X-S700 カタログ

CNC1スピンドル2タレット 制御仕様 精密旋盤 項　　目 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD CNC1スピンドル2タレット 制 御 軸 数 5軸 （X1、 X2、 Z1、 Z2、 A） 精密旋盤 同 時 制 御 軸 数 同時2軸 （× 2） 機械仕様 最 小 設 定 単 位 0.001mm （X軸は直径値） 最 小 移 動 単 位 X : 0.0005mm　Z : 0.001mm X-S700 補 助 機 能 M3桁項　　目 単位 A type B type 主 軸 機 能 S4桁工 具 機 能 T4桁 最 大 加 工 径 mm φ225 テ ー プ コ ー ド EIA(RS232C)／ISO(840)自動判別 能 最 大 加 工 長 mm 700 ※1 　　　　 6 25 切 削 送 り 速 度 1～5,000mm/miｎ 　力 最 大 棒 材 径 mm （φ51） 　　　 （ φ65） 指 令 方 式 インクレメンタル／アブソリュート併用 チ ャ ッ ク サ イ ズ インチ 　8 　 　　　　 8（ 10） 直 線 補 間 G01円 弧 補 間 G02、 G03 主 軸 端 形 状 JIS A2-6 　　　　 A2-8 主 切 削 送 り オ ー バ ラ イ ド 0～150％主 軸 軸 受 内 径 mm φ100 　　　 φ120 早 送 り オ ー バ ラ イ ド F0、100％ 　軸 主 軸 貫 通 穴 径 mm φ51 　 φ65 プ ロ グ ラ ム 番 号 4桁 主 軸 回 転 速 度 min-1　　　 Max.3,500 Max.3,500（3,000）　 バ ッ ク ラ ッ シ ュ 補 正 0～9,999μm 刃 物 台 形 状 10角タレット ×2 プ ロ グ ラ ム 記 憶 容 量 1Mbyte （2,560m相当）（両系統合計）工 具 補 正 個 数 128組 （両系統合計） 刃 角 バ イ ト mm □25 登 録 プ ロ グ ラ ム 個 数 800個 （両系統合計） 物 ボーリングホルダ内径 mm φ40 工 具 形 状 ・ 磨 耗 補 正 標準 台 最 大 移 動 量 mm X : 115 Z : 650 単 一 形 固 定 サ イ ク ル G90、 G92、 G94 早 送 り 速 度 m/min X : 16 Z : 30 円 弧 半 径 Ｒ 指 定 標準 主 軸 モ ー タ kW 　　　　A　C15/11 　　 AC15/11(18.5/15) ※2 工 具 補 正 量 測 定 値 直 接 入 力 標準バ ッ ク グ ラ ウ ン ド 編 集 標準 モ 送 り モ ー タ kW X : AC1.4 Z : AC1.8 図 面 寸 法 直 接 入 力 標準 ー 切 削 油 モ ー タ kW AC 0.39 ×2、AC 0.62 ×1 カ ス タ ム マ ク ロ 標準 タ 油 圧 モ ー タ kW AC 0.75 ×2 カスタムマクロコモン変数追加 ＃100～＃199、 ＃500～＃999 テ ー ル モ ー タ kW AC1.4 パ タ ー ン デ ー タ 入 力 標準 大 き 幅 × 奥 行 き × 高 さ mm 1,960 × 1,720 × 1,830 刃 先 Ｒ 補 正 G40、G41、G42 イ ン チ ／ メ ト リ ッ ク 切 換 G20／G21 さ 本 体 総 質 量 kg 5,400 　　　　 5,500 プ ロ グ ラ マ ブ ル デ ー タ 入 力 G10 総 電 源 容 量 KVA 35 　　　　 　35(42) 稼 働 時 間 ／ 部 品 数 表 示 標準 ※1 φ100主軸においてシフト外径ホルダ使用時、上下別加工により可能となります。 （　）内はオプション 拡 張 プ ロ グ ラ ム 編 集 標準 ※2 18.5/15kWは3,500回転のみとなります。 複 合 固 定 サ イ ク ル G70～G76 複 合 固 定 サ イ ク ル Ⅱ ポケット形状 標準付属品 穴 明 け 用 固 定 サ イ ク ル 標準 □クランプブロック ……………………… 20組 □油圧ユニット …………………………… 1式 周 速 一 定 制 御 G96、 G97連 続 ネ ジ 切 り G32 □クーラントブロック（逆バイト用） ……… 20組 □ネジ切り装置（ 周速一定制御含）……… 1式 可 変 リ ー ド ネ ジ 切 り G34 □油圧パワーチャック（8インチ・中実）… 1式 □切削油装置（110リットル） …………… 1式 ネ ジ 切 り リ ト ラ ク ト 標準 □油圧チャッキングシリンダ ……………… 1式 □作業工具 ………………………………… 1式 時 計 機 能 標準 □テールストック装置 ……………………… 1式 □TAKAMAZ取扱説明書 ……………… 1式 ヘ ル プ 機 能 標準 ア ラ ー ム 履 歴 表 示 50個 特別付属品 自 己 診 断 機 能 標準 サ ブ プ ロ グ ラ ム 呼 出 10重まで □各種バイトホルダ □後方チップコンベア 小 数 点 入 力 標準 □各種油圧チャック 　（フロアタイプ／スパイラルタイプ） 第 2 レ フ ァ レ ン ス 点 復 帰 G30 □制振合金クランプホルダ □前方エアブロー装置 ワ ー ク 座 標 系 設 定 G50、G54～G59 □特殊回転速度（3,000min-1） □後方クーラント装置 ストアードストロークチェック1 標準 □振れ止め装置 □表示灯（1段／2段／3段） ストアードストロークチェック2、3 標準 □格納式ワークレスト装置 □自動電源遮断装置 入 出 力 イ ン タ ー フ ェ ー ス RS232C、USBメモリ、メモリーカード、 イーサネットア ラ ー ム メ ッ セ ー ジ □チャッククランプ確認装置 □自動ドア装置（自動ドア／シャッタ） 標準グ ラ フ ィ ッ ク 表 示 標準 □TAKAMAZローダシステム □指定色 図 形 対 話 入 力 標準 □主軸割出装置（電気／メカ） □その他※ 異 常 負 荷 検 出 標準 バ ラ ン ス カ ッ ト G68、 G69 ※その他付属品については当社営業員にお問い合せください。 手 動 ハ ン ド ル リ ト レ ー ス 標準 自 動 デ ー タ バ ッ ク ア ッ プ 最大3個 テールストック装置 自 動 画 面 消 去 機 能 標準 T A K A M A Z 支 援 機 能 ワーク／ツールカウンタ、工具負荷監視、 他 項　　目 単位 A type B type T A K A M A Z 保 守 機 能 標準 F A N U C 取 扱 説 明 一 式 CD-ROM 刃 端 形 状 MT- 4 　　　　　　　　　MT-5 ク イ ル 外 径 mm φ90 オプション制御仕様 ク イ ル 移 動 量 mm 20（油圧） 工 具 寿 命 管 理 本 体 移 動 量 mm 350（サーボ） M機能の同一ブロック複数指令 最大3個 早 送 り 速 度 min-1 12 主 軸 オ リ エ ン テ ー シ ョ ンダイナミックグラフィック表示 最 大 推 力 kN 4 F A N U C 取 扱 説 明 書 製本 本 社・工 場 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-８ TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530 ●ご用命は下記の代理店へどうぞ サービス課ダイヤルイン TEL（076）274-1400 FAX（076）274-8530 部品注文専用FAX番号 FAX（076）274-1454 第2・3工場 〒924-0004 石川県白山市旭丘2-18 TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170 開発センター 〒924-0838 石川県白山市八束穂3-3 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345 関 東 支 店 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F） TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189 大 阪 支 店 〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1-5-28（新大阪テラサキ第3ビル2F） TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430 名古屋支店 〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2-1-12（橘AKビル2F） TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303 浜松営業所 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3-15-1（EKビル6-D） TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 厚木営業所 〒243-0014 神奈川県厚木市旭町4-1-2（善和ビル202） TEL（046）230-0541 FAX（046）230-0542 外国為替および外国貿易法に基づく注意事項 東北営業所 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4-1（アルモニーパル101号室） TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883 本機（機械およびそれに付属する設備）は、外国為替および外国貿易法に基づく規制貨物に該当します。 北信越営業所 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-8 TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530 したがって、本機を輸出する場合には、同法に基づく許可が必要となる場合があります。 信越駐在所 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃205号室） TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567 本機は、使用する国や地域の法律、規格に適合したもので製作、出荷されています。したがって、お客様が 広島駐在所 〒732-0052 広島県広島市東区光町2-7-1（ハーモニー光町101号室） TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886 法律、規格の異なる国、地域へ輸出、転売および移設をすることはできません。 海外拠点／ アメリカ（シカゴ・シンシナティ・グリーンビル）　タイ（サムトプラカン）　ドイツ（オベラート）　中国（杭州・広州）　インドネシア（タンブン ブカシ） 本カタログの内容は、改良のため予告なく変更することがありますのでご了承下さい。 　 メキシコ（レオン）　ベトナム（ホーチミン） このパンフレットは再生紙を使用しています。 　17.08.1B（O）

ツインタレットを操り、 究極のシャフト加工を実現。 シャフト加工に最適な機械構造で高い生産性を発揮 CNC1スピンドル2タレット精密旋盤 独自の１スピンドル2タレット、サーボ制御テールストック搭載で、多彩なシャフトワーク加工に対応する機械構造となっています。 Ｚ軸ストローク６５０mmを確保し、Max.700ｍｍ（※）のロング シャフト加工にも対応が可能となります。また、Ｘ軸ストロークも 115mmあり、クランクシャフト加工にも対応できます。 上下対称ツインタレットによるバランスカット加工や左右同時の 個別加工が可能で、加工形状による個別サイクルタイム短縮を 可能にしました。 さらに高剛性10角タレットの採用で、余裕あるツーリングが可能 クランクシャフト・カムシャフト加工に最適かつ省スペースなマシンをご紹介します。 となります。垂直配置であるX、Z軸スライドは高剛性の角型スラ イドを採用、大径主軸：軸受内径φ120ｍｍ(Ｂ仕様）との組合せ １スピンドル２タレットという独特な構造の採用で、 で、切削断面積2.0mm2の重切削加工も楽々とこなします。 バランスカットによる均一かつ高精度な加工を実現します。 ※φ100主軸においてシフト外径ホルダ使用時、上下別加工により可能となります。 断面積2.0mm2 の重切削 （切込５mm×送り０.４mm/rev.） 上下対称ツインタレットで、サイクルタイム短縮を実現 バランス加工 左右個別加工 プログラマブル制御で 多品種小ロットに対応 サーボ制御テールストック、ワーク振れ止め装置をサーボ駆動と し、プログラム変更のみで、多品種ワークに対応でき、段取り換え 時間短縮を実現します。 サーボ制御 振れ止め装置（オプション）を搭載することで、端面・内径加工にも 対応できます。 ※写真は新しい標準色です。環境に配慮した粉体塗装を採用しております。

ツインタレットを操り、 究極のシャフト加工を実現。 シャフト加工に最適な機械構造で高い生産性を発揮 CNC1スピンドル2タレット精密旋盤 独自の１スピンドル2タレット、サーボ制御テールストック搭載で、多彩なシャフトワーク加工に対応する機械構造となっています。 Ｚ軸ストローク６５０mmを確保し、Max.700ｍｍ（※）のロング シャフト加工にも対応が可能となります。また、Ｘ軸ストロークも 115mmあり、クランクシャフト加工にも対応できます。 上下対称ツインタレットによるバランスカット加工や左右同時の 個別加工が可能で、加工形状による個別サイクルタイム短縮を 可能にしました。 さらに高剛性10角タレットの採用で、余裕あるツーリングが可能 クランクシャフト・カムシャフト加工に最適かつ省スペースなマシンをご紹介します。 となります。垂直配置であるX、Z軸スライドは高剛性の角型スラ イドを採用、大径主軸：軸受内径φ120ｍｍ(Ｂ仕様）との組合せ １スピンドル２タレットという独特な構造の採用で、 で、切削断面積2.0mm2の重切削加工も楽々とこなします。 バランスカットによる均一かつ高精度な加工を実現します。 ※φ100主軸においてシフト外径ホルダ使用時、上下別加工により可能となります。 断面積2.0mm2 の重切削 （切込５mm×送り０.４mm/rev.） 上下対称ツインタレットで、サイクルタイム短縮を実現 バランス加工 左右個別加工 プログラマブル制御で 多品種小ロットに対応 サーボ制御テールストック、ワーク振れ止め装置をサーボ駆動と し、プログラム変更のみで、多品種ワークに対応でき、段取り換え 時間短縮を実現します。 サーボ制御 振れ止め装置（オプション）を搭載することで、端面・内径加工にも 対応できます。 ※写真は新しい標準色です。環境に配慮した粉体塗装を採用しております。

ニーズで選べる２タイプ X-S700専用「ΣiGT700」搭載 最大棒材径 チャックサイズ 主軸モータ テールストック装置 可搬質量10ｋｇ（Max.20kg)の新型ローダ搭載 Ａtype［主軸軸受内径φ100］ φ51 8インチ ＡＣ15/11kW MT-4 当社の誇る自動化ノウハウを活かし、最大可搬質量10kg（最大20kg）の新型3軸ローダ「ΣiGT 700」を搭載しました。 クランクシャフトなどの重量物の搬送を自動化することで高い生産性を実現します。 Ｂtype［主軸軸受内径φ120］ φ65 ８インチ ＡＣ15/11kW MT-5 （１０インチ） （ＡＣ18.5/15kW） （　）内はオプション 可搬質量 10kg（Max.20kg） 主軸出力特性線図 主軸軸受内径 φ120 Max.3,500min-1(AC18.5/15kW)仕様 主軸軸受内径 φ100　φ120 主軸軸受内径 φ120 ２０ 875min-1 Max.3,500min-1(AC15/11kW)仕様 Max.3,000min-1(AC15/11kW)仕様 18.5ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 １６ 875min-1 １６ 750min-1 １６ 15ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 15ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 15kW　連続動作領域 １２ １２ １２ 出 11kW　連続動作領域 出 11kW　連続動作領域 出 力 力 力 （kW）８ （kW）８ （kW）８ T=163.6N・m T=190.9N・m T=201.8N・m ４ T=120.0N・m ４ T=140.0N・m ４ T=163.6N・m ０ ０ 1 2 3 4 ０ ０ 1 2 3 4 ０ ０ 1 2 3 4 回転速度　（×1,000min-1） 回転速度　（×1,000min-1） 回転速度　（×1,000min-1） クランクシャフトに対応した専用のハンド形状 省スペース 1,720mm 1,960mm 重量物のクランクシャフトや長尺のシャフト加工に対応 するため、最大10インチ搭載可能な主軸と、最大 700mmの加工を実現した2タレットを上下に配置、さ らにMT-5（B仕様）のテールストックを装備しながら、機 械幅1,960mm、フロア面積3.4m2の省スペースを実 現しています。従来のシャフト加工仕様機に比べフロア 面積を約25％も減少しつつ、2タレット加工により生産 効率をアップすることができました。 寄付距離370mm 作業性の重視 シャフト対応ハンド（振子形状） 機械前面から主軸中心までの距離を370mm、タレット ホルダ取付面までの距離を190mmとし、大変寄付き 項 目 単 位 新型Σ3軸ローダ（ΣiGT700） 性に優れた構造となっています。そのため、無理なく容 ワーク径 mm φ20～φ55（～φ70）＊1 易な姿勢で、段取り換え作業が行なえます。また、メンテ 能　力 可般質量（片側） kg 10（20） ＊2 ナンス性も重視したスクエアなデザインを採用、高い安 ワーク長さ mm 400～700 ＊1 全性と作業性も実現しています。 駆動方式 ̶ サーボモータ（ラック&ピニオン） ローダ本体 軸移動量 mm X : 260 Y : 1,000 Z : 仕様による 高機能化 早送り速度 m/min X : 50 Y : 90 Z : 90 駆動モータ kW X : 0.75 Y : 1.5 Z : 1.5 直下型構造で切粉掃けも抜群 ツールカウンタ等のTAKAMAZカスタム画面の標準搭 駆動方式 ̶ エアシリンダ 載によって、お客様が使いやすいように加工支援および ハンド旋回 ＊3 旋回角度 度 ̶ 保守機能を補強しました。 爪ストローク（片側） mm 25 （　）内はオプション ＊1　ワーク径は適正径。 ワーク質量（ワーク長さ）により、径は異なります。 ＊2　標準ローダ仕様は、可般重量10kg。 オプションで最大20kgの可般重量に対応。 ＊3　ハンド形状は、ワーク形状により異なります。 1,065mm

ニーズで選べる２タイプ X-S700専用「ΣiGT700」搭載 最大棒材径 チャックサイズ 主軸モータ テールストック装置 可搬質量10ｋｇ（Max.20kg)の新型ローダ搭載 Ａtype［主軸軸受内径φ100］ φ51 8インチ ＡＣ15/11kW MT-4 当社の誇る自動化ノウハウを活かし、最大可搬質量10kg（最大20kg）の新型3軸ローダ「ΣiGT 700」を搭載しました。 クランクシャフトなどの重量物の搬送を自動化することで高い生産性を実現します。 Ｂtype［主軸軸受内径φ120］ φ65 ８インチ ＡＣ15/11kW MT-5 （１０インチ） （ＡＣ18.5/15kW） （　）内はオプション 可搬質量 10kg（Max.20kg） 主軸出力特性線図 主軸軸受内径 φ120 Max.3,500min-1(AC18.5/15kW)仕様 主軸軸受内径 φ100　φ120 主軸軸受内径 φ120 ２０ 875min-1 Max.3,500min-1(AC15/11kW)仕様 Max.3,000min-1(AC15/11kW)仕様 18.5ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 １６ 875min-1 １６ 750min-1 １６ 15ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 15ｋＷ 30分 50％ＥＤ動作領域 15kW　連続動作領域 １２ １２ １２ 出 11kW　連続動作領域 出 11kW　連続動作領域 出 力 力 力 （kW）８ （kW）８ （kW）８ T=163.6N・m T=190.9N・m T=201.8N・m ４ T=120.0N・m ４ T=140.0N・m ４ T=163.6N・m ０ ０ 1 2 3 4 ０ ０ 1 2 3 4 ０ ０ 1 2 3 4 回転速度　（×1,000min-1） 回転速度　（×1,000min-1） 回転速度　（×1,000min-1） クランクシャフトに対応した専用のハンド形状 省スペース 1,720mm 1,960mm 重量物のクランクシャフトや長尺のシャフト加工に対応 するため、最大10インチ搭載可能な主軸と、最大 700mmの加工を実現した2タレットを上下に配置、さ らにMT-5（B仕様）のテールストックを装備しながら、機 械幅1,960mm、フロア面積3.4m2の省スペースを実 現しています。従来のシャフト加工仕様機に比べフロア 面積を約25％も減少しつつ、2タレット加工により生産 効率をアップすることができました。 寄付距離370mm 作業性の重視 シャフト対応ハンド（振子形状） 機械前面から主軸中心までの距離を370mm、タレット ホルダ取付面までの距離を190mmとし、大変寄付き 項 目 単 位 新型Σ3軸ローダ（ΣiGT700） 性に優れた構造となっています。そのため、無理なく容 ワーク径 mm φ20～φ55（～φ70）＊1 易な姿勢で、段取り換え作業が行なえます。また、メンテ 能　力 可般質量（片側） kg 10（20） ＊2 ナンス性も重視したスクエアなデザインを採用、高い安 ワーク長さ mm 400～700 ＊1 全性と作業性も実現しています。 駆動方式 ̶ サーボモータ（ラック&ピニオン） ローダ本体 軸移動量 mm X : 260 Y : 1,000 Z : 仕様による 高機能化 早送り速度 m/min X : 50 Y : 90 Z : 90 駆動モータ kW X : 0.75 Y : 1.5 Z : 1.5 直下型構造で切粉掃けも抜群 ツールカウンタ等のTAKAMAZカスタム画面の標準搭 駆動方式 ̶ エアシリンダ 載によって、お客様が使いやすいように加工支援および ハンド旋回 ＊3 旋回角度 度 ̶ 保守機能を補強しました。 爪ストローク（片側） mm 25 （　）内はオプション ＊1　ワーク径は適正径。 ワーク質量（ワーク長さ）により、径は異なります。 ＊2　標準ローダ仕様は、可般重量10kg。 オプションで最大20kgの可般重量に対応。 ＊3　ハンド形状は、ワーク形状により異なります。 1,065mm

ツーリングシステム図 タレット干渉図 ストローク関連図 主軸軸受内径φ100仕様 ※5 40 05 φ5 650st 10角タレット φ210 390.5 196 47 107 42 25 210φ 7 Ｎ－０８ 25 (北川) 210φ 98:MT-4 0 φ21 Ａ２－６ φ210 ノーズ 329.5 クランプブロック ターニングホルダH φ40 ボーリングホルダ φ40 Uドリルホルダ ２０ ３５０ｓｔ ＭＴ－４φ φ21 40 0 2 クイル スライド5 ラウンドホールブッシュ ドリルチャックアーパ ドリルソケット ドリルホルダ タップホルダ Uドリルソケット φ32 JT1-φ40 MT-3 φ32 φ210 φ25 JT2-φ40 MT-2 φ25 φ20 φ20 オフセットホルダ φ16 10 57 φ12 φ2 700 φ10 φ505 φ8 ブランク バーストッパ ドリルチャックアーパ コレットチャック コレットチャック 0φ2 110 φ2 922 1,013 ドリルチャック ドリルスリープ MT-2×MT-3 MT-1×MT-2 外径・端面・溝入バイト□25 ボーリングバイト ストレート ストレートドリル センタ穴ドリル テーパシャンク センタ穴ドリル ストレートドリル タップ Uドリル シャンクドリル ドリル 主軸軸受内径φ120仕様 フロアスペース図 ※540 05 φ5 φ254 650st 2,242 φ210 319.5 1,720 222 (中実シリンダ時) 3702,210 6 φ2 25 160 R8 4 54 60 120 42 R666 φ21 0 25 Ｎ－０８ ＯＰ ＮＱ ＧＲ ７Ａ ８Ｂ ９Ｄ (北川) ＸＣ ＺＹ ＦＬ ４［ ５］ ６ＳＰ ＭＩ ＳＫ ＴＪ １， ２＃ ３＝ ＵＨ ＷＶＥＯＥＢ －＋ ０＊・／ ＰＯＳ ＰＲＯＧＯＦＳ／ＳＥＳＴＨＩＦＴ ＣＡＮ ＩＮＰＵＴ ？ Ｍ ＳＹＳＴＥＭＭＥＳＳＡＣＧＳＥＴＭ／ＧＡＲＬＴＥＲＩＮＳＥＲＤＴＥＬＥＴＥ φ ＰＡＧＥ ＨＥＬＰ ＰＡＧＥ ＲＥＳＥＴ 210 254 133:MT-5 電　源 切 入 － ＋ 早送り 起動中 速度 φ編集 自動 ＭＤＩハンドルジョグ 原点復帰 照明灯 一時休止中１００％ Ｆ０ 機械異常 警告 １００％ シングルドライ ／ 連続運転 本体扉　閉 Ｆ０ Ｍ０１ブロックラン コード 切 チャック１　閉 チャック２　閉 主軸 ハンドル Ｘ Ｚ Ａ Ｙ タレット１クランプ切削油 エアー １ １ タレット２クランプＸ Ａ Ｚ Ｙ ＋Ｘ チップコンベヤ 切削油 エアー ２ ２ 軸選択 －Ｚ 早送り ＋Ｚ 自動 正転 逆転送りオーバーライド 0 切削油 ５０ １００ 自動 ×１０ －Ａ －Ｘ ＋Ａ 主軸 刃物台 1 ×１ 寸動 倍率 －Ｙ Ｙ結合 ＋Ｙ テール テール 主軸 主軸 主軸０％ １５０ 2前進 後退 正転 停止 逆転 ＲＳ－２３２－Ｃ φ 非常停止 上側 起動 一時停止 ドアインターロック 操作・編集刃物台選択 編集 入 切 不可操作可操作可 下側 φ Ａ２－８ 279.5210 ノーズ ２５０－ＢＨＭ－Ａ８ （ＳＭＷ） ２０ ３５０ｓｔ ハンドアンローダローダ 前進フィンガ フィンガ リスト クランプ クランプ 前進 ハンドアンローダローダ 後退 φフィンガ フィンガ リスト アンクランアプンクランプ後退 ページページ ７ ８ ９ φ210 40 クイル スライド ＭＴ－５左進 右進４ ５ ６下降 上昇１ ２ ３－ ０ ． キセャルン 入力 Ｆ１ Ｆ２ Ｆ３ Ｆ４ Ｆ５ Ｆ６ Ｆ７ 2 ｘ１００ Ｘ ローダ ローダ ローダ サイクルサイクル作業原点動作モードティーチング保守モード モード リセットｘ１０ 倍率 Ｙ 軸選択起動 停止 復帰 ｘ１ Ｚ 5 54 φ2 60 124 315.5 7 φ210 10 φ2 232 1,960 1,870 φ505 2,055（ スパイラルタイプ） 2,445（ フロアタイプ） φ210 φ2 10 877 1,003 ※タレット端面より5mm以内とすること 単位（mm） 単位（mm） 1,065 1,830 1,930 (ローダ仕様時) 520 720 145 180 145 180 115st 115st 30 30 φ21 φ0 210 φ φ21 20 10 115st 115st 115st 115st 180 30 30 180 180 30 30 180 62 62 5 2 5 2 φ254 40 40φ φ 40 40

ツーリングシステム図 タレット干渉図 ストローク関連図 主軸軸受内径φ100仕様 ※5 40 05 φ5 650st 10角タレット φ210 390.5 196 47 107 42 25 210φ 7 Ｎ－０８ 25 (北川) 210φ 98:MT-4 0 φ21 Ａ２－６ φ210 ノーズ 329.5 クランプブロック ターニングホルダH φ40 ボーリングホルダ φ40 Uドリルホルダ ２０ ３５０ｓｔ ＭＴ－４φ φ21 40 0 2 クイル スライド5 ラウンドホールブッシュ ドリルチャックアーパ ドリルソケット ドリルホルダ タップホルダ Uドリルソケット φ32 JT1-φ40 MT-3 φ32 φ210 φ25 JT2-φ40 MT-2 φ25 φ20 φ20 オフセットホルダ φ16 10 57 φ12 φ2 700 φ10 φ505 φ8 ブランク バーストッパ ドリルチャックアーパ コレットチャック コレットチャック 0φ2 110 φ2 922 1,013 ドリルチャック ドリルスリープ MT-2×MT-3 MT-1×MT-2 外径・端面・溝入バイト□25 ボーリングバイト ストレート ストレートドリル センタ穴ドリル テーパシャンク センタ穴ドリル ストレートドリル タップ Uドリル シャンクドリル ドリル 主軸軸受内径φ120仕様 フロアスペース図 ※540 05 φ5 φ254 650st 2,242 φ210 319.5 1,720 222 (中実シリンダ時) 3702,210 6 φ2 25 160 R8 4 54 60 120 42 R666 φ21 0 25 Ｎ－０８ ＯＰ ＮＱ ＧＲ ７Ａ ８Ｂ ９Ｄ (北川) ＸＣ ＺＹ ＦＬ ４［ ５］ ６ＳＰ ＭＩ ＳＫ ＴＪ １， ２＃ ３＝ ＵＨ ＷＶＥＯＥＢ －＋ ０＊・／ ＰＯＳ ＰＲＯＧＯＦＳ／ＳＥＳＴＨＩＦＴ ＣＡＮ ＩＮＰＵＴ ？ Ｍ ＳＹＳＴＥＭＭＥＳＳＡＣＧＳＥＴＭ／ＧＡＲＬＴＥＲＩＮＳＥＲＤＴＥＬＥＴＥ φ ＰＡＧＥ ＨＥＬＰ ＰＡＧＥ ＲＥＳＥＴ 210 254 133:MT-5 電　源 切 入 － ＋ 早送り 起動中 速度 φ編集 自動 ＭＤＩハンドルジョグ 原点復帰 照明灯 一時休止中１００％ Ｆ０ 機械異常 警告 １００％ シングルドライ ／ 連続運転 本体扉　閉 Ｆ０ Ｍ０１ブロックラン コード 切 チャック１　閉 チャック２　閉 主軸 ハンドル Ｘ Ｚ Ａ Ｙ タレット１クランプ切削油 エアー １ １ タレット２クランプＸ Ａ Ｚ Ｙ ＋Ｘ チップコンベヤ 切削油 エアー ２ ２ 軸選択 －Ｚ 早送り ＋Ｚ 自動 正転 逆転送りオーバーライド 0 切削油 ５０ １００ 自動 ×１０ －Ａ －Ｘ ＋Ａ 主軸 刃物台 1 ×１ 寸動 倍率 －Ｙ Ｙ結合 ＋Ｙ テール テール 主軸 主軸 主軸０％ １５０ 2前進 後退 正転 停止 逆転 ＲＳ－２３２－Ｃ φ 非常停止 上側 起動 一時停止 ドアインターロック 操作・編集刃物台選択 編集 入 切 不可操作可操作可 下側 φ Ａ２－８ 279.5210 ノーズ ２５０－ＢＨＭ－Ａ８ （ＳＭＷ） ２０ ３５０ｓｔ ハンドアンローダローダ 前進フィンガ フィンガ リスト クランプ クランプ 前進 ハンドアンローダローダ 後退 φフィンガ フィンガ リスト アンクランアプンクランプ後退 ページページ ７ ８ ９ φ210 40 クイル スライド ＭＴ－５左進 右進４ ５ ６下降 上昇１ ２ ３－ ０ ． キセャルン 入力 Ｆ１ Ｆ２ Ｆ３ Ｆ４ Ｆ５ Ｆ６ Ｆ７ 2 ｘ１００ Ｘ ローダ ローダ ローダ サイクルサイクル作業原点動作モードティーチング保守モード モード リセットｘ１０ 倍率 Ｙ 軸選択起動 停止 復帰 ｘ１ Ｚ 5 54 φ2 60 124 315.5 7 φ210 10 φ2 232 1,960 1,870 φ505 2,055（ スパイラルタイプ） 2,445（ フロアタイプ） φ210 φ2 10 877 1,003 ※タレット端面より5mm以内とすること 単位（mm） 単位（mm） 1,065 1,830 1,930 (ローダ仕様時) 520 720 145 180 145 180 115st 115st 30 30 φ21 φ0 210 φ φ21 20 10 115st 115st 115st 115st 180 30 30 180 180 30 30 180 62 62 5 2 5 2 φ254 40 40φ φ 40 40

CNC1スピンドル2タレット 制御仕様 精密旋盤 項　　目 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD CNC1スピンドル2タレット 制 御 軸 数 5軸 （X1、 X2、 Z1、 Z2、 A） 精密旋盤 同 時 制 御 軸 数 同時2軸 （× 2） 機械仕様 最 小 設 定 単 位 0.001mm （X軸は直径値） 最 小 移 動 単 位 X : 0.0005mm　Z : 0.001mm X-S700 補 助 機 能 M3桁項　　目 単位 A type B type 主 軸 機 能 S4桁工 具 機 能 T4桁 最 大 加 工 径 mm φ225 テ ー プ コ ー ド EIA(RS232C)／ISO(840)自動判別 能 最 大 加 工 長 mm 700 ※1 　　　　 6 25 切 削 送 り 速 度 1～5,000mm/miｎ 　力 最 大 棒 材 径 mm （φ51） 　　　 （ φ65） 指 令 方 式 インクレメンタル／アブソリュート併用 チ ャ ッ ク サ イ ズ インチ 　8 　 　　　　 8（ 10） 直 線 補 間 G01円 弧 補 間 G02、 G03 主 軸 端 形 状 JIS A2-6 　　　　 A2-8 主 切 削 送 り オ ー バ ラ イ ド 0～150％主 軸 軸 受 内 径 mm φ100 　　　 φ120 早 送 り オ ー バ ラ イ ド F0、100％ 　軸 主 軸 貫 通 穴 径 mm φ51 　 φ65 プ ロ グ ラ ム 番 号 4桁 主 軸 回 転 速 度 min-1　　　 Max.3,500 Max.3,500（3,000）　 バ ッ ク ラ ッ シ ュ 補 正 0～9,999μm 刃 物 台 形 状 10角タレット ×2 プ ロ グ ラ ム 記 憶 容 量 1Mbyte （2,560m相当）（両系統合計）工 具 補 正 個 数 128組 （両系統合計） 刃 角 バ イ ト mm □25 登 録 プ ロ グ ラ ム 個 数 800個 （両系統合計） 物 ボーリングホルダ内径 mm φ40 工 具 形 状 ・ 磨 耗 補 正 標準 台 最 大 移 動 量 mm X : 115 Z : 650 単 一 形 固 定 サ イ ク ル G90、 G92、 G94 早 送 り 速 度 m/min X : 16 Z : 30 円 弧 半 径 Ｒ 指 定 標準 主 軸 モ ー タ kW 　　　　A　C15/11 　　 AC15/11(18.5/15) ※2 工 具 補 正 量 測 定 値 直 接 入 力 標準バ ッ ク グ ラ ウ ン ド 編 集 標準 モ 送 り モ ー タ kW X : AC1.4 Z : AC1.8 図 面 寸 法 直 接 入 力 標準 ー 切 削 油 モ ー タ kW AC 0.39 ×2、AC 0.62 ×1 カ ス タ ム マ ク ロ 標準 タ 油 圧 モ ー タ kW AC 0.75 ×2 カスタムマクロコモン変数追加 ＃100～＃199、 ＃500～＃999 テ ー ル モ ー タ kW AC1.4 パ タ ー ン デ ー タ 入 力 標準 大 き 幅 × 奥 行 き × 高 さ mm 1,960 × 1,720 × 1,830 刃 先 Ｒ 補 正 G40、G41、G42 イ ン チ ／ メ ト リ ッ ク 切 換 G20／G21 さ 本 体 総 質 量 kg 5,400 　　　　 5,500 プ ロ グ ラ マ ブ ル デ ー タ 入 力 G10 総 電 源 容 量 KVA 35 　　　　 　35(42) 稼 働 時 間 ／ 部 品 数 表 示 標準 ※1 φ100主軸においてシフト外径ホルダ使用時、上下別加工により可能となります。 （　）内はオプション 拡 張 プ ロ グ ラ ム 編 集 標準 ※2 18.5/15kWは3,500回転のみとなります。 複 合 固 定 サ イ ク ル G70～G76 複 合 固 定 サ イ ク ル Ⅱ ポケット形状 標準付属品 穴 明 け 用 固 定 サ イ ク ル 標準 □クランプブロック ……………………… 20組 □油圧ユニット …………………………… 1式 周 速 一 定 制 御 G96、 G97連 続 ネ ジ 切 り G32 □クーラントブロック（逆バイト用） ……… 20組 □ネジ切り装置（ 周速一定制御含）……… 1式 可 変 リ ー ド ネ ジ 切 り G34 □油圧パワーチャック（8インチ・中実）… 1式 □切削油装置（110リットル） …………… 1式 ネ ジ 切 り リ ト ラ ク ト 標準 □油圧チャッキングシリンダ ……………… 1式 □作業工具 ………………………………… 1式 時 計 機 能 標準 □テールストック装置 ……………………… 1式 □TAKAMAZ取扱説明書 ……………… 1式 ヘ ル プ 機 能 標準 ア ラ ー ム 履 歴 表 示 50個 特別付属品 自 己 診 断 機 能 標準 サ ブ プ ロ グ ラ ム 呼 出 10重まで □各種バイトホルダ □後方チップコンベア 小 数 点 入 力 標準 □各種油圧チャック 　（フロアタイプ／スパイラルタイプ） 第 2 レ フ ァ レ ン ス 点 復 帰 G30 □制振合金クランプホルダ □前方エアブロー装置 ワ ー ク 座 標 系 設 定 G50、G54～G59 □特殊回転速度（3,000min-1） □後方クーラント装置 ストアードストロークチェック1 標準 □振れ止め装置 □表示灯（1段／2段／3段） ストアードストロークチェック2、3 標準 □格納式ワークレスト装置 □自動電源遮断装置 入 出 力 イ ン タ ー フ ェ ー ス RS232C、USBメモリ、メモリーカード、 イーサネットア ラ ー ム メ ッ セ ー ジ □チャッククランプ確認装置 □自動ドア装置（自動ドア／シャッタ） 標準グ ラ フ ィ ッ ク 表 示 標準 □TAKAMAZローダシステム □指定色 図 形 対 話 入 力 標準 □主軸割出装置（電気／メカ） □その他※ 異 常 負 荷 検 出 標準 バ ラ ン ス カ ッ ト G68、 G69 ※その他付属品については当社営業員にお問い合せください。 手 動 ハ ン ド ル リ ト レ ー ス 標準 自 動 デ ー タ バ ッ ク ア ッ プ 最大3個 テールストック装置 自 動 画 面 消 去 機 能 標準 T A K A M A Z 支 援 機 能 ワーク／ツールカウンタ、工具負荷監視、 他 項　　目 単位 A type B type T A K A M A Z 保 守 機 能 標準 F A N U C 取 扱 説 明 一 式 CD-ROM 刃 端 形 状 MT- 4 　　　　　　　　　MT-5 ク イ ル 外 径 mm φ90 オプション制御仕様 ク イ ル 移 動 量 mm 20（油圧） 工 具 寿 命 管 理 本 体 移 動 量 mm 350（サーボ） M機能の同一ブロック複数指令 最大3個 早 送 り 速 度 min-1 12 主 軸 オ リ エ ン テ ー シ ョ ンダイナミックグラフィック表示 最 大 推 力 kN 4 F A N U C 取 扱 説 明 書 製本 本 社・工 場 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-８ TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530 ●ご用命は下記の代理店へどうぞ サービス課ダイヤルイン TEL（076）274-1400 FAX（076）274-8530 部品注文専用FAX番号 FAX（076）274-1454 第2・3工場 〒924-0004 石川県白山市旭丘2-18 TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170 開発センター 〒924-0838 石川県白山市八束穂3-3 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345 関 東 支 店 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F） TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189 大 阪 支 店 〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1-5-28（新大阪テラサキ第3ビル2F） TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430 名古屋支店 〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2-1-12（橘AKビル2F） TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303 浜松営業所 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3-15-1（EKビル6-D） TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 厚木営業所 〒243-0014 神奈川県厚木市旭町4-1-2（善和ビル202） TEL（046）230-0541 FAX（046）230-0542 外国為替および外国貿易法に基づく注意事項 東北営業所 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4-1（アルモニーパル101号室） TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883 本機（機械およびそれに付属する設備）は、外国為替および外国貿易法に基づく規制貨物に該当します。 北信越営業所 〒924-8558 石川県白山市旭丘1-8 TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530 したがって、本機を輸出する場合には、同法に基づく許可が必要となる場合があります。 信越駐在所 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃205号室） TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567 本機は、使用する国や地域の法律、規格に適合したもので製作、出荷されています。したがって、お客様が 広島駐在所 〒732-0052 広島県広島市東区光町2-7-1（ハーモニー光町101号室） TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886 法律、規格の異なる国、地域へ輸出、転売および移設をすることはできません。 海外拠点／ アメリカ（シカゴ・シンシナティ・グリーンビル）　タイ（サムトプラカン）　ドイツ（オベラート）　中国（杭州・広州）　インドネシア（タンブン ブカシ） 本カタログの内容は、改良のため予告なく変更することがありますのでご了承下さい。 　 メキシコ（レオン）　ベトナム（ホーチミン） このパンフレットは再生紙を使用しています。 　17.08.1B（O）