ピッキングアシストロボット「ラピュタPA-AMR」製品カタログ

ピッキングアシストロボット ラピュタ ラピュタロボティクス株式会社 www.rapyuta-robotics.com/ja 平野本社 〒135-0023 東京都江東区平野4-10-5 木場支社 〒135-0042 東京都江東区木場5-8-40 東京パークサイドビル7階, 11階 大阪支社 〒534-0024 大阪府大阪市都島区東野田町4-15-82 QUINTBRIDGE 3階 国内シェアNo.1 の ピッキングアシストロボット 展示会、実機見学会など最新イベント情報 *2022年度 ピッキングアシストロボット市場において ラピュタロボティクス出展の展示会、各地域に実機と共に 出典：『サービスロボットソリューション市場展望2023年度版』デロイト トーマツ ミック経済研究所株式会社 訪問する実機見学会イベント等、ラピュタロボティクスの 最新情報と実機に触れる機会の最新情報をご確認ください 202409

Rapyuta PA- AMR AIの自動ガイドによる PA-AMR 最短ルート提示 売上シェア No.1 * ラピュタロボティクスが展開するピッキングアシストロボット「ラピュタPA-AMR」は、作業スタッフ と協働でピッキングを行い、荷物の搬送の代行とピッキングルートの最適化を図ることで、生産性 易しい操作性で 向上とピッキングスタッフの歩行時間削減を可能とする最新のロボティクスソリューションです。 誰でも利用可能 少量多品種の小物を扱っているBtoBのパーツセンターから1ピックあたりの品数が多い日雑品の 卸倉庫まで、さまざまな業界のニーズに対応しています。 今後も「ラピュタPA-AMR」の機能強化に加えて、ロボットを連携させることで人々の生活を豊かに 荷物の運搬の代行による 歩行距離の削減 することを目指し、ロボティクス業界をリードしてまいります。 稼働データ可視化による オペレーション課題の把握 *2022年度 ピッキングアシストロボット市場において 出典：『サービスロボットソリューション市場展望2023年度版』デロイト トーマツ ミック経済研究所株式会社 0 1 0 2

Product Line ピッキングアシストロボット ピッキングアシストロボット ラピュタ ラ ピ ュ タ P A - A M R は 国 内 で も っ と も ラピュタPA-AMR XLは最大75Lのオリコン よく使われているピッキングアシスト を搭載可能。60Lオリコンサイズまででは ピッキングアシストロボット 　ラピ　ュ　タ　　　　　は ロ ボットです。 収 納 効 率 が 悪 か っ た シ ュ ー ズ 箱 な ど 2023年度グッドデザイン賞 現 場 に 簡 単 に 導 入 可 能 で 、ピ ッ キ ン グ 大きな荷物にも対応いたします。 を受賞いたしました 業 務の生産性向上、作業者の負担軽減、 人手不足の問題を解決できます。 製 品 仕 様 製 品 仕 様 仕様 仕様 　速度：　～ 1.4 m/（s 可変） 　速度：　～ 1.4 m/（s 可変） 　取扱可能商品重量：　45 kg 　取扱可能商品重量：　45 kg 　ロボット重量：　46 kg 　ロボット重量：　56 kg 　運搬可商品：　49 cm x 33 cm x 30 cm 　運搬可商品：　47 cm x 65 cm x 43.5 cm 　連続稼働時間：　8 時間（2時間充電） 　連続稼働時間：　8 時間（2時間充電） 　稼働可能温度帯：　0 ～ 40℃ 　稼働可能温度帯：　0 ～ 40℃ 　保管可能温度帯：　-20 ～ 55℃ 　保管可能温度帯：　-20 ～ 55℃ 　湿度帯：　0 ～ 80%（結露不可） 　湿度帯：　0 ～ 80%（結露不可） 相性の良い倉庫 相性の良い倉庫 　300坪以上のピッキングスペース（中規模以上の現場） 　300坪以上のピッキングスペース（中規模以上の現場） 　ピッキング作業者 10名以上 　ピッキング作業者 10名以上 　50Lコンテナに収まる小物または中物を扱っていること 　75L程度のコンテナで収まる小物または中物を扱っていること 導入期間 導入期間 　最短4ヶ月 　最短4ヶ月 ※記載の内容は予告なく変更される可能性があります 0 3 0 4

ラピュタPA-AMR運用方法 生産性があがる理由 簡単に現場に導入可能で、ピッキング業務の生産性を向上 ピッキング作業にかかる歩行距離の大幅削減で生産性向上を実現 ピッキングスタッフは、一日の50-60％を歩行や商品を探す時間に使っています。この「歩行」を自動化し、 ラピュタPA-AMR導入前：カートピッキング ラピュタPA-AMR導入後：移動時間削減と生産性向上 スタッフがものを掴み取る作業に集中出来るようにすることで生産性を改善し、作業者の負担も軽減します。 梱 梱 包 包 場 場 導入前のスタッフの 導入後のスタッフの 移動距離イメージ 移動距離イメージ 倉庫のレイアウト変更不要 わかりやすいモニター表示 手軽に即戦力になります。スタッフ感覚で即日稼働します。 ピッキングミスを削減します。商品を探す必要はありません。 マニュアルピッキング／ラピュタPA-AMRの比較検証 人がカートを押して行う従来型のマニュアルピッキングと、「ラピュタPA-AMR」を使用したAMRピッキングが、 同条件の作業を行って完了するまでのスピードを計測。AMRピッキングの有用性を実証実験してみました。 エリア面積：400m2 同一量のオーダー（50L コンテナ 2 個分のリスト）をピッキング 測定条件 行数：22行 同じ人物に二種のピッキング作業を 7人で実施（経験者／未経験者含む） 商品数：34SKU 実施したそれぞれの作業時間／歩数を計測。 ヒトの移動距離を大幅削減 群制御で全体最適＆効率化 運搬不要なのでスタッフは手ぶらです。“自律”移動で“次の”作業 複数のロボットが協調作業します。倉庫管理システムとリアル へ先回り！ タイム連携。 導入後のフォローアップ 自社の技術と国産のハードウェアでお客様のニーズに素早く対応。実稼働後にはカスタマーサクセス体制に マニュアルピッキング　作業完了までの平均時間／歩数 AMRピッキング　作業完了までの平均時間／歩数 移行し、運用の定着を強力にサポートすることで生産性向上を実現します。 平均時間（�人）：��分 ��秒 平均時間（�人）：��分 ��秒 円滑な運用立ち上げの コールセンターによる ソフトウェアの 定期ハードウェア 平均歩数（�人）：���歩 平均歩数（�人）：���歩 ためのトレーニング サポート アップグレート メンテナンス PA-AMR経験者による計測結果 マニュアルピッキング：��分 ��秒　 ���歩 AMR ピッキング：�分 ��秒 ���歩 カスタマーサクセス 7人のピッカーが 1 人あたり平均 6 分 36 秒短縮し、1 日に また、PA-AMRでのピッキング経験者にいたっては、作業時間 実導入後、定期的なカスタマー 必要に応じて、詳細な 定例でのレポート共有 4 回転するとしたら、単純計算すると、倉庫全体の作業量で に2倍近い違いが出てきます。経験者、未経験者ともに生産性 サクセスチームからのケア パフォーマンス分析の実施 定期ミーティングの実施 1 日 182 分もの省力化＆時間短縮ができる計算となります。 が上がることが実証されました。 05 06

主な機能 ピッカーガイドシステム 補充機能 オプション AMRに搭載されている、タブレットにスタッフ 仮置き場に集められた格納予定商品を、格納モードに設定されたラピュタPA-AMRが指定の場所に搬送。 Pick が次に向かうべき場所が表示されます。 AMRの操作パネルにを表示される「棚番」「商品コード」「商品名称」「補充先ロケーション」に従い指定の棚へ商品を A-06 別のAMRがいる場所、又はこれから来る場所 格納いただきます。シンプルなオペレーションにより、商品格納において高精度と高効率を実現します。 ! が表示されるのでAMRを探し回る必要が ※本機能はオプションでの提供になります。 ? ありません。rapyuta.ioにより常にすべての 保管場所から AMRを補充 STEP� STEP� STEP� AMRがどこに居るかを把握し、ナビゲーション 商品をピック モードに設定 MRが補充先 作業完了後、AMR システムが最適な経路を示します。 積載処理 A ロケーションへ 補充作業 は積載場所へ移動 補充商品を 予め登録した積載 移動 ゾーンピッキングと比較して、より効率的な 仮置き場に集約 場所へAMRが移動 ピッキングが実現可能です。 スタッフはAMRに表示された場所へ移動 ※本機能を使わず、ゾーンピッキングを行うことももちろん可能です。 STEP� 積載 STEP� 運搬 STEP� 補充 大型モニターの明確な指示で、初心者でも簡単に操作可能 仮置き場から対象のアイテムを AMRが指定の補充先ロケーション 補充先ロケーション内でアイテム ピックしてAMRに搭載する に自立搬送する の補充を行う 棚番、 商品 操作パネル 商品を 配置場所を 商品コード、 商品 棚番を 1.ラピュタPA-AMRが商品棚に到着 2.商品をピッキング 3.次のロケへ移動 バーコード で数量を トレーの上に 操作パネルで 商品名称、 バーコード 数量確認 スキャンし スキャン 入力 配置 指定し次へ 商品の置き」 スキャン 次へ ■ラピュタPA-AMRが自動で対象商品の ■商品をピックしてコンテナに投入 ■最短でピッキングが完了するようAIが 場所を表示 　真横に到着 　次の行先を提案 ■作業員はハンズフリーで作業 様々なサイズのコンテナ搭載可能 定点搬送機能 オプション 取扱商品サイズおよびオーダーサイズに合わせた適切なサイズのコンテナをご使用いただけます。 ピッキング以外の作業にも積極的にロボット を活用することができる「定点搬送機能」を 用いてラピュタPA-AMRの活用範囲を広げる ことができます。 ※本機能はオプションでの提供になります。 利用想定場面（検品所⇔仮置き場） 物 流 倉 庫 の 検 品 所 で 検 品 済 み の 商 品 を ラピュタPA - A M R に 積 み 込 み 、発 送 場 所 （仮置き場）まで搬送します。搬送を終えた ラピュタ P A - A M R は 検 品 所 に 自 走 して 戻ります。 最大で60Lオリコン2個搭載可能（10Lコンテナだと4個可能） XLモデルは最大75Lオリコン2個 搭載可能 07 08

主な機能 ソフトウェアアップデート Put to Ligh（t 誤ピッキング防止アシスト）機能 オプション 渋滞回避 ラピュタPA-AMRのトレーに搭載されたLEDが指定エリアで点灯することでコンテナの誤配置や誤ピッキングを 実稼働している物流倉庫において、オーダーが重なるような商品や棚付近にて複数のロボットが過剰な混雑を引き起 減らし、生産性を向上させるガイドシステムです。 こす事象がありました。この度のアップデートで追加された「ダイナミックピッキング機能」は、ロボット間で自動的に ※本機能はオプションでの提供になります。 商品のピックアップ順を最適化することで渋滞を回避し、これまで以上の生産性の向上を実現します。 渋滞が解消された場合は 元のロケーションに 渋滞が解消されない場合は スキップして 次のロケーションに コンテナへのペアリング時 ピッキング時（商品の投入） 荷降ろし時 LED が点灯し、コンテナの置き場所を ピッキングした商品を入れるコンテナ 荷降ろし対象のコンテナをLEDの点灯 ダッシュボード 指 定 することでコ ンテナ の 誤ったト の場所を LED の点灯で指定。 タッチス で指定。 レーへの配置を抑制いたします。 コン クリーンの表示にも連動することで、指 稼働現場におけるオーダーの優先度、進捗管理を テナに合わせて LED の色を設定可能、 定先のコンテナ、トレー位置を直感的 また、コンテナ の サイズに 合 わ せて に認識でき誤ピッキングを抑制いたし 可視化するダッシュボードに、今回のアップデート LED の点灯幅を設定可能。 ます。 で「全体生産性」「個人生産性」「ピッキングエリア」 生産性 オーダー情報 の状況がわかるヒートマップ」が追加されました。 ダッシュボード PA-AMRの その他 進捗 機体情報 オーダースプリット モニタリングダッシュボード 安全性 印刷関連機能との連携 １オーダーが所定のコンテナに入り切らない場合は、自動的に２ ピッキング作業の進捗状況の把握、ラピュタPA-AMRの機体情報、 ラピュタPA-AMRには、LiDAR ピッキング後の検 品 用に帳 つ以上のコンテナにオーダーを分割。分割の条件や、重量、容積 全AMRの位置情報、オーダーの詳細情報等を一元管理（リモート センサー （前後１基ずつ）と3D 票を出力したり、出荷先から 率のしきい値は任意に設定可能です。 アクセスも可）できます。 カメラ2基、緊急停止スイッチが の要望に合わせて出荷ラベ 搭載され全方位的な安全を担 ルを印 刷する等のカスタマ 保しています。 イズが可能です。 ピッキング時のエラー対応 ピッキング作業をしていると、様々なアクシデントが発生します。ラ ピュタPA-AMRはエラー対応のフローも、実務を通じて作り込ま 簡単な操作 LED ライトの表示と安全性 れており、適切な入力が可能です。 下向きのバーコードスキャナーでアイテムを簡単にスキャンし、タッ 通常、エラー、充電状態などは LED ライトで表示されます。上部と チスクリーンで選択したアイテムを確認することができます。WiFi 下部の二つの非常停止ボタンは、どちらからでもロボットを停止 波動への柔軟な対応 経由でエッジ PC に接続し、WMS と連携することができます。 させることが可能です。 物量が一時的に増加する繁忙期等の波動にAMRの追加導入で対 オーダーごとの優先度設定 調整可能なトレイ 静音設計 応可能。またマニュアルピッキングとAMRを用いたピッキングを並 走させることも可能です。 緊急出荷が必要なオーダーに対応する際などに活用。優先順位が 二段目のトレイの高さ調整や取り外しも可能です。また、トレイの 駆動ホイール、キャスターホイールは AGV 用のホイールを使用 高いものからピッキングを行うように、AMRに割当が行われます。 サイズ調整も承れます。 し、モーター、サスペンションも調整されているため、動きは非常 にスムーズで静かです。 09 10

ラピュタPA-AMR導入事例 アスクル株式会社様 京葉流通倉庫株式会社様 AVC日高 導入後の生産性 岩槻営業所 導入後の生産性 (LPMH) (LPMH) 【概要】 【概要】 取扱製品： 飲料、食品、日用品、コスメ、家電など 約�倍 取扱製品： 店舗向けの食品・雑貨 約�倍 対象面積： �,��� 平米 （���� 年 � 月） 対象面積： �,��� 平米 （���� 年 � 月） ピッカー数： AMR �� 台 ピッカー数： AMR �� 台 x ピッキング作業者様 �� 名 ピッキング方式： トータルピッキング ピッキング方式： オーダーピッキング 導入前の課題 ラピュタの取り組み 導入前の課題 ラピュタの取り組み 生産性が上がらず人海戦術に頼らざるを得ない状況 本稼働前に、要件定義に基づいた緻密なシミュレーションを重ね、 当初はGTPを導入予定だったが、大規模な倉庫改革が必要と 既存倉庫への導入は問題なく、取扱製品の大きさに合わせて 事前に課題を見つけ出し、解決したことでスムーズなオペレー なるため導入を躊躇 仕様を変更 ・ すでに稼働中の現場なので、止めることが出来ない ションを実現 ・ GTPは倉庫を新規に借りる必要がある ・ �� L x � の仕様から �� Lの折りコンを � 台搭載へ変更 ・ 取り扱っている商品の点数が多く、現場の面積が広いため従業員の ・ 導入決定前から実装を前提とした要望への取り組み ・ 加えて専用の棚への入れ替えが発生 ・ 作業しやすいよう下段を引き出し式へ変更 長距離歩行負荷が大きい ・ AMRに求める必要な機能やスペックを実装 ・ 取扱製品と合わない ・ AMR導入による生産性向上に対する不安 ・ 定額や買取ではROIが出ず、生産性連動モデルを立案 お客様のコメント 現場のオペレーションを止めること無く導入ができ、またコストもGTPと比べると �/� から �/� ですんだ。 今までは人海戦術で対応出来たものが、システムが無いと対応できなくなっており、自動化が必須だと感じている。 お客様のコメント 歩行の大半は「AMR」が担ってくれるので長距離歩行がなくなることで、 ピッキング作業に専念できるようになり、より働きやすい環境になりました。 オークマ株式会社様 医薬品卸様 パーツセンター 導入後の生産性 導入後の生産性 (LPMH) (LPMH) 【概要】 取扱製品： 製造内物流／工作機械パーツ 約�.�倍 【概要】 取扱製品：医薬品 約�.�倍 対象面積： �,��� 平米 （����年 � 月） 対象面積： �,��� 平米 （���� 年 � 月） ピッカー数： AMR �� 台 x ピッキング作業者様 � 名 ピッカー数： AMR �� 台 x ピッキング作業者 � 名 ピッキング方式： オーダーピッキング ピッキング方式： オーダーピッキング 導入前の課題 ラピュタの取り組み 導入前の課題 ラピュタの取り組み 労働人口の減少に備え、業務を効率化 現場最適のカスタマイズを実施 人時生産性の向上と属人的運用からの脱却 既存オペレーション変更なく、人時生産性向上を実現 ・ 既存ピッキング方法は作業者がレイアウトやパーツの格納場所を ・ 渋滞回避のためロボットの走行方向を一方通行にするよう、走行 ・ カートピッキング時の歩行動線が長く、人時生産性が低い ・ 歩行動線の削減により、人時生産性が向上 覚える必要あり データを分析してプログラムの改善を実施 ・ ベテランスタッフの将来的な退職に備え、属人的運用からの脱却 ・ AMRによる作業指示の標準化により、作業員毎の生産性のバラつき ・ 現在の作業者は���%海外実習生のため、育成の効率化が必須 ・ 棚前で、部品の分別、梱包ならびにラベリング作業が必要なため、 が必須 を無くす 上段トレーを作業台に変更 ・ 既存倉庫オペレーションに変更を加えられない ・ 従来の倉庫オペレーションを変更せずに導入 お客様のコメント PA-AMRの導入は当社の品質と生産性の向上、人手不足の課題解決に 大きく貢献しています。 導入後の効果 作業員による作業効率のバラつきを解消し、歩行動線の削減を実現。 稼働しはじめてから�ヶ月で�倍近い生産性向上を達成し、今後も上昇する見込み。 主な導入企業 ラピュタPA-AMRが選ばれています その他 B 社 �.�% ラピュタ PA-AMRはピッキングアシストロボット市場において �.�% ����年度 売上シェアNo.�に認定されました。 A 社 PA-AMR ��.�% ���� 年度 ラピュタロボティクス 売上シェア No.1 ��.�% * *2022年度 ピッキングアシストロボット市場において 出典：『サービスロボットソリューション市場展望2023年度版』デロイト トーマツ ミック経済研究所株式会社 11 12

まずは実際のロボットを ラピュタロボティクスについて デモンストレーションで見てみませんか？ 木場オフィス デモンストレーション オンライン相談会 デモンストレーション シミュレーション 現地訪問 ラピュタロボティクスのオフィスで、ラピュタPA-AMRのデモンストレーションを 行なっています。倉庫同様に棚が配置されているので、現場同様のピッキングを ご体験いただけます。 会社概要 プログラム 1 プレゼンテーション（ 弊社の紹介、ラピュタPA-AMR の説明） 30 分 所在地 平野本社：〒135-0023 東京都江東区平野4-10-5 2 ラピュタPA-AMR デモ（ 実機の説明、ピッキングデモ） 30 分 3 質疑応答 20 分 木場支社：〒135-0042 東京都江東区木場5-8-40 東京パークサイドビル7階, 11階 大阪支社：〒534-0024 大阪府大阪市都島区東野田町4-15-82 QUINTBRIDGE 3階 ベンガルールオフィス：1082, 12th Main Rd, HAL 2nd Stage, Indiranagar, Bengaluru, 　　　　　　　　　 Karnataka 560008, India 現地 デモンストレーション（有償） シカゴオフィス：935 National Parkway, Suite 935-45, Schaumburg, Illinois 60173, U.S. 「興味はあるものの自社の倉庫で価値が出るか不安」、「AMRがどう倉庫物流で 設立 2014 年 活用できるのかイメージが湧かない」、「導入したくても社内説得を行うのが困 お問合せ 代表取締役CEO モーハナラージャー・ガジャン 難」などの導入障壁を少しでも軽減すべく、お客様の実際の現場にて現地デモ を提供いたします。実際に導入する現場でロボットが稼働するイメージを掴んで Web サイト 代表取締役CFO クリシナムルティ・アルドチェルワン いただく、また、導入に向けた準備などを事前に改めてご確認いただける機会 rapyuta-robotics.com/ja/contact-us/ となります。現地デモ実施後にはアンケートも実施し、導入に向けた課題や相談 連結子会社 Rapyuta Robotics Private Limited に対する弊社スタッフによるサポートも行います。 従業員数 200+名(連結） 事業内容 物流倉庫向けロボットの開発 E メール ロボット開発と運用に向けた群制御基盤の開発 crm_mktg_ja@rapyuta-robotics.com オンライン デモンストレーション 電　話 050-3164-0678 遠方で弊社へのご来社が難しい方向けにオンラインでのデモンストレーション を実施いたします。オンラインデモンストレーションでは、ラピュタロボティクスの ラピュタロボティクスは様々な関係者に支えられ自動化の未来を切り開くリーダーになることを目指しています。 目指す物流業界のロボティクス像について、弊社のプロダクト紹介やPA-AMRで のピッキングオペレーションを動画でご覧いただきながら、お話させていただき 主な投資家 主なパートナー 主な受賞歴 ます。 （累計 106 億円を調達済） 令和 � 年度知財功労賞 「特許庁長官表彰」 デモのご希望はこちら 13 14