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マシンプラズマ切断テクノロジーにおける最大の進歩が、プラズマで実行可能なことを再定義します。
XPR は、軟鋼、ステンレス、アルミにおいて、新技術と次世代の洗練されたプロセスである X-Definition(TM)切断とを融合させることで、HyDefinition(R)切断品質を進化させます。
◆業界最先端の切断品質 - X-Definition
◆生産性の最適化と運用コストの低減
◆設計システムの最適化と使い易さ
◆プロセス制御と性能実現
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このカタログについて
ドキュメント名 | 高精度プラズマ切断機 XPR300 |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 802.6Kb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社アイテール (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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XPR300™
マシンプラズマ切断テクノロジーにおける
最大の進歩が、プラズマで実行可能なこと
を再定義します。
業界最先端の切断品質 — X-Definition
XPR は、軟鋼、ステンレス、アルミにおいて、新技術と次世代の洗練 軟鋼 mm
されたプロセスである X-Definition™ 切断とを融合させることで、 ピアシング能力 (アルゴン 50 mm
HyDefinition® 切断品質を進化させます。 アシスト)
• 薄い軟鋼では常に レンジ の切断品質を達成、また、さらに (標準 O)
45 mm
ISO 2 2
厚い軟鋼やステンレスでは拡張レンジ 3 の切断品質を達成 分離 80 mm
• Vented Water Injection™ (VWI) を使ったアルミ切断で優れた切断 ステンレス
品質を達成 ピアシング能力 38 mm
分離 75 mm
生産性の最適化と運用コストの低減 アルミ
• 運用コストを 50% 以上低減 ピアシング能力 38 mm
• 厚い材料では最大 15% 高い切断速度を提供 分離 50 mm
• 消耗部品の寿命を 40% 以上延長
• ピアシングが可能な厚さがステンレスでは 20%、軟鋼では 30% 増加
20 秒切断スタート回数 (5% ランプダウンエラー)
設計システムの最適化と使いやすさ 1400
• ランプダウンエラーの影響を排除することで、消耗部品の寿命を他 1200
社システムの 3 倍以上に延長 1000
• 高い電力レベルでトーチに損傷を与えかねない、致命的な電極ブ
ローアウトの影響を低減
800
• 自動システム監視と特定のトラブルシューティングコードでメンテ 600
ナンスとサービスのプロンプトを向上 400
• EasyConnect™ トーチリードと、片手でトーチを取り付けられるトー 200
チレセプタクル、素早く簡単な交換を実現
0
• 電極の交換が簡単な QuickLock™ 電極 XPR 他社機 A 他社機 B
• 電源装置に搭載された WiFi でモバイルデバイスと LAN に接続し、 (300 A)
複数のシステム監視と操作が可能
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プロセス制御と性能実現 おおよその
切断 電流 切断条件表の 切断速度
3 つのガス接続コンソールオプション コンソール ガス (A) 板厚 (mm) (mm/分)
が、どれも卓越した軟鋼切断品質を提供 軟鋼
します。またステンレスとアルミにおい Core™ コンソール O2 プラズマ 30 0.5 5348
ても引き続き強化された切断力を発揮 O2 シールド 3 1153
します。どのコンソールも CNC を通し 5 521
て完全に制御可能で、優れた生産性と O2 プラズマ 80 3 5582
使い易さを実現します。 エアシールド 6 3048
12 1405
Vented Water Injection™ (VWI)
コンソール O2 プラズマ 130 3 6502
Core、VWI、 エアシールド 10 2680
および 38 256
OptiMix O2 プラズマ 170 6 5080
エアシールド 12 3061
仕様 OptiMix™ コンソール 25 117550 267
最大無負荷電圧 360 VDC O2 プラズマ 300 12 3940
最大出力電流 300 A エアシールド 25 1950
50 560
最大出力電力 63 kW 80 165
出力電圧 50~210 VDC ステンレス
Core、VWI、 N2 プラズマ 40 0.8 6100
使用率 100% のアーク電圧 210 V および N2 シールド 3 2683
使用率定格 63kW、40°C で 100% OptiMix 6 918
操作周囲温度範囲 -10°C~40°C および F5 プラズマ 80 3 4248VWI
力率 63 kW で 0.98 OptiMix
N2 シールド 6 1916
12 864
冷却 強制エア (クラス F) H2-Ar-N2 プラズマ 170 10 1975
絶縁 クラス N H 2 シールド
12 1735
38 256
EMC エミッション仕様 クラス A OptiMix H2-Ar-N2 プラズマ 300 12 2038
(CE モデルのみ) N2 シールド 25 1040
リフトポイント 上部リフティングアイ 50 387
底部リフティングトラックスロット リフティングアイ
75 162
重量定格 680 kg および N2 プラズマ 300 12 2159VWI
OptiMix H2O シールド 25 1302
s
50 403
アルミ
Core、VWI、 エアプラズマ 40 1.5 4799
Hypertherm は ISO 9001:2008 認証取得済みです。 および エアシールド 3 2596
Hypertherm の完全品質保証:2 年間のすべてのシステムの部品保証と 1 年間の トーチおよび OptiMix
リード保証ですから安心です。 6 911
N プラズマ 80 3 3820
Hypertherm のプラズマ電源装置は、業界をリードする電力効率
2
90% 以上、力率 0.98 までを提
供するように設計されています。優れたエネルギー効率、長寿命な消耗部品、リーン生産 H20 シールド 6 2203
方式により自然資源の使用を最低限にし、環境への負荷を低減します。 10 956
および NVWI 2 プラズマ 130 6 2413
OptiMix H20 シールド 10 1702
20 870
N2 プラズマ 300 12 2286
H20 シールド 25 1302
50 524
H2-Ar-N2 プラズマ 300 12 3810
OptiMix N2 シールド 25 2056
50 391
Hypertherm の長年にわたるコアバリューのひとつは環境に与 これは、利用可能なプロセスまたは板厚の完全なリストを示すものではあ
える影響を最小限にすることへの専心です。そしてこれは、 りません。
当社だけでなく、当社のお客様の成功にも不可欠なものです。
当社は常により良い環境管理を目指して努力しています。 ™
この取り組みは当社が深く心にかけていることです。
Hypertherm、HyDefinition、XPR、X-Definition、Vented Water Injection、
EasyConnect、QuickLock、Core、および Optimix は、Hypertherm Inc.
の米国およびその他の国々における登録商標です。その他の登録商標は、
それぞれの会社の所有物です。
© 2 /2017 Hypertherm Inc. 第 0 版
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