SKV-8カタログ

スカイビング加工機

旋削+研削で工程集約 かつ省スペース！ スカイビング加工とは 高剛性ビルトインテールストックを標準搭載 スカイビング加工は、焼入れ鋼の円筒加 　ビルトインテールストックの標準搭載 ワーク剛性が低い場合にもスカイビング スカイビング加工機 工面を専用工具を使用して表面を削り落 により、シャフトなどの長尺加工にも対応 加工を可能にします。 とす加工法です。この加工法の最大のメ しています。クイル外径を大きくすること リットは、通常の旋削用工具の数倍の送り で剛性を高め、スカイビング加工の切削 テールストック仕様 速度にも関わらず、高品位の加工面粗度 負荷に耐えうる仕様となっている他、高 項目 単位 先端形状 MT－4 を実現する点にあります。研削工程の省除 推力に対抗できるよう、ベアリングも従 クイル外径 mm φ105 等、品質の向上と共に大幅な加工時間の 来機に比べて強化しています。 クイル移動量 mm 50 “スカイビング加工”に特化したスペシャルマシンが登場！ 短縮・設備集約が見込めるメリットも期待 　また、振れ止め装置も搭載可能とし、 最大推力 kN 5.5 日々新しい加工法が生み出され、加工時間の短縮・生産性の向上につながっています。 されています。 TAKAMAZは多くのメリットがある“スカイビング加工”に注目し、これまでにない 工程集約・作業能率UPに寄与するマシンをご提案します。 作業性・メンテナンス性の向上 　ドア横のカバーを可動式にしたこと で、テールストックへのアクセスを行いや すくし、メンテナンス性を向上させてい ます。 お使いの携帯電話・スマートフォンを 　機内も広々としており、段取り替えも QRコードにかざすと、YouTubeにて 動画がご覧いただけます。 容易な作業スペースとなっています。 機械剛性・加工能力の強化と スマートフォン 携帯電話 可動式のカバー。テールストックのメンテナンスも容易に。 山-平スライドの採用 工程集約に寄与 スカイビング加工の切削負荷に対応し、 ため、真直性に優れる山-平スライドを切込 高精度を維持するため、高剛性ベッドと大 み方向であるX軸、Y軸スライドに採用し 　これまで切削加工後、研削加工を経て 研削加工工程そのものが必要なくなり、 出力スピンドルモータを採用しています。 ました。 主軸出力特性線図 高品位の面粗度を作り出していた工程が、 大幅なサイクルタイム短縮につながり また、スカイビング加工は工具の傾きを 　主軸モータは15/11kWを搭載し、重 ■Max.5,000min-1　標準仕様　（AC 15/11kW） SKV-8一台で製作可能となることから、 ます。 そのまま加工形状に転写する性質がある 切削に対応しています。 18 60分動作領域 15 15kW 18.5kW 15分連続動作領域 従来加工とSKV-8 使用時の加工工程比較例 12 従来加工 旋盤設備 研削設備 11.2kW 出 11kW連続動作領域 15kW力9 （　kW） T＝115N・m 8.2kW 暖機運転 切削段取 切削 加工 暖機運転 段取 粗削加工 仕上加工 6 T＝84N・m T＝63N・m SKV-8 加工時 SKV-8 3 切削段取 切削 スカイビング 1,250min-1 1,667min-1 2,917min-1 暖機運転 0 ( スカイビング加工段取含 ) 加工 加工 SKV-8は、旋盤設備1台分のスペースで 0 1 2 3 4 5 ワーク加工時間を大幅短縮！！ -1 主要部に十分な肉厚を確保 回転速度（×1,000min ） リブを最適配置し、剛性をUP 高剛性8インチスピンドル

旋削+研削で工程集約 かつ省スペース！ スカイビング加工とは 高剛性ビルトインテールストックを標準搭載 スカイビング加工は、焼入れ鋼の円筒加 　ビルトインテールストックの標準搭載 ワーク剛性が低い場合にもスカイビング スカイビング加工機 工面を専用工具を使用して表面を削り落 により、シャフトなどの長尺加工にも対応 加工を可能にします。 とす加工法です。この加工法の最大のメ しています。クイル外径を大きくすること リットは、通常の旋削用工具の数倍の送り で剛性を高め、スカイビング加工の切削 テールストック仕様 速度にも関わらず、高品位の加工面粗度 負荷に耐えうる仕様となっている他、高 項目 単位 先端形状 MT－4 を実現する点にあります。研削工程の省除 推力に対抗できるよう、ベアリングも従 クイル外径 mm φ105 等、品質の向上と共に大幅な加工時間の 来機に比べて強化しています。 クイル移動量 mm 50 “スカイビング加工”に特化したスペシャルマシンが登場！ 短縮・設備集約が見込めるメリットも期待 　また、振れ止め装置も搭載可能とし、 最大推力 kN 5.5 日々新しい加工法が生み出され、加工時間の短縮・生産性の向上につながっています。 されています。 TAKAMAZは多くのメリットがある“スカイビング加工”に注目し、これまでにない 工程集約・作業能率UPに寄与するマシンをご提案します。 作業性・メンテナンス性の向上 　ドア横のカバーを可動式にしたこと で、テールストックへのアクセスを行いや すくし、メンテナンス性を向上させてい ます。 お使いの携帯電話・スマートフォンを 　機内も広々としており、段取り替えも QRコードにかざすと、YouTubeにて 動画がご覧いただけます。 容易な作業スペースとなっています。 機械剛性・加工能力の強化と スマートフォン 携帯電話 可動式のカバー。テールストックのメンテナンスも容易に。 山-平スライドの採用 工程集約に寄与 スカイビング加工の切削負荷に対応し、 ため、真直性に優れる山-平スライドを切込 高精度を維持するため、高剛性ベッドと大 み方向であるX軸、Y軸スライドに採用し 　これまで切削加工後、研削加工を経て 研削加工工程そのものが必要なくなり、 出力スピンドルモータを採用しています。 ました。 主軸出力特性線図 高品位の面粗度を作り出していた工程が、 大幅なサイクルタイム短縮につながり また、スカイビング加工は工具の傾きを 　主軸モータは15/11kWを搭載し、重 ■Max.5,000min-1　標準仕様　（AC 15/11kW） SKV-8一台で製作可能となることから、 ます。 そのまま加工形状に転写する性質がある 切削に対応しています。 18 60分動作領域 15 15kW 18.5kW 15分連続動作領域 従来加工とSKV-8 使用時の加工工程比較例 12 従来加工 旋盤設備 研削設備 11.2kW 出 11kW連続動作領域 15kW力9 （　kW） T＝115N・m 8.2kW 暖機運転 切削段取 切削 加工 暖機運転 段取 粗削加工 仕上加工 6 T＝84N・m T＝63N・m SKV-8 加工時 SKV-8 3 切削段取 切削 スカイビング 1,250min-1 1,667min-1 2,917min-1 暖機運転 0 ( スカイビング加工段取含 ) 加工 加工 SKV-8は、旋盤設備1台分のスペースで 0 1 2 3 4 5 ワーク加工時間を大幅短縮！！ -1 主要部に十分な肉厚を確保 回転速度（×1,000min ） リブを最適配置し、剛性をUP 高剛性8インチスピンドル

旋削+研削で工程集約 かつ省スペース！ スカイビング加工とは 高剛性ビルトインテールストックを標準搭載 スカイビング加工は、焼入れ鋼の円筒加 　ビルトインテールストックの標準搭載 ワーク剛性が低い場合にもスカイビング スカイビング加工機 工面を専用工具を使用して表面を削り落 により、シャフトなどの長尺加工にも対応 加工を可能にします。 とす加工法です。この加工法の最大のメ しています。クイル外径を大きくすること リットは、通常の旋削用工具の数倍の送り で剛性を高め、スカイビング加工の切削 テールストック仕様 速度にも関わらず、高品位の加工面粗度 負荷に耐えうる仕様となっている他、高 項目 単位 先端形状 MT－4 を実現する点にあります。研削工程の省除 推力に対抗できるよう、ベアリングも従 クイル外径 mm φ105 等、品質の向上と共に大幅な加工時間の 来機に比べて強化しています。 クイル移動量 mm 50 “スカイビング加工”に特化したスペシャルマシンが登場！ 短縮・設備集約が見込めるメリットも期待 　また、振れ止め装置も搭載可能とし、 最大推力 kN 5.5 日々新しい加工法が生み出され、加工時間の短縮・生産性の向上につながっています。 されています。 TAKAMAZは多くのメリットがある“スカイビング加工”に注目し、これまでにない 工程集約・作業能率UPに寄与するマシンをご提案します。 作業性・メンテナンス性の向上 　ドア横のカバーを可動式にしたこと で、テールストックへのアクセスを行いや すくし、メンテナンス性を向上させてい ます。 お使いの携帯電話・スマートフォンを 　機内も広々としており、段取り替えも QRコードにかざすと、YouTubeにて 動画がご覧いただけます。 容易な作業スペースとなっています。 機械剛性・加工能力の強化と スマートフォン 携帯電話 可動式のカバー。テールストックのメンテナンスも容易に。 山-平スライドの採用 工程集約に寄与 スカイビング加工の切削負荷に対応し、 ため、真直性に優れる山-平スライドを切込 高精度を維持するため、高剛性ベッドと大 み方向であるX軸、Y軸スライドに採用し 　これまで切削加工後、研削加工を経て 研削加工工程そのものが必要なくなり、 出力スピンドルモータを採用しています。 ました。 主軸出力特性線図 高品位の面粗度を作り出していた工程が、 大幅なサイクルタイム短縮につながり また、スカイビング加工は工具の傾きを 　主軸モータは15/11kWを搭載し、重 ■Max.5,000min-1　標準仕様　（AC 15/11kW） SKV-8一台で製作可能となることから、 ます。 そのまま加工形状に転写する性質がある 切削に対応しています。 18 60分動作領域 15 15kW 18.5kW 15分連続動作領域 従来加工とSKV-8 使用時の加工工程比較例 12 従来加工 旋盤設備 研削設備 11.2kW 出 11kW連続動作領域 15kW力9 （　kW） T＝115N・m 8.2kW 暖機運転 切削段取 切削 加工 暖機運転 段取 粗削加工 仕上加工 6 T＝84N・m T＝63N・m SKV-8 加工時 SKV-8 3 切削段取 切削 スカイビング 1,250min-1 1,667min-1 2,917min-1 暖機運転 0 ( スカイビング加工段取含 ) 加工 加工 SKV-8は、旋盤設備1台分のスペースで 0 1 2 3 4 5 ワーク加工時間を大幅短縮！！ -1 主要部に十分な肉厚を確保 回転速度（×1,000min ） リブを最適配置し、剛性をUP 高剛性8インチスピンドル

ストローク関連図 STROKE 605 80 605 80 7 164.5 400st. 36.5 153 400st. 45 47 152 47 152 □25 ８インチ ８インチ ＭＴ－４ ＭＴ－４ ８インチ（ＵＢＬ） ８インチ（ＵＢＬ） (1.5) (1.5) 49 176 49 176 ５０ｓｔ． ２４０ｓｔ． （５３） ５０ｓｔ． ２４０ｓｔ． （５３）テールスピンドル移動量 テールスライド移動量 テールスピンドル移動量 テールスライド移動量 660 660 605 80 605 80 160 400st. 45 80 400st. 80 45 47 152 □25 47 152 ８インチ ８インチ (5.5) (5.5) ＭＴ－４ ＭＴ－４ ８インチ（ＵＢＬ） ８インチ（ＵＢＬ） 49 176 49 176 ５０ｓｔ． ２４０ｓｔ． （５３） ５０ｓｔ． ２４０ｓｔ． （５３） テールスピンドル移動量 テールスライド移動量660 テールスピンドル移動量 テールスライド移動量 660 単位（mm） タレット干渉図 TURRET フロアスペース図 SIZE & FLOOR SPACE R870 芯間距離２９０ｍｍ φ180 0φ20 １８５ 370 φ32 φ200 ５φ ５13 ２0 ８ １ 0 ５０ｓｔ φ20 185 ． φ200 55 30 φ180 48 φ540 φ200 φ13 0 140φ 0 200 φ 20 (16 70 70φ 5) 102.5 315 1,610 （216.5） 2,270 1,690 （890） 単位（mm） 単位（mm） 7 55 40 φ180 150st. 150st. 124 40 185 5 61 185 35s (7.5) (7.5)t. φ32 φ105 35st. □25 φ105 370 370 1,800 150st. 150st. 102 100 1,050 28 55 185 30 55 185 φ105 φ105 370 3703 5 32

制御仕様 スカイビング加工機 項　　　目 TAKAMAZ&FANUC 0i-TF 制 御 軸 数 3軸（X、Z、Y） 同 時 制 御 軸 数 同時3軸 機械仕様 最 小 設 定 単 位 0.0001mm（X軸は直径値）最 小 移 動 単 位 X: 0.00005mm　Z: 0.0001mm 補 助 機 能 M3桁 項　　目 単位 SKV-8 主 軸 機 能 S4桁 工 具 機 能 T4桁 最 大 加 工 径 mm φ200 テ ー プ コ ー ド EIA(RS232C)／ISO(840)自動判別 能 最 大 加 工 長 mm 370 切 削 送 り 速 度 1～5,000mm/min 　力 最 大 棒 材 径 mm φ51 指 令 方 式 インクレメンタル／アブソリュート併用 直 線 補 間 G01 チ ャ ッ ク サ イ ズ インチ 8 円 弧 補 間 G02、 G03 主 軸 端 形 状 JIS A2-6 切 削 送 り オ ー バ ラ イ ド 0～150％ 主 主 軸 軸 受 内 径 mm φ100 早 送 り オ ー バ ラ イ ド F0、100％ プ ロ グ ラ ム フ ァ イ ル 名 32文字 　軸 主 軸 貫 通 穴 径 mm φ61 バ ッ ク ラ ッ シ ュ 補 正 0～999.9μm主 軸 回 転 速 度 min -1 Max.5,000 プ ロ グ ラ ム 記 憶 容 量 512Kbyte（1,280m 相当） 刃 物 台 形 状 12角タレット 工 具 補 正 個 数 64組 刃 角 バ イ ト mm □25 登 録 プ ロ グ ラ ム 個 数 400個工 具 形 状 ・ 磨 耗 補 正 標準 物 ボーリングホルダ内径 mm φ32 単 一 形 固 定 サ イ ク ル G90、 G92、 G94 台 最 大 移 動 量 mm X:150　Y:±35　Z:400 円 弧 半 径 R 指 定 標準 早 送 り 速 度 m/min X:18　Y:12　Z:24 工具補正量測定値直接入力 標準 バ ッ ク グ ラ ウ ン ド 編 集 標準 モ 主 軸 モ ー タ kW AC15/11 図 面 寸 法 直 接 入 力 標準 ー 送 り モ ー タ kW X:AC1.2 Y:AC 0.75 Z:AC1.8 カ ス タ ム マ ク ロ 標準切 削 油 モ ー タ kW AC 0.25 カスタムマクロコモン変数追加 ＃100～＃199、 ＃500～＃999 タ 油 圧 モ ー タ kW AC1.5 パ タ ー ン デ ー タ 入 力 標準刃 先 R 補 正 G40、G41、G42 テ 先 端 形 状 MT-4 イ ン チ ／ メ ト リ ッ ク 切 換 G20／G21 ー ル ク イ ル 外 径 mm φ105 プログラマブルデータ入力 G10 ス ク イ ル 移 動 量 mm 50 稼 働 時 間 ／ 部 品 数 表 示 標準 ト 本 体 移 動 量 mm 240 拡 張 プ ロ グ ラ ム 編 集 標準ッ ク 複 合 固 定 サ イ ク ル G70～G76最 大 推 力 kN 5.5〔1.3Mpa〕 複 合 固 定 サ イ ク ル Ⅱ ポケット形状 大 き 幅 × 奥 行 き × 高 さ mm 2,270×1,690×1,800 穴 明 け 用 固 定 サ イ ク ル 標準 さ 本 体 総 質 量 kg 4,100 周 速 一 定 制 御 G96、G97 総 　 電 　 源 　 容 　 量 23 連 続 ネ ジ 切 り G32KVA 可 変 リ ー ド ネ ジ 切 り G34 ネ ジ 切 り リ ト ラ ク ト 標準 時 計 機 能 標準 標準付属品 ヘ ル プ 機 能 標準 ア ラ ー ム 履 歴 表 示 50個 □中空チャッキングシリンダ……… 1式 □前方エアブロー装置……………… 1式 自 己 診 断 機 能 標準 □ネジ切り装置（周速一定制御含）… 1式 □前右エアブロー装置（テール側）… 1式 サ ブ プ ロ グ ラ ム 呼 出 10重まで □テールストック装置……………… 1式 □自動消火装置……………………… 1式 小 数 点 入 力 標準 □振れ止め装置……………………… 1式 □作業工具…………………………… 1式 第 2 レ フ ァ レ ン ス 点 復 帰 G30ワ ー ク 座 標 系 設 定 G50、G54～G59 □切削油装置（122リットル）…… 1式 □TAKAMAZ取扱説明書 ………… 1式 ストアードストロークチェック1 標準 ストアードストロークチェック2、3 標準 入 出 力 イ ン タ ー フ ェ ー ス USBメモリ、メモリカード、イーサネット 特別付属品 ア ラ ー ム メ ッ セ ー ジ 標準（すいすいアラーム診断） グ ラ フ ィ ッ ク 表 示 標準 □各種バイトホルダ □表示灯（1段/2段/3段） 図 形 対 話 入 力 標準 □油圧パワーチャック □自動電源遮断装置 異 常 負 荷 検 出 標準 □TAKAMAZローダシステム □自動ドア装置 手 動 ハ ン ド ル リ ト レ ー ス 標準自 動 デ ー タ バ ッ ク ア ッ プ 最大3個 □後方チップコンベア □指定色 自 動 画 面 消 去 機 能 標準 　（フロアタイプ/スパイラルタイプ） □その他※ T A K A M A Z 支 援 機 能 ワーク/ツールカウンタ、工具負荷監視、他 □後方クーラント装置 T A K A M A Z 保 守 機 能 標準 F A N U C 取 扱 説 明 一 式 DVD-ROM ※その他付属品については当社営業員にお問い合せください。 オプション制御仕様 入 出 力 イ ン タ ー フ ェ ー ス RS232C 工 具 寿 命 管 理 Ｍ機能の同一ブロック複数指令 最大3個 主 軸 オ リ エ ン テ ー シ ョ ン F A N U C 取 扱 説 明 書 製本 本 社・工 場 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-８ TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530 ●ご用命は下記の代理店へどうぞ サービス受付専用ダイヤルイン TEL（076）274-1400 FAX（076）274-8530 部品受付専用ダイヤルイン TEL（076）274-1407 FAX（076）274-1454 第2・3工場 〒924-0004 石川県白山市旭丘2-18 TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170 第 ４ 工 場 〒924-0004 石川県白山市旭丘1-7 TEL（076）274-2515 FAX（076）274-2516 開発センター 〒924-0838 石川県白山市八束穂3-3 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345 関 東 支 店 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F） TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189 大 阪 支 店 〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1-5-28（新大阪テラサキ第3ビル2F） TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430 名古屋支店 〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2-1-12（橘AKビル2F） TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303 浜松営業所 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3-15-1（EKビル6-D） TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 外国為替および外国貿易法に基づく注意事項 厚木営業所 〒243-0018 神奈川県厚木市中町３丁目９番地１５号（厚木ＩＦビル１０１号室） TEL（046）240-9820 FAX（046）240-9424 本機（機械およびそれに付属する設備）は、外国為替および外国貿易法に基づく規制貨物に該当します。 東北営業所 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4-1（アルモニーパル101号室） TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883 したがって、本機を輸出する場合には、同法に基づく許可が必要となる場合があります。 北信越営業所（北陸） 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-8 TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530 本機は、使用する国や地域の法律、規格に適合したもので製作、出荷されています。したがって、お客様が 北信越営業所（信越） 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃102号室） TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567 法律、規格の異なる国、地域へ輸出、転売および移設をすることはできません。 広島営業所 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町1番1号（ロイヤルタワー8F） TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886 本カタログの内容は、改良のため予告なく変更することがありますのでご了承下さい。 海外拠点／ アメリカ（シカゴ・シンシナティ・グリーンビル）　タイ（バンコク・イースタン シーボード）　ドイツ（オベラート）　中国（杭州・広州） 　 インドネシア（タンブン ブカシ）　メキシコ（レオン）　ベトナム（ホーチミン） このパンフレットは再生紙を使用しています。 　19.09.1B（O）