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棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業の時間を短縮
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化
【課題】
パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを含めて在庫管理。棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業に時間を要する。
【解決】
個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの荷姿にRFIDタグを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。Locus Forkで、移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化。
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このカタログについて
ドキュメント名 | 【大手食品メーカー事例】パレット単位でRFIDタグを貼付・在庫管理を効率化 |
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ドキュメント種別 | 事例紹介 |
ファイルサイズ | 690.1Kb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | RFルーカス株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スライド 4: 調味料・加工食品の在庫管理
工場 調味料・加工食品の在庫管理
大手食品メーカー
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加
工食品の在庫管理を効率化
イメージ画像
課題 解決
◼ パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、移動ラックにも棚番を示すバー ◼ 個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの荷姿にRFIDタ
コードラベルを貼り付け、ロケーションを含めて在庫管理。棚卸や入出荷 グを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。Locus Forkで、
での、バーコードの読み取り作業に時間を要する。 移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化。
◼ 平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理となっており、 ◼ 将来的には、出荷頻度が高い商品を手前に保管するなど、在庫の最
対象物を探すのに時間を要する。 適配置にも取り組みたい。
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