縮弾性係数 GPa - D6641 - - - - 62 25 24 21 - 59 圧縮破壊伸び率 ％ - D6641 - - - - 0.7 1.5 - 0.8 - - 荷重たわみ温度 (66p si) ℃ D648 B D648 B 145 145 138 41 105 105 105 150 175 190 荷重たわみ温度 (264 psi) ℃ D648 B D648 B - - - - - - - - 173 190 注︓ これらのデータは、標準的な⽅法を使⽤してテスト・測定・計算されておりますが、予告なく変更される場合があります。 最新のデータは、公式サイトに記載されているものをご覧ください。https://www.markforged.com/jp

マークフォージドについて マークフォージド（NYSE: MKFG）は、革新的なテクノロジーでものづくりの変革をリードし、世界中の企業や組織の人々にデジタルソ リューションを提供することで、「ものづくりを再発明」します。マークフォージドのデジタルプラットフォーム、THE DIGITAL FORGE では、独自のソフトウェアのアジャイル開発方式のパワーとスピードを活用することで、3Dプリンタなどのハードウェアとソフトウェア、 及び造形素材をシームレスに統合できます。「必要なものを、必要な時に、必要な場所で製造する」、Distributed Manufacturingを可能 にすることで、製造業におけるサプライチェーンの問題を解決します。 世界中のエンジニア、設計者、及び製造プロフェッショナルは、研究開発部門から量産工場の現場などにおいて、信頼性の高いマークフォ ージド製の金属と、連続カーボンファイバー強化（CFR)プロセスを特徴としたコンポジット3Dプリンタを使って、各種型、工具、治具、 機能テスト用の試作品や、さらには高付加価値の最終製品を造形しています。 マークフォージドの本社は米国マサチューセッツ州ウォータータウンにあり、３５０名以上のグローバル社員とともに製品開発を行ってい ます。 Markforged コンポジットプリンタ⽐較表 デスクトップシリーズ インダストリアルシリーズ プロダクションシリーズ 信頼性のあるエントリー・レベルのコンポジットプリンタ。定評のある インダストリアル・レベルのハイエンドプリンタ。精度、分解能、スピ 最⼤造形サイズの最上位機種。精度、品 Onyx™で、表⾯品質の⾼いパーツを⼿軽に作れます。 ードを追求しました。 質、速度に、⾼耐熱材料をサポートしまし た。 機種名 Onyx Onyx Pro Mark Two One™ ™ ™ X3 ™ X5 ™ X7 ™ FX20 ™ プロセス FFF (フィラメント押出積層造形) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ CFR (連続ファイバー強化) ○ ○ ○ ○ ○ プラスチック・フィラメント Onyx™ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Onyx™ FR ○ ○ ○ ○ Onyx™ ESD ○ ○ ○ ○ NylonWhite ○ ○ ○ ○ ○ ULTEM™ 9085フィラメント ○ 連続ファイバー強化フィラメント 連続グラスファイバー ○ ○ ○ ○ ○ 連続カーボンファイバー ○ ○ ○ 連続カーボンファイバーFR ○ ○ 連続アラミドファイバー（Kevlar®） ○ ○ ○ 連続HSHTグラスファイバー ○ ○ ○ ULTEM™ 9085フィラメント⽤ 連続カーボンファイバー ○ アドバンス機能 プラスチック切れ検知 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ファイバー切れ検知 ○ ○ ○ ファイバージャム検知 ○ ○ ○ ○ ○ アダプティブ・ベッド・レベリング ○ ○ ○ ○ ⾃動ベッド・レベリング ○ マイクロ制御のリニアエンコーダー ○ 造形スピード（最⼤） 1倍 1倍 1倍 1倍 1倍 2倍 4倍 Blacksmith ™ 互換性 ○ ○ ハードウェア仕様 最⼤造形サイズ (x, y, z) 320 x 132 x 154 mm 330 x 270 x 200 mm 525 x 400 x 400 mm 160μm以内の平⾏性 80μm以内の平⾏性 ⾼精度のアルミ プリント・ベッド キネマティックカップリング キネマティックカップリング、 バキュームベッド ⼿動のシムレベル マニュアル・レーザーアシスト・レベル ⾃動レベリング Z解像度 100〜200μm 100〜200μm 50〜250μm 50〜250μm 造形チャンバー 加熱なし・室温 200℃まで加熱 マテリアル保管 外置きドライボックス 装置内ドライボックス 湿度制御チャンバー サポート パーツ材と同じ材料で作り、Breakaway⽅式で除去 BreakawayまたはULTEM™ フィラメント専⽤サポート材 インフィル クローズドセル、その他の形状が利⽤できます その他 仕様 スライシング・ソフトウェア Eiger™（アイガー） ①クラウド 版（標準・無償）②オフライン 版（別費⽤︓オプション） 電源 100-240 VAC, 150W (電圧︓2A) 200-240VAC 3P+E 24A; 8 kW 重量 16kg 48kg 530kg 装置のサイズ 584 x 330 x 355 mm 584 x 483 x 914 mm 1325 x 900 x 1925 mm 特記事項 • ULTEM™ と 9085 はSABIC の登録商標です。 • Dupont™と Kevlar® は E. I. du Pont de Nemours and Companyの登録商標です。 https://www.markforged.com/jp お問い合わせ先 japan@markforged.com