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機電一体型DCサーボモータ SmartMotorの事例をご案内
①レイアウト変更する際に制御盤の設置スペースを考慮する必要がある
②設備の稼働率が上がったとしてもレイアウト変更にかかる工数の方が多いケースがある
③移設後は機内配線、I/Oチェック、試運転を行う必要がある
こういった課題・お悩みはありませんか?
対策についてはカタログをご確認ください。
このカタログについて
ドキュメント名 | スマートモータ採用で制御盤がなくなり、最適な生産レイアウトを構築できます! |
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ドキュメント種別 | 事例紹介 |
ファイルサイズ | 2.5Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社ドーワテクノス (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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SOLUTION
スマートモータ採用で制御盤が
なくなり、最適な生産レイアウト
を構築できるようになりました。
金属加工業 G社様
! PROBLEM
多品種少量生産への要求が高まり、その時々の受注状況により
最適なレイアウト変更を行い設備の稼働率を高めたいが制御盤の移設が面倒。
✓ SUGGEST
機電一体型DCサーボモータ
SmartMotorTM
ドーワテクノスではコントローラ・ドライバ・エンコーダ・入出力・
通信が一体型になったDCサーボモータを使った装置のダウン
サイジングを承っています。
課題 対策
01 …… レイアウト変更する際に制御盤の 01 …… スマートモータ内蔵のI/Oで周辺機器
設置スペースを考慮する必要がある の制御も可能であるため制御盤が
不要になった
02 …… 設備の稼働率が上がったとしても 02 …… タブレットからスマートモータに
レイアウト変更にかかる工数のほう > ワイヤレスでコマンドを入力できるの
が多いケースがある でレイアウト変更が容易に
03 …… 更に移設後は機内配線、I/Oチェック、 03 …… 機内配線が不要で動力線(DC)2本の
試運転を行う必要がある 配線のみで移設後すぐに装置を
稼働することができるようになった
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SOLUTION
! PROBLEM
✓ SUGGEST
課題 対策
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