【3Dプリンター 事例】試作部品をすぐに実機で確認！ 実際に手で触れることで、設計をより確かなものに。

3Dプリンター 活用事例 リコー ジェルジェットプリンター設計時の活用事例 設計者の考えを より早く、より低コストで、 ものづくりに反映出来ることが 3Dプリンターの魅力です。 プロフィール 株式会社リコー 画像システム開発本部 小幡 雄三 導入前の課題 導入後、ここが変わりました。 試作を外注する際、 確認したい部分が、すぐに確認出来るので、 1週間～2週間の 時間がかかっていた。 試作にかかる時間を短縮できました。 外注費によって、 材料費のみで作成できるので、 大きな試作コストが かかっていた。 試作にかかるコストが削減できました。

実際に手で触れて 確認出来ることが、 設計をより確かなものに 変えてくれます。 試作をすぐに確認することで、 全体的に、試作コストの 設計時間の短縮が可能です。 大幅削減を実現しました。 以前は、試作出来るところは、設計者が自ら 試作を外注する場合、複数個作るならば1個 行っていましたが、それでは確認しきれない部 あたりのコストは下がりますが、ひとつだけ物を 分Aを、1週間から2週間の時間を設けて外注 作りたいという場合、人件費や納期によってそ していました。 れなりの外注費がかかってしまいます。 3Dプリンターの導入後は、試作をすぐに確認 その点、3Dプリンターなら、材料費のみで作 出来るようになり、設計時間の大幅な短縮に れるので費用削減という点に大きく貢献でき つながりました。 たと考えています。 設計図面や画面との違いは、シミュレーション また、簡単な評価治具も3Dプリンターで、短 ではQわからない部分の操作性、ユーザーが 時間で作れるということも大きな効果として上 使A用する部分であったり、実際の量産工程 げられます。 における組み付け性など、事前に実機確認 全体的に見て、試作にかかるコストを大幅に 株式会社リコー テクノロジーセンター できることが大きな時間短縮に繋がりました。 削減出来たと実感しています。 〒243-0435 神奈川県海老名市下今泉８１０ リコーでは、設計に3Dプリンターを効果的に活用することで、 時間短縮とコスト削減の両立を実現しています。 リコージャパン株式会社 東京都中央区銀座8-13-1 リコービル 〒104-8180 http://www.ricoh.co.jp 記載内容は、2014年3月現在のものです。