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成形品の品質に直結する重要なパラメータであるにも関わらず、これまでブラックボックスとされてきた「型内圧波形」「型内キャビティ温度波形」を簡便に低コストで測定、管理、記録することができます。
型内圧力とキャビティ温度の同時計測
温度4CH 内圧4CH 組合せは自由で8.16.24.32CHまで増設可能CH毎(キャビティ毎)の良否判定出力装備
USBメモリへのデータ保存、ネットワーク機器へのデータ出力低圧でも正確に計測、高感度で長寿命
● 型内圧力とキャビティ温度の同時測定
● チャンネル増設 最大 32チャンネル
● チャンネル毎(キャビティ毎)の良否判定出力
● ネットワーク機器へのデータ出力(Modbus)
● USBメモリーへのデータ保存(PC 非接続時)
このカタログについて
ドキュメント名 | 射出成形機用 金型内圧・温度同時計測システム |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 2.3Mb |
取り扱い企業 | 日本金型産業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
Page1
射出成形機用
金型内圧・温度同時計測システム
MIS-202-PT/PP
本体:MIS-202
圧力用中継ボックス:
MIS-304-P 温度用中継ボックス:
MIS-304-T
金型キャビティ温度センサー:MMTK-01 フォースセンサー:LSMS-*-S06
勘や経験に頼らない!
成形品質を定量化
型内圧力とキャビティ温度の同時計測
温度4CH 内圧4CH 組合せは自由で8.16.24.32CHまで増設可能
CH毎(キャビティ毎)の良否判定出力装備
USBメモリへのデータ保存、ネットワーク機器へのデータ出力
低圧でも正確に計測、高感度で長寿命
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金型内圧・温度同時計測システム 概要
成形品の品質に直結する重要なパラメータであるにも関わらず、これまでブラックボックスとされてきた
「型内圧波形」「型内キャビティ温度波形」を簡便に低コストで測定、管理、記録することができます。
システム構成
「型内圧とキャビティ温度を同時測定されたい場合は」 「型内圧を測定されたい場合は」
● MIS-202-PT(内圧+温度測定) ● MIS-202-PP(内圧+内圧測定)
圧力用中継ボックス 圧力用中継ボックス
温度用中継ボックス
圧力用中継ボックス
● 内圧、温度 各4CHの組み合わせです
● 圧力、圧力 各4CHの組み合わせです
「型内圧とキャビティ温度又は型内圧を多チャンネル測定されたい場合は」
● MIS-202-PT(内圧+温度測定)+MIS-202-PP(内圧+内圧測定)
MIS-202-PT、MIS-202-PP
を混合で
最大 4台まで接続出来ます 導入のメリット
● 型内圧力とキャビティ温度の同時測定
● チャンネル増設 最大32チャンネル
● 内圧を16CH測定する場合 ● チャンネル毎(キャビティ毎)の良否判定出力
MIS-202-PP+MIS-202-PP ● ネットワーク機器へのデータ出力(Modbus)
● 温度を4CH、内圧を12CH測定する場合 ● USBメモリーへのデータ保存(PC非接続時)
MIS-202-PT+MIS-202-PP
キャビティ温度センサー 概要
熱電対方式を採用、キャビティ近傍またはキャビティに先端が露出する位置にセンサーを設置し、樹脂挙動に応じた温度
変化を動的に捉えることが可能です。
本センサは先端経がφ1と小型となっており、測定対象が小さい場合も搭載することが可能です。
測定原理 キャビティ
樹脂
測定ポイント
金型 温度センサー
(MMTK-01)
中継 BOX(MIS-304-T) アンプ(MIS-202)
受け板
導入メリット
試作金型トライ 成形条件出し 量産移管 量 産
・・・・・・ 始業時の安定待ち時間管理
冷却回路 最適化 ● 設定 温度波形の再現 トラブル原因切り分け
ノズル温度 ◆ 試作工場との違い
シュミレーション比較 金型温度 ・成形機 ログ保存(トレーサビリティ)
保圧、冷却時間 ・温度調節機
● 実測値 ・外気温 温度波形による良否判定
◆ 測定対象 温度波形 ◆ 監視対象
・金型温度分布 キャビティ温度 ・金型温度(基準)
取り出し温度 温度異常原因
・各キャビティ温度 ・ピーク温度
温度安定時間 ・温調機異常・成形機変更 ・冷却過程
・水管詰まり・ヒューマン ・取り出し時温度
・外気温変化 エラー
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計測ソフトウェア MIS-Anest
見やすさ、使いやすさを追及 解析作業、レポート作成をサポート
計測画面 その他機能
・圧力、温度のリアルタイムグラフを同画面で確認可能 ・ショット毎の波形データの他、ピーク値、積分値、突き出
・“リアルタイムグラフ”“ 取得済みグラフ”を採用 し時の値などの数値データを同一年月日毎にファイル出力
・波形と監視枠の同時表示によるイメージ設定が可能 ・計測条件を保存し、金型毎に設定ファイルとして管理
・ピーク値、積分値、突出し時のトレンドグラフを 一括 ※金型毎の基準波形を保存、成形毎に呼出しが可能
表示
リアルタイムグラフ トレンド(ピーク値)
温度 温度
圧力
圧力
取得済みグラフ
温度 リアルタイム値(ピーク値 /現在値)
圧力
波形データの活用事例
リアルタイムグラフ 取得済みグラフ
ピーク監視 温度
温度 エリア監視
圧力
圧力
・監視枠内に出力条件の閾値 (max,min) を設け、 ・各ショットの波形を重ねる事で、成形毎の
OK/NG判定が可能 挙動確 認が可能
温度センサー波形の活用事例
捨てショット トレンド(ピーク値)
生産 温度
・波形から読み取れる内容
成形開始からショットを重ねる毎に、樹脂温度によって 安定
金型温度が上昇し、約20~30ショットで安定している。
圧力
生産開始からキャビティ近傍温度が安定するまでのデータ
が裏付けできるため、定量的な捨てショット管理が可能と
なります。
※生産開始時、60ショットを廃棄する設定をしている場合、
20~30ショットで金型温度が安定することがわかれば、
捨てショットの削減が可能
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金型センシング統合システム 構成図
取り出し機 圧力用中継
ボックス
判定 I/O
マスター
制御 I/O
成形機 V-OUT
USBメモリ
温度用中継
ボックス
APP スレーブ
USB Modbus
Ethernet
ホストPC gateway
クラウド
従来機種(MPC-201B-25)との比較
従来MPC vs 新MIS
MPC-201B-25 MIS-202-PT/PP MIS-202-PT/PP 特徴
8 32 8CH アンプをmax4 台まで接続できる
CH 数 (max) ※チャンネル増設 最大 32CH
温度測定 8CH アンプ内で、温度 /圧力各 4CHの同時計測ができる
ー 〇 ※温度が不要の場合 圧力 8CHの選択も可
0-10V アナログ電圧出力 〇 〇 ー
外部出力 チャンネル毎のNG信号 ー 〇 取り出し機でチャンネル毎にリジェクトができる
PC 〇 〇 ー
データ取出しModbus(シリアル) 〇 Modbus(シリアル)をEthernet converterでネットワークに繋げば
ー ビックデータを一元管理できる
USB メモリ ー 〇 PCを接続しなくてもデータ ( 波形、数値 ) の保存ができる
アラーム信号解除条件 〇 アラームリセット信号が出力出来ない成形機の場合、次のスタート
ー 信号を受ければアラーム信号が解除される
ソフトウェア スタート信号同期
アラーム出力ON/OFF 成形開始時の捨てショットで、圧力データが監視枠から外れる場
ー 〇 合、成形機をアラーム停止させない
センシング 〇 センシング機能を搭載する事で、大型成形機や縦型成形機で使用さ
ー れる中継ケーブル10m等の線間抵抗による計測誤差を維持できる
オプション
品 名 型 式 仕 様
電源ケーブル FA409-550 DC24V 用 DCケーブル、2.5m
制御 I/O ケーブル FA409-551 2.5m
判定 I/O ケーブル FA409-552 2.5m
V-OUT ケーブル FA409-553 2.5m
CH 増設ケーブル FA409-554 1.0m
Modbus ケーブル FA409-555 1.0m
※USB ケーブルは、システムアンプMIS-202-PT/PP の付属品です
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仕様
【圧力用中継ボックス MIS-304-P】
【金型センシング統合システム MIS-202-PT/PP】 【温度用中継ボックス MIS-304-T】
圧力センサー入力 温度センサー入力 圧力用中継ボックス 温度用中継ボックス
LSMS-*-S06シリーズ 使用温度範囲 0℃~ 70℃
適用センサー * : 20K/50K/100K/ K 型熱電対 MMTK-01 0℃~ 100℃(マグネット不使用時)
200K/500K/1T/3T 使用湿度範囲 85%RH以下(結露なきこと)
センサー入力点数 8点 4点 ー10℃~ 70℃
精度 ±1.0%F.S. 保存温度範囲
±0.2%F.S(. 25℃±5℃にて) ー10℃~ 100℃(マグネット不使用時)
1CH当たり10ms(0.5、1、2、5、20、50ms切替可)
サンプリング周期 耐振動 10Hz ~ 55Hz 複振幅 1.5 ㎜ X,Y,Z 各方向 2時間
※長時間計測では10、20、50msに制限 外形寸法 111.6mm×40mm×40.4mm(突起部含まず)
アナログ出力 DC0V~10V 質量 約 190g 約 220g
電源電圧 DC24V(許容可変範囲 DC20.4V~DC27.6V)
電源仕様
消費電力 最大16.5W(DC24Vにて) 【圧力用中継ケーブル FA409-548-*M】
使用温度範囲 ー10℃~50℃ 【温度用中継ケーブル FA409-549-*M】
使用湿度範囲
耐環境性 85%RH以下(結露なきこと)
圧力用中継ケーブル 温度用中継ケーブル
保存温度範囲 ー20℃~60℃
使用温度範囲 0℃~ 100℃
耐振動 10Hz~150Hz 加速度2G一定 X,Y,Z 各方向2時間
使用湿度範囲 85%RH以下(結露なきこと)
外形寸法(W×H×D) 257mm×116.2mm×48.6㎜(突起部含まず)
保存温度範囲 0℃~ 50℃
質量 約900g
ケーブル外形 約 6.2 ㎜ 約 8.8mm
・USB ケーブル 2.0m:1本
・電源プラグ:1個 最小曲げ半径 50 ㎜ 固定部 :70mm
・制御 I/O プラグ:1個 可動部 :100mm
・Modbus プラグ:1個
付属品 ・CD-ROM:1枚
※計測アプリケーションMIS-Anest 【金型キャビティ温度センサー MMTK-01】
ドライバーソフトウェア、
ファイル変換ソフトウェア 熱電対タイプ K
・取扱説明書:1冊 適合規格 JIS C 1602-1995 Class 1(1TS-90)
許容差 ±1.5℃
使用温度範囲 400℃以下(センサー)
200℃以下(ケーブル、コネクタ)
保管温度 80℃以下
ケーブル Φ1.5 1200 ㎜
コネクタ型式 MTP-K-M-ROHS(OMEGA)
付属品 センサー固定用スペーサー
ケーブル固定用チューブ
別売品 専用脱着工具(A0H-MMTK-01)
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外形寸法
アンプ MIS-202 金型キャビティ温度センサー MMTK-01
(42) 257
保護スプリング/Cover spring A
M3×0.35(専用着脱工具用)
3.5 4.5
9.5 A
銘板/Name Plate
11.5 0
-0.06 2 (8.5)
(22)
単位:mm
型 式 熱電対種類 使用温度 ケーブル仕様
MMTK-01 K 0~400℃ φ1.5 1200mm
単位:mm マグネット
フォースセンサー(低容量タイプ) 単位:mm フォースセンサー(高容量タイプ) 単位:mm
φA 0
-0.1 1 200 + 40
0
φA 0 L+ 40
- 0.2 0
銘板 銘板
型 式 定格容量 φA φC 定格変位量 φA B φC L 定格変位量
(参考値 ) 型 式 定格容量 (参考値 )
LSMS-20K-S06 196.1 N {20 kgf} 7 1 0.003 LSMS-200K-S06 1.961 kN {200 kgf} 10 5.5 1 1 500 0.009
LSMS-50K-S06 490.3 N {50 kgf} 7 1 0.005 LSMS-500K-S06 4.903 kN {500 kgf} 10 8 1 1 500 0.015
LSMS-100K-S06 980.7 N {100 kgf} 10 1 0.005 LSMS-1T-S06 9.807 kN {1 tf} 15 9.5 1.8 2 000 0.013
LSMS-3T-S06 29.42 kN {3 tf} 20 16 3.2 2 000 0.036
圧力用中継ボックス MIS-304-P 単位:mm 温度用中継ボックス MIS-304-T 単位:mm
圧力用中継ケーブル FA409-548-*M 温度用中継ケーブル FA409-548-*M
111.6 111.6
4.5 4-Ø4.5 4-Ø4.5
102.6 4.5 102.6
15 10 15 10
マグネット マグネット
2m (FA409-548-2M) 2m (FA409-549-2M)
(53) (53)
このカタログの内容は 2019 年10月現在の物です。
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軽井沢工場〒389-0293 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4106-73 Te:l 0267-31-1309 Fax:0267-31-1353
CAT.NO.008009E 2020/OCT. 10CH
5 0
-0.01
φC
35.4 7.5 25
(40.4) 40
43.9 (53) 116.2 (26)
(48.6)
Ø4 0
-0.05
B 0 Ø2.4 ±0.05
- 0.03
Ø1.0h9
Ø2.5h9
φC
35.4 7.5 25
(40.4) 40