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光学式エンコーダ向け　微細加工スリットソリューション

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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社
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微細スリットエンコーダの作製はUPTのフォトエッチング加工で短納期・低コストを実現！

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このカタログについて

ドキュメント名 光学式エンコーダ向け　微細加工スリットソリューション
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 1.5Mb
取り扱い企業 ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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超高速導電シートUHSS
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社

このカタログの内容

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光学式エンコーダ向け 微細加工スリットソリューション
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位置精度の高度化はロボット制御の要 産業用ロボットが日本で初めて登場したのが1969年。半世紀以上 経った2022年の今ではロボットと人が共存し始める協働ロボット の導入も定着し、その活躍の場は製造工場を主とした従来の産業用 ロボットのフィールドのみならず、農業、飲食業といった分野へと 広範囲に及んでいます。 ロボット制御の重要な技術の一つである位置検出。その精度を高め てきた開発者の不断の努力が今のロボット、自働機械の活動領域を 広げています。ロボットが動く、止まるをより正確に動作すること で、生産効率を各段に高めることはもとより、これまで出来なかっ た微細な作業も可能となります。位置精度の高精度化はロボット、 半導体製造装置などの制御装置の高度化、ヒトとロボットとの協働 には欠かすことのできないテーマの一つです。
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 産業用位置検出センサ エンコーダ
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 光学式ロータリーエンコーダ サーボモーターの位置検出に使用されます。 インクリメンタル型とアブソリュート型と2種 受光素子 コードホイール 類の方式があります。より精度の高い動作を 求めるケースでは、絶対位置検出を信号に変 えるアブソリュート型の使用が一般的です。 エンコーダの内部にはLED、レーザーダイオー ドなどの発光素子や、受動素子と発光素子と LED の間にコードホイールが組み込まれています。 フォトダイオード コードホイールに形成されたスリットを光パ ルス信号が通過することで位置検出をします。
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 リニアスケール 受光素子 コードホイール 光学式ロータリーエンコーダと同じ原理ですが、 スリットが直線で形成されいてます。フライス 盤、ボール盤、曲げ加工プレスなど高い位置決 め精度が必要な工作機器には必須のパーツです。 LED フォトダイオード
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 スリット加工精度が分解能を引き上げる コードホイール 光学式エンコーダの性能向上の技術的アプ ローチの一つは、分解能の向上です。エン コーダ内部のコードホイールのスリット数を 増やすことで分解能は向上しますが、同一面 積当たりのスリット数を増やすことは、ス リット幅自体が細くなるため、スリットを製 造する為には、高い加工技術・精度が必要と なります。 分解能が上がるとスリット幅が細くなる
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ご提案
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ご提案 小型高精度の光学式エンコーダには、高精度製作が可能なエッチング、または電鋳 加工によるスリットの製作をご提案いたします。 ご提案メリット • 加工方式を最適に選択することによりご要求の加工精度を実現いたします。 • 標準材料の在庫を持つことで、即時加工が可能でしかも低コスト。開発時間短縮 を実現します。 • 国内外の高い実績。日本で開発し製造拠点は海外でという場合においても、当社 のネットワークでグローバルに対応をいたします。
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 光学式エンコーダ向け 微細スリット加工
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 製作事例 材料：SUS304 材料：SUS304 板厚：0.08mm 板厚：0.1mm 工法：エッチング 工法：エッチング スリット幅：110μm 表面処理：黒メッキ サイズ：49φ スリット幅：3㎜/ 6mmピッチ サイズ(幅 x 長さ)：40mm x 370㎜
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ■フォトエッチングで処理可能な材料厚 エッチング 電鋳加工 レーザー加工 プレス 厚み 0.004ｍｍ～ 2.0ｍｍまで 加工できる金属 Ni Mg等の難削材を除く ほぼ全ての金属 ほぼ全ての金属 Cu ほぼ全ての金属 金型・治具 安価 高価 安価 高価 （＝初期コスト・リードタイム） 短納期 短納期 短納期 長納期 デザイン変更 素早く簡単 素早く簡単 素早く簡単 追加の金型製作に かつ低コスト エッチングに比べ割高 かつ低コスト 要する時間と費用 金型の作成範囲 微細デザイン 写真品質 写真品質 写真品質 数十μ以下は困難 可能だが時間と 可能だが時間と 大量生産 可能 可能 費用を要する 費用を要する 納期 1.5ヶ月～6.0ヶ月 1週間 2週間 1週間 （金型次第） 材料変形（バリ、歪等） 全面的に 無し 無し 極小のバリとドロス 発生し易い
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ポイント1 t< 10% 寸法精度は板厚比±10％の高精度 高品質管理された金属箔の反り歪みを最小 T 限に加工する高い技術で生産されるコード ホイール・リニアスケーラは、バリなどの 異物発生もなく、加工精度±10%の高精度 製品の製作を実現します。 SEM100倍にて観察 両面に同一パターンを形成したエッチング加工
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ポイント2 必要な材料はここにあります 弊社では、材料種類、板厚を含め常時500種 類を保持してます。例えばSUS304材を、 50μmを基準に5μmステップで５種類という オーダーも可能です。そのため、要求される エンコーダ・リニアスケールの加工精度と強 度の確認を複数の種類で一度にお試し頂くこ とが可能です。
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ポイント3 グローバルサプライを実現 グループ生産会社を日本とタイに、そして 海外営業所をアメリカ、韓国、タイに持っ ています。例えば、エンコーダ・リニアス ケーラを日本で開発、海外で調達・製造と いったグローバルサプライにも対応いたし ます。
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 仕様一覧
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 仕様項目 内容 エッチング可能なすべての金属 対象金属種類 (タングステン系、金、銀を除く) 任意の厚みで対応可能 対象金属板厚 （0.004mm～） 板厚の±10% 加工精度 （Min公差±0.01mm） 表面処理 黒処理はもちろんの事、様々な処理が対応可能
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ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ 株式会社 私たちは、微細・精密技術の“インテグレータ”として、 他社では代替不可能な製品やソリューションを世の中に提供しています。 本社機能 営業 製造 株式会社 協成 コーケン化学 株式会社 代表取締役社長 古賀 慎一郎 川越工場 横浜工場 設立 2015年9月7日 代表者 古賀 慎一郎 Kyosei Factory (Thailand) CO., LTD. 韓国工場 拠点 本社 ： 東京都新宿区 営業拠点： 本社、関西営業所、韓国支社、米国支社 生産拠点： 川越工場、横浜工場、タイ工場、韓国工場 従業員数 注1 国内：224名 / 海外：1406名 注2 (2021年度末) 注1 - 拠点および従業員数はUPTグループ計 注2 - 平均臨時雇用者数を含む
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微細・精密加工で世界のイノベーションを加速する Driving global innovation with precision technologies Think ahead, Make differently https://upt-co.com/