MG series

CNC/精密旋盤 SERIES FIT THE MACHINE マシーン（機械・真心）に寄り添ったモノづくり FIT THE MACHINE ホームページ http://www.dainichikinzoku.co.jp 本 社 〒 555-0013 大阪市西淀川区千舟3丁目7番 31号 TEL.06-4808-5392 FAX.06-4808-5391 岐 阜 事 業 所 〒503-2121岐阜県不破郡垂井町松島745 TEL.0584-22-1181 FAX.0584-24-0033 関 東 支 店 〒331-0812 埼玉県さいたま市北区宮原町 2-48-2 TEL.048-654-6907 FAX.048-660-1503 中 部 営 業 所 〒503-2121岐阜県不破郡垂井町松島745( 岐阜事業所内 ) TEL.0584-22-6486 FAX.0584-24-0032 九 州 営 業 所 〒815-0075 福岡県福岡市南区長丘 5-24-26 TEL.092-555-6159 FAX.092-555-6160 アフターサービス 〒503-2121岐阜県不破郡垂井町松島745( 岐阜事業所内 ) TEL.0584-22-1179 FAX.0584-24-0032 MG SERIES 2019.12 当社はより良い製品を製作するため常に工夫改良いたしております。仕様及び機能は、予告なく変更することがありますので詳細は各営業所にてお確かめください。

MGシリーズの特徴 SERIES マニュアルハン ドル付きならではのフレキシブルパフォーマンス！！ ツインターレット 仕様も加えて増々充実！ 高性能CNC旋盤 手動式芯押軸 型　式：MG75×190 塗装色：ブルー（2.5PB5/6）＆アイボリー（5Y8/1） ※チップコンベア（ベッド直下型）はオプションです。 ■25の魅力をもつ高生産性機動型CNC旋盤です。 ①主軸速度自動変速（3群油圧式） ⑭油圧式心押軸（右上写真のような手動式も可） ②オペレーションカバー付き 前側全面カバーも可（オプション、ただし200型まで） ⑮チップコンベア（オプション）はチップ掃けの　よいベッド直下型又はサービスエリアが少なくてすむベッド後側型 ③機電一体型 ⑯保守のいらないACスピンドルモータ使用 ④巾広い主軸回転数（3～1,800min-1） ⑰高性能・高精度のボールネジ採用 ⑤手動モードでも周速一定制御可能 ⑱巾広いベッド（480mm）、往復台スベリ面　は蛇行に強い対称V形、ベッド部分と脚の一体型鋳物構造 2 1 3 4 6 7 13 25 10 12 11 9 14 15 5 8 ⑥12"油圧チャックを標準装備 ⑲刃先を見ながら操作できるX・Z軸マニュア　 ルハンドル ⑦水平自動4角刃物台を標準装備（水平6角又は8角ドラム型と取りかえ容易） ⑳ネジ切りは単一固定サイクルと手動ハン　ドルによる切り込み併用でも簡単にインチ、ミリのネジ切りができます。 ⑧V8型対向刃物台（オプション） ㉑手動モードでの送り入切りスイッチ（汎用　機と同じ毎回転送りができる） ⑨太い心押軸（100mm径）で最大推力は10,200N、両心間支持質量1,600kg ㉒ジョグ送りができる心押軸移動用フット　スイッチ ⑩左右移動型操作ペンダント（90°首振り可能） ㉓手動モードでの主軸のモノレバー式起動　スイッチ ⑪試切削でえられたデータをメモリーさせてプログラムを作成できるプレイバック機能（オプション） ㉔心押台移動に楽なエアー浮上装置付き ⑫3段階のハンドル送り（１パルス当り0.001/0.01/0.1mm） ㉕マニュアルガイドi 大日独自の材質ファイ　ル、ツーリングファイル付き 16 ⑬後側全体カバー 17 18 19 20 21 23 22 24 1 2

MGシリーズの特徴 SERIES 手動運転 同期送り Ｖ10刃物台 ツールセッター ボーリングバー 外径研磨装置 ●パルスジェネレーターを使った手動送り操作（同時に2ケのハンドル操作 ●通常のNC機は、マニュアルモードでは毎分送り（mm/min）しか得られま 可能）と自動送り操作ができます。 せんが、本機はベテランのノウハウが100%生かされる同期送り ●ハンドルの1パルス当りの移動量は0.001/0.01/0.1mmの3段階に (mm/rev)がついています。 切換えができ、加工状況により微動送りに切換えが可能です。 ●あらかじめMDIで周速一定を指令しておくと、マニュアルモードでも周速 ●従来の汎用旋盤と同じ位置にハンドルを設けてありますので刃先を見な 一定制御が得られますので面切削には非常に便利です。 がら操作でき、又ハンドルはネジには直結していませんので非常に軽快 ●マニュアルモードでの同期送りの範囲は0.025～3.15mm/revで15 です。 段階に切換えが可能です。 最低回転： 3min-1 全自動刃物台 C軸、ミルユニット、特殊移動振止 移動固定兼用自動調芯振止X後退タイプ T-N曲線 P-N曲線 20 主 100 10 主 軸 低速域 L 電 回 50 5 動 転 中速域 M 機 ト 出 ル 力 ク 高速域 H 10 1 T（kgm) 高速域 H P（KW) 5 低速域 L 中速域 M 0.5 10 50 100 500 1000 2000 主軸回転数N（min-1） 固定振止 移動振止 カバー取り外し後 ●通常のNC機では最低回転は最高回転数の1%くらいが標準です。MG ●標準で自動4角刃物台が装置されていますが、加工により水平6角刃物 は0.2%以下に相当する3回転まで出せ、しかもトルクが落ちません。 台や8角ドラム刃物台との取り替えが可能で、取り換え時間も5分位で出 ●鍛造品や断続切削にも十分耐え、多品種少量生産に適しています。この 来るよう工夫してあります。 特低速が出せる秘密は、スピンドルモータのみでコントロールするので ●手前側刃物台のみでは工具本数が不足する加工用として、対向側にV8 はなく、8枚の大型ギヤを併用して使用しているからです。 型刃物台の搭載も可能で、様々なバリエーションに対応致します。 C軸制御 主軸クランプ装置 3 4

ツーリングシステム / チャック＆センターワーク加工範囲 SERIES ツーリングシステム チャック＆センターワーク加工範囲 心押軸ストローク 外径・端面バイト25×25 特殊アウトサイドツールホルダーベース（I） チャックワーク加工範囲 センターワーク加工範囲 33124.1（33124.2） 150 120 250 280 75 45 φ50ドリルホルダー（S） 165 33127.1（33127.2） ボーリングバーφ50 φ40ドリルホルダー（S） 33125.1（33125.2） H4 心押台 心押台 H4刃物台 φ40ドリルホルダー（L） □ ボーリングバーφ40 ボーリングバースリーブ 33126.1（33126.2） 250 50 BS40-32 31976.1（31976.2） 小径ホルダー BS40-25 31977.1（31977.2） H4刃物台 ドリルホルダー BS40-20 31644.1（31644.2） φ40インサイドホルダーベース（S） 33124 ボーリングバー BS40-32 31730.1（31730.2）V8 31638.1（31638.2） φ32 　φ25 φ20 BS40-25 31731.1（31731.2）V8BS40-20 31732.1（31732.2）V8 7 250 250 φ40インサイドホルダーベース（L） ドリル 31639.1（31639.2）ドリルスリーブ MT4 MT3 DS40-4 31258（31272） MT3 MT2 MT1（V8） DS40-3 31257（31271） DS40-3 31737.1（31737.2）V8 アウトサイドツールホルダーベース（I） 外径・端面バイト25×25 DS40-2 31738.1（31738.2）V8 31640.1（31640.2） H6刃物台 DS40-1 31739.1（31739.2）V8 チャックワーク加工範囲 アウトサイドツールホルダーベース（II） 31641.1（31641.2） φ2 145 35 280 755 横送り台幅 φ40インサイドホルダーベース φ ダクト幅 20 外径・端面バイト25×25 31729.1（31729.2） H6 フェーシングホルダー 31728.1（31728.2） V8刃物台 外径・端面バイト25×25 バイト押え板 手前frontV8 対向rearV8 41349（41349） □ φ バイト押え板A,B バイト押え板A,B 250 630 250 41553（41553） 41555（41555） 41554.1（41554.2） 41556.1（41556.2） 対向V8刃物台はホルダー取付不可 H6刃物台 3 35 145 37 チャックワーク加工範囲 インサイドツールホルダー センターワーク加工範囲 心押軸ストローク 150 120 250 280 75 45 260 V8 心押台 310×85w V8刃物台 95 H 4 H 6 チャックワーク加工範囲 センターワーク加工範囲 45 H4+V8 心押台 210 250 290×65w 280 75 45 H4+V8刃物台 V 8 V8+H4 5 6 φ620 端面加工最大径 φ650 （ベッド上の振り） 35 325 60 35 φ550 端面加工最大径 310 195 270 110 35 690 125 70 φ300 35145 15 35310 35 φ360 横送り台上の振り φ360 横送り台上の振り 65 35 φ40 MIN. 5 φ100 10 30 φ630 45 150 310 35 φ40 MIN. 横送り台端面 7 35 φ90 MIN. 5 横送り台端面 25 φ100 5 50 φ100 15 25 150 φ630 3 37 30 φ100 150 5 630φ 10 30 30 φ6 150 145 φ40 MIN. 35 X軸ストローク380 25 φ630 110 250 145 180 φ40 φ50 110

簡単操作のプログラミング / 機械の仕様 SERIES マニュアルガイドi (オプション) 機械の仕様 マニュアルガイド iとは、旋盤、マシニングセンタおよび複合加工機において、加工プログラムの作成を含む操作全般をひとつの画面上 でサポートする操作ガイダンス機能です。　 MG65 MG75 MX75 総合操作画面 能　　　力　　　・　　　容　　　量 ベ ッ ド 上 の 振 り 650mm 750mm 機械の状態を簡単確認 プログラムを簡単作成 往 復 台 上 の 振 り 360mm 460mm セ ン タ 間 の 距 離 1000mm･1500mm･2000mm･2500mm･3000mm･4000mm 現在位置、実速度、主軸回転数、 ISOコードプログラムを基本とし ロードメータなど必要十分な 複雑な加工はメニュー形式で簡 最 大 切 削 力 19600N データを常時表示 単入力 片 持 ち 支 持 質 量 400kg(チャック含む) 両 心 間 支 持 質 量 1600kg 主　　　軸　　　台 主 軸 貫 通 穴 径 φ85 φ145 加工プログラムを簡単確認 メニューを簡単選択 主 軸 端 の 形 状 JIS A1-11 JIS A2-11 ソリッドモデルによる３次元加工 メニューには全てアイコンが表 主 軸 回 転 速 度 3～1800min－1　3群 4～1400min－1　2群 シュミレーション（標準装備） 示されるため、直感的に選択可能 最 大 ト ル ク 1450Nm 1325Nm 往　　　復　　　台 横 送 り 台 の 巾 280mm 豊富なサイクル加工＆充実の編集機能 刃 物 台 の 形 状 自動四角刃物台(250□) プログラム作成 プログラム編集 取り付けられるバイト大きさ 25mm × 25mm ※簡単な動作は直線、円弧などの単純 ※切取り(コピー)＆貼り付け機能が X 軸 移 動 量 380mm な指令で直接入力 充実 Z 軸 移 動 量 センタ間の距離 +30mm ※複雑な動作はサイクル加工で簡単入力 ※プログラムの複数編集が可能。 ※旋削サイクルは　５つの分類タブか ※プログラムの一部を切取り(コピー)、 早 送 り 速 度 X軸：6000mm/min　Z軸：10000mm/min(心間2m以内)　6500mm/min(心間2.5m以上) ら選択 別の位置に、あるいは別のプログ 切 削 送 り 速 度 15段　0.025～3.15mm/rev. 旋削加工 隅取り加工 旋削溝加工 ラムに貼付け可能 ネジ切りの範囲と種類 ネジ加工 穴加工 ピッチ(mm) × 回転数(min－1)が4000mm/min 以下であれば無制限 ※各分類の中に、必要十分な旋削サイ リード上限　500mm/rev 旋削加工の一覧画面 クルが用意されています。 プログラム複数編集画面 芯　　　押　　　台 芯 押 軸 の 直 径 φ100mm 工具情報は200本用意 充実の描画機能 芯 押 軸 の 移 動 量 150mm 工具情報データ 描画機能 芯押軸センタの大きさ MT No.5 ※旋削加工に必要な工具情報を１９１ ※標準でアニメーション３Ｄ描画付 芯 押 軸 推 力 10200N 本入力済み 　（軌跡描画も可能です。） ベ　　　ッ　　　ド ※工具情報データは、ユーザー様でも ※加工中でも、「加工描」のソフトキー 簡単に設定可能です。 で、刃先の軌跡描画が可能です。 ベ ッ ド の 巾 × 高 さ 480mm × 745mm ベ ッ ド の 長 さ 2790mm･3290mm･3790mm･4290mm･4790mm･5790mm 電　　　動　　　機 主 軸 用 電 動 機 15/11kw 工具情報画面 加工中描画画面 潤 滑 用 電 動 機 主軸台：0.2kw　往復台：0.025kw 他にも充実機能 NC文変換機能…マニュアルガイド独自のＧコードプログラムをＩＳＯプログラム（標準コード）に変換できます。 X 軸 送 り 電 動 機 サーボモータ　2.5kw Z 軸 送 り 電 動 機 サーボモータ　4.5kw 操作の流れ（概略） 切 削 用 ポ ン プ 0.4kw 機 械 質 量 5000kg･5300kg･5800kg･6100kg･6600kg･7400kg トルク表示 1N・m ＝ 9.8kgm ●MX75は、標準付属品のセンタースリーブ1ヶ、センタ角度60°1ヶは付属しません。 ※当社はより良い製品を制作するため、常に工夫改良いたしております。 　仕様及び機能は、予告無く変更する場合がございますので、詳細は各営業所にてお確かめ願います。 定型文（素材定義・開始指令） サイクル選択 切削条件・形状入力 実加工へ 自動運転中画面 定型文（終了指令） シュミレート(アニメ描画確認） 7 8

標準付属品／特別付属品／制御装置仕様／CNC仕様／主要外観寸法 SERIES 標準付属品 特別付属品 主要外観寸法 1)数値制御装置(FANUC SYSTEM 32i-B) 1式 1 主電動機（AC18.5/15kw） 11 自動八角刃物台 2)主電動機（15/11kw）及び電装品 1式 2 三爪チャック(φ250、φ300) イン サイド ツールホ ル ダ：4ケ 機械寸法図フ ェ ー シ ン グ ホ ル ダ ：2ケ 3)センタースリーブ 1ケ ド リ ル ス リ ー ブ ：MT3×1ケ 4)センタ　角度60°　MT.No5 3 四爪チャック(φ450、φ500)2ケ ボーリン グバースリーブ：Φ32×1ケ　Φ25×1ケ 5)油圧チャック　12″ 1式 4 面板（φ500、φ630） 12 対向刃物台（H4+V8）※ホルダー＆スリーブは手前H4用が同等に附属。対向V8ホル 6)オペレーションカバー（前側） 1式 5 チップコンベア（ベッド直下型、ベッド後側型） ダーの取付不可 7)後側カバー 1式 6 回転式油圧心押軸（強力型MT.5） 13 移動振止 φ30～200（丸爪付） 8)工具（スパナ及びレンチ） 1式 R7 手動式心押軸 14 固定振止 φ20～200（ローラ式、丸爪式） 4365 8R 5 9)基礎ボルト・ナット・敷板 1式 10)照明灯 8 全体カバー（200型まで） 15 固定振止 φ150～300（ローラ式、丸爪式）1式 11)油圧心押軸 1式 9 MX75型 主軸貫通穴φ145 16 固定振止 φ300～420（ローラ式、丸爪式） 12)自動四角刃物台 1式 18.5/15kw 4～1400min-12群 17 油圧チャック　15″18″ 小径用ホルダ：4ケ ドリルスリーブ：MT3×1ケ MT4×1ケ 10 自動六角刃物台 18 パトライト（加工完了表示灯） ドリルホルダ：S,L各1ケ ボーリングバースリーブ：φ32×1ケ φ25×1ケ イン サイド ツールホ ル ダ：Ｓ×1ケ　Ｌ×2ケ アウトサイドツールホルダ：Ⅰ×2ケ　Ⅱ×Ⅰケ 19 自動電源遮断 13)切削油装置 1式 ド リ ル ス リ ー ブ ：MT3×1ケ　MT4×1ケ 14)油圧ユニット（主軸自動変速を含む） ボーリン グバースリーブ：Φ32×1ケ　Φ25×1ケ 20 ボーリングバー及び受台（φ150×1500）1式 21 高圧用切削油装置 150 1150 920 制御装置仕様（FANUC 32i-B） 2070 制 御 軸 数 ２軸：X，Z（同時制御） 483 L1 1322 最 小 設 定 単 位 0.001mm（X軸は直径指定） L 最 大 指 令 値 ±999999.999mm 入 力 指 令 アブソリュート／インクレメンタル指令 補 間 機 能 ナノ補間、位置決め、直線、円弧、ねじ切り 設 定 表 示 装 置 １０．４インチＬＣＤカラー （日本語表示） 2150 ハ ン ド ル 送 り 手動パルスハンドル2個 0.001/0.01/0.1mm（1パルス当り） L2 1000 1150 Ｃ軸追加３軸制御対応致します。 CNC仕様 ●　標準　○　オプション 仕　様　・　内　容　等 仕　様　・　内　容　等 仕　様　・　内　容　等 軸制御 プログラム入力 精度補正機能 インチ／メトリック切換 ○ ラベルスキップ ● 早送り／切削送り別バックラッシ補正 ● インタロック ● パリティチェック ● 記憶形ピッチ誤差補正 ● マシンロック ● コントロールイン／アウト ● 編集操作 非常停止 ● オプショナルストップ ● プログラム記憶長 80ｍ（32Kbyte） ● F・L オーバトラベル ● オプショナルブロックスキップ ● プログラム記憶長追加 最大5120ｍ（2Mbyte） ○ ストアードストロークチェック1 ● プログラムファイル名 32文字 ● 登録プログラム個数 63個 ● L1 1322 ミラーイメージ ● シーケンス番号 N8桁 ● 登録プログラム個数追加 最大1000個 ○ (　　　　) : MG65型 チャンファリング ON／OFF ● アブソリュート／インクレメンタル指令 ● プログラム編集 ● 運転操作 小数点入力・電卓形小数点入力 ● プログラムプロテクト ● 自動運転 ● 直径・半径指定 (Ｘ軸) ● バックグラウンド編集 ○ MDI運転 ● 座標系設定 (G50) ● 拡張プログラム編集 ● DNC運転 ※1 ○ ワーク座標系 (G52～G59) ● 設定／表示 プログラム番号サーチ ● Gコード体系A ● 状態表示 ● 心　間 L(チップコンベア無し) L(チップコンベア中央) L(チップコンベア後側) L1 L2 シーケンス番号サーチ ● 面取り・コーナR ● 時計表示 ● プログラム再開 ○ プログラマブルデータ入力 (G10) ● 現在位置表示 ● 100 4175 5345 5700 3540 3690 工具退避＆復帰 ○ サブプログム呼び出し (10重) ● プログラム表示 ● 150 4675 5845 6200 4040 4190 手動介入・復帰 ○ カスタムマクロ ○ パラメータ設定表示 ● 200 5175 6345 6700 4540 4690 ドライラン ● カスタムマクロコモン変数追加 600個 ○ アラーム表示 ● 250 5675 6845 7300 5040 5190 シングルブロック ● 単一形固定サイクル ● アラーム履歴表示 ● 300 6175 7345 7800 5540 5690 ジョグ送り ● 複合形固定サイクルⅠ ○ 操作履歴表示 ● 400 7175 8345 8900 6540 6690 手動レファレンス点復帰 ● 複合形固定サイクルⅡ （ポケット形状） ○ 稼動時間・部品数表示 ○ 手動ハンドル送り ● 円弧半径Ｒ指定 ● 実速度表示 ● 手動ハンドル割込み ○ ガイダンス機能 実主軸回転数・Ｔコード表示 ● 補間機能 マニュアルガイドi ※3 ○ サーボ調整画面 ● 位置決め (G00) ● 補助機能／主軸機能 スピンドル調整画面 ● 直線補間 (G01) ● Ｍ機能 （Ｍ2桁指定） ● 保守情報画面 ● 円弧補間 (G02／G03) ● Ｓ機能 （Ｓ4桁指定） ● 各国語表示 （日本語） ● ドウェル (G04) ● 周速一定制御 ● 各国語表示 （英語・中国語など） ○ ねじ切り ● 主軸オーバライド 50～120% ● データ保護キー 4種類 ● 多条ねじ切り ● 主軸オリエンテーション ○ 画面消去 ● ねじ切りサイクルリトラクト ○ 工具機能／工具補正機能 ヘルプ機能 ● 連続ねじ切り ● Ｔ機能 （Ｔ2＋2桁） ● 定期保守画面 ● 可変リードねじ切り ○ 工具補正個数 32個 ● グラフィック表示 ○ 高速スキップ (G31) ○ 工具補正個数追加 最大400個 ○ 自動データバックアップ ● レファレンス点復帰 (G28) ● 刃先R補正 ● データ入出力 送り機能 工具形状・摩耗補正 ● RS232C インターフェイス ● 早送りオーバーライド　F0、25、100% ● 工具オフセット量カウンタ入力 ● メモリーカード入出力 ※1 ● 毎分送り (G98) ● 工具補正量測定値直接入力 ● ＵＳＢ入出力 ※2 ● 毎回転送り (G99) ● 工具寿命管理 ○ 画面ハードコピー ※1 ※2 ● 送り速度オーバライド 0～150% ● 通信機能 大径貫通穴仕様MX75 フルカバー仕様 組込みイーサネット ● 9 ※1 別途、メモリーカードが必要です。※2 別途、ＵＳＢ装置が必要です。※3 工具補正個数200個です。 10 2659 1295 1364 295 1000 895 469 R494 1150 1006 1190(1140) 70 1900 1990